CN1621385A - 高温耐磨材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高温耐磨材料。本发明由甲组份湿料及乙组份干料组成:甲组份湿料包含以下成分(按重量计):骨料刚玉70-85份,复合胶粘剂5-15份;乙组份干料包含以下成分(按重量计):粉料α氧化铝7-20份,促凝剂电熔超高铝水泥3-10份,微粉二氧化硅0.2-2份,减水剂木质素磺酸钙0.01-0.5份。本发明材料易于保存、使用方便,固化后具有较高的强度和韧性,适用温度范围较宽,尤其适用于高温、高冲刷的场合。
Description
一、技术领域:本发明涉及一种不定型耐火材料,具体地说是用于炼油催化裂化装置、水泥回转窑、轧钢出钢槽等设备的耐热耐磨衬里的耐火浇注料。
二、背景技术:工业上使用的耐火浇注料主要有铝酸盐浇注料、水玻璃耐火浇注料以及磷酸盐浇注料等。水玻璃耐火烧注料是以水玻璃为胶粘剂,以耐火熟料为骨料及掺合剂,加入适量的促凝剂而制成的气硬性混凝土。水玻璃耐火浇注料由于耐火性能较低,一般不超过1200℃,故不宜在高温条件下使用。铝酸盐耐火浇注料是以矾土水泥或低钙铝酸盐水泥等为胶粘剂,以粘土或矾土熟料为骨科和掺和剂制成的水硬性耐火浇注料。这种耐火浇注料使用加热后,在400℃以下,内部物理吸附水和化学结晶水已排除,随之晶型发生转变,产生结构的变化过程,引起强度随温度升高而逐步下降的后果。至1200℃,即耐火浇注料开始产生陶瓷烧结前,常温强度降到最低值,只有烘干时强度的40-55%,处于这种情况下长期使用,会出现结构松散发脆现象。因此,这种耐火浇注料一般只适宜在1200℃以上使用,故适用范围较小。三水磷酸氢镁MHPO4·3H2O在常温下很快形成难溶性结构物而固化,在加热过程中,磷酸氢铝Al2(HPO4)3进一步形成正磷酸铝的稳定结构,以增强三水磷酸氢镁MgHPO4·3H2O的结构,因而可用于背面衬有隔热衬里的双层衬里,但是该耐火浇注料仍存在最高使用温度稍低,早中期冷压强度不高的缺陷,使适用范围受到了限制。
三、发明内容:本发明的目的是提供一种以复合磷酸盐为胶粘剂,以电熔超高铝水泥为促凝剂的双组份耐高温耐磨材料。
本发明由甲组份湿料及乙组份干料组成:
甲组份湿料包含以下成份(按重量计):骨料刚玉70-85份,复合胶粘剂5-15份;乙组份干料包含以下成份(按重量计):粉料α氧化铝7-20份,促凝剂电熔超高铝水泥3-10份,微粉二氧化硅0.2-2份,减水剂木质素磺酸钙0.01-0.5份。本发明所述的复合胶粘剂的主要成份是磷酸、磷酸铝、磷酸包产到户和草酸或柠檬酸或酒石酸。本发明所述的复合胶粘剂的制备方法是:将活性氢氧化铝、氧化镁混合,加水调至糊状,与过量磷酸混合,反应完毕后调节温度使产物粘度达到30-50秒,再加入草酸或柠檬酸或酒石酸,冷却过滤后所得滤液即是本发明的复合胶粘剂。
本发明甲组份湿料和乙组份干料分别制取并包装,在实际使用时,相互混合,同时加水2-4份,拌匀后立即施工,成型后进行养护约2-3天,即可投入生产使用。
本发明材料易于保存、使用方便,固化后具有较高的强度和韧性,适用温度范围较宽,尤其适用于高温、高冲刷的场合。
四、附图说明:无
五、具体实施例:
在反应锅内将浓度为85%的工业磷酸100公斤加热到95℃,同时将80公斤水与26公斤活性氢氧化铝及2公斤氧化镁调和成浆糊状,在搅拌情况下,慢慢把糊状物加入反应锅内,反应完毕后,料液为无色透明胶体,然后继续升温,控制粘度为45秒(涂4-杯25℃),冷却后将175克草酸完全溶解于200克水中,当反应锅内料液冷却到50℃时,再慢慢将草酸水溶液滴加到反应锅内,完全混合后,将料液过滤,所得滤液即为复合胶粘剂。
选用颗粒1-3mm白刚玉45公斤、棕刚玉45公斤,<1mm白刚玉60公斤,120目白刚玉30公斤,同时放入250立升强力搅拌机搅拌20分钟,即制得甲组份湿料,以15公斤为一料单独包装待用。
在250立升强力搅拌机中,同时加入电熔超高铝水泥(主要成份Al2O3>77%)50公斤,320目α氧化铝150公斤,二氧化硅微粉4公斤以及木质磺酸钙0.5公斤,搅拌30分钟,即得乙组份干料,以3公斤为一料单独包装待用。
在实际使用时,将上述甲组份湿料一个包装与乙组份干料一个包装配合,即甲组份∶乙组份为5∶1(重量),另外加水3%(重量),经人工混和搅拌均匀后,即可供施工。
Claims (2)
1、一种高温耐磨材料,其特征是由甲组份湿料和乙组份干料组成:甲组份包含以下成分(重量份):骨料刚玉70-85份,复合胶粘剂5-15份,所述的复合胶粘剂的主要成分是磷酸、磷酸铝、磷酸镁和草酸或柠檬酸或酒石酸;b、乙组份干料包含以下成分(重量份):粉料氧化铝7-20份,促凝剂电熔超高铝水泥3-10份,微粉二氧化硅0.2-2份,减水剂木质素磺酸钙0.01-0.5。
2、根据权利要求1所述的高温耐磨材料,其特征是所述的复合胶粘剂的制备方法是:将活性氢氧化化铝、氧化镁混合,加水调至糊状,与过量磷酸混合反应,反应完毕后调节温度使粘度达到30-50秒,再加入草酸或柠檬酸或酒石酸,冷却过滤后所得滤液即为复合胶粘剂。
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