CN1485308A - 用银/磷/硒复合催化剂、乙二醇法生产乙二醛的工艺 - Google Patents
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Abstract
用银/磷/硒复合催化剂、乙二醇法生产乙二醛的工艺,涉及一种采用乙二醇催化氧化法生产乙二醛的工艺。它是将空气、循环气、惰性气体经混合后,与乙二醇气体一起进入混合过滤器,经净化混合,进入置有银/磷/硒复合催化剂的催化床进行氧化催化反应,反应生成的气体经急冷后送入吸收塔反复吸收,得乙二醛含量为40±0.5%的乙二醛水溶液,再分别用活性炭、阴离子树脂、阳离子树脂脱色、过滤得产品。本发明采用银/磷/硒复合物作催化剂,反应活性好、选择性高、CO2的产率低,乙二醛收率高达81%,杂质甲醛生成量少,不用汽提脱醛,降低了能耗。
Description
技术领域 本发明涉及一种采用乙二醇催化氧化法生产乙二醛的工艺。
背景技术 近年来乙二醛是颇受国内外化工界重视的精细石油化学品,据文献资料统计,生产乙二醛的工艺有近10种,但目前采用的主要有两种:乙二醇催化法和乙醛硝酸氧化法。
乙醛法虽能耗比乙二醇法低,产品中无甲醛,但采用的强酸、强碱和一些萃取剂(部分有毒)属于危险物料并污染环境,且总酸超标,颜色偏黄。
乙二醇法是将空气、循环气、惰性气体混合,与乙二醇一起加催化剂进行催化氧化反应制备乙二醛。所采用催化剂不同,反应效果及收率不同。《一种用于催化氧化醇制醛的制备方法》(申请号85100530),提供了一种银—磷催化剂,催化剂是将电解银浸渍于磷酸或磷酸钠盐中,再干燥、焙烧制得,或将磷蒸汽缓慢通到灼热的电解银上制得。《一种乙二醇催化氧化合成乙二醛的方法》(申请号02110796),催化氧化反应是在磷酸镧镶嵌电解银催化剂存在条件下进行的。
发明内容 本发明的目的旨在提供一种乙二醛收率高,甲醛杂质生成量少的银/磷/硒复合催化剂、乙二醇法生产乙二醛的工艺。
本发明目的的实现方式为,用银/磷/硒复合催化剂、乙二醇法生产乙二醛的工艺,将空气、循环气、惰性气体经混合后,与乙二醇气体一起进入混合过滤器,经净化混合,进入置有催化剂的催化床进行氧化催化反应,反应生成的气体经急冷后送入吸收塔反复吸收,得乙二醛水溶液,再用活性炭、阳离子树脂、阳离子树脂脱色、过滤得产品。催化床置有的催化剂为银/磷/硒催化剂,其重量百分组成分别为99.8、0.14及0.6。催化反应温度600±10℃,反应气急冷至200-250℃送入吸收塔反复吸收,得乙二醛含量为40±0.5%的乙二醛水溶液。
本发明选用银/磷/硒复合催化剂催化乙二醇氧化为乙二醛的反应,在反应中,银表面有两种活性中心,一种能催化醇生成醛,另一种使醇深度氧化生成副产物二氧化碳。而加入磷后,含磷化合物与银表面通过强相互作用,在表面某些位置上形成一稳定的表面化合物,消除了部分引起醇深度氧化的银表面活性中心,因此磷的加入提高了反应的选择性。再加入稀土金属硒,使催化剂的选择性进一步提高,反应活性好。还可保护乙二醇氧化生成乙二醛后不被深度氧化而生成酸,对生成的醛起了保护作用。
采用本发明的银/磷/硒复合催化剂与银磷催化剂相比,反应选择性高、甲醛生成量少,不需进行汽提脱醛,使用周期从22天提高到90天。
本发明采用银/磷/硒复合物催化剂催化氧化反应,反应活性好、选择性高、CO2的产率低、乙二醛收率高达81%,杂质甲醛生成量少,不用汽提脱醛,降低了能耗。
具体实施方式 本发明用银/磷/硒复合催化剂、乙二醇法生产乙二醛的工艺,将空气、循环气、惰性气体经混合后,与乙二醇气体一起进入混合过滤器,经净化混合,进入置有催化剂的催化床进行氧化催化反应,反应生成的气体经急冷后送入吸收塔反复吸收,得乙二醛水溶液,再用活性炭、阳离子树脂、阳离子树脂脱色、过滤得产品。催化床置有的催化剂为银/磷/硒复合催化剂,其重量百分组成分别为99.8、0.14及0.6。催化反应温度600±10℃,反应气急冷至200-250℃送入吸收塔反复吸收,得乙二醛含量为40±0.5%的乙二醛水溶液。
银/磷/硒复合催化剂制备方法是:将电解银用30%磷酸浸渍8小时,在120-150℃干燥制得银磷催化剂,再加入0.06%的稀土金属硒,然后在500-600℃下焙烧、造粒制成银/磷/硒复合催化剂。
Claims (1)
1、用银/磷/硒复合催化剂、乙二醇法生产乙二醛的工艺,将空气、循环气、惰性气体经混合后,与乙二醇气体一起进入混合过滤器,经净化混合,进入置有催化剂的催化床进行氧化催化反应,反应生成的气体经急冷后送入吸收塔反复吸收,得乙二醛水溶液,再用活性炭、阴离子树脂、阳离子树脂脱色、过滤得产品,其特征在于,催化床置有的催化剂为银/磷/硒催化剂,其重量百分组成分别为99.8、0.14及0.6,催化反应温度600±10℃,反应气急冷至200-250℃送入吸收塔反复吸收,得乙二醛含量为40±0.5%的乙二醛水溶液。
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