CN1522835A - 燃烧力推动的施工工具，特别是用于紧固件的安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃烧力推动的施工工具，特别是用于紧固件的安装工具，带有一个可相对于工具外壳(1)轴向移动的导向缸(5)；一个可移动地支承在导向缸(5)内的活塞(9)；一个固定在工具外壳上的挡块(8)，该挡块伸入到导向缸(5)内，以便当导向缸(5)在活塞前行方向(6)上移动时限制活塞(9)在活塞前行方向(6)上的共同运动；以及一个弹性调整装置(21－23)，该调整装置在导向缸(5)进入工具外壳(1)内时夹紧，并通过该调整装置，在导向缸(5)从工具外壳(1)出来后，可驱动一个拨动件(28，31)，使活塞(9)与活塞前行方向(6)相反地共同运动。

Description

燃烧力推动的施工工具，特别是用于紧固件的安装工具

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1所述的燃烧力推动的施工工具，它例如作为用于紧固件的安装工具构成。在这里，它可以是一种被供给弹药包的燃烧气体推动的施工工具或者是火药力推动的施工工具。

背景技术

在所述类型的传统工具中，以工具的排出运动进行活塞返回。具体地说，为此目的通过弹簧将接受活塞的导向缸在完成安装过程后，相对于工具外壳向前，也就是向施工工具的出口或向活塞前行方向上运动。固定在外壳上的锁爪或者拨动件此时抑制活塞，从而该活塞在导向缸排出运动时，相对于该导向缸向后运动进入其起始位置，也就是与活塞前行方向相反的位置。

在这种情况下的缺点是，为规定的活塞行程的复位，排出-/压紧运动必须至少与该活塞行程的长度相适应。压紧行程因此相当长。如果要将该行程保持较短，那就只能缩短活塞行程。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种所述类型的燃烧力推动的施工工具，其中，可以在较小的压紧行程情况下实现较大的活塞行程。

该目的通过权利要求1所述特征得以实现。本发明具有优点的构成是从属权利要求的主题。

按本发明的燃烧力推动的施工工具，特别是用于紧固件的安装工具，包括：一个可相对于一个工具外壳轴向移动的导向缸；一个可移动地支承在导向缸内的活塞；一个固定在工具外壳上的挡块，它伸入到导向缸内，以便当导向缸在活塞前行方向上移动时限制活塞在活塞前行方向上的共同运动；一个弹性调整装置，它在导向缸进入工具外壳内时夹紧，并通过该调整装置，在导向缸从工具外壳出来后，可驱动一个拨动件，使活塞与活塞前行方向相反她共同运动。

当施工工具向所要***紧固件的物体压紧时，一方面排出弹簧夹紧，以便在安装过程结束和将施工工具从物体取下后，可以将导向缸相对于工具外壳重新向前移动。在安装完成后，也就是将紧固件***物体后，排出弹簧将导向缸向出口或向前移动，其中，活塞通过锁爪或者拨动件相对于工具外壳保持，并在此时相对于导向缸向后运动。但是，导向缸的这种向前或在活塞前行方向上的排出运动只能覆盖活塞行程的一半。也就是说，在导向缸向前运动时，活塞只能返回运动到其在导向缸内行程的一半。如果它到达该位置时，通过另一方面在施工工具向物体压紧时同样夹紧的弹性调整装置，活塞继续向其起始位置移动。直至它重新到达它在导向缸内的最后端的位置。对此拨动件的作用是，通过弹性调整装置相应得到驱动。

在本发明的施工工具中，首先存储导向缸的压紧行程，导向缸的排出行程将活塞返回运动到其活塞行程的一半。存储的压紧行程然后承担活塞返回的第二半。由此可以在导向缸的确定的压紧-/排出行程中提供双倍的返回行程。

按照本发明具有优点的构成，拨动件可摆动和/或可移动地支承在导向缸上，也就是说只能摆动，摆动和移动或者只能移动。在此方面，拨动件可锁定在其从活塞的轨道中出来的位置上，并且在导向缸沿活塞前行方向移动且拨动件重新到达其活塞共同运动位置后，拨动件可重新解除锁定。在解除锁定后，拨动件从背面配合活塞，由于弹性调整装置的作用，将活塞返回到其处于导向缸与活塞前行方向相反端上的起始位置。

弹性调整装置可以设置在导向缸和拨动件之间，其中，在这里可以使用弹性件，例如压簧或者弹性支承的推杆。

附图说明

下面借助附图对本发明的实施例作详细说明。其中：

图1示出本发明第一实施例施工工具透视图的轴向剖面图；

图2示出图1施工工具未压紧状态下的剖面图；

图3示出图2状态下锁爪位置的详图；

图4示出施工工具安装过程前后压紧状态下的剖面图；

图5示出图4状态下锁爪位置的详图；

图6示出图1施工工具活塞返回第一半活塞行程时的剖面图；

图7示出图6状态下锁爪位置的详图；

图8示出本发明第二实施例依据本发明施工工具的轴向剖面图，其中，施工工具处于未压紧状态下；

图9示出图8施工工具压紧状态下以及点火后的剖面图；

图10示出图8施工工具导向缸完成进给后的剖面图，其中，拨动件仍被锁定；

图11示出图8施工工具一种状态下的剖面图，其中，导向缸在活塞前行方向上移动，拨动件为返回通过第二半活塞行程从背面与活塞配合。

具体实施方式

下面借助图1-7对本发明的第一实施例作详细说明。

图1以透视图和轴向剖面示出本发明第一实施例的施工工具，该施工工具由火药力推动的施工工具构成。施工工具包括一个工具外壳1，该工具外壳带有一个将施工工具保持在工作位置上的手柄2以及一个用于施工工具点火的触发器3，按这种方式，可将一个紧固件4安装或射入到一个未示出的物体内。

在工具外壳1内，可滑移地支承一个导向缸5，即在其与图1中采用参考符号6标注的活塞前行方向平行的轴向上支承。导向缸5具有一个轴向的纵向切口7，固定在外壳上的挡块8伸入到该纵向切口内。挡块8与工具外壳1固定连接，因此导向缸5只能在与纵向切口7轴向长度相应的预先规定行程上轴向移动。在此方面，挡块8伸入导向缸5的圆柱体空腔内，下面还要详细介绍。

在导向缸5内，活塞9可移动支承在导向缸5的轴向上。活塞9的外径相当于导向缸5的内径，并在该导向缸内可滑移处于挡块8和导向缸5的活塞前行方向6上后端之间的区域内。挡块8因此限制活塞9在活塞前行方向6上的运动。在活塞前行方向6上，活塞杆10与活塞9最好整体连接。活塞杆10通过固定装入导向缸5的自由端或前端内的活塞导筒11相配合。也就是说，活塞杆10由活塞导筒11的直通通道12接受，在该通道内，紧固件4处于活塞杆10自由端面的前面。一未示出的输送装置将紧固件4输送到直通通道12内。在活塞导筒11活塞前行方向6的后端上，该活塞导筒内还装有一个制动件13，如果相应的加粗或斜坡14触到制动件13上，后者便停止活塞9在活塞前行方向6上的运动。如果是这种情况，那么活塞9还没有到达挡块8。

活塞9在活塞前行方向6上的后端呈钵状，当活塞9处于其起始位置上时，也就是处于导向缸5在活塞前行方向6上相反的最后端上时，活塞的后端与中央点火室15重叠。点火室15与活塞前行方向6相反锥形扩展，以便当导向缸5与活塞前行方向6相反向后移动到最远处时，接受一个点火弹药包16。多个这种点火弹药包16连接成一个弹药带17，后者沿导轨18穿过工具外壳1。弹药带17的输送方向在图1中采用参考符号19标示。它与活塞前行方向6垂直。在每个安装过程之后，弹药带17以两个弹药包16的距离彼此继续沿输送方向19输送，以便将新的弹药包送入点火位置。

在导向缸5在活塞前行方向6上的后端和一个外壳后挡块1b之间设置一个排放弹簧5a，该排放弹簧支撑在外壳后挡块1b上，并将导向缸向前或向活塞前行方向6上挤压，直至纵向切口7在活塞前行方向6上的后端面向挡块8运动。然后导向缸5到达其静止位置。当施工工具压靠到一个物体上时，导向缸5移入工具外壳的内部，此时排放弹簧5a受到压缩，以便在安装过程完成后将导向缸5重新向前驱动。

一个弹性调整装置20与导向缸5固定连接。在这里它处于导向缸5和手柄2之间的区域内。弹性调整装置20具有作为一端封闭的空腔圆柱体构成的推杆21，以及推杆室22，推杆21在其轴向上可滑移支承在里面。推杆室22与导向缸5固定连接。在推杆21和推杆室22的里面是由螺旋状压簧构成的推杆弹簧23。推杆弹簧23的作用是将推杆21在其轴向上与活塞前行方向6相反从推杆室22内压出。推杆21和推杆室22的轴向与导向缸5的缸轴线平行。因此，推杆弹簧23的作用是将推杆21压向施工工具的后端，也就是与活塞导筒11或施工工具的出口相反的末端。

在手柄2和导向缸5之间的区域内，处于工具外壳1里面有一个间隙24，其纵向与导向缸5的中心轴线平行。一方面，推杆21与活塞前行方向6相反伸入该间隙24内。另一方面，可移动支承在间隙24纵向上的一个联动块25处于间隙24内。联动块25与导向缸5固定连接。如果导向缸5在其轴向上运动，联动块25在间隙24内共同运动。出于概览的原因，联动块25在图1中没有示出，但在图2中可以非常清楚地看到。依据图2，在联动块25中设置有一个在活塞前行方向6上延伸的纵向切口26，该纵向切口的在活塞前行方向6上的前端27远离活塞9的轴线9a或导向缸5。纵向切口26与导向缸5的纵轴线平行。

在联动块25的侧面设置一个拨动件28。拨动件28或多或少矩形构成，同样可在间隙24的纵向上运动。为此，拨动件具有两个对着联动块25方向的与联动块25的纵向切口26配合的轴销29，30，拨动件28可通过它们沿联动块25引导。可以作为板状件构成的联动块25在图1中处于拨动件28的后面，为此轴销29，30在图1中也向后延伸。它们也可以是贯通的固定轴。拨动件28因此通过由纵向切口26接受的轴销29、30沿联动块25引导，并且当轴销29到达纵向切口26的前部件27和轴销30仍处于水平的纵向切口26内时，拨动件也可以摆动。对着导向缸5并与其配合的凸台31与拨动件28固定连接。为此导向缸5具有一个使凸台31穿过的第二轴向切口32。凸台31与导向缸5的内部这样配合，从而可以从背面与活塞9配合。在活塞前行方向6上看，它处于活塞9的前面。

拨动件28通过推杆21加载，压向施工工具1的后端方向。但在拨动件28的轨道上还有一个挡块33，它与手柄2或工具外壳1固定连接。因此推杆21只能将拨动件28一直压到挡块33。联动块25本身可以从挡块33的侧面经过。

在导向缸5上，绕轴35还摆动支承着一个锁爪34，它与导向缸5的纵轴线垂直。锁爪34由中心支承的摆动横梁构成，它参与导向缸5的运动。如从图3可看出的那样，摆动横梁处于活塞前行方向6上的前端36通过一个压簧37远离导向缸5。压簧37固定在导向缸5上。摆动横梁位于对面的末端38顶靠到工具外壳壁1a上。就此而言，末端36远离导向缸5的运动由于弹簧37的作用暂时停止。当然，在工具外壳壁内有纵向切口39，分布在导向缸5的轴向上，并且在相应的相对位置情况下摆动横梁34的末端38可以进入纵向切口内。后面还要结合图4和5详细介绍这一点。摆动横梁或锁爪34处于拨动件28远离联动块25的侧面，其中，在该侧面上轴销30具有一个切面40。如果拨动件28的轴销29伸入纵向切口26的前端区域27，那么拨动件28相对于联动块摆动，切面40也这样摆动，从而在锁爪34向拨动件28相应的相对运动情况下，锁爪34的前端36处于切面40对面的位置上。然后锁定拨动件，下面还要介绍。

下面借助图2-7详细介绍按本发明第一实施例构成的施工工具的工作方式。

与图2和3相应，施工工具处于静止位置。也就是说，没有以其出口或活塞导筒11压靠到一个物体。导向缸5在活塞前行方向6上最远处偏移，并顶靠到与导向缸5的轴向的纵向切口7配合的挡块8上。导向缸5通过排出弹簧5a的作用压靠到该挡块8上，排出弹簧一端支承在导向缸5上，另一端支承在工具外壳凸缘1b上。拨动件28现在以其轴销29，30处于联动块25纵向切口26的后端区域内，从而与拨动件28连接的凸台31也通过轴向切口32伸入导向缸5的内部，并从背面与活塞9配合或将其保持在其静止位置上。在该静止位置上，钵状构成的活塞9覆盖点火室15，但由于导向缸5向前移动， 点火室并没有充填弹药包16。

与图3相应，锁爪34的后端38从下面顶靠到工具外壳1的壁1a上，也就是说，没有伸入壁1a的纵向切口39内，从而压簧37暂时不起作用，锁爪34的前端36不能摆动进入轴销29，30的轨 道。

图4和5示出当施工工具以其活塞导筒11或出口压靠到一个物体55上时，处于压紧状态下的施工工具，以及当活塞向前运动时点火后(点划线示出的活塞9)不久的状态。

依据图4，施工工具以其活塞导筒11，也就是以其尖端或出口压靠到一个物体55上。因为活塞导筒11处于导向缸5内，所以前者带动后者。因此导向缸5向后移动到最远处，这时以轴向的纵向切口7的前端边从前面顶靠到挡块8上。在这种情况下，漏斗形向后敞开的点火室15通过一个处于燃烧位置上的点火弹药包16移动。同时排出弹簧5a受到压缩。在导向装置5从图2示出的位置运动到图4示出的位置时，由于推杆21通过拨动件28支承在挡块33上，所以推杆弹簧23也受到压缩。另一方面，随着图4中导向缸5向后运动，联动块同样向后与活塞前行方向或安装方向6相反运动，从而导致拨动件28的轴销29进入纵向切口26的前端区域27内。它导致拨动件28在图4中逆时针环绕轴销30摆动，从而再次造成与拨动件28连接的凸台31从导向缸5的内部移出，由此开通活塞9的轨道。与导向缸5向后移动或远离出口的同时，与其连接的锁爪34也向后运动或由其带动。锁爪此时以其后端38处于纵向切口39内，从而与导向缸5连接的压簧37可以将锁爪34在图5中逆时针环绕轴35转动。在导向缸5的该移动位置上，此时锁爪34的前端36处于轴销30的摆动切面40的前面，由此拨动件28的转动位置被锁定。现在需要指出的是，在导向缸5以后向前移动时，拨动件28通过锁爪34和轴销30同时移动。

如果现在通过操作触发器3或压力开关对弹药包16进行点火，那么，活塞9在活塞前行方向6上受到驱动，并以其活塞杆10进入活塞导筒11内，从而将紧固件4推出。活塞9此时处于图4中点划线示出的位置上。它此时还未顶靠到挡块8上，因为其向前的运动通过制动装置13，14停止。

只要将施工工具连同其活塞导筒11重新从物体55上取下，导向缸5通过排出弹簧5a重新从施工工具1在活塞前行方向6上压出，从而进入图6和7示出的状态。在导向缸5在排出弹簧5a的作用下压出时，轴向的纵向切口7的后端边一直运动到挡块8的附近。在导向缸5的这种运动时，活塞9通过摩擦相应运动到挡块8并通过该挡块在其位置上暂时定位。

随着导向缸5由于排出弹簧5a的作用在活塞前行方向6上的运动，锁爪34也在活塞前行方向6上运动，拨动件28通过切面40同样在活塞前行方向6上运动。但与此同时，联动块25和推杆室22也在活塞前行方向上共同运动，因为它们与导向缸5连接。因此，锁爪34、拨动件28、联动块25和推杆21的相对位置暂时没有任何变化。只有在拨动件28的凸台31在活塞前行方向6上经过活塞9或者直线经过的情况下，锁爪34的后端38才会运动到由壁段1a构成的斜面上或从纵向切口39中移出，从而形成图7中锁爪34顺时针绕轴35摆动并夹紧压簧37。由此锁爪34的前端36脱离与轴销30上切面40的啮合。轴向的纵向切口7的后端边此时处于挡块8的背面附近。只要凸台31还没有完全经过活塞9，推杆21就不能将拨动件28向下压向挡块33的方向，因为前面的轴销29还未处于纵向切口26的向下弯折的区域27内。然后拨动件28也不能通过推杆21移动，因为在这种情况下，凸台31会从侧面压靠到活塞9上，同样会被锁定。因此，排出弹簧5a的作用是将联动块25在活塞前行方向6上这样移动，使纵向切口26的弯折区段27处于活塞9的前面，由此凸台31可从背面与活塞配合。

排出弹簧5a将导向缸5或与其连接的联动块25这样在活塞前行方向6上移动，使凸台31通过轴销29在纵向切口倾斜分布的区段27上的上升到活塞的前面，具体地说是在推杆21的作用下，在此之后，推杆21可将拨动件28并利用拨动件将凸台31向施工工具的后端的方向上移动，其中，轴销29和30此时分布在水平的纵向切口26内。在这种运动中，活塞9通过凸台31共同运动，并且同样向后在导向缸5内运动，直至它重新到达其那里的起始位置，并且活塞9覆盖点火室15。此时重新到达图2和3的状态。

下面借助图8-11对依据本发明施工工具的第二实施例作详细说明。与图1-7中相同的部件采用相同的参考符号并且不再次介绍。

作为活塞9的拨动件，一个可摆动支承的杠杆41穿过导向缸5环形壁内的轴向切口32。该杠杆41可摆动支承在处于导向缸5外面并与其中心轴线垂直的回转轴42上。在此方面，回转轴42支承在导向缸5上，并可随同其在纵向上移动。从回转轴42出发，杠杆41臂状穿过轴向切口32，一直延伸到导向缸5的内部，也就是说，一直伸入活塞9的轨道内，并在活塞前行方向6上看，可以其顶端处于活塞9的前面。这一点如图8所示。此外，臂或者相对刚性的弹簧臂43与回转轴42连接，前者从回转轴42出发，同样在摆动杠杆41的纵向上延伸，并在图8示出的位置上也伸入轴向切口32内。臂或者弹簧臂43在这里与回转轴42固定连接，从而弹簧臂43在接受导向缸5中心轴线平面上的回转运动通过回转轴42传递到杠杆41上，由此回转轴相应共同运动。也就是说，在图8中如果弹簧臂43逆时针环绕回转轴42摆动，那么这一点也适用于杠杆41，并且是在相反的方向上。弹簧臂43也通过固定设置在工具外壳1上的处于弹簧臂43轨道内的拨动件44摆动。但该拨动件44同弹簧臂43一样，在杠杆41的旁边或向该杠杆在回转轴42的纵向上偏移。

在图8中，如果导向缸5向右移动，那么回转轴42同样向右移动，因为它支承在导向缸5上。回转轴42然后在拨动件44的下面沿着向施工工具后端的方向上运动，从而弹簧臂43向拨动件44运动，并在图8中逆时针摆动，然后摆动杠杆41随同拨动件运动。按照这种方式，如果摆动杠杆41摆动得足够远，那么摆动杠杆41的定位台45在回转轴42的附近与定位爪46接触，后者可移动支承在导向缸5轴向上的凸台47上，其中，凸台47同样固定在导向缸5上并与其共同运动。一个在导向缸5上固定的弹簧48试图沿活塞前行方向6将定位爪46压在凸台47上。在此方面，凸台47处于定位爪46在导向缸5轴向上延伸的长孔49内。定位爪46还具有一个对着导向缸5方向的凸肩50，在活塞前行方向6上，该凸肩通过弹簧48压靠到一个固定在外壳1上的挡块51上。

在一个固定在导向缸5上的凸台52和摆动杠杆41之间还有一个压簧53，它在图8中始终顺时针将杠杆41绕回转轴42转动。压簧53始终将杠杆41压向图8中的右侧。

下面详细介绍该施工工具按第二实施例的工作方式。

图8示出处于静止位置的施工工具。也就是说，没有以其尖端或活塞导筒11压靠到一个物体上。排出弹簧5a完全在活塞前行方向6上推动导向缸5，其中，轴向的纵向切口7的后端面顶靠到挡块8上。活塞9与活塞前行方向6相反处于导向缸5内最后端的位置上并将点火室15封闭。活塞通过摆动杠杆41保持在该位置上，在压簧53的作用下，摆动杠杆顺时针环绕回转轴42预夹紧。定位台45和定位爪46脱离接触，其中，压簧48将定位爪46通过凸肩50压靠到挡块51上。

图9示出一种状态，其中，施工工具以其活塞导筒11或出口压靠到一个物体55上。活塞导筒11因此与活塞前行方向6相反被压入施工工具的内部，并使导向缸5相应向后共同运动，从而此时导向缸以其点火室15接受一个处于点火位置未示出的弹药包。排出弹簧5a现在完全压缩。由于导向缸5与活塞前行方向6相反相对于工具外壳1移动，弹簧臂43向拨动件44运动，并在导向缸5逆时针的继续运动下绕轴42转动，并一直到图9所示的终端位置。通过杠杆41的这种转动，压簧53压缩。在图9中，杠杆41逆时针环绕回转轴42继续转动，直至定位台45高出定位爪46并从背面与其配合。弹簧48将定位爪46在活塞前行方向6上完全移到凸台47上，从而定位台45和定位爪46可以啮合。定位爪46在活塞前行方向6上的移动不再受挡块51的阻碍，因为在此期间凸肩50由于导向缸5的移动而远离挡块51。杠杆41此时由于部件45和46的锁定而保持在转动位置上，在该位置上杠杆不再伸入导向缸5的内部并开通活塞9的轨道。如果此时安装工具点火，活塞9会在活塞前行方向6上运动，以便将未示出的紧固件从活塞导筒11排出并***物体55内。活塞9此时处于点划线示出的位置上。

与图10相应，施工工具重新从物体上取下，排出弹簧5a挤压导向缸5，并借其将活塞导筒11沿活塞前行方向6重新压回。通过摩擦，活塞9共同运动直到挡块8。挡块8在施工工具轴向上的位置这样选择，使在活塞前行方向6上摆动的杠杆41的自由端在活塞前行方向6上看处于活塞9的前面，如果活塞紧贴在挡块8上的话。图10示出这种状态。在这里，杠杆41仍保持在其锁定位置上。

在导向缸5在活塞前行方向6上继续移动的情况下，该导向缸如图11所示同样向挡块8运动。在此方面，凸肩50也向固定在工具外壳上的挡块51运动，从而锁定被解除。为此，定位爪46通过50/51与活塞前行方向6相反并逆弹簧48的力移动，由此释放定位台45。弹簧53此时将杠杆41在图11中顺时针绕回转轴42摆动。在此方面，杠杆41以其顶端伸入导向缸5的内部，并使活塞9向导向缸5的后端共同运动。在此方面，弹簧臂43最后顶靠到固定在工具外壳上的拨动件44上，从而造成压簧53将导向缸5仍在活塞前行方向6上向前移动至挡块8。由此重新达到图8所示的状态。

Claims (14)

1.一种燃烧力推动的施工工具，特别是用于紧固件的安装工具，带有

-一个可相对于一个工具外壳(1)轴向移动的导向缸(5)；

-一个可移动地支承在导向缸(5)内的活塞(9)；

-一个固定在工具外壳上的挡块(8)，它伸入到导向缸(5)内，以便当导向缸(5)在活塞前行方向(6)上移动时限制活塞(9)在活塞前行方向(6)上的共同运动，以及

-一个弹性调整装置(21-23；52，53)，它在导向缸(5)进入工具外壳(1)内时夹紧，并通过该调整装置，在导向缸(5)从工具外壳(1)出来后，可驱动一个拨动件(28，31；41)，使活塞(9)与活塞前行方向(6)相反地共同运动。

2.按权利要求1所述的施工工具，其特征在于，拨动件(28，31；41)可摆动和/或可移动地支承在导向缸(5)上。

3.按权利要求1或2所述的施工工具，其特征在于，拨动件(28，31；41)可锁定在其从活塞(9)的轨道中出来的位置上，并且在导向缸(5)沿活塞前行方向(6)移动且拨动件(28，31；41)重新到达其活塞共同运动位置后，拨动件可重新解除锁定。

4.按权利要求1、2或3所述的施工工具，其特征在于，弹性调整装置(21-23；52，53)设置在导向缸(5)和拨动件(28，31；41)之间。

5.按权利要求1-4之一所述的施工工具，其特征在于，拨动件(28，31)在一个与导向缸(5)固定连接的联动块(25)内进行引导。

6.按权利要求5所述的施工工具，其特征在于，拨动件(28，31)在联动块(25)的一个沿活塞前行方向(6)延伸的纵向切口(26)内通过两个彼此相隔一定间距的轴销(29，30)进行引导；并且纵向切口(26)的在活塞前行方向(6)上位于前面的末端(27)远离活塞(9)的轴(9a)。

7.按权利要求6所述的施工工具，其特征在于，拨动件(28，31)可与活塞前行方向(6)相反地向一个固定在工具外壳上的挡块(33)运动。

8.按权利要求5、6或7所述的施工工具，其特征在于，在导向缸(5)上可摆动地支承着一个锁爪(34)，其一端(36)用于将拨动件(28，31)锁定在其从活塞(9)的轨道中移出的位置上，而其另一端(38)可以由一个设在工具外壳(1)上的斜面(1a)操纵，以便取消拨动件(28，31)的锁定。

9.按权利要求8所述的施工工具，其特征在于，拨动件(28，31)在活塞前行方向(6)上的后面的轴销(30)具有一个切面(40)，锁爪(34)的一端(36)可摆动到该切面的前面。

10.按权利要求8或9所述的施工工具，其特征在于，锁爪(34)的这一端(36)在联动块纵向切口(26)的方向上预夹紧。

11.按权利要求1-4之一所述的施工工具，其特征在于，拨动件(41)由杠杆构成，它可绕一个支承在导向缸(5)上的轴(42)摆动。

12.按权利要求11所述的施工工具，其特征在于，一个固定在工具外壳上的挡块(44)用于摆动拨动件(41)。

13.按权利要求12所述的施工工具，其特征在于，拨动件(41)可通过一个与它或者与它的轴(42)连接的臂(43)摆动，该臂可向固定在工具外壳上的挡块(44)运动。

14.按权利要求12或13所述的施工工具，其特征在于，具有一个可在导向缸(5)的一个凸台(47)上移动的锁爪(46)，用于将拨动件(41)锁定在其从活塞(9)的轨道中移出的位置上。

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