CN1511901A - 高性能金属质感建筑装饰漆 - Google Patents
高性能金属质感建筑装饰漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1511901A CN1511901A CNA021517622A CN02151762A CN1511901A CN 1511901 A CN1511901 A CN 1511901A CN A021517622 A CNA021517622 A CN A021517622A CN 02151762 A CN02151762 A CN 02151762A CN 1511901 A CN1511901 A CN 1511901A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- performance metal
- building decoration
- metal texture
- texture building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高性能金属质感建筑装饰漆,它是由按重量百分比计算的甲、乙两组分构成的,其中甲组分包括由35.0-50.0%氟碳树脂,0-15.0%的有机硅改性丙烯酸树脂,25.0-30.0%的混合溶剂,0.5-1.0%的助剂,4.0-5.0%的颜料和4.0-4.8%的定位剂;乙组分包括5-10%的固化剂。将甲乙两种组分均匀混合,制成的该装饰漆不但具有超高的耐候性、高光泽性和金属质感强烈的装饰效果,而且气味较低,有效的减小了其对环境的污染。
Description
技术领域 本发明涉及一种建筑涂料,特别是一种可喷涂在外墙表面起防护、装饰作用的建筑涂料。
背景技术 目前,市场上所用的建筑涂料可谓种类繁多,但具体到外墙所用涂料大致可分为两类:一类为油性涂料,另一类为水性涂料。虽然水性涂料作为一种环保型的建筑涂料具有气味小、污染低、保色性优异和施工方便等优点,但是无论从装饰效果还是从耐久性方面都与油性涂料有一定的差距,尤其是在现代高层建筑的装饰方面,油性涂料更是占有较大的优势。
现有的油性涂料由于绝大部分使用苯系溶剂,污染较大,气味重,保色性欠佳,日晒下颜色会日益变浅,而且某些油性涂料还容易发霉,需要添加防霉剂才可以持久使用,而这些都已不能适应现代涂料发展的方向。
发明内容 为了弥补传统油性涂料在使用和装饰上所引起的不足,本发明在原有油性涂料的基础上对其配方进行设计和优化调整,使生产出来的油性涂料在耐久性和装饰性方面都有了显著性的提高,而且气味小,污染少,更加有益于环保。
本发明是由甲、乙两种组分构成的,其组分和含量为:
甲组分包括:
35.0-50.0%氟碳树脂、
0-15.0%的有机硅改性丙烯酸树脂、
25.0-30.0%的混合溶剂、
0.5-1.0%的助剂、
4.0-5.0%的颜料、
4.0-4.8%的定位剂;
乙组分包括:
5-10%的固化剂。(重量百分比)
在甲组分中,所涉及的混合溶剂有30%的二甲苯、50%的乙酸丁酯和20%的甲基异丁基甲酮(的重量百分比);定位剂是两种不同分子量的醋酸丁酸纤维素(CAB)按照5∶3的比例混合而成的;助剂中35%是分散剂、35%是消泡刘、30%是流平剂(重量百分比)。其中分散剂是聚羧酸胺盐分散剂;消泡剂是无硅类消泡剂;流平剂是丙烯酸酯流平剂;颜料是粒径为20-35μm的金属铝粉。
乙组分中所涉及的固化剂是异氰酸酯。
氟碳树脂作为主要的成膜物质,因其粘度比较低,所以需要添加一定量的触变剂来调整粘度,否则体系在放置过程中很容易沉淀。在此我们除了采取添加CAB凝胶来改善,同时还使用拼合其它树脂来改进,发现添加了有机硅改性丙烯酸树脂的体系粘度有所提高,而且涂膜干燥后的光泽和反射率均高于未添加的体系,说明如果在氟碳树脂体系中拼合使用与其相混容的丙烯酸树脂后,会对体系粘度和涂膜光泽等性能有所改善,此外还在一定程度上降低了树脂成本。
还有,氟碳树脂的溶解性较其他树脂来讲,对溶剂的要求更高更多,使用通常的单一溶剂无法达到比较理想的要求,一般需要几种溶剂搭配使用,因此我们选择了芳烃溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂复配使用,在保证一定溶解度的前提下,还可以提供合适的挥发速度,由于降低了苯系溶剂的用量从而降低了毒性,减少了污染。
此外,本发明需要使用金属颜料的定位剂醋酸丁酸纤维素(CAB),它对溶剂的要求也比较高,单一的溶剂无法快速完全的溶解CAB粉末;同时在金属质感涂料体系中,溶剂应该具备溶解力强、挥发快的特点,这样才不会影响树脂的清晰度,避免金属效应颜料有过多的时间和空间在湿膜中无规则运动,通常混合溶剂比较适宜。
本发明还通过采用添加铝粉使装饰漆达到期望的金属质感,应用铝粉的关键主要是其定向问题,铝粉定向好坏,直接影响光泽、闪光指数(FI)以及立体效果。常用的铝粉定向剂为CAB、蜡助剂,由于蜡助剂在体系中会产生明显的消光作用,对其他性能又没有贡献,所以我们选择使用CAB来作为铝粉定向剂,它除了可以使铝粉很好的定向外,对体系粘度和涂膜的光泽也有积极的作用。
同时,为了使涂料或涂层具有较好的使用性能,本发明在进行配方调整时还加入了一定量的分散剂、消泡剂和流平剂,大大改善了涂料的性能,可满足施工要求。
本发明的制备方法是:先将铝粉用适量溶剂润湿,同时将两种不同型号的CAB粉末溶解在混合溶剂中,再将氟碳树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、各种助剂混合,然后依次添加铝粉浆料和CAB凝胶低速搅拌均匀,制得甲组分;与氟碳树脂配合的固化剂作为乙组分。涂装时,将甲、乙两种组分均匀混合,即可进行施工。一般大面积施工常采用喷涂方式施工。
与现有技术相比,本发明中含有FEVE类型的氟碳树脂和有机硅改性的丙烯酸树脂以及定向均匀的金属颜料,所以该装饰漆具有超高的耐候性和高光泽、金属质感强烈的装饰效果,而且混合溶剂中降低了苯系溶剂的用量,从而有效的降低了对环境的污染。
具体实施方式:
实施例:
按重量百分比组成甲、乙两个组分:
甲组分包括40%的XF-ZB-2000氟碳树脂;
10%的坚固王有机硅改性丙烯酸树脂;
9%的二甲苯;
15%的醋酸丁酯;
6%的甲基异丁基甲酮;
0.35%的分散剂TEXAPHOR3073;
0.35%的消泡剂PERENOLE9;
0.30%的流平剂 PERENOLF60;
4.5%的铝粉900;
4.5%的醋酸丁酸纤维素(CAB381-0.5∶CAB381-20=5∶3)。
乙组分包括10%的固化剂异氰酸酯。
分散剂用聚羧酸胺盐;消泡剂用无硅消泡剂;流平剂用丙烯酸酯流平剂。金属颜料铝粉选用粒径为20-35μm的工业品。
按照上述方法制成这种高性能的金属质感装饰漆,不但具有超高的耐候性、高光泽和金属质感强烈的装饰效果,而且气味较低,有效的减小了其对环境的污染。
Claims (9)
1、一种高性能金属质感建筑装饰漆,由甲、乙两种组分构成,其组分含量为:甲组分包括:35.0-50.0%氟碳树脂,0-15.0%的有机硅改性丙烯酸树脂,25.0-30.0%的混合溶剂,0.5-1.0%的助剂,4.0-5.0%的颜料,4.0-4.8%的定位剂;乙组包括5-10%的固化剂。(重量百分比)
2、根据权利要求1所述的高性能金属质感建筑装饰漆,其特征在于:混合溶剂是由20%的二甲苯、50%的乙酸丁酯和30%的甲基异丁基甲酮组成的。(重量百分比)
3、根据权利要求1所述的高性能金属质感建筑装饰漆,其特征在于:定位剂是由两种不同分子量的醋酸丁酸纤维素(CAB)以5∶3的比例组成的。
4、根据权利要求1所述的高性能金属质感建筑装饰漆,其特征在于:助剂是由35%的分散剂,35%的消泡剂,30%的流平剂组成的。(重量百分比)
5、根据权利要求1所述的高性能金属质感建筑装饰漆,其特征在于:所用的颜料是粒径为20-35μm的金属铝粉。
6、根据权利要求1所述的高性能金属质感建筑装饰漆,其特征在于:所用的固化剂是异氰酸酯。
7、根据权利要求4所述的高性能金属质感建筑装饰漆,其特征在于:所用的分散剂是聚羧酸胺盐润湿分散剂。
8、根据权利要求4所述的高性能金属质感建筑装饰漆,其特征在于:所用的消泡剂是无硅消泡剂。
9、根据权利要求4所述的高性能金属质感建筑装饰漆,其特征在于:所用的流平剂是丙烯酸酯流平剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA021517622A CN1511901A (zh) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 高性能金属质感建筑装饰漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA021517622A CN1511901A (zh) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 高性能金属质感建筑装饰漆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1511901A true CN1511901A (zh) | 2004-07-14 |
Family
ID=34234494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA021517622A Pending CN1511901A (zh) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 高性能金属质感建筑装饰漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1511901A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101343450B (zh) * | 2008-08-12 | 2010-06-23 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 仿铝塑板金属漆及其制备方法 |
CN101240135B (zh) * | 2008-01-21 | 2010-11-24 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种简易涂装的仿金属氟碳漆 |
CN101921537A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-12-22 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种具有优异耐候性的舰船用可复涂有机硅丙烯酸面漆 |
CN102241928A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-16 | 东来涂料技术(上海)有限公司 | 一种用于高速动车双组分金属效果漆及其制备方法 |
CN102250522A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-11-23 | 东来涂料技术(上海)有限公司 | 一次性喷涂双组份金属效果漆及其制备方法 |
CN102558982A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-11 | 江苏皓月涂料有限公司 | 一种高装饰丙烯酸闪光漆及其制备方法 |
CN102807799A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-05 | 黑龙江省泰恒科技开发有限公司 | 油性涂料及其制备方法 |
CN103045029A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种防腐蚀氟碳树脂涂料 |
CN104817903A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-05 | 广东产品质量监督检验研究院 | 一种喷涂pvdf氟碳自洁型清漆及其制作方法 |
CN104877491A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-02 | 柳州龙溪化工有限公司 | 一种反热隔热型汽车调漆光油及金属闪光面漆 |
CN107163710A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-15 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种石墨烯氟碳金属漆及其制备方法 |
-
2002
- 2002-12-27 CN CNA021517622A patent/CN1511901A/zh active Pending
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101240135B (zh) * | 2008-01-21 | 2010-11-24 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种简易涂装的仿金属氟碳漆 |
CN101343450B (zh) * | 2008-08-12 | 2010-06-23 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 仿铝塑板金属漆及其制备方法 |
CN101921537A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-12-22 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种具有优异耐候性的舰船用可复涂有机硅丙烯酸面漆 |
CN101921537B (zh) * | 2010-08-06 | 2015-06-24 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种具有优异耐候性的舰船用可复涂有机硅丙烯酸面漆 |
CN102558982A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-11 | 江苏皓月涂料有限公司 | 一种高装饰丙烯酸闪光漆及其制备方法 |
CN102241928B (zh) * | 2011-06-01 | 2013-04-24 | 东来涂料技术(上海)有限公司 | 一种用于高速动车双组分金属效果漆及其制备方法 |
CN102241928A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-16 | 东来涂料技术(上海)有限公司 | 一种用于高速动车双组分金属效果漆及其制备方法 |
CN102250522A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-11-23 | 东来涂料技术(上海)有限公司 | 一次性喷涂双组份金属效果漆及其制备方法 |
CN102250522B (zh) * | 2011-07-25 | 2013-06-12 | 东来涂料技术(上海)有限公司 | 一次性喷涂双组份金属效果漆及其制备方法 |
CN102807799A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-05 | 黑龙江省泰恒科技开发有限公司 | 油性涂料及其制备方法 |
CN102807799B (zh) * | 2012-08-30 | 2014-06-11 | 黑龙江省泰恒科技开发有限公司 | 油性涂料及其制备方法 |
CN103045029A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种防腐蚀氟碳树脂涂料 |
CN103045029B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-06-10 | 安徽科瑞克保温材料有限公司 | 一种防腐蚀氟碳树脂涂料 |
CN104817903A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-05 | 广东产品质量监督检验研究院 | 一种喷涂pvdf氟碳自洁型清漆及其制作方法 |
CN104877491A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-02 | 柳州龙溪化工有限公司 | 一种反热隔热型汽车调漆光油及金属闪光面漆 |
CN107163710A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-15 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种石墨烯氟碳金属漆及其制备方法 |
CN107163710B (zh) * | 2017-06-19 | 2019-03-19 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种石墨烯氟碳金属漆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1511901A (zh) | 高性能金属质感建筑装饰漆 | |
JPH09507089A (ja) | 光学的に変化し得る二色顔料および干渉マイカ顔料を含有する塗料組成物 | |
CN101613434A (zh) | 一种醇溶性聚丙烯酸酯树脂及其制备方法与应用 | |
CN108047834A (zh) | 一种易定向、高性能氟硅复合水性铝粉漆及其制备方法 | |
US6815010B2 (en) | Method of inhibiting the loss of solar reflectance over time of an exterior elastomeric | |
CN101935487A (zh) | 一种自动控温红外辐射涂料及其应用 | |
CN1069991A (zh) | 可用水稀释的防水美术颜料及其制作方法 | |
CN111748270A (zh) | 一种投影屏幕用涂料及其制备方法 | |
CN101063017A (zh) | 高速公路护栏用氟碳漆及其制备方法 | |
AU2005313105B2 (en) | Flake pigment mixture and multilayer coating method | |
CN106280954A (zh) | 一种高硬度的水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
CN1796474A (zh) | 热固性锤纹美术粉末涂料 | |
CN1850925A (zh) | 一种硅丙水性外墙乳胶漆 | |
CN1740248A (zh) | 闪光粉末涂料 | |
CN104725919A (zh) | 一种疏水性结构色涂层及其制备方法 | |
CN1110524C (zh) | 水性金属闪光涂料 | |
CN104673059A (zh) | 一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料及其制备方法 | |
CN112010589B (zh) | 砂包砂多彩涂料及其制备方法和应用 | |
CN1164700C (zh) | 无钛白外墙深色调色漆 | |
CN101041757A (zh) | 一种用于塑料涂装的水性漆 | |
CN110922876A (zh) | 一种水性塑胶漆及其制备方法 | |
CN1252198C (zh) | 环保型乳胶漆 | |
CN1231548C (zh) | 水性金属漆的制备方法及其制得的水性金属漆 | |
CN1640963A (zh) | 一种使用贝壳粉的装饰防腐涂料 | |
CN1293525C (zh) | 彩色荧光蓄光发光pvc板的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |