CN1605845A - 一种回转窑内物料温度检测器 - Google Patents

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Abstract

一种适用于回转窑内物料温度测量、能够清扫热电偶及其保护套管表面窑皮、能够避免热电偶磨损、能够自动采集和更换被测物料样品的回转窑内物料温度检测器。它是将热电偶置于保护套管内，设置一个大于保护套管并有一开放式空腔的耐高温外壳，将保护套管置于其中并与其连为一体，在耐高温外壳空腔的内壁与保护套管外表面之间设置一个可往复移动的清扫装置，并与驱动组件连接。当回转窑旋转的时候，回转窑内的被测物料落入向上开口的空腔，与保护套管直接接触；当回转窑内物料温度检测器空腔转变为向下开口时，被测物料在重力作用下滑落。继而清扫装置在驱动组件的驱动下，向回转窑内物料方向移动，这种移动的本身，形成了对保护套管外表面和空腔的清扫。

Description

一种回转窑内物料温度检测器
所属技术领域
本发明涉及一种温度测量装置，尤其是涉及一种适用于回转窑内物料温度测量、能清扫热电偶的保护套管表面窑皮、能避免热电偶磨损、能自动采集和更换被测物料样品的回转窑内物料温度检测器。
背景技术
目前，公知的回转窑内物料温度检测技术是：将热电偶置于保护套管内，从回转窑筒体钢板开口穿入，安装在回转窑的窑衬内表面设置的洞穴或小袋内，或安装在回转窑的内部空间。由于回转窑内存在大量粘结物，粘结物会在洞穴内或小袋内逐渐聚积，形成窑皮，并最终覆盖安装在洞穴或小袋内的热电偶及其保护套管，窑皮会阻碍被测物料的热能向热电偶传导，导致温度测量效果不佳；安装在回转窑内部空间的热电偶及其保护套管，受到回转窑内高温物料翻滚的磨擦，使保护套管磨损以至毁坏，热电偶随后被磨损毁坏，很快失去作用。详见参考资料《水泥工程师手册》829页至830页，汪澜编著，中国建材工业出版社，书号ISBN7-800900-428-8
发明内容
为了克服现有热电偶及其保护套管安装在回转窑窑衬内表面设置的洞穴或小袋内被窑皮覆盖，导致测温效果不佳，或安装在回转窑内部空间的热电偶及其保护套管被磨擦毁坏的严重缺陷，本发明提供一种回转窑内物料温度检测器，该回转窑内物料温度检测器不仅能够清扫保护套管表面及周围的窑皮，使物料直接接触保护套管，提高温度检测精度，而且能够使热电偶及其保护套管避免窑内物料的磨擦，延长热电偶使用寿命，并且能够有规律的自动采集和更换被测物料样品，使检测手段更加趋于合理。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：热电偶置于保护套管内，设置一个大于保护套管并有一开放式空腔的耐高温外壳，将保护套管置于其中并与其连为一体，耐高温外壳空腔的内壁与保护套管外表面之间留有空间；在这一空间里，设置一个可往复移动的清扫装置，清扫装置的一端可与回转窑内的物料接触，另一端与一个驱动组件连接，清扫装置的立面同时与空腔的内壁立面和保护套管外立面接触，并留有间隙。在回转窑旋转的时候，当安装在回转窑筒体钢板与窑衬内表面之间的回转窑内物料温度检测器即将处在回转窑下方时，驱动组件将清扫装置拉向驱动组件一端，使保护套管外表面与空腔内壁之间形成一个向上开口的空间，回转窑内的被测物料在重力作用下落入空腔，与保护套管直接接触，有利于被测物料的热能向热电偶传导；采用将耐高温外壳轴线与回转窑窑衬内表面圆周切线相重合的安装角度，可延长被测物料在空腔里的留驻时间，有效的延长了被测物料与保护套管的接触时间；随着回转窑的继续转动，耐高温外壳轴线的角度也随之逐渐改变，被测物料在空腔里被带到回转窑上方，当回转窑内物料温度检测器越过上方并开始朝下方转动时，回转窑内物料温度检测器空腔已逐渐转变为向下开口，被测物料在重力作用下开始从空腔滑落。继而清扫装置在驱动组件的驱动下向回转窑内物料方向移动，这种移动的本身，既形成了对保护套管外表面和空腔的清扫，又形成了对被测物料的彻底更换。随着回转窑的不断转动，耐高温外壳的轴线不断改变角度，空腔的开口亦不断有规律的改变朝向，清扫窑皮、采集和更换被测物料的工作周而复始的进行。
本发明的有益效果是：能够清扫保护套管外表面窑皮和空腔窑皮，使被测物料与保护套管直接接触，有利于被测物料热能向热电偶传导，测量更加直接；由于采用将耐高温外壳轴线与回转窑窑衬内表面圆周切线相重合的安装角度，因而延长了被测物料在空腔里的留驻时间，有效的延长了被测物料与保护套管的接触时间，可提高对被测物料温度的检测精度；由于保护套管安装在耐高温外壳空腔内并与其连为一体，因而能够避免窑内物料翻滚对热电偶及其保护套管的摩擦和冲击，可增加保护套管的抗折强度，延长热电偶的使用寿命；伴随回转窑的不断转动，耐高温外壳轴线不断改变角度，空腔的开口不断有规律的改变朝向，因而能够有规律的自动采集和更换被测物料样品，使检测手段更加趋于合理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一个实施例的纵剖面构造图。
图2是图1的I-I剖视图。
图3是本发明第二个实施例的纵剖面构造图。
图4是图3的I-I剖视图。
图中1.热电偶，2.保护套管，3.耐高温外壳，4.清扫装置，5.空腔，6.驱动组件，7.窑衬，8.回转窑筒体钢板。
具体实施方式
在图1所示实施例中，热电偶(1)放置于保护套管(2)内，保护套管(2)置于耐高温外壳(3)内并与其连为一体，清扫装置(4)放置于空腔(5)内，清扫装置(4)的立面同时与保护套管(2)的外表面和空腔(5)的内壁接触，并留有间隙，清扫装置(4)的一端与驱动组件(6)连接，采用将耐高温外壳轴线与回转窑窑衬内表面圆周切线相重合的安装角度，安装在回转窑筒体钢板(8)与窑衬(7)内表面之间。
在图3所示的另一实施例中，热电偶(1)放置于保护套管(2)内，保护套管(2)置于耐高温外壳(3)内并与其连为一体，耐高温外壳(3)是一种类似于一组窑砖砌筑在一起的弧形楔状体，清扫装置(4)放置于空腔(5)内，清扫装置(4)的立面同时与保护套管(2)的外表面和空腔(5)的内壁接触，并留有间隙，清扫装置(4)的一端与驱动组件(6)连接，穿过回转窑筒体钢板(8)安装在窑衬(7)之中。

Claims (4)

1、一种回转窑内物料温度检测器，热电偶放置于保护套管内，穿过回转窑筒体钢板安装在窑衬内表面的洞穴里，其特征是：保护套管置于一个有开放式空腔的耐高温外壳里，并与其连为一体，耐高温外壳空腔的内壁和保护套管外表面与一个可往复移动的清扫装置接触，清扫装置的一端可与回转窑内的物料接触，另一端与一个驱动组件连接，穿过回转窑筒体钢板安装在窑衬里。
2、根据权利要求1所述的回转窑内物料温度检测器，其特征是：耐高温外壳是一筒状体。
3、根据权利要求1所述的回转窑内物料温度检测器，其特征是：耐高温外壳是一组类似窑砖砌筑在一起的弧形楔状体。
4、根据权利要求1所述的回转窑内物料温度检测器，其特征是：采用将耐高温外壳轴线与回转窑窑衬内表面圆周切线相重合的安装角度。
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