CN1569766A - 一种生物磷、钾肥的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物磷、钾肥的制备方法,是将含磷物料与含钾物料按1∶2-3的重量比混合磨成磷、钾料粉,利用含碳水化合物的物料或酒醪废液与麸皮、饼粕混合制成浆状,加入发酵菌剂密闭厌氧发酵得活化菌液,将磷、钾料粉和活化菌液按一定比例混合均匀后入发酵池进行厌氧发酵,出料后脱水干燥即可。本发明所得生物磷、钾肥不会在植物体内有化学物质的残留污浆,氮、磷、钾营养均衡,养分含量高,农作物品质好,可广泛应用于无公害绿色农产品的生产。
Description
所属技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域,更具体地说是涉及一种生物磷、钾肥的制备方法。
背景技术
氮、磷、钾是绿色植物生长过程中必需大量补充的营养元素,目前广泛应用的氮、磷、钾三元复合肥虽有较好肥效,但由于会产生有害化学物质的残留污染,因而无法用于无公害绿色食品的生产,尤其是生产AA级和A级绿色食品,需要氮、磷、钾含量高,营养成分比例适当的高质量有机肥。但现有的有机肥料多数磷、钾含量少,氮、磷、钾养分不平衡,比例失调,影响作物生长,需添加部分水溶性磷、钾成分含量高的肥料,这就给生产AA级和A级绿色农产品用肥增加了一定的难度。
发明内容
本发明的目的就是针对现有有机肥水溶性磷、钾成分含量低的不足,提供一种营养均衡、高含量的生物磷、钾肥的生产方法,以适应无公害绿色食品生产的需要。
本发明生物磷、钾肥的制备方法主要包括以下步骤:
a、物料粉碎:将含磷物料与含钾物料按1∶2-3的重量比例混合,入粉磨机粉碎至250-320目的细度,得磷、钾料粉;
b、配制活化菌液:将含碳水化合物的物料与麸皮、饼粕按2∶1∶1的重量比例混合均匀后加入该混合物料重量6-10倍的水调成浆状,或在酒醪废液中加入其重量3-5%的饼粕与麸皮重量各占一半的混合物料调成浆状,经高温灭菌,待料温降至25-30℃时,加入浆料重量0.1-0.5%的发酵菌剂,保持温度25-35℃,密闭厌氧发酵3-7天,得活化菌液;
c、混合拌料:将步骤a所得磷、钾料粉和步骤b所得活化菌液按30-40∶60-70的重量比例入搅拌混合机混合均匀,得混合物料;
d、发酵:将步骤c所得混合物料入发酵池进行厌氧发酵,发酵时间夏季7-10天,春、秋季10-15天,冬季15-20天,得发酵料;
e、干燥:将步骤d所得发酵料低温干燥即得粉状生物磷、钾肥,或先行造粒后再低温干燥即得颗粒状生物磷、钾肥。
上面所说的含磷物料为磷矿石、结晶磷灰岩、羟磷灰石、动物骨骼中的一种或数种。所说的含碳水化合物的物料可以是薯干粉、玉米粉、淀粉渣、酒糟、柠檬酸渣、甘蔗渣中的一种或数种。
步骤e中干燥过程中温度应控制在40-60℃,物料水分含量为10-15%时出料。
本发明所说的生物磷、钾肥以全生物方法制造,植物体内不会有化学物质的残留污浆,氮、磷、钾营养均衡,有效地解决了有机肥料的氮、磷、钾比例失调问题,养分含量高,农作物品质好,可广泛应用于无公害绿色农产品的生产,特别适用于AA级和A级绿色健康农产品生产。
具体实施方式
实施例1:
本发明所述生物磷、钾肥具体制备步骤如下:
a、将磷矿石与钾长石按1∶2的重量比例混合后入粉磨机,粉碎至280-300目的粒度,得磷、钾料粉;
b、将薯干粉与麸皮、饼粕按2∶1∶1的重量比例混合均匀后加入该混合物料重量10倍的水调成浆状,经高温灭菌,待料温降至25-30℃时,加入浆料重量0.1%的发酵菌剂,发酵菌剂是由巨大芽胞杆菌、假单胞菌、节杆菌、胶质芽胞杆菌等组成的混合菌群,保持温度25-35℃,密闭厌氧发酵7天,得活化菌液;
c、将步骤a所得磷、钾料粉和步骤b所得活化菌液按30∶70的重量比例入搅拌混合机混合均匀,得混合物料;
d、将步骤c所得混合物料入发酵池进行厌氧发酵,发酵时间夏季7天,春、秋季10天,冬季15天,得发酵料;
e、将步骤d所得发酵料入真空干燥机进行脱水干燥,干燥过程中温度控制在40-60℃,待物料水分含量在10-15%时出料,得粉状生物磷、钾肥。
实施例2:
本发明生物磷、钾肥制备方法步骤如下:
a、粉碎:将结晶磷灰岩、羟磷灰石、动物骨骼等量混合后与钾长石按1∶3的重量比例混合后入粉磨机,粉碎到280-320目的粒度;
b、配制活化菌液:在酒醪废液中加入其重量3-5%的饼粕、麸皮各占50%的混合物料调成浆状,高温灭菌,待料温降至25-30℃时,加入浆料重量0.5%的发酵菌剂,保持温度在25-35℃之间密封厌氧发酵3天,得活化菌液;
c、混合拌料:将步骤a所得含磷、钾料粉和步骤b所得活化菌液按40∶60的重量比例入混合机,搅拌混合均匀,物料的湿度以手握成团、指缝间不滴水为宜;
d、发酵:将步骤c所得混合物料入发酵池,压实并密封,进行厌氧发酵,夏季10天,春、秋季15天,冬季20天,待料温降至常温时出料;
c、干燥:将步骤d所得发酵料先入造粒机成粒后再入干燥机脱水干燥,干燥过程中温度控制在45-55℃,待物料水分含量在10-15%时出料得粒状生物磷、钾肥。
Claims (4)
1、一种生物磷、钾肥的制备方法,其特征是包括以下步骤:
a、物料粉碎:将含磷物料与含钾物料按1∶2-3的重量比例混合,入粉磨机粉碎至250-320目的细度,得磷、钾料粉;
b、配制活化菌液:将含碳水化合物的物料与麸皮、饼粕按2∶1∶1的重量比例混合均匀后加入该混合物料重量6-10倍的水调成浆状,或在酒醪废液中加入其重量3-5%的饼粕与麸皮重量各占一半的混合物料调成浆状,经高温灭菌,待料温降至25-30℃时,加入浆料重量0.1-0.5%的发酵菌剂,保持温度25-35℃,密闭厌氧发酵3-7天,得活化菌液;
c、混合拌料:将步骤a所得磷、钾料粉和步骤b所得活化菌液按30-40∶60-70的重量比例混合均匀,得混合物料;
d、发酵:将步骤c所得混合物料入发酵池进行厌氧发酵,发酵时间夏季7-10天,春、秋季10-15天,冬季15-20天,得发酵料;
e、干燥:将步骤d所得发酵料低温干燥即得粉状生物磷、钾肥,或先行造粒后再低温干燥即得颗粒状生物磷、钾肥。
2、根据权利要求1所述的生物磷、钾肥的制备方法,其特征是步骤a中所说的含磷物料为磷矿石、结晶磷灰岩、羟磷灰石、动物骨骼中的一种或数种,含钾物料为钾长石。
3、根据权利要求1所述的生物磷、钾肥的制备方法,其特征是步骤b中所说的含碳水化合物的物料可以是薯干粉、玉米粉、淀粉渣、酒糟、柠檬酸渣、甘蔗渣中的一种或数种。
4、根据权利要求1所述的生物磷、钾肥的制备方法,其特征是步骤e中干燥过程中温度应控制在40-60℃,物料水分含量为10-15%时出料。
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