CN1559779A - 非金属井盖及其制造方法 - Google Patents
非金属井盖及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1559779A CN1559779A CNA2004100236858A CN200410023685A CN1559779A CN 1559779 A CN1559779 A CN 1559779A CN A2004100236858 A CNA2004100236858 A CN A2004100236858A CN 200410023685 A CN200410023685 A CN 200410023685A CN 1559779 A CN1559779 A CN 1559779A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well lid
- mould
- glass fiber
- phenolic resins
- nonmetal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种非金属井盖及其制造方法,将首先将玻璃纤维浸胶布放置在蒸汽上加热,温度保持在100℃-180℃,使之***后装入钢模下模,并装入辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂,然后将装入原料的模具放置在压力机上并锁紧上下模,施加150吨-240吨的压力使井盖成型,再将模具及其内的成型井盖一起放入固化炉中,在160℃-200℃的温度下加热固化成型,在固化炉内的固化时间为1小时-3小时,最后将模具及成型的井盖从固化炉内一同取出,打开模具即可得到玻璃钢井盖成品。
Description
技术领域
本发明涉及市政工程用产品的配方及其制造的技术领域,具体地说是一种非金属井盖及其制造方法。
背景技术
我们知道,城市道路的下水管道、管线通道等的检查井盖,多数是使用铸铁原材料制造成的,由于这种井盖是由可再生的原料制造成的,经常遭到不法分子的偷盗,使行人及车辆误入井中;另外,铸铁井盖脆性较大,一旦压力过大时井盖易被压碎,使检查井失去封盖,给城市管理埋下了很大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种成本低、韧性高、可承受较大压力,并且工艺简单的非金属井盖及其制造方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种非金属井盖,采用玻璃纤维浸胶布与辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂混合制备而成;
其技术特征是,原料组成(重量)为玻璃纤维浸胶布60-100%、由渔竿粉、酚醛树脂及砂组成的辅助材料0-40%,各原料组分百分比之和等于百分之百。玻璃纤维浸胶布为酚醛树脂浸胶布或者为环氧树脂浸胶布。
一种制造前述非金属井盖的方法,它可以用下述方法得到:将首先将玻璃纤维浸胶布放置在蒸汽上加热,温度保持在100℃-180℃,使之***后装入钢模下模,并装入辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂,然后将装入原料的模具放置在压力机上并锁紧上下模,施加150吨-240吨的压力使井盖成型,再将模具及其内的成型井盖一起放入固化炉中,在160℃-200℃的温度下加热固化成型,在固化炉内的固化时间为1小时-3小时,最后将模具及成型的井盖从固化炉内一同取出,打开模具即可得到玻璃钢井盖成品。
本发明非金属井盖重量轻、强度高、不能回收再利用,并且生产方法简单,成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1:将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉,渔竿粉与适量的酚醛树脂、砂混合制得辅助材料备用,把酚醛树脂浸胶布60千克放置在蒸汽上加热,温度保持在100℃使之***后装入钢模的下模中,并装入40千克前述备用的辅助材料,把已装入原料的模具放置在压力机上,按规定锁紧上下模,并对其施加240吨的压力,使井盖在模具内成型,将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内,在200℃的温度下加热固化1小时,固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出,打开模具取出已成型的玻璃钢井盖,去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
本发明玻璃纤维井盖与铸铁井盖相比可承受的最大压力相当,但是其重量轻、韧性大的优点是铸铁井盖所不具有的,除了能使用在传统领域,也适合在有腐蚀的场所使用,并且没有回收利用的价值,可避免失窃的事件发生,从而可保证行人和车辆的行路安全。
实施例2:将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉,渔竿粉与适量的酚醛树脂、砂混合制得辅助材料备用,把环氧树脂浸胶布70千克放置在蒸汽上加热,温度保持在180℃使之***后装入钢模的下模中,并装入30千克前述备用的辅助材料,把已装入原料的模具放置在压力机上,按规定锁紧上下模,并对其施加150吨的压力,使井盖在模具内成型,将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内,在160℃的温度下加热固化3小时,固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出,打开模具取出已成型的玻璃钢井盖,去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
实施例3:将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉,渔竿粉与适量的酚醛树脂、砂混合制得辅助材料备用,把酚醛树脂浸胶布80千克放置在蒸汽上加热,温度保持在150℃使之***后装入钢模的下模中,并装入20千克前述备用的辅助材料,把已装入原料的模具放置在压力机上,按规定锁紧上下模,并对其施加200吨的压力,使井盖在模具内成型,将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内,在180℃的温度下加热固化2小时,固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出,打开模具取出已成型的玻璃钢井盖,去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
实施例4:将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉,渔竿粉与适量的酚醛树脂、砂混合制得辅助材料备用,把环氧树脂浸胶布90千克放置在蒸汽上加热,温度保持在120℃使之***后装入钢模的下模中,并装入10千克前述备用的辅助材料,把已装入原料的模具放置在压力机上,按规定锁紧上下模,并对其施加180吨的压力,使井盖在模具内成型,将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内,在190℃的温度下加热固化1小时,固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出,打开模具取出已成型的玻璃钢井盖,去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
实施例5:把酚醛树脂浸胶布100千克放置在蒸汽上加热,温度保持在100℃使之***后装入钢模中,把已装入原料的模具放置在压力机上,按规定锁紧上下模,并对其施加160吨的压力,使井盖在模具内成型,将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内,在200℃的温度下加热固化1小时,固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出,打开模具取出已成型的玻璃钢井盖,去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
实施例6:把环氧树脂浸胶布100千克放置在蒸汽上加热,温度保持在180℃使之***后装入钢模中,把已装入原料的模具放置在压力机上,按规定锁紧上下模,并对其施加240吨的压力,使井盖在模具内成型,将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内,在170℃的温度下加热固化3小时,固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出,打开模具取出已成型的玻璃钢井盖,去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
Claims (4)
1、一种非金属井盖,采用玻璃纤维浸胶布与辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂混合制备而成;
其技术特征是,原料组成(重量)为玻璃纤维浸胶布60-100%、由渔竿粉、酚醛树脂及砂组成的辅助材料0-40%,各原料组分百分比之和等于百分之百。
2、根据权利要求1所非金属井盖,其特征在于所说的玻璃纤维浸胶布为酚醛树脂浸胶布。
3、根据权利要求1或所非金属井盖,其特征在于所说的玻璃纤维浸胶布为环氧树脂浸胶布。
4、一种制造前述非金属井盖的方法,其特征在于可以用下述方法得到:
将首先将玻璃纤维浸胶布放置在蒸汽上加热,温度保持在100℃-180℃,使之***后装入钢模下模,并装入辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂;
然后将装入原料的模具放置在压力机上并锁紧上下模施加150吨-240吨的压力使井盖成型;
再将模具及其内的成型井盖一起放入固化炉中,在160℃-200℃的温度下加热固化成型,在固化炉内的固化时间为1小时-3小时;
最后将模具及成型的井盖从固化炉内一同取出,打开模具即可得到玻璃钢井盖成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2004100236858A CN1559779A (zh) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | 非金属井盖及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2004100236858A CN1559779A (zh) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | 非金属井盖及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1559779A true CN1559779A (zh) | 2005-01-05 |
Family
ID=34441119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2004100236858A Pending CN1559779A (zh) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | 非金属井盖及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1559779A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102493489A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-13 | 刘士祥 | 一种高韧性布纤维树脂道路井盖 |
CN105295304A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-03 | 徐立三 | 一种玻璃纤维环氧树脂窖井盖及其制备方法 |
CN105881801A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-24 | 天津鑫诺通树脂制品技术开发有限公司 | 一种井盖生产工艺 |
CN105946251A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-21 | 天津鑫诺通树脂制品技术开发有限公司 | 一种排水沟生产工艺 |
CN107325481A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-07 | 常州信息职业技术学院 | 一种酚醛塑料检查井井盖及其制备方法 |
CN110527250A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-12-03 | 王小军 | 一种利用废旧玻璃纤维的环氧树脂窖井盖及其制备方法 |
-
2004
- 2004-03-10 CN CNA2004100236858A patent/CN1559779A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102493489A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-13 | 刘士祥 | 一种高韧性布纤维树脂道路井盖 |
CN102493489B (zh) * | 2011-11-15 | 2015-01-14 | 刘士祥 | 一种高韧性布纤维树脂道路井盖 |
CN105295304A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-03 | 徐立三 | 一种玻璃纤维环氧树脂窖井盖及其制备方法 |
CN105881801A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-24 | 天津鑫诺通树脂制品技术开发有限公司 | 一种井盖生产工艺 |
CN105946251A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-21 | 天津鑫诺通树脂制品技术开发有限公司 | 一种排水沟生产工艺 |
CN105946251B (zh) * | 2016-05-06 | 2018-02-06 | 天津鑫诺通树脂制品技术开发有限公司 | 一种排水沟生产工艺 |
CN105881801B (zh) * | 2016-05-06 | 2018-05-25 | 天津鑫诺通树脂制品技术开发有限公司 | 一种井盖生产工艺 |
CN107325481A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-07 | 常州信息职业技术学院 | 一种酚醛塑料检查井井盖及其制备方法 |
CN110527250A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-12-03 | 王小军 | 一种利用废旧玻璃纤维的环氧树脂窖井盖及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100494586C (zh) | 一种检查井盖及其生产方法 | |
CN1559779A (zh) | 非金属井盖及其制造方法 | |
CN100577926C (zh) | 玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖 | |
CN1304190C (zh) | 复合材料井盖 | |
CN107325481A (zh) | 一种酚醛塑料检查井井盖及其制备方法 | |
CN102432253A (zh) | Grc和xj复合材料制备方法及复合井盖 | |
CN101049714A (zh) | 用废旧农膜制作井盖的方法 | |
CN102433896B (zh) | 高强度方钢结构橡胶复合材料井盖及制备方法 | |
CN113737859B (zh) | 一种多层模压高承重市政道路井盖及其制造方法 | |
CN2498214Y (zh) | 复合材料井盖 | |
CN201395800Y (zh) | 玻璃钢防盗缓震井盖 | |
CN209555979U (zh) | 一种玄武岩纤维与玻璃纤维复合井盖 | |
CN2908616Y (zh) | 聚酯复合检查井盖 | |
CN2383880Y (zh) | 树脂复合道路护栏 | |
CN207348106U (zh) | 一种混杂增强纤维的复合材料井盖 | |
CN101899844A (zh) | 一种复合井盖及其制造方法 | |
CN201232202Y (zh) | 一种新型纤维增强复合材料检查井盖 | |
CN2182822Y (zh) | 玻璃钢检查井盖 | |
CN2587936Y (zh) | 树脂基复合材料井盖 | |
CN1141014C (zh) | 复合材料树穴盖板及制造方法 | |
CN2665218Y (zh) | 复合材料窨井盖 | |
CN109096536A (zh) | 一种利用废旧地膜与废旧镍砂制备复合井盖的制备方法 | |
CN2670448Y (zh) | 复合型加强窨井盖 | |
CN118493564A (zh) | 一种道路井盖多层模压工艺 | |
CN201027314Y (zh) | 一种玻璃钢阀门井及井盖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |