CN1510324A - 螺纹式管接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于将一根管子(1)连接到一个具有一锥形外表面(3)的连接件(2)上的螺纹式管接头，尤其用于在制冷工程中连接铜管，该螺纹式管接头具有一个与连接件(2)螺纹连接的套筒形锁紧螺母(6)和一个配置在锁紧螺母(6)内的夹紧环(7)。为了能在无附加件和无预加工的条件下也能实现一种可简单制造的接头，夹紧环(7)具有一个与连接件(2)的锥形外表面(3)相对应的锥形内表面(14)，该锥形内表面(14)具有一个用于贴靠在连接件(2)的锥形外表面(3)上的密封凸起(15)。
Description
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1和5的前序部分所述的将一根管子连接到一个具有一锥形外表面的连接件上的螺纹式管接头，尤其用于在制冷工程中连接铜管。
背景技术
用在制冷工程中的接头通常在其连接一侧前端具有一个锥形外表面。为将管子致密地连接到这种接头上，管子迄今为止都是要多次扩径(弯边)的。管子的扩径部分于是直接被夹紧在一个旋紧在接头上的锁紧螺母和该接头之间。通过这样一种夹紧方式便可以达到将管子致密地保持在接头上的目的。然而，这种拧紧方法的问题是，通过对管子的扩径以及由此产生的材料性能的减弱导致管子裂痕产生危险的增加。尤其是在振动情况下，则会在扩径的部分产生裂痕并由此导致旋紧的不致密性。这种问题尤其产生于铜管的情况下，因为铜管在产生大变形时经受一种强的冷作硬化。由此在发生不希望的不致密性的同时还会导致管子端部断裂。
作为替代措施，为此在管子两端焊上专门的过渡管，它具有一个与接头形状相匹配的内轮廓。这种过渡管然后同样被夹紧在一个锁紧螺母和接头之间。然而。这种形式的连接具有的缺点是，焊接位置易受振动影响且在该焊接点上的连接会断裂。此外，通常所使用的焊料有毒并对安装工人和环境造成危害。
为避免上述问题，为此也已使用了附加的***件，它们首先与接头相旋紧。然后将相应的管子通过一种螺纹式管接头连接在该单独的***件上。然而这种连接方式要求附加的零件，这样便造成了零件价格和安装费用的增加。
发明内容
本发明的任务是提供一种开始所述类型的螺纹式管接头，该螺纹式管接头即使在不附加零件和不对管子做任何预加工的前提下也能在连接件和管子之间实现一种密封的且简单制造的连接。
这一任务是通过一种具有权利要求1和5所述特征的螺纹式管接头来实现的。与本发明相宜的配置形式和具有优点的改进形式列出在从属权利之中。
根据本发明的螺纹式管接头的一个实质性优点是，不需要对待连接的管子进行事先的加工或改形。因此也不会出现管子端部的性能减弱和因此造成的管子裂痕的危险。同样也不会产生一个易受环境侵害的焊接点。这样一种连接方式能抵抗振动且能完全承受作用在管子上的径向力。此外，该连接方式还是完全金属密封的，因此对温度变化和高温不灵敏。与已有的实施形式不同，该连接方式还不需要额外的密封件。其中的夹紧环本身承担了密封的功能，这样便能放弃使用单独的密封片或密封圈。
附图说明
通过以下根据附图对优选实施例的描述可以了解本发明其他的特点和优点。附图中：
图1为一个螺纹式管接头的第一种实施形式的纵剖视图；
图2为一个螺纹式管接头的第二种实施形式的纵剖视图。
具体实施方式
在图1示意性示出的螺纹式管接头是用来将一根管子1连接到一个形状被实施为接头的带有一个前部锥形外表面3的连接件2上。该连接件2包含一种外螺纹4，在它上面旋紧有一个具有与之对应的内螺纹5的套筒形锁紧螺母6。在该锁紧螺母6内部配置有一个金属制成的夹紧环7，用来将管子1夹紧且密封地保持在连接件2上。
夹紧环7具有一个与管子1的直径相配的内接收孔8，它具有一个接触面9，用于接收管子端部。夹紧环7包括一个轴向伸出管子端部的较厚的接触区10以及一个配置在管子端部上的较薄的夹紧区11，该夹紧区11在其外侧贴靠在锁紧螺母6的一个锥形内表面12上。在接触区10和夹紧区11之间，在夹紧环7的外侧上，设有一个V形环形槽，由它提供给夹紧环7一定的弹性来吸收压力冲击和振动。夹紧环7在其朝向连接件2的一端上还具有一个与连接件2的锥形外表面3相对应的、带有一个密封凸起15的锥形内表面14，该密封凸起15在拧紧锁紧螺母时密封地贴靠在连接件2的以45°角延伸的锥形外表面上。在管子端部还***有一个用于稳定的支撑套筒16。
在拧紧锁紧螺母6时，夹紧环7以密封凸起15压紧在连接件2的前部锥形外表面3上。通过这种压紧方式，在连接件2和夹紧环7的接触面之间达到一种金属密封性连接。为此不需要单独的密封件。在拧紧锁紧螺母时产生的轴向力经外螺纹4被连接件2所吸收。通过拧紧锁紧螺母6还束紧了较薄的夹紧区11。通过这种束紧，管子1在出现内压力和/或压力冲击时不被滑出。夹紧环7上的V形槽13能给予夹紧环7较好的弹性，用于吸收压力冲击和振动。
图2示出一种螺纹式管接头的第二实施例，用于将一根管子1连接到一个形状被实施为接头的带有一个前部锥形外表面3的连接件2上。同样，在该实施例中，连接件2包括一种外螺纹4，在该外螺纹4上拧紧有一个具有一与之对应的内螺纹5的套筒形锁紧螺母17。该锁紧螺母17与第一实施形式中的锁紧螺母6的区别在于，它不具有在图1的锁紧螺母6中设在夹紧环7的V形槽13的区域内的附加台阶。由此在第二实施例中所使用的夹紧环18在安装时可以较少地歪斜或楔住。锁紧螺母17仅只额外具有一个用于夹紧环18的以45°角延伸的锥形接触面19。为此能为锁紧螺母17和夹紧环18之间的机械接触实现一种最优的表面配合。
夹紧环18包括一个轴向伸出管子端部的较厚的接触区10和一个配置在管子端部上的较薄的夹紧区11，该夹紧区11在其外侧贴靠在锁紧螺母17的一个锥形内表面12上。夹紧环18还包括一个与管子1的直径相配的、具有一个用于接收管子端部的接触面9的内接收孔8。在该管子端部中同样可***一个用于稳定的支撑套筒16。锁紧螺母17同样具有一个锥形内表面12，用它在拧紧锁紧螺母17时将夹紧环18的夹紧区11向内加压。由于该特征同样也为第一实施形式所有，由此使用了与之相应的参考标记。
与夹紧环6所不同的是，夹紧环18在其面向连接件的端面上并没有带伸出的密封凸起的锥形内表面，而是具有一个用于贴靠在连接件的锥形外侧上的凸状接触面19。由此能降低拧紧转矩，并能使夹紧环更好地适应连接件的不同实施形式。此外还能实现一种更坚固的拧紧结构形式。夹紧环18在其外侧只额外具有一个台阶而在其外圆周上没有V形槽，这样便提高了夹紧环的刚性且进一步改善了管接头的抗压强度。
同样在该螺纹式管接头的实施例中，当拧紧锁紧螺母17时，夹紧环18被压紧在连接件2的前部锥形外表面3上。通过这种压紧，在连接件2和夹紧环18的接触面之间实现了一种金属密封性连接。此处同样也不需要任何单独的密封件。
Claims (10)
1.一种用于将一根管子(1)连接到一个具有一个锥形外表面(3)的连接件(2)上的螺纹式管接头，尤其用于在制冷工程中连接铜管，该螺纹式管接头具有一个与连接件(2)螺纹连接的套筒形锁紧螺母(6)和一个配置在该锁紧螺母(6)内的夹紧环(7)，其特征为：夹紧环(7)具有一个与连接件(2)的锥形外表面(3)相对应的锥形内表面(14)，该锥形内表面(14)具有一个用于贴靠在连接件(2)的锥形外表面(3)上的密封凸起(15)。
2.如权利要求1所述的螺纹式管接头，其特征为：密封凸起(15)配置在锥形内表面(14)的径向内端部上。
3.如权利要求1或2所述的螺纹式管接头，其特征为：连接件(2)的锥形外表面(3)以及夹紧环(7)的锥形内表面(14)以45°角延伸。
4.如权利要求1-3之一所述的螺纹式管接头，其特征为：夹紧环(7)在其外侧上具有一环形V形槽(13)。
5.一种用于将一根管子(1)连接到一个具有一个锥形外表面(3)的连接件(2)上的螺纹式管接头，尤其用于在制冷工程中连接铜管，该螺纹式管接头具有一个与连接件(2)螺纹连接的套筒形锁紧螺母(17)和一个配置在该锁紧螺母(17)内的夹紧环(18)，其特征为：夹紧环(18)在其面向连接件(2)的端面上具有一个用于贴靠在连接件(2)的锥形外表面(3)上的凸状接触面(19)。
6.如权利要求1-5之一所述的螺纹式管接头，其特征为：夹紧环(7；18)具有一个轴向伸出管子(1)端部的接触区(10)和一个配置在管子(1)端部上的夹紧区(11)。
7.如权利要求1-6之一所述的螺纹式管接头，其特征为：夹紧区(11)在其外侧贴靠在锁紧螺母(6；17)的一个锥形内表面(12)上。
8.如权利要求1-7之一所述的螺纹式管接头，其特征为：夹紧环(7)具有一个与管子直径配合的、带一个接触面(9)的内接收孔(8)。
9.如权利要求1-8之一所述的螺纹式管接头，其特征为：夹紧环(7；18)用金属制成。
10.如权利要求1-9之一所述的螺纹式管接头，其特征为：在管子(1)的待连接端部***有一个支撑套筒(16)。
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