CN1523120A - 高炉用无水炮泥 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高炉用无水炮泥，它是由下列重量百分比的原料制成的：粗棕刚玉1－4％，细棕刚玉2－5％，粗刚莫石7－15％，细刚莫石9－20％，焦粉15－20％，粘土10－19％，碳化硅7－11％，绢云母5－8％，沥青2－4％，蒽油15－25％。它有良好的作业性，稳定的耐高温性，优越的粘结性，快速的烧结性，吨铁耗泥量低，且收缩率低、强度高，使铁口合格率由原来的61.5％提高到100％，使渗铁现象、铁口断裂、跑大流等重大事故降至最低点，提高高炉生产安全，降低生产成本，提高冶炼强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种高炉用炮泥，尤其是一种在炼铁过程中用于堵住高炉铁口的炮泥，属冶金技术领域。
背景技术
目前用于堵住高炉的铁口的炮泥主要是有水炮泥，它由碳素材料、耐火骨料和生粘土等混合碾制而成。由于所用原料较差，配料及颗粒粒级不合理，使碾制出的炮泥存在下列不足：铁口潮、出铁全过程渣铁喷溅；炮泥强度差，泥包难于维护，铁口深度小，易发生炉门浅或出铁过程中泥包断裂而引起“跑大流”，铁水下渣沟炸炮，铁水罐溢出等险情。另外由于高炉铁口区域及炉缸大多采用碳质材料砌筑，有水炮泥中的水份在高温条件下与碳砖发生化学反应，从而加剧炉缸铁口区域的侵蚀，影响高炉的使用寿命，满足不了较高的冶炼强度。因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种具有较好作业性、烧结性、耐磨性、耐冲刷性以及易开孔、体积稳定、无污染的无水炮泥，以满足高炉强化冶炼的需要，延长炉寿，提高生产效率。
本发明提供的无水炮泥由下列重量百分比的原料制成：
粗棕刚玉 1-4％
细棕刚玉 2-5％
粗刚莫石 7-15％
细刚莫石 9-20％
焦粉 15-20％
粘土 10-19％
碳化硅 7-11％
绢云母 5-8％
沥青 2-4％
蒽油 15-25％。
所述粗棕刚玉的粒径为1-3mm，细棕刚玉的粒径为0-1mm。
所述粗刚莫石的粒径为1-3mm，细刚莫石的粒径为0-0.5mm。
所述粘土的粒径为0-0.9mm，绢云母的粒径为0-0.08mm，碳化硅的粒径为0-1mm，焦粉的粒径为0-1mm。
本发明采用下列工艺方法制得：
将原料按下列顺序进行混合：焦粉→粗刚玉→细刚玉→粗刚莫石→细刚莫石→碳化硅→粘土→沥青→蒽油；并在温度为40-60℃范围内热态混碾30-50分钟，装入塑料袋存放24小时以上即可使用。
本发明提供的炮泥具有下列优点和效果：
1、良好的作业性能。容易从泥炮中压出，并具有较高的填充密度，既便存放一定时间后，也不会影响其作业性能。
2、快速的烧结性能。在出铁孔内的附着力强、稳定，短时间内即可形成烧结而退炮，且收缩率低、强度高。
3、稳定的耐高温性能。高温下具有优良的耐磨损、耐冲刷、耐渣铁侵蚀，使铁口合格率由原来的61.5％提高到100％。
4、吨铁耗泥量低。每吨铁的耗泥量为0.6公斤，可有效降低生产成本。
5、优越的粘结性能。新旧炮泥的粘结性良好，使渗铁现象、铁口断裂、跑大流等重大事故降至最低点，提高高炉生产安全，降低生产成本，提高冶炼强度。
具体实施方式
实施例1
1、按下列配比称取原料：
粒径1-3mm的粗棕刚玉 1公斤
粒径0-1mm的细棕刚玉 5公斤
粒径1-3mm的粗刚莫石 14公斤
粒径0-0.5mm细刚莫石 9公斤
粒径为0-1mm的焦粉 15公斤
粒径为0-0.9mm的粘土 17公斤
粒径为0-1mm的碳化硅 7公斤
粒径为0-0.08mm的绢云母 8公斤
沥青 2公斤
蒽油 23公斤
2、将原料按下列顺序放入：
焦粉→粗刚玉→细刚玉→粗刚莫石→细刚莫石→碳化硅→粘土→沥青→蒽油；
3、在温度为40-60℃范围内热态混碾30-50分钟，得100公斤无水炮泥，装入塑料袋存放24小时以上即可使用。
实施例2
1、按下列配比称取原料：
粒径1-3mm的粗棕刚玉 4公斤
粒径0-1mm的细棕刚玉 2公斤
粒径1-3mm的粗刚莫石 7公斤
粒径0-0.5mm细刚莫石 20公斤
粒径为0-1mm的焦粉 20公斤
粒径为0-0.9mm的粘土 12公斤
粒径为0-1mm的碳化硅 11公斤
粒径为0-0.08mm的绢云母 5公斤
沥青 4公斤
蒽油 15公斤
2、将原料按下列顺序放入：
焦粉→粗刚玉→细刚玉→粗刚莫石→细刚莫石→碳化硅→粘土→沥青→蒽油；
3、在温度为40-60℃范围内热态混碾30-50分钟，得100公斤无水炮泥，装入塑料袋存放24小时以上即可使用。
实施例3
1、按下列配比称取原料：
粒径1-3mm的粗棕刚玉 2公斤
粒径0-1mm的细棕刚玉 3公斤
粒径1-3mm的粗刚莫石 10公斤
粒径0-0.5mm细刚莫石 15公斤
粒径为0-1mm的焦粉 18公斤
粒径为0-0.9mm的粘土 15公斤
粒径为0-1mm的碳化硅 9公斤
粒径为0-0.08mm的绢云母 6公斤
沥青 3公斤
蒽油 19公斤
2、将原料按下列顺序放入：
焦粉→粗刚玉→细刚玉→粗刚莫石→细刚莫石→碳化硅→粘土→沥青→蒽油；
3、在温度为40-60℃范围内热态混碾30-50分钟，得100公斤无水炮泥，装入塑料袋存放24小时以上即可使用。
Claims (5)
1、一种高炉用无水炮泥，其特征在于它是由下列重量百分比的原料制成的：
粗棕刚玉 1-4％
细棕刚玉 2-5％
粗刚莫石 7-15％
细刚莫石 9-20％
焦 粉 15-20％
粘 土 10-19％
碳 化 硅 7-11％
绢 云 母 5-8％
沥 青 2-4％
蒽 油 15-25％。
2、根据权利要求1所述的高炉用无水炮泥，其特征在于所述粗棕刚玉的粒径为1-3mm，细棕刚玉的粒径为0-1mm。
3、根据权利要求1所述的高炉用无水炮泥，其特征在于所述粗刚莫石的粒径为1-3mm，细刚莫石的粒径为0-0.5mm。
4、根据权利要求1所述的高炉用无水炮泥，其特征在于所述粘土的粒径为0-0.9mm，绢云母的粒径为0-0.08mm，碳化硅的粒径为0-1mm，焦粉的粒径为0-1mm。
5、根据权利要求1所述的高炉用无水炮泥，其特征在于它采用下列工艺方法制得：将原料按下列顺序进行混合：焦粉→粗刚玉→细刚玉→粗刚莫石→细刚莫石→碳化硅→粘土→沥青→蒽油；并在温度为40-60℃范围内热态混碾30-50分钟，装入塑料袋存放24小时以上即可使用。
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- 2003-02-21 CN CN 03117339 patent/CN1228455C/zh not_active Expired - Fee Related
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