CN1544862A - 一种制冷方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种制冷方法,包括下述具体步骤:将液体置于容腔中,然后将容腔密闭抽气,使液体中的气体释放出来,容腔中的液体的温度降低,然后利用降低了温度的液体作为冷却工质对其它物质进行冷却。一种实现前述方法的装置,包括一个可以密闭的容腔,容腔上设置有液体入口和液体出口,抽气设备通过管道与容腔相连通。本发明具有节能降耗、环保效果好、制冷效率高的优点,结构简单,制造成本较低,易于推广使用,经济效益明显,市场前景良好。

Description

一种制冷方法及其装置
                          技术领域
本发明涉及制冷与低温工程领域,具体涉及一种制冷方法及其装置。
                          背景技术
目前制冷的方法主要有:热电制冷、磁制冷、气体绝热膨胀制冷、液体蒸发制冷等方法。其中热电制冷又称为“半导体制冷”或“电子制冷”,它是利用热电制冷效应的一种特殊制冷方式,具体是采用两种不同类型的半导体材料,两端用导体材料连接起来,组成一个环路并连接一直流电源;当电路接通后,半导体材料的一端温度降低(吸热制冷),另一端温度升高,向周围介质放热。目前市场上已有半导体制冷的电冰箱和空调器产品出售,但主要缺点是制冷效率低、造价高。磁制冷是顺磁物质在磁场中被磁化以后,如果突然地减小磁场,此时顺磁物质的温度就要下降,即可利用其制冷。目前国内外都在研究磁制冷的冰箱及空调,据介绍比常规电冰箱节点1/3以上,是一种很有前途的制冷方式,但有关技术还需要进一步完善才能达到实用的要求。气体绝热膨胀制冷是指气体被压缩冷却后,突然减压膨胀时能够得到低温;常用空气做制冷剂,空气被压缩后冷却到常温,再通过膨胀机进行绝热膨胀,从而得到低温空气作为制冷源。这种方法制冷效率较低,但具有结构简单、无公害等优点,因此已在小汽车及飞机空调上得到了应用。液体蒸发制冷是液体在蒸发过程中吸收潜热而使其周围温度下降,绝大多数空调器都是采用的这种制冷方法,它是利用液体(即制冷剂)在蒸发器中降低压力而不断蒸发,吸收周围介质的热量,使介质温度下降;这种制冷方法根据制冷过程中消耗的能量形式不同分为(1)蒸气压缩式制冷——消耗电能;(2)吸收式制冷——消耗热能;家庭用空调器主要采用蒸气压缩式制冷方法,吸收式制冷主要应用于中央空调器。蒸气压缩式制冷是目前最经济而且应用最为广泛的一种制冷方法,其原理是利用制冷剂(如氟利昂22)液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷,其制冷设备主要由压缩机、冷凝器、节流机构(如膨胀阀、主细管等)、蒸发器等四大部分组成,压缩机将从蒸发器送来的低压蒸气进行压缩,变成高温、高压蒸气后进入冷凝器,受到空气或水的冷却而凝结成高压液体,再经节流机构节流后变成低压液体,于是在蒸发器中吸热,使用冷场合得到低温,吸收汽化热后的低压蒸气重返压缩机,继续进行下一个循环;这种制冷方式使用的制冷剂氟利昂严重损害环境,且压缩机工作噪音大。
                          发明内容
本发明的目的在于克服现有制冷技术的缺点,提供一种高效、低能耗,对环境无损害的制冷方法。所述制冷又称“致冷”,即人工制造低温(低于环境温度)的技术。
本发明的另一目的在于提供一种实现上述方法的装置。
本发明的目的通过下述技术方案实现:本制冷方法包括下述具体步骤——将液体置于容腔中,然后将容腔密闭抽气,使液体中的气体释放出来,容腔中的液体的温度降低,然后利用降低了温度的液体作为冷却工质对其它物质进行冷却。
为了更好地实现本发明,可以在液体置于容腔中后用多孔材料浸入液体将气体引入液体中。
为了更好地实现本发明,可以在多孔材料浸入液体中经过抽真空,从液体中出来之后旋转多孔材料,在离心力的作用下使液体从多孔材料中脱出,气体进入多孔材料后,再用多孔材料将气体引入液体中;循环进行前述操作。
为了更好地实现本发明,可以将需要冷却的气体注入已降低了温度的液体中进行冷却;所述需要冷却的气体可以是空气。
所述需要冷却的气体可吹送到容腔的外壁上,利用已降低了温度的容腔外壁对气体进行冷却。
所述多孔材料可以是沸石、活性碳、烧结多孔材料、发泡多孔材料等,亦包括纳米多孔材料。
所述液体可以是水。
实现上述方法的装置包括一个可以密闭的容腔,容腔上设置有液体入口和液体出口,抽气设备通过管道与容腔相连通。
所述液体入口和液体出口可结合为一个液体出入口。
所述可以密闭的容腔内设置有电机,电机转轴上安装有多孔材料。
所述抽气设备通过管道和集成阀与容腔相连通。
所述可以密闭的容腔连接有换热器。
所述换热器为对流式换热器,包括风道、传热片或换热管、风扇,所述传热片部分位于所述容腔内,其余部分位于风道内,风道的一端设置有风扇,利用风扇鼓风进入风道流过传热片进行冷却。
本发明的作用原理是:液体中溶解有气体,当液体处于低压或真空环境时,会释放出溶解的气体,释放气体的过程可以带走热量,使液体的温度降低;同时,多孔材料吸附有气体,在抽真空的过程中,气体从多孔材料上脱附,气体脱附的过程亦是一个吸热的过程,可以使处于液体中的多孔材料和液体的温度降低,然后可以通过降低了温度的液体冷却其它物质。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:(1)环保效果好:本发明没有用到氟利昂,对环境无损害,有利于环境保护;(2)节能降耗:本发明无需消耗能量将汽体压缩成液体,能耗较低,而且可避免产生压缩机大功率工作时产生的较大震动和噪音;(3)制冷效率高;(4)结构简单,制造成本较低,易于推广使用,经济效益明显,市场前景良好;(5)应用范围较广:本发明可应用于开发各种制冷设备。
                          附图说明
图1是本发明制冷装置结构示意图。
图2是本发明制冷装置另一结构的示意图。
图3是本发明制冷装置又一结构的示意图。
                          具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本发明的具体结构如图1所示,由图1可见,本制冷装置包括可以密闭的容腔3,容腔3设置有液体进口和液体出口,所述液体进口与储水容器2相连通,所述液体出口下设置有储水容器19,所述容腔3通过管道10与真空泵6相连通,真空泵6上设置有排气口7;容腔3内同时设置有管道16,管道16上开有孔17,管道16伸出容腔一端连接与抽气机12相连接;在容腔3内壁固定设置有液位计15;在液体进口、液体出口以及管道10、16上设置有开关阀1、8、9、11、13、14、18;在容腔3内盛装有水4,水4上部还有空间5。
利用上述装置进行制冷的具体步骤是:首先关闭开关阀18,打开开关阀1,使储水容器2中的水进入容腔3中,并到达液位计15的控制位置;然后打开开关阀8,此时其它开关阀都关闭,开动真空泵6对容腔3抽真空,在抽真空的过程中,溶解在水4中的气体释放出来,被排到室外,并带走水4中的热量,水4的温度得到降低;当达到设定的温度,停止抽真空,打开开关阀13、14、9,其它开关阀都关闭,开动抽气机12把室内气体通过管道16经由小孔17抽入水中,有部分气体溶解在水中,大部分气体从水中浮出之后进入空间5,然后通过管道10又进入室内,气体在水4中时与水4进行热交换,气体被水4冷却,冷却了的气体返回室内使室温降低;当水温升高之后,重复前述操作步骤即可持续对室内空气进行冷却,实现调节室内空气温度的效果。
实施例2
本实施例的装置部分同实施例1。具体操作步骤除下述特征外同实施例1:容腔3中的经抽真空温度降低的水4对气体进行冷却,当水温升高之后,将开关阀11打开,抽气机12将气体抽到容腔3内的空间5,气体压力施加在水面上,水经阀18快速排到储水容器19中,然后向容腔3重新输入储水容器2中的水。
实施例3
本实施例除下述特征外同实施例1:容腔3设置的液体进口直接与自来水管相连通,通过自来水管向容腔3中输入水。
实施例4
本发明的另一具体结构如图2所示,由图2可见,本制冷装置包括可以密闭的容腔3,容腔3设置有液体进出口,所述液体进出口设置有开关阀1并与储水容器2相连通,容腔3还通过管道16、26与集成阀20相连接,管道16位于容腔3内的一端开有孔17,并设置有开关阀11、14,管道16伸出容腔3外的一端设置有开关阀13并与集成阀20相连接,管道26上亦设置有开关阀23;集成阀20除了与容腔3相连通之外,还通过管道与真空泵6相连接,在所述管道上设置有开关阀8、24,其中设置开关阀24的管道连接到真空泵6的排气口7,集成阀6亦与设置有开关阀9、25的管道相连接;所述容腔3内设置有电机22,电机22的转轴上安装有多孔材料21;容腔3内壁还固定设置有液位计15。
利用上述装置进行制冷的具体步骤是:利用上述装置进行制冷的具体步骤是:首先打开开关阀1,使储水容器2中的水进入容腔3中,达到液位计15的控制位置,然后打开开关阀8、23、24、9,集成阀20使开关阀8、23、24、9控制的管道相通,其它开关阀都关闭,开动真空泵6对容腔3抽真空,在抽真空的过程中,溶解在水4和多孔材料21中的气体释放出来并被排到室外,带走水4中的热量使水4的温度降低;当达到设定的温度,停止抽真空,打开开关阀25、8、24、13、14,集成阀20使阀25、8、24、13、14控制的管道相通,其它开关阀都关闭,真空泵6把室内气体通过管道16由小孔17抽入水中,有部分气体溶解在水中,大部分气体从水中浮出之后进入空间5,集成阀20使开关阀23和25控制的管道相通,气体在水中时与水进行热交换,气体被水冷却,冷却了的气体通过开关阀23和25控制的相通管道进入室内使室温降低;当水温升高之后,打开开关阀25、8、24、13、11,集成阀20使开关阀25、8、24、13、11控制的管道相通,其它开关阀都关闭,真空泵6把室内气体抽到容器3上的空间5中,气体压力施加在水面上,水4经开关阀1快速排到储水容器2中,然后关闭开关阀1;使电机22通电,电机22带动多孔材料21高速旋转,多孔材料21中的水在离心力的作用下从多孔材料21中脱出,气体重新进入多孔材料21中;然后循环地重复上述过程,即可持续对室内空气进行冷却,实现调节室内空气温度的效果。
实施例5
本发明的又一具体结构如图3所示,由图3可见,本制冷装置包括可以密闭的容腔3,容腔3设置有液体进出口,所述液体进出口设置有开关阀1并与储水容器2相连通,容腔3还通过管道与集成阀20相连接,在所述管道上设置有开关阀23,集成阀20除了与容腔3相连通之外,还通过管道与真空泵6相连接,在所述管道上设置有开关阀8、24,其中设置开关阀24的管道连接到真空泵6的排气口7,集成阀6还与设置有开关阀9、25的管道相连接;所述容腔3内设置有电机22,电机22的转轴上安装有多孔材料21;容腔3内壁还固定设置有液位计15;所述容腔3下端连接有换热器,所述换热器包括壳体28、空气过滤层29、传热片27、风扇30,壳体28一端设置有空气过滤层29和风扇30,风扇30位于空气过滤层29一侧,壳体28另一端设置有出风口32,所述传热片27部分位于所述容腔3内,其余部分位于壳体28内的风道31中,并与风扇30相对。
利用上述装置进行制冷的具体步骤是:首先打开开关阀1,使储水容器2中的水进入容腔3中,达到液位计15的控制位置,然后打开开关阀23、8、24、9,集成阀20使开关阀23、8、24、9控制的管道相通,其它开关阀都关闭,开动真空泵6对容腔3抽真空,在抽真空的过程中,溶解在水4中的气体和多孔材料21中的气体释放出来,被排到室外,并带走水中的热量,水的温度得到降低,降低了温度的水冷却传热片27,装在壳体28内的风扇30将从空气过滤层29进入的空气吹过传热片27并经过风道31,空气被传热片27冷却之后从出风口32吹出,从而使室温降低,当室温降至设定的温度时,停止抽真空。当水温升高之后,打开开关阀25、8、24、23,集成阀20使开关阀25、8、24、23控制的管道相通,其它开关阀都关闭,真空泵6把室内气体抽到容器3内的空间5中,气体压力施加在水面上,水经开关阀1快速排到储水容器2中,然后关闭开关阀1,使电机22通电,电机22带动多孔材料21高速旋转,多孔材料21中的水在离心力的作用下从多孔材料21中脱出,气体重新进入多孔材料21中。然后循环地重复上述过程,即可持续对室内空气进行冷却,实现调节室内空气温度的效果。

Claims (10)

1、一种制冷方法,其特征在于包括下述具体步骤:将液体置于容腔中,然后将容腔密闭抽气,使液体中的气体释放出来,容腔中的液体的温度降低,然后利用降低了温度的液体作为冷却工质对其它物质进行冷却。
2、根据权利要求1所述的制冷方法,其特征在于:在液体置于容腔中后用多孔材料浸入液体将气体引入液体中。
3、根据权利要求1所述的制冷方法,其特征在于:在多孔材料浸入液体中经过抽真空,从液体中出来之后旋转多孔材料,使液体从多孔材料中脱出,气体进入多孔材料后,再用多孔材料将气体引入液体中。
4、根据权利要求2或3所述的制冷方法,其特征在于:所述多孔材料可以是沸石、活性碳、烧结多孔材料、发泡多孔材料和纳米多孔材料。
5、根据权利要求1所述的制冷方法,其特征在于:将需要冷却的气体注入已降低了温度的液体中进行冷却。
6、根据权利要求1所述的制冷方法,其特征在于:将需要冷却的气体吹送到容腔的外壁上,利用已降低了温度的容腔外壁对气体进行冷却。
7、一种制冷装置,其特征在于:包括一个可以密闭的容腔,容腔上设置有液体入口和液体出口,抽气设备通过管道与容腔相连通。
8、根据权利要求7所述的制冷装置,其特征在于:所述可以密闭的容腔内设置有电机,电机转轴上安装有多孔材料。
9、根据权利要求7所述的制冷装置,其特征在于:所述抽气设备通过管道和集成阀与容腔相连通。
10、根据权利要求7所述的制冷装置,其特征在于:所述可以密闭的容腔连接有换热器,所述换热器包括风道、传热片或换热管、风扇,所述传热片部分位于所述容腔内,其余部分位于风道内,风道的一端设置有风扇,利用风扇鼓风进入风道流过传热片进行冷却。
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Assignor: South China University of Technology

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Denomination of invention: Refrigeration method and apparatus therefor

Granted publication date: 20060426

License type: Exclusive license

Record date: 2009.7.6

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Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.1.12 TO 2012.1.11; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: GUANGDONG STAR REFRIGERATION EQUIPMENT CO., LTD.

Effective date: 20090706

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Granted publication date: 20060426

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