CN1563121A - 热塑性丙烯酸树脂 - Google Patents
热塑性丙烯酸树脂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1563121A CN1563121A CN 200410013689 CN200410013689A CN1563121A CN 1563121 A CN1563121 A CN 1563121A CN 200410013689 CN200410013689 CN 200410013689 CN 200410013689 A CN200410013689 A CN 200410013689A CN 1563121 A CN1563121 A CN 1563121A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acrylic resin
- thermoplastic acrylic
- weight percent
- methyl methacrylate
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
热塑性丙烯酸树脂,涉及一种丙烯酸树脂,具体涉及一种热塑性丙烯酸树脂。本发明为了解决现有丙烯酸树脂耐热性和抗冲击性差的不足,研制了一种热塑性丙烯酸树脂。本发明的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯70~100、丙烯酸甲酯0~15、丙烯酸丁酯0~20、丙烯酸乙酯0~10、苯乙烯0~30聚合而成的共聚物。本发明的热塑性丙烯酸树脂的软化点为85~130℃、外观为颗粒。本发明具有良好的耐热性能、卓越的耐老化性和优异的抗冲击性。
Description
技术领域:
本发明涉及一种树脂,具体涉及一种丙烯酸树脂。
背景技术:
通常的丙烯酸树脂是一种性能较优良的热塑性塑料,广泛应用于装饰、装潢、塑料合金、包装等领域,尤其以其极高的透明性倍受青睐。但对于要求具有特殊用途的制品尚不能满足要求。由于其在韧性方面相差甚远,耐热性不高,通过甲基丙烯酸甲酯和其他的单体(如丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、丙烯腈等)共聚,可以不同程度的提高丙烯酸树脂的抗冲击性、耐热性和流动性。
发明内容:
本发明为了解决现有热塑性丙烯酸树脂耐热性和抗冲击性的不足,研制了一种热塑性丙烯酸树脂。本发明的热塑性丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯70~100、丙烯酸甲酯0~15、丙烯酸丁酯0~20、丙烯酸乙酯0~10、苯乙烯0~30聚合而成的共聚物。本发明的热塑性丙烯酸树脂的软化点为85~130℃、外观为颗粒状固体,它既可以广泛的应用于装饰、装潢、卫生洁具、塑料色母、车辆、照明等光学产品,也可用于电脑的导光板,CD屏、手机屏和汽车尾灯等高级制品;而且本发明的产品不含有溶剂,为运输、贮藏和安全管理提供了方便。本发明具有良好的耐热性能、卓越的耐老化性和优异的抗冲击性。
具体实施方式:
具体实施方式一:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯70~100、丙烯酸甲酯0~15、丙烯酸丁酯0~20、丙烯酸乙酯0~10、苯乙烯0~30聚合而成的软化点为85~130℃、外观为颗粒的共聚物。本发明是按上述各种原料的重量百分比混合,在引发剂的作用下和链调节剂的调节下,在溶剂溶液中进行自由基反应而制得该树脂。
具体实施方式二:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯80~94、丙烯酸丁酯6~20聚合而成的软化点为85~110℃、外观为颗粒的共聚物。
具体实施方式三:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯80~92、丙烯酸丁酯6~18、丙烯酸甲酯1.5~10聚合而成的软化点为85~125℃、外观为颗粒的共聚物。
具体实施方式四:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯70~87、丙烯酸丁酯6~19、丙烯酸甲酯1.5~5、苯乙烯5~20聚合而成的软化点为95~120℃、外观为颗粒的共聚物。
具体实施方式五:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯85、丙烯酸丁酯10聚合而成的软化点为91℃、外观为颗粒的LX040B共聚物。
具体实施方式六:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯90、丙烯酸丁酯15聚合而成的软化点为90℃、外观为颗粒的LX060B共聚物。
具体实施方式七:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯92、丙烯酸丁酯16、丙烯酸甲酯8.5聚合而成的软化点为105℃、外观为颗粒的LX040BM共聚物。
具体实施方式八:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯86、丙烯酸丁酯9、丙烯酸甲酯5聚合而成的软化点为101℃、外观为颗粒的LX060BM共聚物。
具体实施方式九:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯82、丙烯酸丁酯10、丙烯酸甲酯2.5、苯乙烯10聚合而成的软化点为121℃、外观为颗粒的LX040BS共聚物。
具体实施方式十:本实施方式的丙烯酸树脂是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯85、丙烯酸丁酯17、丙烯酸甲酯4、苯乙烯18聚合而成的软化点为118℃、外观为颗粒的LX060BS共聚物。
表一是具体实施方式五、七、九产品的各项性能参数表,表二是具体实施方式六、八、十产品的各项性能参数表。
表一
表二
这些热塑性丙烯酸树脂产品的耐热性和机械性能均有很大程度提高,同时具有透明度高、耐老化性、热成型性的优点。
注:1、拉伸强度测定采用GB/T1040
2、悬臂梁冲击强度测定采用GB/T1843
3、洛氏硬度测定采用GB/T9342
4、透光率测定采用GB/T2410
5、维卡软化温度测定采用GB/T1633
6、负载下热变形温度测定采用GB/T1634
7、熔体流动速度测定采用GB/T1633
Claims (10)
1、热塑性丙烯酸树脂,其特征在于它是由以下按照重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯70~100、丙烯酸甲酯0~15、丙烯酸丁酯0~20、丙烯酸乙酯0~10、苯乙烯0~30聚合而成的共聚物。
2、根据权利要求1所述的热塑性丙烯酸树脂,其特征在于原料的重量百分比为:甲基丙烯酸甲酯80~94、丙烯酸丁酯6~20。
3、根据权利要求1所述的热塑性丙烯酸树脂,其特征在于原料的重量百分比为:甲基丙烯酸甲酯80~92、丙烯酸丁酯6~18、丙烯酸甲酯1.5~10。
4、根据权利要求1所述的热塑性丙烯酸树脂,其特征在于原料的重量百分比为:甲基丙烯酸甲酯70~87、丙烯酸丁酯6~19、丙烯酸甲酯1.5~5、苯乙烯5~20。
5、根据权利要求1所述的热塑性丙烯酸树脂,其特征在于原料的重量百分比为:甲基丙烯酸甲酯85、丙烯酸丁酯10。
6、根据权利要求1所述的热塑性丙烯酸树脂,其特征在于原料的重量百分比为:甲基丙烯酸甲酯90、丙烯酸丁酯15。
7、根据权利要求1所述的热塑性丙烯酸树脂,其特征在于原料的重量百分比为:甲基丙烯酸甲酯92、丙烯酸丁酯16、丙烯酸甲酯8.5。
8、根据权利要求1所述的热塑性丙烯酸树脂,其特征在于原料的重量百分比为:甲基丙烯酸甲酯86、丙烯酸丁酯9、丙烯酸甲酯5。
9、根据权利要求1所述的热塑性丙烯酸树脂,其特征在于原料的重量百分比为:甲基丙烯酸甲酯82、丙烯酸丁酯10、丙烯酸甲酯2.5、苯乙烯10。
10、根据权利要求1所述的热塑性丙烯酸树脂,其特征在于原料的重量百分比为:甲基丙烯酸甲酯85、丙烯酸丁酯17、丙烯酸甲酯4、苯乙烯18。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410013689 CN1563121A (zh) | 2004-04-14 | 2004-04-14 | 热塑性丙烯酸树脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410013689 CN1563121A (zh) | 2004-04-14 | 2004-04-14 | 热塑性丙烯酸树脂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1563121A true CN1563121A (zh) | 2005-01-12 |
Family
ID=34478253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410013689 Pending CN1563121A (zh) | 2004-04-14 | 2004-04-14 | 热塑性丙烯酸树脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1563121A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103232779A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-08-07 | 无锡市凯利药业有限公司 | 一种白色丙烯酸树脂涂料 |
CN105062289A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-18 | 章俊 | 一种防火耐蚀涂料的制备方法 |
CN106062113A (zh) * | 2014-09-02 | 2016-10-26 | 积水化学工业株式会社 | 便携电子设备用双面粘合带 |
CN106543620A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-03-29 | 安徽新胜塑料科技有限公司 | 一种用于制作卫生器具的亚克力板的制备方法 |
CN106749850A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 苏州双象光学材料有限公司 | 一种耐划伤、高抗冲pmma材料的制备方法 |
-
2004
- 2004-04-14 CN CN 200410013689 patent/CN1563121A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103232779A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-08-07 | 无锡市凯利药业有限公司 | 一种白色丙烯酸树脂涂料 |
CN106062113A (zh) * | 2014-09-02 | 2016-10-26 | 积水化学工业株式会社 | 便携电子设备用双面粘合带 |
CN105062289A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-18 | 章俊 | 一种防火耐蚀涂料的制备方法 |
CN106543620A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-03-29 | 安徽新胜塑料科技有限公司 | 一种用于制作卫生器具的亚克力板的制备方法 |
CN106749850A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 苏州双象光学材料有限公司 | 一种耐划伤、高抗冲pmma材料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102115568B (zh) | 具有改善的冲击强度和熔流指数的透明热塑性树脂组合物 | |
EP2666796B1 (en) | A light diffusing polymer composition, method of producing the same, and articles made therefrom | |
KR101192949B1 (ko) | 엔지니어링 플라스틱용 유동성 향상제, 이것을 함유하는 열가소성 수지 조성물 및 그의 성형품 | |
EP1953177A2 (en) | Methacrylic resin and method for producing same | |
EP2882807B1 (en) | A light diffusing polymer composition, method of producing the same, and articles made therefrom | |
JPWO2016139927A1 (ja) | アクリル系樹脂組成物、その成形体及びフィルム | |
CN106800619B (zh) | 一种聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法 | |
KR20140086729A (ko) | 투명 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
CN101506300A (zh) | 具有优异的冲击强度和流动性的透明abs树脂组合物 | |
US9617415B2 (en) | Polycarbonate blend and method of producing the same | |
KR101132143B1 (ko) | 기계적 물성 및 내후성이 우수한 광확산 수지 조성물 | |
CN1563121A (zh) | 热塑性丙烯酸树脂 | |
US10934425B2 (en) | (Meth)acrylic composition comprising particles, its method of preparation and its use as masterbatch | |
US10907039B2 (en) | (Meth)acrylic composition comprising particles, its method of preparation, its use and object comprising it | |
KR101361964B1 (ko) | 나노구조화된 아크릴 재료로 제조된 투명한 평면 물품 | |
CN1093380A (zh) | 具有改善的热性能、基于聚甲基丙烯酸甲酯的抗冲击透明热塑组合物 | |
CN1171917C (zh) | 聚甲基丙烯酸甲酯模塑料的制造方法 | |
JPWO2017170399A1 (ja) | グラフト共重合体、および、それを含有するアクリル系樹脂組成物 | |
US20060122324A1 (en) | Amorphous polyester resin composition | |
KR20050067838A (ko) | 내열성, 투명성 및 자연색상이 우수한 abs 수지조성물의 제조방법 | |
KR20170104534A (ko) | 투명한 고내열성 수지 조성물 | |
KR101436080B1 (ko) | 열안정성이 우수한 열가소성수지 조성물 | |
JP6231980B2 (ja) | 高分子化合物並びにその製造方法および成形品 | |
KR101181118B1 (ko) | 내충격성 내열투명 스티렌계 수지 및 이의 제조 방법 | |
KR20160035579A (ko) | 투명 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |