CN1502581A - 利用电石渣制造生态建筑胶结料 - Google Patents

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章亮庄
刘波
李同昌
袁跃
周国垣
曹岩
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章亮庄
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Abstract

本发明涉及一种水泥，具体是指利用电石渣制造生态建筑胶结料的环保砌筑水泥。它的工艺制造方法是，将含水为90％的电石渣浆经沉降脱水、机械脱水、干燥、与粉煤灰和外加剂混合，经粉磨、筛分后，将筛下物再粉磨、筛分即成生态建筑胶结料。其配方是(重量％比)：CaO为40－72，SiO2为20－51，外加剂为1－8，其他成分1－37。本发明采用处理电石渣污染，不仅成本低，营运费用也低，且产品在工业和民用建筑中，可根据设计部门要求，配制不同等级(M2.5－M10.0)的砌筑砂浆和抹灰砂浆，同时化害为利，化废为宝，既消除了电石渣对环境的危害，也减少了对自然资源的开采，有利生态平衡。

Description

利用电石渣制造生态建筑胶结料
技术领域
本发明涉及一种水泥，具体是指利用电石渣制造生态建筑胶结料的环保砌筑水泥。
背景技术
目前以乙炔为原料的化工厂，在生产电石—碳化钙(CaC2)的过程中，排出含有大量水分的电石渣(主要成份为：CaO含65-72％，Al2O3含3％，SiO2含3％及其他物质等)，一个中型生产厂家每年排出电石渣约8-10万吨左右，全国中型以上的生产厂家约20余家，每年排出数百万吨，仍以露天堆放为主。废渣的露天堆放不仅占用了大量的土地，更严重的是经雨水冲刷，大量碱性废水不仅污染地表水，还污染地下水。
电石渣的治理已经刻不容缓。在处理方法中，由于电石渣的主要成份为CaO，可以作为制造水泥的原料，但用电石渣做水泥原料时，由于含水量高，致使在利用时，使成本大幅升高，而导致水泥厂亏损，以致处理失败。
发明内容
本发明的工艺制造方法是，将含水为90％的电石渣浆经沉降脱水、机械脱水、干燥(70-140℃)、与粉煤灰和外加剂混合，混合的比例应视CaOSiO2等在各自物料中的活性和比例而定，经粉磨、筛分(用筛孔为0.8mm的筛)后，将筛下物再粉磨、筛分即成生态建筑胶结料。
其配方是(重量％比)：CaO为40-72，SiO2为20-51，外加剂为1-8，其他成份1-37。
附图说明
图1为本发明生产工艺流程框图；
图2为本发明另一种生产工艺流程框图。
具体实施方式
实施例1：
将含水为90％的电石渣浆经沉降脱水、机械脱水、在70℃环境中干燥、将干燥后的电石渣粉65Kg与粉煤灰(烟道干排灰)或炉渣(炉底排渣)33Kg和外加剂(硅粉)2Kg混合，混合的比例应视CaO、SiO2等在各自物料中的活性和比例而定，经粉磨、筛分(用筛孔为0.8mm的筛)后，将筛下物再粉磨、筛分即成生态建筑胶结料。
本实施例的组分：
65Kg电石渣粉含CaO 68％(44.2Kg)，SiO2 3％(1.95Kg)，其他29％(18.85Kg)；
33Kg粉煤灰含CaO 4％(1.32Kg)，SiO2 51％(16.83Kg)，其他45％(14.85Kg)；
2Kg外加剂硅粉SiO2100％(2Kg)；
即100Kg的原料中，含CaO为45.52Kg，SiO2为20.78Kg，其他为33.7Kg。
外加剂可用石膏、沸石、硅粉、氯化钙、元明粉，应视不同情况加入，其加入量按1-8％加入，搅拌均匀后可成为不同标号的生态建筑胶结料，也可称之为电石渣砌筑水泥。其质量可参照“砌筑水泥国家标准GB3183-82”标准执行。
实施例2：
将含水为90％的电石渣浆经沉降脱水、机械脱水、在90℃环境中干燥、将干燥后的电石渣粉56Kg、粉煤灰35Kg和外加剂(硅粉)9Kg分别经粉磨、筛分(用筛孔为0.8mm的筛)后，将筛下物再粉磨、筛分混合后，混合的比例应视CaO、SiO2等在各自物料中的活性和比例而定，即成生态建筑胶结料。
本实施例的组分：
56Kg电石渣粉含CaO 71％(39.76Kg)，SiO2 3.21％(1.7976Kg)，其他25.79％(14.4424Kg)；
35Kg粉煤灰含CaO3.9％(1.365Kg)，SiO2 49％(17.15Kg)，其他47.1％(16.485Kg)；
6Kg外加剂石膏粉CaO 100％(6Kg)；
3Kg硅粉SiO2100％(3Kg)；
即100Kg的原料中，含CaO为47.125Kg，SiO2为21.9476Kg，其他为30.9274Kg。
实施例3：
将含水为90％的电石渣浆经沉降脱水、机械脱水、在120℃环境中干燥、将干燥后的电石渣粉60Kg与粉煤灰34Kg和外加剂(石膏粉)6Kg混合，经粉磨、筛分(用筛孔为0.8mm的筛)后，将筛下物再粉磨、筛分即成生态建筑胶结料。
本实施例的组分：
60Kg电石渣粉含CaO 60％(36Kg)，SiO2 4％(2.4Kg)，其他36％(21.6Kg)；
34Kg粉煤灰含CaO 3.8％(1.292Kg)，SiO2 52％(17.68Kg)其他44.2％(15.028Kg)；
6Kg外加剂石膏粉CaO 100％(6Kg)；
即100Kg的原料中，含CaO为43.929Kg，SiO2为20.08Kg，其他为36.028Kg。
本发明的产品具有外观色泽柔和、手感细腻、后期强度高、内在质量好的优点，且生产工序简单、操作方便，可降低工程造价，具有省工、省时、省钱的特点，从而解决了千百年来建筑施工抹面中用传统白灰或白粉而难以克服的表面裂、崩、起泡的三大弊病，消除了现场淋灰，同时也解决了使用高标号水泥配制砂浆的不合理现象。
本发明采用处理电石渣污染，不仅成本低，营运费用也低，且产品在工业和民用建筑中，可根据设计部门要求，配制不同等级(M2.5-M10.0)的砌筑砂浆和抹灰砂浆，同时化害为利，化废为宝，既消除了电石渣对环境的危害，也减少了对自然资源的开采，有利生态平衡。

Claims (6)

1、一种利用电石渣制造生态建筑胶结料，其特征在于它的制造工艺是将含水为90％的电石渣浆经沉降脱水、机械脱水、干燥、与粉煤灰和外加剂混合，经粉磨、筛分(用筛孔为0.8mm的筛)后，将筛下物再粉磨、筛分即成生态建筑胶结料。
2、根据权利要求1所述的利用电石渣制造生态建筑胶结料，其特征在于将干燥后的电石渣粉、粉煤灰和外加剂分别经粉磨、筛分后混合。
3、一种利用电石渣制造生态建筑胶结料，其特征在于它的配方是(重量％比)：CaO为40-72，SiO2为20-51，外加剂为1-8，其他成份1-37。
4、根据权利要求3所述的利用电石渣制造生态建筑胶结料，其特征在于它的配方是(重量％比)：CaO为43.929，SiO2为20.08，其他为36.028。
5、根据权利要求3所述的利用电石渣制造生态建筑胶结料，其特征在于它的配方是(重量％比)：CaO为47.125，SiO2为21.9476，其他为30.9274。
6、根据权利要求3所述的利用电石渣制造生态建筑胶结料，其特征在于它的配方是(重量％比)：CaO为43.929，SiO2为20.08，其他为36.028。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1296305C (zh) * 2005-06-03 2007-01-24 郑维平 用电石渣为原料的水泥熟料及其干法生产方法
CN102108019B (zh) * 2009-12-28 2013-02-06 广州市凌丰建筑材料有限公司 用冶炼不锈钢的多种废渣生产的干粉砌筑砂浆及制造方法
CN107056099A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 河北科技大学 一种低强度胶凝材料的制备方法
CN108530001A (zh) * 2018-06-29 2018-09-14 北京工业大学 一种电石渣制备的白色墙体饰面砂浆

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