CN1515764A - 超薄超长钢筋混凝土结构无缝施工方法 - Google Patents

超薄超长钢筋混凝土结构无缝施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超薄超长钢筋混凝土结构无缝施工方法，属于建筑施工技术领域。超薄超长钢筋混凝土结构的无缝施工方法包括钢筋扎制，浇注混凝土，浇注后浇带混凝土，混凝土养护，其特别之处在于：将微膨胀混凝土施工、后浇带施工、后张拉无粘结预应力混凝土施工技术结合在一起综合应用，同时采用改进的混凝土养护方法，即在混凝土表面收干后，用木抹子搓压混凝土表面2－3次，搓压完后立即覆盖塑料薄膜和两层草袋对浇注的混凝土进行养护，养护期不得少于14天。本发明的方法使超薄超长钢筋混凝土结构的无缝施工质量达到了工程的要求。本发明的方法适用于各种超长超薄钢筋混凝土结构的无缝施工。

Description

超薄超长钢筋混凝土结构无缝施工方法
                        技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其是属于超薄超长钢筋混凝土结构的无缝施工方法领域。
                        背景技术
钢筋混凝土结构施工是一项常规的施工，似乎没有多少技术含量，其实不然。我们常常看到钢筋混凝土结构上产生许多裂缝，特别是较长和较薄的钢筋混凝土结构上裂缝的产生更为平常。应该说每个建筑单位都是按照《规程》来进行施工的，但许多工程中钢筋混凝土结构上都产生裂缝，这种现象太普遍了，它们几乎是不可避免的。随着技术的不断进步，有人提出了采用微膨胀混凝土和后浇带相结合的办法解决这一问题。微膨胀混凝土可以抵抗混凝土收缩时产生的应力，防止和减少收缩裂缝的出现；后浇带是一种扩大伸缩缝间距和取消伸缩缝的一种有效措施，这种“缝”比普通的收缩缝大得多并仅在施工期间存在，它是在混凝土的伸缩达到平衡后，再将预留的“缝”(即后浇带)用高一级的混凝土浇注，从而达到使整体结构无缝的目的。对于一般的结构来说以上技术可以在一定程度上取得较好的效果。但超薄超长的混凝土结构要求做到无缝仅靠这两项技术是不行的，这里所述的超长是指长度达一百多米以上，超薄是指结构的厚度仅只有数公分。它们实在是太长了也太薄了，它本身结构在温度变化时所产生的应力是很难消除的，这种应力必然引起结构的不平衡，从而产生裂缝。所以，超薄超长钢筋混凝土结构的无缝施工还有一系列的技术问题需要解决。
                           发明内容
针对现有技术的不足和技术发展的需要，本发明的目的是提供一种超薄超长钢筋混凝土结构无缝施工的方法，它能保证超薄超长钢筋混凝土结构的施工质量，使整体达到无缝的显著效果。
本发明的目的是这样实现的：超薄超长钢筋混凝土结构的无缝施工方法包括钢筋扎制，浇注混凝土，浇注后浇带混凝土，混凝土养护，其特别之处在于：将微膨胀混凝土施工、后浇带施工、后张拉无粘结预应力混凝土施工技术结合在一起综合应用，同时采用改进的混凝土养护方法；具体施工方法依以下次序的步骤进行：
A、扎制钢筋的同时铺设并绑扎无粘结预应力钢筋，
B、在混凝土结构长度方向上55m-70m预留700-900mm的后浇带，
C、浇注掺加有膨胀剂CSA(3Cao.Al2O3.3CaSO4，硫铝酸钙)的微膨胀混凝土，膨胀剂的掺加量为7％-12％，混凝土表面收干后，用木抹子搓压混凝土表面2-3次，搓压完后立即覆盖塑料薄膜和两层草袋对混凝土进行养护，养护期不得少于14天；
D、后浇带浇注比原浇注混凝土高一级的微膨胀混凝土，混凝土表面收干后，用木抹子搓压混凝土表面2-3次，搓压完后立即覆盖塑料薄膜和两层草袋对浇注的混凝土进行养护，养护期不得少于14天；
E、后浇带混凝土强度达到设计要求时，进行预应力张拉。
超薄超长钢筋混凝土浇注采用循序推进的连续浇注方法，沿长度方向每个浇注带均控制在2m以内，先后浇注的混凝土接搓时间不超过150分钟(严格控制在初凝时间之内)。
预应力张拉的误差应控制在设计值的-0.5％-+10％范围内。
本发明的方法，所应用的微膨胀混凝土、后浇带混凝土、及预应力张拉三项技术均为现有技术，但是，没有人将它们结合在一起应用。由于这三项技术的综合应用，使超薄超长钢筋混凝土结构的无缝施工质量达到了工程的要求。混凝土养护一直未受到人们的真正重视，其实，混凝土养护是保证结构无缝的一项关键技术，在本发明中提出了一种简单易行的混凝土养护方法，它非常有效。一般的混凝土施工虽要求待混凝土表面收干后用木抹子搓压混凝土表面1次，然后放置一层草袋，加水润湿养护，但实际上很难保证后期的养护。而本发明则在混凝土施工中待混凝土表面收干后，一定要搓压2-3次，及时防止混凝土表面出现沉降裂缝、塑性裂缝和表面干缩裂缝等，最后一遍搓压完后立即进行养护，养护采用从未有人使用过的塑料薄膜和双层草袋覆盖，保证混凝土表面的湿润，养护期不少于14天，从而确保了该超薄超长钢筋混凝土结构没有裂缝。
                      具体实施方式
下面结合具体实施例的情况进一步详细地描述本发明的技术。某体育中心体育场为全国第三规模的大体育场，该体育场地处我国有名的火炉城市武汉，且所有的看台为露天超薄超长结构，总面积为63280m2，本发明的技术方案即是在该工程的实际施工中创造出来的。该工程设计分为东、西、南、北四个看台区，东西看台环向各长230m，南北看台环向各长180m，看台楼板厚60mm。此体育场整个看台混凝土结构确属少有的超薄超长混凝土结构，而且总面积极大，要保证这么大面积的超薄超长混凝土结构无缝，确为一个非常艰难的任务。本发明人充分考虑了超长超薄混凝土结构收缩及温差将使结构产生裂缝的特点，以及整个体育场看台为露天看台的具体情况，创造出了一个全新的技术方案，即采用无粘结预应力混凝土技术、掺加最新的CSA膨胀剂(3CaO.Al2O3.3CaSO4，硫铝酸钙)的微膨胀混凝土技术和后浇带技术三项技术综合应用；同时采用创新的混凝土养护方法，即待混凝土表面收干后，一定要搓压2-3次，及时防止混凝土表面出现沉降裂缝、塑性裂缝和表面干缩裂缝等，最后一遍搓压完后立即进行养护，养护采用从未有人使用过的塑料薄膜和双层草袋覆盖，保证混凝土表面的湿润，养护期不少于14天；这些技术措施的综合应用，实现了体育场全部看台的无缝施工。该体育场看台大面积超长超薄钢筋混凝土结构采用本发明的无缝施工方法于2001年6月完成，至今已有一年多时间，冬去春来，日晒雨淋，经实地检测，未发现任何裂缝。本发明的方法适用于各种超长超薄钢筋混凝土结构的无缝施工。

Claims (4)

1、一种超薄超长钢筋混凝土结构的无缝施工方法，包括钢筋扎制，浇注混凝土，浇注后浇带混凝土，混凝土养护，其特征在于：施工依以下步骤的方法进行：
A、扎制钢筋的同时铺设并绑扎无粘结预应力钢筋，
B、在混凝土结构长度方向上55m-70m预留700-900mm的后浇带，
C、浇注掺加有膨胀剂CSA(3Cao.Al2O3.3CaSO4，硫铝酸钙)的微膨胀混凝土，膨胀剂的掺加量为7％-12％，对混凝土进行养护；
D、后浇带浇注比原浇注混凝土高一级的微膨胀混凝土，对混凝土进行养护；
E、后浇带混凝土强度达到设计要求时，进行预应力张拉。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于；所述的混凝土养护方法是在混凝土表面收干后，搓压混凝土表面2-3次，搓压完后立即覆盖塑料薄膜和两层草袋对混凝土进行养护，养护期不得少于14天。
3、根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：混凝土浇注采用循序推进的连续浇注方法，沿长度方向每个浇注带均控制在2m以内，先后浇注的混凝土接搓时间不超过150分钟。
4、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的方法，其特征在于：预应力张拉的误差应控制在设计值的-0.5％-+10％范围内。
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