CN1627152A - 导光板 - Google Patents

Abstract

为了解决现有技术中导光板的出光亮度和均匀度不高的问题，本发明提供一种导光板，其包括一用于接收入射光束的入光面、一将光束导出的出光面以及一与该出光面相对的底面，该入光面与该出光面相交，该底面设置多行平行于该入光面的V形槽和多行垂直于该入光面的V形槽。

Description

导光板

【技术领域】

本发明是关于一种导光板，尤其是关于一种用于液晶显示器的导光板。

【背景技术】

近年来，随着液晶显示器的彩色化及大型化，其应用领域更为广泛，如笔记本式计算机、各种台式计算机、液晶电视等。因为液晶本身不能发光，需利用一光源***作为液晶显示器的光源，如背光模组(Backlight Module)，其中，导光板是背光模组中的重要组件，用于引导自光源发出光束的传输方向，将线光源或点光源转换成面光源出射。

一种现有技术的导光板如图1所示，该导光板10包括一入光面101、一与该入光面101相连的出光面102和一与该出光面102相对的底面103。其中，该底面103设置有多行V形槽11，该V形槽11的方向与该入光面101的方向平行。

请一同参阅图2，是图1所示导光板的侧视图与光路图。光线经过该入光面101导入该导光板10，有部分光线(图未示)直接由该导光板10的出光面102出射，部分光线则射向该导光板10的底面103，并在该底面103发生反射。由于该底面103设置有V形槽11，可破坏光线在该底面103发生的全反射条件，使得光线沿不同方向反射，并且部分光线在该导光板10的出光面102不会发生全反射，最终光线可以从该出光面102出射。另外，通过改变该V形槽11的顶角大小可以控制光线反射后的反射方向，从而可以控制整个导光板的光线出射范围。然而，该导光板10底面103仅设置单一方向的V形槽11，即V形槽11平行该入光面101，虽然可以通过改变该V形槽11的顶角大小提高导光板10的出光亮度及均匀度，但由于入射光线的方向是四面八方的，单一方向设置的V形槽11不能完全将光线折射、反射出去，仍会造成部分光线损失，无法满足整个导光板的出光亮度及均匀度的要求。

【发明内容】

为了克服现有技术导光板出光均匀度和亮度较低的缺陷，本发明提供一种出光均匀度较高而且亮度较高的导光板。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种导光板，包括一用于接收入射光束的入光面、一将光束导出的出光面以及一与该出光面相对的底面，该入光面与该出光面相交，该底面设置多行平行于该入光面的V形槽和多行垂直于该入光面的V形槽。

和现有技术相比，由于本发明导光板除在其底面设置多行平行于该入光面的V形槽外，还在其底面设置多行垂直于该入光面的V形槽，可更好地破坏入射光线在导光板底面发生全反射的条件，将更多的光线反射至出光面，提高导光板的出光亮度和均匀度。

【附图说明】

图1是一种现有技术导光板的立体图。

图2是图1所示导光板的侧视图与光路示意图。

图3是本发明导光板第一实施方式的立体图。

图4是图3所示导光板的底面立体图。

图5是图3所示导光板的底面V形槽分布示意图。

图6是本发明导光板第二实施方式的底面V形槽分布示意图。

图7是本发明导光板第三实施方式的底面V形槽分布示意图。

图8是本发明导光板第四实施方式的底面V形槽分布示意图。

图9是本发明导光板第五实施方式的底面V形槽分布示意图。

图10是本发明导光板第六实施方式的底面V形槽分布示意图。

【具体实施方式】

请参阅图3，是本发明导光板的第一实施方式的立体示意图。该导光板2包括一入光面21，用以引导光线进入导光板2；一出光面22，用以将光线导出和一与该出光面22相对的底面23。其中，该导光板2是一平板形导光板，材料是聚合树脂材料，如聚丙烯酸树脂、聚碳酸酯、聚乙烯树脂或聚甲基丙烯酸甲酯，也可以用玻璃制成。该出光面22具有多个棱镜结构221，该棱镜结构221和该入光面21平行。该底面23上设置多行V形槽231、232。

请参阅图4与图5，分别是本发明导光板2的底面立体示意图和底面V形槽分布示意图。该V形槽231平行该入光面21，设置在靠近该入光面21处。该V形槽232垂直于该入光面21，且设置在远离该入光面一侧。

当光线由入光面21导入该导光板20并在底面23发生反射，该平行入光面21的V形槽231破坏光线在底面23发生全反射的条件，使得光线在底面23无法发生全反射而是向不同方向反射。该反射光线在出光面22也不会发生全反射，从而可以由该出光面22射出，而且出射光线偏向远离该入光面21一侧，可以提高导光板2的出光亮度及均匀度。

光线射至V形槽232并发生反射，反射后的光线具有聚光的效果，可以将入射光线凝聚后反射向出光面22并由出光面22射出。因此，本发明导光板可进一步提高出光亮度。

本发明导光板2的结构并不限于第一实施方式，该平行入光面21的V形槽231和该垂直入光面的V形槽232相对于入光面21的位置可改变，即该垂直入光面21的V形槽232靠近该入光面21设置，该平行入光面21的V形槽231远离该入光面21设置。另外，该平行于入光面21的V形槽231的间距可以以不定值排列，越远离该入光面，该V形槽231间的间距越小，此结构可以更好地提高导光板远离光源(图未示)的区域的出光亮度及均匀度，从而使得整个导光板2的出光均匀度和出光亮度提高。

请一同参阅图6至图10，分别是本发明导光板第二至第六实施方式的底面V形槽分布示意图。

由图6可见，本发明导光板第二实施方式中，两组平行于入光面31的V形槽分别设置在靠近入光面31和远离入光面31一侧，垂直于入光面31的V形槽设置在两组平行于入光面31的V形槽的中间。

由图7可见，本发明导光板第三实施方式中，平行于入光面41的V形槽设置在远离导光板4的一侧面44一侧，垂直于入光面41的V形槽设置在靠近侧面44的一侧。而且，平行于入光面41的V形槽和垂直于入光面41的V形槽相对于侧面44的位置分布也可以互换。

由图8可见，本发明导光板第四实施方式中，两组垂直于入光面51的V形槽分别设置在靠近导光板5一侧面54的一侧和远离侧面54的一侧，平行于入光面51的V形槽设置在两组垂直于入光面51的V形槽的中间。

由图9可见，本发明导光板第五实施方式中，两组平行于入光面61的V形槽分别设置在靠近导光板6一侧面64的一侧和远离侧面64的一侧，垂直于入光面61的V形槽设置在两组平行于入光面61的V形槽的中间。

由图10可见，本发明导光板第六实施方式中，平行于入光面71的V形槽和垂直于入光面71的V形槽相互相交，而且，平行于入光面71的V形槽越靠近入光面71，其间距越大。

第二至第六实施方式的导光原理与第一实施方式相同。

本发明导光板的形状也可以是楔形，出光面的棱镜结构的分布也可以变化，如越靠近入光面，棱镜结构间的间距越大。底面的平行入光面的V形槽间间距也可以变化，越靠近入光面，V形槽间的间距越小。另外，出光面的棱镜结构的变化也可以和底面的V形槽结构的变化相结合，可根据实际所需设计。

本发明导光板通过在其底面同时设置平行于入光面的V形槽和垂直于入光面的V形槽，相较于现有技术的仅在导光板底面设置平行于入光面的V形槽，除具设置平行于入光面的V形槽可更好提高导光板出光亮度和均匀度外，设置垂直于入光面的V形槽也可以进一步提高导光板的出光亮度。

Claims (6)

1.一种导光板，包括一用于接收入射光束的入光面，一将光束导出的出光面及一与该出光面相对的底面，该入光面与该出光面相交，该底面设置多行平行于该入光面的V形槽，其特征在于：该底面同时设置多行垂直于该入光面的V形槽。

2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该多行平行于该入光面的V形槽与该多行垂直于该入光面的V形槽相交。

3.如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该多行平行于该入光面的V形槽与该多行垂直于该入光面的V形槽是分布该底面的不同区域。

4.如权利要求3所述的导光板，其特征在于：该多行平行于该入光面的V形槽与该多行垂直于该入光面的V形槽是间隔分布。

5.如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该多行平行于该入光面的V形槽间间距相等。

6.如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该多行平行于该入光面的V形槽越靠近该入光面间距越大。

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