CN1529322A - 温水交联电缆线芯热熔胶封端工艺 - Google Patents

温水交联电缆线芯热熔胶封端工艺 Download PDF

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Abstract

温水交联电缆线芯热熔胶封端工艺是用防水材料将电缆封头封住，以防电缆在封头处进水的操作方法。目前封头的方法是将封头帽套在绝缘线芯上，尔后用胶带绕包。由于制作温水交联电缆时，绝缘线芯要在温水中浸泡4－8小时，这会使胶带脱胶，封头漏水。本发明用熔点高于100℃的热熔胶注入缆线封头处。然后套入封头帽。再从封头帽与缆线间隙处注入热熔胶。最后，给封头帽加热，使封头帽收缩与热熔胶、绝缘线芯熔为一体，且热熔胶不会在90℃中熔化，确保绝缘线芯端头密封防水。

Description

温水交联电缆线芯热熔胶封端工艺
技术领域
本发明涉及一种密封用于制作温水交联绝缘电缆的绝缘线芯封头的工艺。具体地说，是一种用热熔胶来密封绝缘线芯封头的方法。
背景技术
制作温水交联绝缘电缆需要绝缘线芯。绝缘线芯在交联过程中必须防止水汽进入线芯。目前采用封头帽加胶带绕包的方法进行封头。由于制作温水交联绝缘电缆中，需要将线芯在90℃的水中浸泡4-8小时，胶带的附着力会受到影响，使密封性能较差。电缆进水。现用的操作工艺对操作人员的操作水平和操作要领要求也较高、较严。如稍不得要领，线芯肯定进水。因此，目前的操作工艺经常会发生线芯进水现象，成为电缆生产质量上的一大难题。
发明创造内容
本发明之目的是为了解决上述现有技术之缺点，提供一种操作简单、取材方便、可靠性高的处理绝缘线芯封端的工艺。
本发明是这样实现的，先将高温热熔胶在大于100℃后熔化，放入绝缘线芯端头中。再将封头帽套入端头处。然后在封头帽和绝缘线芯的间隙处涂上热熔胶。最后在封头帽处加热，使封头帽收缩而牢固地粘在绝缘线芯上。
熔化热熔胶并将热熔胶放入绝缘线芯端头中可使用热熔胶枪，将高于100℃的热熔胶注入绝缘线芯端头中。封头帽和绝缘线芯间隙处涂热熔胶也可用熔胶枪来完成。对封头帽处加热可采用喷灯喷射，温度可在200℃～300℃之间。
这样的工艺取材方便、设备现成、操作简单。热熔胶的作用使封头帽与电缆端头无间隙、封头帽与线芯二者连接牢固。又由于热熔胶的熔点在100℃以上，所以在90℃温水中不会熔化，因此防水性能可靠，解决了目前温水交联绝缘电缆封头处容易进水的难题。
附图说明
附图为使用本工艺制作成的产品示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。用热熔胶枪将高于100℃的热熔胶1注入绝缘线芯端头2中。再将封头帽3套入端头处(如图)。然后在封头帽3和绝缘线芯绝缘层4和间隙处用热熔胶枪涂上热熔胶5。最后用喷灯对封头帽喷射，温度可在200℃至300℃，使封头帽收缩而牢固地粘在绝缘线芯上。热熔胶也熔粘在一起(见图)，线芯、热熔胶以及封头帽已结合成一体。
用本发明方法完成的电缆封端、牢固、确保防水。热熔胶熔点高于100℃，在制作温水交联电缆时，此种电缆封端浸泡在90℃-95℃温水中，热熔胶始终不会熔化，确保封口密封防水。

Claims (4)

1、一种温水交联电缆线芯热熔胶封端工艺，其特征在于，先将高温热熔胶在大于100℃后熔化，放入绝缘线芯端头中；再将封头帽套入端头处；然后在封头帽和绝缘线芯的间隙处涂上热熔胶；最后在封头帽处加热，使封头帽收缩而牢固地粘在绝缘线芯上。
2、如权利要求1所述的温水交联电缆线芯热熔胶封端工艺，其特征在于，熔化热熔胶并将热熔胶放入绝缘线芯端头中可使用热熔胶枪，将高于100℃的热熔胶注入绝缘线芯端头中。
3、如权利要求1所述的温水交联电缆线芯热熔胶封端工艺，其特征在于，封头帽和绝缘线芯间隙处涂热熔胶也可用热熔胶枪完成。
4、如权利要求1-3中任一所述的温水交联电缆线芯热熔胶封端工艺，其特征在于，对封头帽处加热可用喷灯喷射，温度可在200℃～300℃。
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