CN1506017A - 清洁器的刷子 - Google Patents
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Abstract
一种清洁器的刷子,它包括一转轴,它可转动地支撑在主体的下表面处;一刷子轮毂,它固定在所述转轴上;以及刷毛,它安装在刷子轮毂的外圆周表面处,用来清扫地板的灰尘和沾污物质,其中所述刷毛包括:第一排,它朝向刷子轮毂的轴方向设置,并分成没有与地板接触的第一刷毛部分以及与地板接触的第二刷毛部分;第二排,它与第一排顺序布置,并且被分成通过面对第一排的第一刷毛部分而与地板接触的第一刷毛部分和通过面对第一排的第二刷毛部分而不与地板接触的第二刷毛部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洁器的刷子,更具体地说,涉及一种能够降低驱动刷子的负载并且通过减小刷子与地板的接触面积来提高清扫效率的清洁器的刷子。
背景技术
一般来说,自动清洁器自己驱动而无需用户的控制由此来进行清扫,如果充电器的能量耗尽的话则自己移动至充电装置由此进行充电,并且如果充电器的充电结束则移动到原来的清扫区域由此进行连续清扫。
图1为典型自动清洁器的剖视图。
该典型自动清洁器包括:一主体2;安装在主体2中用来产生抽吸力的真空泵电动机4;一过滤器容器8,它安装在真空泵电动机4的后侧处并且包含有一过滤器6,用来收集由真空泵电动机4抽吸的灰尘和沾污物质;抽吸开口12,它通过吸管10连接在过滤器容器8上并且形成在主体2的下侧处,用来抽吸地板44的灰尘和沾污物质;一刷子14,它可转动地安装在抽吸开口12的一侧处,用来清扫地板的灰尘和沾污物质;以及一控制单元16,用来使得清洁器自动地移动由此来进行清扫。
为了知道障碍物的位置,在主体2的前侧处安装有用来在主体2移动时发射超声波的超声波发射单元18和用来接收从超声波发射单元18发射出的超声波的超声波接收单元20。
安装在主体2的后侧处的充电端子22连接在安装在室内墙壁表面24处的接线端子26处,由此来对电池充电。还有,用于将充电端子22引导至接线端子26的发光单元40安装在主体2的后侧处,并且用于接收从发光单元40发出的光信号的光接收单元42安装在设有连接端子26的室内墙壁表面24处。
由控制单元16的信号驱动的驱动轮30以及用于支撑主体2的后侧的辅助轮32安装在主体2的下侧处。
下面将对传统清洁器的操作进行说明。
首先,如果用户按压了操作按钮,则电池28的能量被传递给真空泵电动机4,由此驱动该真空泵电动机4并且因此产生出抽吸力。因此,地板的灰尘和沾污物质被抽进抽吸开口12,经过吸管10并且被收集在过滤器6中。这时,地板的灰尘和沾污物质随着刷子14转动而被清扫进抽吸开口12中。还有,驱动轮30由来自控制单元16的信号驱动,因此使主体2移动以自动地进行清扫。
主体2在移动期间通过设置在主体2的前侧处的超声波发射单元18和超声波接收单元20的操作来避开障碍物。
在进行所述清扫操作期间,如果电池28的电压低于预定水平,则控制单元16使该清洁器的清扫操作停止,使主体2移动至安装有接线端子26的室内墙壁表面,将安装在主体2的后侧处的充电端子22安装在连接端子26上,由此来给充电电池28充电。
如果电池28的充电结束,则控制单元16使充电端子22与接线端子26分开并且再次进行清扫。
图2为现有技术的清洁器刷子的透视图,图3为现有技术的清洁器刷子的剖视图,并且图4为现有技术的清洁器刷子的侧视图。
普通的清洁器刷子包括:一转轴50,它可转动地安装在抽吸开口12的一个侧面处并且由驱动装置转动;刷子轮毂52,它安装在转轴50的外圆周表面上,由此在转轴50转动的情况下与之一起转动;以及刷毛54,它们均匀地安装在刷子轮毂52的外圆周表面上并且与地板接触地转动,用来清扫地板的灰尘或沾污物质。
在这里,刷毛54以相同的间隔和相同的长度朝着圆周方向安装在刷子轮毂52的外圆周表面处。
但是,在普通的清洁器刷子中,由于刷毛54的长度是相等的,所以位于朝着刷子的轴向方向安装的一排处的所有刷毛54都与地板接触。由此,清洁器的负载加大并且降低了清扫效率。
发明内容
因此,本发明的一个目的在于提供一种清洁器的刷子,该刷子通过将刷毛分成与地板接触的部分和非接触部分、并且因此通过降低与地板的接触面积、从而能够降低刷子转动负载并且提高清扫效率。
如在这里所体现并且广义描述的一样,为了实现这些和其它优点并且根据根据本发明的目的,本发明提供一种清洁器的刷子,它包括:可转动地支撑在主体的下表面处的一转轴;固定在该转轴上的一刷子轮毂;以及刷毛,它安装在刷子轮毂的外圆周表面处,用来清扫地板的灰尘和沾污物质,其中刷毛由第一排和第二排构成,第一排分成没有与地板接触的第一刷毛部分和与地板接触的第二刷毛部分,第二排与第一排一起顺序布置并且分成通过与第一排的第一刷毛部分面对而接触地板的第一刷毛部分和通过与第一排的第二刷毛部分面对而没有与地板接触的第二刷毛部分。
刷毛的第一排和第二排朝着刷子轮毂的轴方向安装并且朝着刷子轮毂的圆周方向顺序安装。
刷毛的第一排的第二刷毛部分位于刷子轮毂的中心处,由此与地板接触,并且第一排的第一刷毛部分位于刷子轮毂的两侧处并且形成为低于第二刷毛部分。
刷毛的第一排的第二刷毛部分的长度比一个第一刷毛部分的长度长,并且比两个第一刷毛部分加起来的长度短。
刷毛的第二排的第一刷毛部分位于刷子轮毂的两侧处,由此与地板接触,并且第二排的第二刷毛部分位于刷子轮毂的中心处并且形成为低于第二排的第一刷毛部分。
刷毛的第二排的第二刷毛部分的长度比一个第一刷毛部分的长度长,并且比两个第一刷毛部分加起来的长度短。
刷毛朝着刷子轮毂的轴方向安装并且具有以相同的间隔朝着刷毛的圆周方向布置的叶片形式。
刷毛具有布置成朝着刷子轮毂的轴方向的一排的微小刷毛。
从以下本发明的详细说明中同时结合附图将更加了解本发明的上述和其它目的、特征、方面和优点。
附图说明
包括用来进一步理解本发明并且结合在其中并且构成该说明书的一部分的附图显示出本发明的实施方案,并且与说明书一起用来说明本发明的原理。
在这些附图中:
图1为普通自动清洁器的剖视图;
图2为现有技术的清洁器刷子的透视图;
图3为现有技术的清洁器刷子的剖视图;
图4为现有技术的清洁器刷子的侧视图;
图5为本发明的清洁器刷子的透视图;
图6为本发明第二实施方案的清洁器刷子的剖视图;并且
图7为本发明第二实施方案的清洁器刷子的侧视图。
具体实施方式
现在将详细参照本发明的优选实施方案,在附图中显示出其实施例。
根据本发明的清洁器的刷子可以具有几个优选实施方案,但是下面将对最优选的实施方案进行说明。
图5为根据本发明的清洁器刷子的透视图。
参见图1,根据本发明的自动清洁器包括:一主体2;安装在该主体2中的真空泵电动机4,用来产生抽吸力;一过滤器容器8,它安装在真空泵电动机4的后侧处并且装有一过滤器6,用来收集由真空泵电动机4抽吸的灰尘和沾污物质;一抽吸开口12,它通过吸管10连接在过滤器容器8上并且形成在主体2的下侧处,用来抽吸地板44的灰尘和沾污物质;以及一刷子60,它可转动地安装在抽吸开口12的一个侧面处,用来清扫地板的灰尘和沾污物质。
由驱动装置驱动的驱动轮30和用于支撑主体2的后侧的辅助轮32安装在该主体2处。还有,用于给真空泵电动机4提供电能的电池28安装在主体2中。
刷子60包括:一转轴62,它可转动地安装在抽吸开口12中并且与驱动轮30连接,因此用于接收驱动力或者由额外的驱动装置转动;一圆筒形刷子轮毂64,其中***并且安装有转轴62;以及刷毛66,它安装在刷子轮毂64的外圆周表面处并且与地板接触,用来在刷子轮毂64转动的情况下清扫地板的灰尘或沾污物质。
在这里,刷毛66由布置成朝着刷子轮毂64的轴方向的直线形式的第一排68和与第一排68一起朝着刷子轮毂64的圆周方向顺序布置的第二排70构成。
第一排68和第二排70可以一体形成为叶片形式,或者如在图6和7中所示一样,第一排68和第二排70可以布置成一排的微小刷毛形式。
刷毛66的第一排68由位于刷子轮毂64的两侧、形成为在刷子轮毂64的表面上较低因此不会与地板接触的第一刷毛部分72,和位于刷子轮毂64的中心处、并且形成为比第一刷毛部分72更高因此与地板接触的第二刷毛部分74构成。
第二刷毛部分74的长度在刷子轮毂64的纵向方向基础上比一个第一刷毛部分72的长度长,并且比两个第一刷毛部分72加起来的长度更短。
刷毛66的第二排70面对着第一排68顺序布置,并且由形成在刷毛轮毂64的表面上更高因此与地板接触、并且位于刷子轮毂64的两侧处的第一刷毛部分76,和位于刷子轮毂64的中心处、并且形成为低于第一刷毛部分76因此不会与地板接触的第二刷毛部分78构成。
在这里,第一排68的第一刷毛部分72其长度与第二排70的第二刷毛部分78相同,并且第一排68的第二刷毛部分74其长度与第二排70的第一刷毛部分76相同。
还有,第一排68的第一刷毛部分72其高度与第二排70的第二刷毛部分78相同,并且第一排68的第二刷毛部分74其高度与第二排70的第一刷毛部分76的高度相同。
这样,在刷毛66的第一排68中,安装在刷毛轮毂64的中心处的第二刷毛部分74较高因此与地板接触,并且在第二排70中,位于刷毛轮毂64的两侧处的第一刷毛部分76较高,因此与地板接触。因此,如果刷毛66转动的话,则刷毛66的第一排68的第二刷毛部分74清扫处于刷毛轮毂64中心处的地板的灰尘和沾污物质,然后第二排70的第一刷毛部分76清扫处于刷毛轮毂64的两侧处的灰尘和沾污物质。
下面将对根据本发明的清洁器的刷子的操作进行说明。
如果用户按压下操作按钮,则电池的电能被传递给真空泵电动机4并且该真空泵电动机4被驱动,因此产生出抽吸力。由此,地板的灰尘和沾污物质被抽吸进抽吸开口12中,并且通过吸管10收集在过滤器6中。这时,安装在抽吸开口12处的刷子60转动,由此将地板的灰尘和沾污物质清扫进抽吸开口12中。
也就是说,在刷子60中,转轴62由驱动装置转动,并且安装在转轴62上的刷子轮毂64与转轴62一起转动。由此,与地板接触的刷毛66清扫地板,从而将地板的灰尘和沾污物质抽吸进抽吸开口12。
刷毛66如下进行操作。首先,如果刷毛66的第一排68的第二刷毛部分74清扫地板的话,则与刷子轮毂64的中心部分相对应的地板被清扫。然后,第二排70的第一刷毛部分76清扫该地板,因此与刷子轮毂64的两侧相对应的地板被清扫,从而完全清除了地板的灰尘和沾污物质。
因此,在本发明的清洁器的刷子中,刷毛66的第一排68具有形成为高于两侧的中心部分,并且第二排70具有形成为低于两侧的中心部分。因此,第一排68的中心部分和第二排70的两侧顺序接触地板,由此减小了在刷毛66和地板之间的摩擦力损失,从而降低了负载并且提高了清扫效率。
由于在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下本发明可以以不同形式实施,所以应该理解的是,除非专门规定,上述实施方案并不受上面说明中的任何细节所限制,而是应该在如所附权利要求所限定的其精神和范围内广义地进行解释,因此落入在权利要求的边界和约束范围内的所有变化和改进或者这些边界和约束的等同方案都应该由所附权利要求涵盖。
Claims (16)
1.一种清洁器的刷子,它包括:
一转轴,它可转动地支撑在主体的下表面处;
一刷子轮毂,它固定在所述转轴上;以及
刷毛,它安装在刷子轮毂的外圆周表面处,用来清扫地板的灰尘和沾污物质,其中所述刷毛包括:
第一排,它分成没有与地板接触的第一刷毛部分以及与地板接触的第二刷毛部分;
第二排,它与第一排顺序布置,并且被分成通过面对第一排的第一刷毛部分而与地板接触的第一刷毛部分和通过面对第一排的第二刷毛部分而不与地板接触的第二刷毛部分。
2.如权利要求1所述的清洁器的刷子,其中刷毛的第一排和第二排朝着刷子轮毂的轴方向安装并且朝着刷子轮毂的圆周方向顺序布置。
3.如权利要求1所述的清洁器的刷子,其中刷毛的第一排的第二刷毛部分位于刷子轮毂的中心处,因此与地板接触,并且第一排的第一刷毛部分位于刷子轮毂的两侧处并且形成为低于第二刷毛部分。
4.如权利要求3所述的清洁器的刷子,其中刷毛第一排的第二刷毛部分的长度比一个第一刷毛部分的长度长并且比两个第一刷毛部分加起来的长度短。
5.如权利要求1所述的清洁器的刷子,其中刷毛第二排的第一刷毛部分位于刷子轮毂的两侧处,因此与地板接触,并且第二排的第二刷毛部分位于刷子轮毂的中心处并且形成为低于第二排的第一刷毛部分。
6.如权利要求5所述的清洁器的刷子,其中刷毛第二排的第二刷毛部分的长度比一个第一刷毛部分的长度长并且比两个第一刷毛部分加起来的长度短。
7.如权利要求1所述的清洁器的刷子,其中所述刷毛朝着刷子轮毂的轴方向安装,并且具有以相同间隔朝着刷毛的圆周方向布置的叶片形式。
8.如权利要求1所述的清洁器的刷子,其中刷毛具有布置成朝着刷子轮毂的轴方向的一排的微小刷毛形式。
9.一种自动清洁器的刷子,该清洁器具有在主体下表面的中心处的抽吸开口,用来通过自身移动来进行清扫操作并且自动地对电池进行充电,该刷子包括:
一转轴,它可转动地支撑在抽吸开口处;
一刷子轮毂,它固定在所述转轴上;以及
刷毛,它安装在刷子轮毂的外圆周表面处,用来清扫地板的灰尘和沾污物质,其中所述刷毛包括:
第一排,它分成没有与地板接触的第一刷毛部分以及与地板接触的第二刷毛部分;
第二排,它与第一排顺序布置,并且被分成通过面对第一排的第一刷毛部分而与地板接触的第一刷毛部分和通过面对第一排的第二刷毛部分而不与地板接触的第二刷毛部分。
10.如权利要求9所述的自动清洁器的刷子,其中刷毛的第一排和第二排朝着刷子轮毂的轴方向安装并且朝着刷子轮毂的圆周方向顺序布置。
11.如权利要求9所述的自动清洁器的刷子,其中刷毛的第一排的第二刷毛部分位于刷子轮毂的中心处,因此与地板接触,并且第一排的第一刷毛部分位于刷子轮毂的两侧处并且形成为低于第二刷毛部分。
12.如权利要求11所述的自动清洁器的刷子,其中刷毛第一排的第二刷毛部分的长度比一个第一刷毛部分的长度长并且比两个第一刷毛部分加起来的长度短。
13.如权利要求9所述的自动清洁器的刷子,其中刷毛第二排的第一刷毛部分位于刷子轮毂的两侧处,因此与地板接触,并且第二排的第二刷毛部分位于刷子轮毂的中心处并且形成为低于第二排的第一刷毛部分。
14.如权利要求13所述的自动清洁器的刷子,其中刷毛第二排的第二刷毛部分的长度比一个第一刷毛部分的长度长并且比两个第一刷毛部分加起来的长度短。
15.如权利要求9所述的自动清洁器的刷子,其中所述刷毛朝着刷子轮毂的轴方向安装,并且具有以相同间隔朝着刷毛的圆周方向布置的叶片形式。
16.如权利要求9所述的自动清洁器的刷子,其中刷毛具有布置成朝着刷子轮毂的轴方向的一排的微小刷毛形式。
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