CN1572969A - 低分子聚合物改性聚乙烯复合防水卷材 - Google Patents
低分子聚合物改性聚乙烯复合防水卷材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1572969A CN1572969A CN 200410029989 CN200410029989A CN1572969A CN 1572969 A CN1572969 A CN 1572969A CN 200410029989 CN200410029989 CN 200410029989 CN 200410029989 A CN200410029989 A CN 200410029989A CN 1572969 A CN1572969 A CN 1572969A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiled material
- density polyethylene
- proof coiled
- low density
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
一种低分子聚合物改性聚乙烯复合防水卷材,它是在主防水层顶底面复合丙纶无纺布或涤纶无纺布,其特征在于主防水层是低分子聚合物共混改性后制成的防水膜,共混改性的方案是线性低密度聚乙烯和低分子聚合物二元共混或再加上低密度聚乙烯三元共混,共混后的积极效果是改善熔体特性,提高产量和满足生产卷材的技术要求和提高卷材的柔韧性。
Description
技术领域:
本申请属于建筑防水材料。
背景技术:
与本申请相近的技术是89108466.5号专利“树脂复合无纺布防水卷材及其生产方法”。它是以线性低密度聚乙烯做主防水层,两面各复合一层聚丙烯长丝无纺布做增强网架,其优点主要是表面有良好的粗糙度,可与水泥材料在固化中直接粘合在基层上,易施工等。但是,线性低密度聚乙烯的特征是分子量分布窄,用流延法生产线性低密度聚乙烯生产防水膜时,有以下不足:1、由于它存在垂伸性大的特点,至使流出的PE膜横向收缩性大,达不到设计的宽幅要求,如用1.2米长的模头生产出的幅宽仅有1.1米,达不到生产设计的宽度。2、线性低密度聚乙烯熔体粘度高,加工性不好,防水膜厚度不均,导致挤出热矩增大,能耗大,产量下降,3、熔体流变性特异,流动不稳,易产生破裂现象,造成废品。4、生产出的防水卷材柔韧性差,做防水工程时施工性不太好。
发明内容:
本申请的目的,是克服上述不足,对主防水层的原料进一步改进,提出一种改变线性低密度聚乙烯加工性能的共混改性方案和共混方法,而且使生产出的防水卷材在满足抗拉伸强度的条件下,柔性好,便于施工。
本申请的结构是在聚合物共混后制成的防水膜顶底面复合上丙纶长纺布做增强防滑层,或在顶底面复合上涤纶无纺布做增强隔热保护层,或底面复合上丙纶无纺布,顶面复合上涤纶无纺布,其中本申请聚合物共混的技术方案是:
1.线性低密度聚乙烯与低分子聚合物二元共混,其共混份量比是100∶2~5。
2.线性低密度聚乙烯与低密度聚乙烯和低分子聚合物三元共混,份量比是100∶10~20∶5~2;
其中上述低分子聚合物包括下列物质,选其中一种:有机硅聚合物(PA1)或氟聚合物(PA2)或低分子聚烯烃(PA3)等。
实施本申请时,共混方法是将上述物料按配比称重,在容器中人工搅拌或在搅拌机中机械搅拌初混,或在混炼机上混炼,造粒,然后在生产卷材过程中在螺杆挤出机中熔融共混,直至挤出成膜。这种共混主要是物理共混,熔融状态下各聚合物分子之间扩散和对流激化,加之螺杆挤出机的剪切分散作用导致一部分聚合物分子降解并形成一定数量的接技或嵌段共聚物,从而促进各组分之间的相溶。共混时由于这些低分子聚合物用量在100份线性低密度聚乙烯中加入2~5份即可,所以可以先与其他助剂初次共混做成改性母料(色母料)后共混使用。
本申请的积极效果是:
1.线性低密度聚乙烯与低密度聚乙烯以及与低分子聚合物共混后,改善了线性低密度聚乙烯的熔体特性,熔体粘度降低,熔体指数增加,使挤出量增加,提高生产率20%。流动性稳定,不再发生破裂现象,出膜后,保持原有的抗拉伸强度,且在横向上收缩性小,宽度比原来增加2~4%,满足了生产技术要求,还降低了防水卷材的硬度,提高了柔韧性,易于施工。
具体实施方式
实施例一(三元共混方案)
线性低密度聚乙烯(牌号7042)100kg;
有机硅聚合物2kg;
低密度聚乙烯(牌号1F7B)20kg;
助剂母料4kg。
将上述物质在料桶中搅拌混合均匀后,用上料机吸入螺杆中挤出机,在挤出机中熔融共混,经模头流延成膜,然后经复合辊在两面直压热融复合上丙纶无纺布,冷却收卷,形成防水卷材产品。
其它实施例配方如表1,表1中列举了18种共混改性方案。其中有9种二元共混方案和9种三元共混方案(包括实施例一在内)。
表中LLDPE为线性低密度聚乙烯缩写,LDPE为低密度聚乙烯缩写。表中的助剂母料中含有抗氧剂如抗氧剂1010,用量为主防水层配方总量的0.2~0.5%,辅助抗氧剂如抗氧剂DLTP用量为主防水层配方总量的0.1~0.2%,和光稳定剂如炭黑、白炭黑、用量为主防水层配方总量的1.0%,以及分散剂、色料等。上述物料与占母料总量60~80%的载体树脂混合后加工成助剂母料。
表1
Claims (3)
1.一种低分子聚合物改性聚乙烯复合防水卷材,它的结构是在主防水层顶底面复合丙纶无纺布做增强防滑层,或者在顶底面复合涤纶无纺布做表面增强隔热保护层,或者底面复合上丙纶无纺布,顶面复合上涤纶无纺布,其特征还在于,主防水层是聚合物共混改性后制成的防水膜片,共混物中主要含有100份量的线性低密度聚乙烯和2-5份量的低分子聚合物。
2.如权利要求1所述的复合防水卷材,其特征在于共混物中还含有5-20份量的低密度聚乙烯。
3.如权利要求1或2所述的复合防水卷材,其特征在于所述的低分子聚合物包括:有机硅聚合物或氟聚合物或低分子聚烯烃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410029989 CN1572969A (zh) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 低分子聚合物改性聚乙烯复合防水卷材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410029989 CN1572969A (zh) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 低分子聚合物改性聚乙烯复合防水卷材 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB001112279A Division CN1157458C (zh) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 聚乙烯共混多层复合防水卷材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1572969A true CN1572969A (zh) | 2005-02-02 |
Family
ID=34481055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410029989 Pending CN1572969A (zh) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 低分子聚合物改性聚乙烯复合防水卷材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1572969A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105442334A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 常熟市金陵无纺布有限公司 | 新型无纺布复合垫及其制作方法 |
-
2000
- 2000-07-19 CN CN 200410029989 patent/CN1572969A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105442334A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 常熟市金陵无纺布有限公司 | 新型无纺布复合垫及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102307723B (zh) | 利用离聚物面料的木塑复合物及其制造方法 | |
CN101137710B (zh) | 用于人造草皮的聚乙烯组合物 | |
CN102977453B (zh) | 用于重物包装编织袋的废旧聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物及其扁丝的制备方法 | |
CN112029173B (zh) | 一种聚乙烯透气膜及其制备方法 | |
CN102060564A (zh) | 轻质环保石头纸及制备方法 | |
CN102002181A (zh) | 一种高韧性高强度聚乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN108034215A (zh) | 一种耐高低温交变改性聚酯合金材料及其制备方法 | |
CN111978644B (zh) | 一种聚丙烯透气膜及其制备方法 | |
CN102020814B (zh) | 用回收聚丙烯改性的聚氯乙烯型材及其制备方法 | |
CN102643480A (zh) | 防静电合金复合材料、制备方法 | |
CN106380742A (zh) | 一种pvc微晶木复合材料及其制备方法 | |
CN110423407A (zh) | 一种强力膜及其制备方法和应用 | |
CN110684279A (zh) | 一种双向拉伸薄膜用珠光母料及其制备方法和应用 | |
CN1157458C (zh) | 聚乙烯共混多层复合防水卷材 | |
KR100932173B1 (ko) | 목재-플라스틱 복합재용 조성물 및 그 조성물을 사용하여 제조된 목재-플라스틱 복합재 | |
CN105237943A (zh) | 一种刚性增强聚甲醛复合材料及其制备方法 | |
CA1065077A (en) | Compounded plastic systems and a process for the preparation thereof | |
CN113831640A (zh) | 耐热复合材料及其制备方法、应用、土工膜 | |
CN1572969A (zh) | 低分子聚合物改性聚乙烯复合防水卷材 | |
CN117106289A (zh) | 一种热塑性复合淋膜材料及其制备方法 | |
CN105419086A (zh) | 一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料的制备方法 | |
CN105440621B (zh) | 一种pla夜光母粒及其制备方法 | |
CN102532661B (zh) | 一种天然纤维填充聚乙烯复合材料及制备方法 | |
CN116640395A (zh) | 一种废旧玻璃钢增强pvc材料及其制备方法 | |
CN107955367B (zh) | 一种办公座椅用高耐疲劳尼龙复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |