CN1614722A - 复合绝缘金属氧化物避雷器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于提高避雷器功用的新型复合绝缘金属氧化物避雷器及其生产该避雷器的制造方法。本发明的结构在于将一组分离的电阻片由粘接导电胶粘合成组合体，在组合体的一端装有电极，在其另一端装有导电块，绝缘垫块和电极，上述部件均固装在绝缘框架内，并采用将上述各部件组合在一起的特殊工艺处理，本发明可减少部件数量，提高制造性，使本体更加紧凑化。同时提高了避雷器的密封性能，真正做到无间隙、无局放。采用本发明可顺利通过国标GB11032－2000中规定的机械负荷试验要求。
Description
技术领域
本发明提供了一种用于提高避雷器性能及功用的新型复合绝缘金属氧化物避雷器及其生产该避雷器的制造方法。
背景技术
现有国内同行业生产的复合绝缘金属氧化物避雷器，其芯体的封装基本采用以下两种方式：
第一种：芯体外绝缘框架采用环氧树脂管等装配成芯体，
第二种：芯体外绝缘框架采用玻璃纤维单丝与环氧树脂等绕制的芯体，
上述两种芯体无论从密封性能上还是机械强度上，都存在着许多问题，尤其是机械强度试验方面，其工艺方法对于220KV避雷器，不能通过型式试验中的2910N的水平抗弯拉力，针对现有技术中所存在的问题，研制一种复合绝缘金属氧化物避雷器是十分必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的在于：
1、提高避雷器的机械强度，尤其是220KV及以上避雷器采用此发明方法可顺利通过国标GB11032？000中规定的机械负荷试验要求，例220KV避雷器施加抗弯负荷2910N，可顺利通过，而现有同行业任何工艺都不能100％通过此试验。
2、减少了部件数量，提高制造性，使本体更加紧凑化。
3、提高了避雷器的密封性能，真正做到无间隙、无局放。
本发明所述的复合绝缘金属氧化物避雷器，其结构由接线端子、硅橡胶外套、接地螺栓、底座法兰、固定螺栓和芯体所组成；其特征在于芯体由电极、电阻片、导电块、绝缘电块、绝缘框架所组成；一组分离的电阻片由粘接导电胶粘合成组合体；在组合体电阻片的一端装有电极，另一端装有导电块、绝缘垫块和电极，上述部件均固装在绝缘框架内；接地螺栓穿过绝缘框架同导电块相连接。本发明所述的绝缘框架采用的材料为不饱和聚酯纤维增强模塑料SMC或DMC或其它一次模压成形的绝缘材料所制成。本发明所述的电阻片采用非线性金属氧化物所制成。本发明所述的复合绝缘金属氧化物避雷器的制造方法；其特征在于采用以下工艺步骤：第一步：将非线性金属氧化物电阻片及其附件(电极、绝缘垫块、导电块等)粘接成芯体，粘接用环氧树脂、固化剂、导电粉等配成的导电胶，并将粘好的芯体送入烘干箱，使其固化形成一体，达到所需强度；第二步：将上述烘干后形成一体的芯体缠上一层绝缘材料(玻纤绑扎带或无碱玻璃纤维丝、环氧树脂)并送入烘干箱烘干，使其加固强度，以备压制；第三步：将上述加工好的芯体用电气性SMC或DMC(不饱和聚脂纤维增强模塑料)绝缘材料根据芯体规格定量包封，并放入已固定在平板硫化机的模具上，加温加压使其固化，形成封闭实体；第四步：将模压完成的芯体上车床加工，使其表面平整且粗糙，以利于硅橡胶外套的硫化粘接；第五步：上述加工好的芯体送入烘干箱加热后，在其表面涂上粘接剂，干燥后再次定量包裹硅橡胶上硫化机模压，加温加压而形成整体合成绝缘金属氧化物避雷器。
本发明的优点是结构先进，易于制造，密封性能好，机械强度极高，芯体采用电气性SMC等绝缘材料一次压制成型，形成真正无间隙实体可在浓度为0.1的NaCl水溶液中煮沸42小时后，其技术性能指标与煮沸前相比无任何变化，从而提高了避雷器的技术性能稳定性，延长了使用寿命，机械强度极高，可顺利通过国标GB11032？000中规定的机械抗弯负荷可通过型式试验中规定的2910N，而现有其它工艺方法不能通过。
附图说明
本发明共有二张附图，其中：
图1是220KV及以上电压等级复合绝缘金属氧化物避雷器的结构示意图
图2是附图1中芯体结构示意图
图中：1、接线端子 2、电极 3、硅橡胶外套 4、绝缘框架
5、电阻片 6、导电块 7、接地螺栓 8、绝缘垫块 9、底座法兰
10、粘接导电胶 11、固定螺栓
具体实施方式
本发明所提供的复合绝缘金属氧化物避雷器如附图所示，其特征是：芯体为非线性金属氧化物电阻片之间由导电胶粘接而成，芯体内外侧为接线端子在芯体外面为绝缘框架，绝缘框架由电气性SMC等绝缘材料上平板硫化机加温加压一次模压而成的封闭实体。
本发明的复合绝缘金属氧化物避雷器的制造方法其工艺步骤如下：
第一步：将非线性金属氧化物电阻片及其附件(电极、绝缘垫块、导电块等)粘接成芯体，粘接用环氧树脂、固化剂、导电粉等配成的导电胶，并将粘好的芯体送入烘干箱，使其固化形成一体，达到所需强度；
第二步：将上述烘干后形成一体的芯体缠上一层绝缘材料(玻纤绑扎带或无碱玻璃纤维丝、环氧树脂)并送入烘干箱烘干，使其加固强度，以备压制；
第三步：将上述加工好的芯体用电气性SMC或DMC(不饱和聚脂纤维增强模塑料)等绝缘材料根据芯体规格定量包封，并放入已固定在平板硫化机的模具上，加温加压使其固化，形成封闭实体；
第四步：将模压完成的芯体上车床加工，使其表面平整且粗糙，以利于硅橡胶外套的硫化粘接；
第五步：上述加工好的芯体送入烘干箱加热后，在其表面涂上粘接剂，干燥后再次定量包裹硅橡胶上硫化机模压，加温加压而形成整体合成绝缘金属氧化物避雷器。
Claims (4)
1.【文件来源】电子申请
2.【收文日期】2004-11-29
3.【申请号】
4.【权利要求项】
【权利要求1】
一种复合绝缘金属氧化物避雷器，由接线端子(1)、硅橡胶外套(3)、接地螺栓(7)、底座法兰(9)、固定螺栓(11)和芯体所组成；其特征在于芯体由电极(2)、电阻片(5)、导电块(6)、绝缘电块(8)、绝缘框架(4)所组成；一组分离的电阻片(5)由粘接导电胶(10)粘合成组合体；在组合体电阻片(5)的一端装有电极(2)，另一端装有导电块(6)、绝缘垫块(8)和电极(2)，上述部件均固装在绝缘框架(4)内；接地螺栓(7)穿过绝缘框架(4)同导电块(6)相连接，
【权利要求2】
根据权利要求1所述的复合绝缘金属氧化物避雷器；其特征在于绝缘框架(4)采用的材料为不饱和聚酯纤维增强模塑料SMC或DMC或其它一次模压成形的绝缘材料所制成。
【权利要求3】
根据权利要求1所述的复合绝缘金属氧化物避雷器；其特征在于电阻片(5)采用非线性金属氧化物所制成。
【权利要求4】
一种复合绝缘金属氧化物避雷器的制造方法；其特征在于采用以下工艺步骤：
第一步：将非线性金属氧化物电阻片及其附件(电极、绝缘垫块、导电块等)粘接成芯体，粘接用环氧树脂、固化剂、导电粉等配成的导电胶，并将粘好的芯体送入烘干箱，使其固化形成一体，达到所需强度；
第二步：将上述烘干后形成一体的芯体缠上一层绝缘材料(玻纤绑扎带或无碱玻璃纤维丝、环氧树脂)并送入烘干箱烘干，使其加固强度，以备压制；
第三步：将上述加工好的芯体用电气性SMC或DMC(不饱和聚脂纤维增强模塑料)等绝缘材料根据芯体规格定量包封，并放入已固定在平板硫化机的模具上，加温加压使其固化，形成封闭实体；
第四步：将模压完成的芯体上车床加工，使其表面平整且粗糙，以利于硅橡胶外套的硫化粘接；
第五步：上述加工好的芯体送入烘干箱加热后，在其表面涂上粘接剂，干燥后再次定量包裹硅橡胶上硫化机模压，加温加压而形成整体复合绝缘金属氧化物避雷器。
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