CN1580158A - 水性多功能珠光涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性多功能珠光涂料,其组份为:1.丙烯酸脂类粘合剂18-22%;2.成膜助剂0.3-0.7%;3.分散剂0.2-0.4%;4.流变改性剂5-9%;5.颜料15-21%;6.水15.4-19.4%;7.优创遮盖剂10.4-14.4%;8.珠光粉8-12%;9.增稠剂2-4%;10.消泡剂0.2-0.6%;11.杀菌剂1-3%;12.防霉剂1-3%;13.丙二醇0.5-0.9%;14.碳酸钙3-4%;15.二氧化硅2.5-3.1%。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其是水性涂料。
二、技术背景
目前使用的水性涂料只能用于内外墙,不能用于金属质、木质、瓷石、ABS、PC材质、纸材及玻璃表面,原因是这些涂料对上述材质的亲和力差,不能很好地附着在表面,短时期就会脱落。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种水性涂料的配方,这种涂料不仅可以用于内外墙,而且还能用于金属质、木质、瓷石、ABS、PC材质、纸材及玻璃表面,并且增加了涂面的珠光效果。
本发明水性多功能珠光涂料的配方是在普通水性涂料的成份:丙烯酸脂类粘合剂、水、颜料、碳酸钙、二氧化硅增加了如下成份:
1、成膜助剂,用于增加整体性及张力;
2、分散剂,用于提高相溶性;
3、流变改性剂,用于提高涂料的流动性;
4、优创遮盖剂,用于提高着色力,增加整体功能;
5、珠光粉,达到珠光效果;
6、增稠剂,有效改进中剪切粘度,提高了抗飞溅性;
另外加入以下助剂后,会使涂料具有更多效果:
1、消泡剂,用于消除液体空气。
2、杀菌剂,防腐
3、防霉剂,防霉
4、丙二醇,用于增加润湿度
以上各组成的构成分别为:1、丙烯酸脂类粘合剂18-22%;2、成膜助剂0.3-0.7%;3、分散剂0.2-0.4%;4、流变改性剂5-9%;5、颜料15-21%;6、水15.4-19.4%;7、优创遮盖剂10.4-14.4%;8、珠光粉8-12%;9、增稠剂2-4%;10、消泡剂0.2-0.6%;11、杀菌剂1-3%;12、防霉剂1-3%;13、丙二醇0.5-0.9%;14、碳酸钙3-4%;15、二氧化硅2.5-3.1%。
本发明水性多功能珠光涂料的生产方法按以下过程进行:
1、丙烯酸脂类粘合剂与成膜助剂高速相溶后再加入水高速相融;
2、将颜料高速分散并加入分散剂、杀菌剂、优创遮盖剂;
3、将碳酸钙、二氧化硅高速分散,然后加入防霉剂、丙二醇;
4、最后加入消泡剂,加入流变必性剂,充分反应3个小时可成品。
以上工艺要求常温常压下进行。
这种涂料可用于各种金属表面、木质表面、瓷石表面、ASP、PC材质表面、纸材表面、玻璃表面,而且涂层自动均匀流平,可达到高细度的表面效果,手感细腻平滑,具有高强度的附着力、表面张力、抗腐能力、遮盖力、抗污力及同性的相溶力,还可调配成各种颜色,达到如镀金或彩绘的珠光效果,尤其具有的记忆性和磁化度,可大提高使用年限,并具有极高的防水性,耐擦洗。
四、具体实施方式
本发明所述涂料组份的一个具体实施例为:1、丙烯酸脂类粘合剂20%;2、成膜助剂0.5%;3、分散剂0.3%;4、流变改性剂7%;5、颜料18%;6、水17.4%;7、优创遮盖剂12.4%;8、珠光粉10%;9、增稠剂3%;10、消泡剂0.4%;11、杀菌剂2%;12、防霉剂2%;13、丙二醇0.7%;14、碳酸钙3.5%;15、二氧化硅2.8%作用。
Claims (2)
1、一种水性多功能珠光涂料,由丙烯酸脂类粘合剂、水、颜料、碳酸钙、二氧化硅组成,其特征在于:它还包含成膜助剂、分散剂、流变改性剂、优创遮盖剂、珠光粉、增稠剂、消泡剂、杀菌剂、防霉剂、丙二醇等成分,其组份为:1、丙烯酸脂类粘合剂18-22%;2、成膜助剂0.3-0.7%;3、分散剂0.2-0.4%;4、流变改性剂5-9%;5、颜料15-21%;6、水15.4-19.4%;7、优创遮盖剂10.4-14.4%;8、珠光粉8-12%;9、增稠剂2-4%;10、消泡剂0.2-0.6%;11、杀菌剂1-3%;12、防霉剂1-3%;13、丙二醇0.5-0.9%;14、碳酸钙3-4%;15、二氧化硅2.5-3.1%。
2、一种由权利要求1所述的水性多功能珠光涂料,其特征在于:各组份为:1、丙烯酸脂类粘合剂20%;2、成膜助剂0.5%;3、分散剂0.3%;4、流变改性剂7%;5、颜料18%;6、水17.4%;7、优创遮盖剂12.4%;8、珠光粉10%;9、增稠剂3%;10、消泡剂0.4%;11、杀菌剂2%;12、防霉剂2%;13、丙二醇0.7%;14、碳酸钙3.5%;15、二氧化硅2.8%作用。
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- 2003-08-14 CN CN 03130565 patent/CN1580158A/zh active Pending
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