CN1543422A - 侧开口、硬质、盖铰接的包装盒 - Google Patents

侧开口、硬质、盖铰接的包装盒 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种具有外壳(1)的硬质香烟包装盒，该外壳(1)由通过一铰接的、侧开口的盖(11)封闭的杯形容器(12)确定，并且其中的盖(11)至少包含外壳(1)的一部分顶壁(4)；而外壳(1)由一坯料(44)制成，该坯料具有两个叠置以形成外壳(1)的顶壁(4)的板(4′，4″)，并且该外壳(1)容纳一管状衬套(18)，该管状衬套(18)通过与外壳(1)的顶壁(4)邻接的壁(20；67；74)封堵顶部，并包括一位于盖(18)处的可撕去的板(27；71；80)。

Description

侧开口、硬质、盖铰接的包装盒
技术领域
本发明涉及一种侧开口、硬质、盖铰接的包装盒。
更具体地，本发明涉及一种该类型的侧开口、硬质、盖铰接的包装盒，其包括具有顶壁的外壳，并且依次包括具有顶部开口的杯形容器、通过所述顶部开口从杯形容器部分伸出的衬套、以及沿着侧铰接部铰接于所述杯形容器且围绕所述铰接部从封闭所述顶部开口的封闭位置可移动的盖；所述盖至少包含部分所述顶壁。
应用本发明将有助于香烟包装盒领域中的烟草工业，在下面的描述中，仅通过实例来提及香烟包装盒。
背景技术
例如，上述类型的包装盒披露于WO 01/1599。尤其，WO01/1599披露了一种侧开口、硬质、盖铰接的包装盒，其包括一外壳，该外壳具有两个较小侧壁、和比这两个较小侧壁宽的两个主侧壁、以及一顶壁。该外壳依次包括一具有顶部开口的杯形容器、一通过所述顶部开口从杯形容器部分伸出的衬套、以及一沿着一侧铰接部铰接于所述杯形容器且围绕所述铰接部从封闭所述顶部开口的封闭位置可移动的盖。该侧铰接部位于顶壁且垂直于主侧壁。
在已知的上述类型的侧开口、硬质、盖铰接的包装盒中，将盖连接于杯形容器的铰接部通常相当短。这在侧开口包装盒中是不可避免的，并且严重地削弱包装盒的形状稳定性，在使用时，这种包装盒容易变形，以致盖不能完全地关闭杯形容器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在设计上消除上述缺陷的侧开口、硬质、盖铰接的包装盒。
根据本发明，提供一种侧开口、硬质、盖铰接的包装盒，该包装盒包括一具有四个侧壁和一顶壁的外壳，并且依次包括一具有顶部开口的杯形容器、一通过所述顶部开口从杯形容器部分伸出的衬套、以及一盖，该盖沿着一侧铰接部铰接于所述杯形容器，并且围绕所述铰接部可以移动到关闭所述顶部开口的关闭位置，并可从该关闭位置移开；所述盖至少包含部分所述顶壁；该包装盒的特征在于，所述外壳由一坯料制成，该坯料具有两个叠置以形成所述顶壁的基本相同的第一板和多个形成所述侧壁且形状和尺寸彼此基本上相同的第二板；所述坯料具有三个基本排成直线的所述第二板。
优选地，所述衬套为与所述杯形容器同轴的管状衬套；所述管状衬套具有与所述顶壁邻接的顶部封口壁，并且朝着所述盖具有一用于所述香烟的通道。
在上述限定的包装盒中，优选地，所述通道通过可撕去的板封堵。
附图说明
下面参照附图，通过示例说明本发明的多个非限定性实施例，其中：
图1示出根据本发明第一优选实施例的香烟包装盒处于关闭位置的立体图；
图2示出图1中的包装盒处于打开位置的立体分解图；
图3示出图2中的包装盒的部分截面的侧视图；
图4、5、6、和7示出图1中的包装盒的相应件的俯视图；
图6a和6b示出图6中的元件的可供选择实施例；以及
图8示出根据本发明的第二优选实施例的包装盒处于关闭位置的立体图；
图9、10、和11示出图8中的包装盒的相应件的俯视图；
图12示出根据本发明的第三优选实施例的包装盒处于关闭位置的立体图；
图13示出图12中的包装盒处于打开位置的局部分解立体图；以及
图14、15、16、和17示出图12中的包装盒的相应件的俯视图。
具体实施方式
参照图1至图3，字母A作为一个整体表示用于多支香烟2的硬质、盖铰接的包装盒。
包装盒A包括一棱柱形外壳1，该外壳1由底壁3和顶壁4限定，该底壁3和顶壁4相同且平行、垂直于外壳1的纵向轴5、并且在各角处基本上呈一45°斜角6。外壳1侧面由一对平行的侧壁7和8、另一对垂直于侧壁7和8平行的镜面对称一致的侧壁9、以及四个纵向条带10确定，其中的每个均在顶壁4和底壁3相应的斜角6之间延伸，并将相应的侧壁9连接于侧壁7或8。
有必要指出底壁3和顶壁4基本上呈方形的形状改善了包装盒的形状稳定性。
侧开口盖11设置在外壳1上，通过整个顶壁4限定在顶部，通过一个跨越壁7的中间部延伸并与纵向轴5相交叉的铰接部13，铰接于由杯形容器12所确定的外壳1的其余部分，并通过撕开线14与外壳1的其它部分分开(使用者沿该撕开线可将包装盒A打开)，撕开线14包括：第一部分，沿顶壁4和侧壁8及与侧壁8邻接的两个纵向条带10之间的结合部延伸；第二部分，由两个斜缝15限定，各斜缝跨越相应侧壁9设置并延伸跨越侧壁9的整个宽度，即从侧壁9上与顶壁4和壁8相邻接的角部到与铰接部13处于同一高度的侧壁9与侧壁7邻接的边的中点；以及第三部分，由两个缝16限定，各缝跨越邻接侧壁7的相应纵向条带10形成，以将有关缝15的底端部连接到铰接部13的对应端部。
撕开线14确定杯形容器12的顶部开口17的边缘，一杯形衬套18的顶端从该撕开线向外伸出，该杯形衬套18位于杯形容器12内，其凹部朝向底壁3，其无约束的环形边缘19与底壁3的内表面基本接触，并且其一端壁20刚好位于顶壁4内。而且端壁20基本上与45°斜角相适应，并在端壁20的斜面处封堵一管状体21，该管状体21由通过纵向条带23彼此相连的四个侧壁22确定。
有必要指出管状体21和端壁20能够改善包装盒的形状稳定性，使盖11能够更好地封住杯形容器12。
如图2所示，撕开线24跨越面对开口17的杯形衬套18的端部形成，并具有由两个U型缝25所确定的两个部分，每个部分均以其凹部朝向上方，并位于与相应的侧壁9的内表面相接触的相应侧壁22的凸出部分上，一直到达该侧壁22的顶端。撕开线24还包括一直缝26，其跨越端壁20形成，并与两个缝25上近侧壁7侧的两个端点相连接，并将端壁20分成两个部分20a和20b。其中部分20a在直缝26和侧壁7之间延伸。
如图2所示，撕开线24确定了一板27，当打开包装盒A时，使用一突舌(tab)28，使用者可将该板27撕去，突舌28折叠在部分20b的外表面上，并与部分20b的一个边形成一体，该部分20b与壁8的内表面延伸接触。当被撕去时，板27跨越杯形衬套18限定露出还具有可撕去的板31的内箔包装材料30的通道或开口29。
图3中更清晰地示出，端壁20朝向壁7的边通过一肘接条带32连接到顶壁4内表面的中部，以限定在一规定角度，并限制盖11绕铰接部13及相对杯形容器12的位移(travel)。
图3中更清晰地示出，与底壁3同样形状的板33置于底壁3的内表面，并通过限定在板33上的铰接部34分成两部分：第一部分35，邻接侧壁7、与底壁3结合为一体、并具有与侧壁7结合为一体的附属物36；以及第二部分37，邻接侧壁8并在与侧壁8的内表面基本接触的边缘处一体连接到一条带38的底端部，该条带38沿着管状体21延伸且其尾部为一拉出突舌39，该拉出突舌39在开口29处四角地叠置到内包装材料30的顶面上。板33、突舌39、和条带38确定一抽出装置40，用于通过开口29抽出香烟2。
根据一可供选择并未示出的实施例，环形边缘19不接触底壁3，即，侧壁22比侧壁9短。在这种情况下，为使杯形衬套18保持在适当的位置，将各侧壁22粘贴于相应侧壁9的内表面。
上述的包装盒A由折叠并组装在一起的四个坯料41-44形成。坯料41(图4)由一扁平箔片确定，该箔片具有一条直抵其顶部边缘的撕开线45，以形成可撕去的板31的轮廓；而坯料42(图5)用于形成抽出装置40。
坯料43(图6)用于形成杯形衬套18，且包括两基本上呈矩形的板46和47，通过具有斜角的基本上呈方形的中间板20′相连，该中间板20′对应于端壁20并具有一突舌28，该突舌28沿一纵向折线48连接到中间板20′的一纵向侧面。板46和47沿相应的横向折线49连接到中间板20′的相对横向侧面，并具有多条纵向折线50，这些折线在板46和47上确定多个矩形板，这些矩形板用作杯形衬套18的相应壁，但此处以带有上标的相同标号表示。当衬套18的壁是通过将坯料43的两个通常粘结在一起的板叠置在一起形成时，这两个板用与该相对应壁相同的标号表示，其中外侧板用单上标表示，而内侧板用双上标表示。
板46由三个板22′及四个板23′确定，中间板22′沿着相应折线49与端壁20连接；四个板23′中的两个为置于板22′之间的内部板23′，而另两个为置于板22′外部的外部板23′。板47由一个板22′和两个板23″来确定，其中板22′沿相关折线49与端壁20连接，而两个板23″叠置于外部板23′上以形成与侧壁8邻接的杯形衬套18的两个纵向条带23。直缝26沿着中间板20′延伸，而两个缝25，一个在板46的中间板22′上形成，而另一个在板47的板22′上形成。
根据图6a所示的另一实施例，坯料43可以由基本相同的坯料43′代替。坯料43′的各部分尽可能用与坯料43上的相应部件相同的标号表示。
坯料43′与坯料43不同之处在于，板46不包括两个外部板23′，并且板47基本与板46呈镜面对称，即，包括与板46的板22′基本相同的一个中间板22′和两个外部板22″。
为了获得衬套18，板46的两个板22′分别粘结到有关的板22″的相应外部表面。
根据图6b所示的另一实施例，板47仅包括一个外部板22″，为了获得衬套18，将其粘结于板46的相应板22′的对应内表面。在这种情况下，板46包括两个外部板23′中的一个，板47的外部板23″叠置在其上以形成一个纵向条带23。
坯料44(图7)用于形成外壳1，并包括两个呈镜面对称并基本呈矩形的板51和52，彼此对齐并且通过与底壁3对应的中间板3′连接；以及另外的两个板4′和4″，彼此叠置并粘结以形成壁4。板4′的横向侧面沿横向折线53连接到板51的端部，该端部与连接到中间板3′的端部相对；而板4″的横向侧面沿横向折线54连接到板52的端部，该端部与连接到中间板3′的端部相对。板51和52沿着各自横向折线55连接到中间板3′的两个相对的横向侧面，并具有多条纵向折线56，以在板51和52上确定多个矩形板，这些矩形板同样用具有上标的相同标号表示，用作外壳1的相应壁。在这种情况下，当外壳1的壁通过叠置坯料44的两个粘结板形成时，该两个板使用与相应壁相同的标号表示，其中外侧板使用单上标表示，而外侧板使用双上标表示。
板51由三个并排的板确定：一个中间板9′，以及通过对应的板10′与中间板9′相连接的两个外部板7′和8′。对形状、尺寸而言，板7′、8′和9′基本相同。中间板9′在其纵向相对的两端处，沿对应的横向折线55与板3′连接，沿折线53与板4′连接；斜缝15跨越中间板9′，从面对板8′的折线53的端部形成；部分铰接部13跨越板7′形成；而缝16跨越板7′和9′之间的板10′形成。
板52由三个并排的板确定：一个中间板9′以及通过相应板10′与中间板9′相连接的两个外部板7″和8″。对形状、尺寸而言，板7″、8″和9′基本相同。板52的中间板9′在其纵向相对的两端处，沿对应的横向折线55与板3′连接，并沿折线54与板4″连接；斜缝15跨越中间板9′，从面对板8″的折线54的端部形成；部分铰接部13跨越板7″形成；而缝16跨越板7″和9′之间的板10′形成。
两个纵向突舌57从板51延伸，位于中间板3′的两相对侧，分别沿纵向自板7′和板8′伸出，并且四角地折叠并粘结到中间板3′的内表面。类似地，将板7′和板8′分别粘结到板7″和板8″的外表面，以确定外壳1的侧壁7和8；同时，按照说明，将板4′和4″四角地折叠，并将板4′粘结到板4″的外表面，以确定外壳1的顶壁4。
板51还包括一纵向附加物58，其具有多个横向折线59，该附加物从与支撑纵向突舌57的端部相对的板7′的端部延伸，被四角地叠置到板4′的内部，并且在自由端被粘结到接触包装盒A的外壳1的壁7的板22′的端部，以确定肘接条带32。
根据如图2、3、和7所示的实施例，附加物58具有三条折线59。然而，应该意识到折线59可以多于或少于3条，如两条。
应该指出在打开和关闭盖11时，由折线59确定的附加物58的板的瞬时动作(snap action)明显不同于盖11自身的运动。
在一种未示出的变通方式中，与从坯料44的板7′纵向凸出的方案相对，附加物58位于坯料43的中间板20′的侧面，并从位于图6中左侧的坯料43的板46的板22′轴向伸出。
图8至11示出基本上类似于包装盒A的包装盒B，其构成部件尽可能用与包装盒A的对应部件相同的标号表示。
包装盒B与包装盒A的不同之处主要在于，其具有一基本呈矩形的截面、与平面斜角6相对的圆角60、以及与扁平纵向条带10和23相对的圆形纵向条带61和62。
包装盒B与包装盒A的不同之处还在于，开口63具有与开口17相同的尺寸，但仅仅分布在顶壁4的一侧部4a上。换而言之，与包装盒A中构成整个顶壁4相对应，包装盒B中的盖11仅构成顶壁4的部分4a，顶壁4的其余部分由固定部分4b确定。结果，除了斜缝15跨越相应的侧壁9、以及缝16跨越相应的圆形条带61之外，撕开线14还包括跨越顶壁4的中间部并连接斜缝15的顶端部的缝64。
如图11所示，在包装盒B的坯料44中，用纵向褶纹板61′代替包装盒A的坯料44的板10′，用于形成圆形条带61，而借助于沿着端部板4′和4″形成的两个预切割线或缝64′和64″得到缝64。如果将横截面较大的包装盒B与包装盒A相比，优选地，包装盒B的壁3和4更牢固地固定于外壳1的其它部分上。为此目的，在包装盒B的坯料44中，用两对突舌65和66代替包装盒A的坯料44的板51的纵向突舌57。突舌65从板52延伸，在中间板3′的两相对侧，分别从板7″和板8″沿纵向伸出，并被四角地折叠并粘结于中间板3′的内表面；同时，突舌66从板52延伸，在端部板4″的两相对侧，分别从板7″和板8″沿纵向伸出，并被四角地折叠并粘结于端部板4″的内表面。
如果必要，显然还可以对包装盒A的坯料44进行相同的变更，其中，与包装盒B一样，平面斜角6可以用类似于圆角60的圆角代替，而扁平的纵向条带10和23可以用类似于圆形条带61和62的圆形条带代替。
在包装盒B的坯料43中，用纵向褶纹板62′和62″代替包装盒A的坯料43的板23′和23″，以形成圆形带62；而用与包装盒B的壁4形状和尺寸相同且基本上呈矩形、带圆角的中间板67代替包装盒A的坯料43的中间板20′，并且沿该中间板67形成一撕开线68，包括形成于中心板22′上的两个U型缝69和沿着中间板67形成的直缝70，以与位于两U型斜缝69之间的板67的自由侧边缘一起，在坯料43上确定一可撕去的板71，当该板71与坯料41的可撕去的板31一同被撕去时，确定一个在打开盖11时可以取出香烟2的通道或开口71a。
在包装盒B中，与包装盒A的坯料43的变通方案(未示出)一样，附属物58确定了限制盖11的打开位移的肘接条带32(未示出)，形成坯料43的板46的部件。在包装盒B中，显然，与包装盒A一样，附属物58也可以形成坯料44的部件。
图12至图17示出基本上与包装盒B类似的包装盒C，并且其组件部件尽可能用与包装盒B的对应部件相同的标号表示。
和包装盒B一样，包装盒C具有基本上呈矩形的截面，但却具有尖的纵向边缘72，因此没有如包装盒A中一样的平面斜角6或扁平的纵向条带10和23，也没有如包装盒B中一样的圆形边缘60或圆形纵向条带61和62，所以包装盒C的坏料44和43上没有板61。
然而，利用对包装盒A和包装盒B所作的相关描述，本领域技术人员显然也可以制作具有斜的或圆形边缘的包装盒C来代替尖的边缘72，而且，类似地，基于下面的描述，也可以使包装盒A和B改变成具有与包装盒C的尖的边缘一样的特征。
因此，包装盒C具有与包装盒B类似的截面，这不同于包装盒A中的杯形容器12具有分布整个顶壁4的开口73。
更具体地，包装盒C的盖11通过整个顶壁4在顶部确定，并且通过撕开线14与外壳1的其余部分分开，其第一部分沿着顶壁4和侧壁8之间的结合部延伸，而其第二部分由两个直缝15限定，在包装盒C中，这两个直缝15分别跨越相应的侧壁9的整个宽度，以45°角度在与顶壁4及壁8相邻接的侧壁9的角和与侧壁7相邻接的侧壁9的边缘72的中间点之间延伸。
从杯形容器12的开口73处，衬套18的顶部端向外伸出，在这种情况下，衬套18也是杯形的，其装在杯形容器12的内部，其凹部朝向底壁3，并且其端壁74恰好朝向顶壁4内部。端壁74基本上也呈带尖角的矩形，并且封堵一管状体21，该管状体由通过尖的边缘75彼此连接的四个侧壁22所确定。
如图12所示，撕开线76跨越杯形衬套18朝向开口73的端部形成，且具有通过两个U型缝77限定的两个部分，各缝均以其凹部朝向上方，设置在与相应侧壁9的内表面接触的伸出部分上，直到侧壁22的顶端部。撕开线76还包括两个直缝78和79，跨越端壁74形成，连接两个缝77的相应端部，并将端壁74分成三个部分74a、74b、和74c，其中部分74b在两个缝78和79之间延伸。
如图13所示，撕开线76限定一板80，与包装盒A和包装盒B中一样，该板80可由使用者撕去，以跨越杯形衬套18限定一露出还具有可撕去的板82的内箔包装材料30的通道或开口81。
如图13中更清晰地示出，端壁74的部分74a的一个边缘通过肘接条带32与顶壁4的内表面的中心部分连接。
如图16所示，在包装盒C的坯料44中，尖的边缘72由笔直的折线83限定，板7″和8″具有相应的突舌65，并且只有板7″具有突舌66。
在包装盒C的坯料43中，边缘75由笔直的折线84确定；板47由一个板22′限定；而板46由三个并排的板22′和两个侧突舌85限定，将这两个突舌85四角地折叠并粘结在板47的一个板22′的下部。在面对设置在板46和47之间并通过横向折线连接于板46和47的端壁74的端部，板46的两个侧板22′之一具有附属物58，与在包装盒A中一样，该附属物58可明显形成坯料44的部件，而另一个侧板22′具有纵向突舌86，其被四角地折叠并粘结在端壁74的部分74c的下部。
如图12和13中更清晰地示出，为了使盖11在围绕铰接部13旋转时更好地导向，包装盒C具有两个导向板88，如图17所示，每个导向板88基本上呈矩形，只要不大于壁9，也可比该矩形更大或更小，并且其侧面具有凹部向外的弯曲边缘89。各导向板88插在对应壁9的下部；位于盖11下部的部分88a粘结在相应的壁9的部件上，形成盖11的部件；而88b所指的其余部分，可以在相应的壁9和衬套18之间自由滑动。
根据本发明的另一实施例，其未示于附图中，包装盒A和包装盒B分别包括圆形边缘8(和)尖的边缘，以代替斜角6。而且，包装盒A和包装盒B包括一个或多个侧壁7、8、和9，其分别具有相应的中心平面部分和两个以其凹部向内弯折的侧带，以将相应的中心部分连接到对应的尖的边缘上，基本上与专利申请WO00/43289中所述一样。
类似地，包装盒C可包括一个或多个侧壁7、8、和9，其分别具有相应的中心平面部分和两个以其凹部向内弯折的侧带，以将相应的中心部分连接到对应的尖的缘72上。
根据本发明的再一个实施例，包装盒A、B、和C具有基本上与专利申请WO 02/32786中所述一样的形状。

Claims (40)

1.一种侧开口、硬质、盖铰接的包装盒，所述包装盒(A；B；C)包括一具有四个侧壁(7、8、9)和一个顶壁(4)的外壳(1)，并且依次包括一具有顶部开口(17；63；73)的杯形容器(12)、一通过所述顶部开口(17；63；73)从所述杯形容器(12)部分伸出的衬套(18)、以及一盖(11)，所述盖(11)沿着一侧铰接部(13)铰接于所述杯形容器(12)，并且围绕所述铰接部(13)可以移动到关闭所述顶部开口(17；63；73)的关闭位置，并可从所述关闭位置移开；所述盖(11)至少包含所述顶壁(4)的一部分；所述包装盒(A；B；C)的特征在于，所述外壳(1)由坯料(44)制成，所述坯料(44)具有两个叠置以形成所述顶壁(4)的基本相同的第一板(4′，4″)和多个形成所述侧壁(7、8、9)且形状和尺寸彼此基本相同的第二板(7′、8′、9′、7″、8″)；所述坯料(44)具有三个基本排成直线的所述第二板(7′、8′、9′；9′、7″、8″)。
2.根据权利要求1所述的包装盒，其中所述衬套(18)为与所述杯形容器(12)同轴的管状衬套(18)；所述管状衬套具有与所述顶壁(4)邻接的顶部封口壁(20；67；74)，并且朝着所述盖(11)具有一用于所述香烟(2)的通道(29；71a；81)。
3.根据权利要求2所述的包装盒，其中所述通道(29；71a；81)通过一可撕去的板(27；71；80)封住。
4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的包装盒，其中所述坯料(44)包括多个排成直线的主板(3′、4′、4″、51、52)；其中的三个所述主板(3′、4′、4″)基本相同，并包括所述两个第一板(4′、4″)，和限定所述外壳(1)的底壁(3)的另一主板(3′)。
5.根据权利要求4所述的包装盒，其中所述两个第一板(4′、4″)位于所述坯料(44)的相对端部；所述另一主板(3′)为所述坯料(44)的中间板(3′)。
6.根据权利要求2-5中任一权利要求所述的包装盒，其中所述外壳(1)和所述管状衬套(18)具有呈斜面的纵向边缘(6、10)。
7.根据权利要求2-5中任一权利要求所述的包装盒，其中所述外壳(1)和所述管状衬套(18)具有圆形的纵向边缘(60、61)。
8.根据权利要求2-5中任一权利要求所述的包装盒，其中所述外壳(1)和所述管状衬套(18)具有尖的纵向边缘(72)。
9.根据权利要求2-8中任一权利要求所述的包装盒，其中所述通道(29；71a；81)分布在所述衬套(18)的所述顶部封口壁(20；67；74)的一侧部(20b)。
10.根据权利要求9所述的包装盒，其中所述通道(71a)分布在与所述盖(11)邻接的所述顶部封口壁(67)的一侧部。
11.根据权利要求9所述的包装盒，其中所述顶部封口壁(20)包括一固定部分(20a)；所述通道(29)分布在关于所述盖(11)位于所述固定部分(20a)对面的所述顶部封口壁(20)的一侧部(20b)上。
12.根据权利要求3和11所述的包装盒，其中所述可撕去的板(27；71；80)包括一侧拉出突舌(28)。
13.根据权利要求9所述的包装盒，其中所述通道(81)分布在所述顶部封口壁(74)的一中心部(74b)。
14.根据权利要求2-13中任一权利要求所述的包装盒，还包括一箔内包装箔材料(30)；所述内包装材料包括位于所述通道(29；71a；81)的另一可撕去的板(31)。
15.根据权利要求14所述的包装盒，还包括一部分装在所述衬套(18)内并位于所述衬套(18)和所述内包装材料(30)之间的抽出装置(40)；所述抽出装置(40)的一部分由通过所述通道(29；71a；81)从所述衬套(18)伸出的一拉出突舌(39)限定。
16.根据前述任一权利要求所述的包装盒，还包括一肘接条带(32)，设置于所述盖(11)和所述衬套(18)之间，以限制所述盖(11)绕所述铰接部(13)的角位移。
17.根据权利要求16所述的包装盒，其中所述肘接条带(32)形成所述衬套(18)整体的一部分。
18.根据权利要求16所述的包装盒，其中所述肘接条带(32)形成所述坯料(44)整体的一部分。
19.根据权利要求2-18中任一权利要求所述的包装盒，还包括两个侧导向板(88)，每个侧导向板(88)包括与所述盖(11)的内侧表面结合为一体的一第一部分(88a)、以及在所述外壳(1)和所述衬套(18)之间以滑动方式啮合的一第二部分(88b)。
20.一种侧开口、硬质、盖铰接的包装盒，所述包装盒(A；B；C)包括一具有顶壁(4)的外壳(1)，并且依次包括一具有顶部开口(17；63；73)的杯形容器(12)、一通过所述顶部开口(17；63；73)从所述杯形容器(12)部分伸出的衬套(18)、以及一盖(11)，所述盖(11)沿着一侧铰接部(13)铰接于所述杯形容器(12)，并且围绕所述铰接部(13)可以移动到关闭所述顶部开口(17)的关闭位置，并可从所述封闭位置移开；所述盖(11)至少包含所述顶壁(4)的一部分；而所述包装盒(A；B；C)的特征在于，所述衬套(18)为与所述杯形容器(12)同轴的管状衬套(18)；所述管状衬套(18)具有与所述顶壁(4)邻接的顶部封口壁(20；67；74)并且朝着所述盖(11)，具有一用于所述香烟(2)的通道(29；71a；81)。
21.根据权利要求20所述的包装盒，其中所述通道(29；71a；81)通过一可撕去的板(27；71；80)关闭。
22.根据权利要求20或21所述的包装盒，其中所述外壳(1)由坯料(44)制成，所述坯料(44)具有两个基本相同的板(4′；4″)，其叠合以形成所述顶壁(4)。
23.根据权利要求22所述的包装盒，其中所述坯料(44)包括多个排成直线的主板(3′、4′、4″、51、52)；其中的三个所述主板(3′、4′、4″)基本相同，并且包括所述两个板(4′、4″)，和限定所述外壳(1)的底壁(3)的另一主板(3′)。
24.根据权利要求23所述的包装盒，其中所述两个板(4′、4″)位于所述坯料(44)的相对端部；所述另一主板(3)为所述坯料(44)的中间板。
25.根据权利要求20-24中任一权利要求所述的包装盒，其中所述外壳(1)和所述管状衬套(18)具有呈斜面的纵向边缘(6、10)。
26.根据权利要求20-24中任一权利要求所述的包装盒，其中所述外壳和所述管状衬套具有圆形的纵向边缘(60、61)。
27.根据权利要求20-24中任一权利要求所述的包装盒，其中所述外壳和所述管状衬套具有尖的纵向边缘(72)。
28.根据权利要求20-27中任一权利要求所述的包装盒，其中所述通道(29；71a；81)分布在所述衬套(18)的所述顶部封口壁(20；67；74)的一侧部(20b)。
29.根据权利要求28所述的包装盒，其中所述通道(71a)分布在与所述盖(11)邻接的所述顶部封口壁(67)的一侧部。
30.根据权利要求28所述的包装盒，其中所述顶部封口壁(20)包括一固定部分(20a)；所述通道(29)分布在关于所述盖(11)位于所述固定部分对面的所述顶部封口壁(20)的一侧部(20b)上。
31.根据权利要求21和30所述的包装盒，其中所述可撕去的板(27；71；80)包括一侧拉出突舌(28)。
32.根据权利要求28所述的包装盒，其中所述通道(81)分布在所述顶部封口壁(74)的一中心部(74b)。
33.根据权利要求20-32中任一权利要求所述的包装盒，还包括一箔内包装材料(30)；所述内包装材料包括位于所述通道(29；71a；81)的另一可撕去的板(31)。
34.根据权利要求33所述的包装盒，还包括部分装在所述衬套(18)内并位于所述衬套(18)和所述内包装材料(30)之间的抽出装置(40)；所述抽出装置(40)的一部分由通过所述通道(29；71a；81)从所述衬套(18)伸出的一拉出突舌(39)限定。
35.根据权利要求20-34中任一所述的包装盒，还包括一肘接条带(32)，设置于所述盖(11)和所述衬套(18)之间，以限制所述盖(11)绕所述铰接部(13)的角位移。
36.根据权利要求35所述的包装盒，其中所述肘接条带(32)形成所述衬套(18)整体的一部分。
37.根据权利要求35所述的包装盒，其中所述肘接条带(32)形成所述坯料(44)整体的一部分。
38.根据权利要求20-37中任一权利要求所述的包装盒，还包括两个侧导向板(88)，每个侧导向板(88)包括与所述盖(11)的内部表面结合为一体的一第一部分(88a)、以及在所述外壳(1)和所述衬套(18)之间以滑动方式啮合的一第二部分(88b)。
39.根据权利要求20-38中任一权利要求所述的包装盒，其中所述管状衬套至少包括一个由至少两个板叠置构成的纵向侧壁。
40.根据权利要求35-37中任一权利要求所述的包装盒，其中所述肘接条带(32)包括具有多个折线(59)的纵向附属物(58)。
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