CN1480627A - 注水井含油污泥深度调剖技术 - Google Patents
注水井含油污泥深度调剖技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1480627A CN1480627A CNA031497586A CN03149758A CN1480627A CN 1480627 A CN1480627 A CN 1480627A CN A031497586 A CNA031497586 A CN A031497586A CN 03149758 A CN03149758 A CN 03149758A CN 1480627 A CN1480627 A CN 1480627A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- profile control
- water injection
- oily sludge
- slug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 6
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 6
- -1 Compound anion Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 4
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-pyrimidin-4-ylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC1=CC=NC=N1 JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于提高油田注水开发效果的注水井含油污泥深度调剖技术。该技术乃是利用含油污泥产于地层、与地层有良好配伍性的有利因素,采用化学处理方法,利用含油污泥的泥组分油组分与添加剂制成含油污泥调剖剂,有效封堵高渗透层注水孔道,从而达到调整注水剖面、提高采油效果的目的。该技术工艺简单,易于实施,利用它既可解决含油泥砂造成的环境污染,又可达到调整吸水剖面、改善油藏开采效果的目的,可以获得良好的经济和社会效益。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于提高油田注水开发效果的技术方法,属油田化学及采油工艺类。
背景技术:
含油污泥是油田生产过程中产生的工业废物。目前,现场对含油污泥缺乏良好的处理及综合利用措施,处理方法主要是焚烧或填埋,这样,不但不能对含油污泥加以利用,反而容易造成环境污染。与此同时,由于油井油层非均质和层间矛盾的存在,在油藏注水开发中经常发生水窜问题,注入水主要为高渗透油层吸收并在其中突进,严重影响油田开采效果,目前亦缺乏良好的调剖剂和调剖技术对注水剖面加以调整,以改善注水状况,提高层状油藏开采效果。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种既可对含油污泥加以综合利用又可提高层状油藏开采效果的注水井含油污泥深度调剖技术。
本发明是这样实现的。此种调剖技术乃是利用含油污泥产于地层、与地层有良好配伍性的有利因素,采用化学处理方法利用含油污泥中的泥组分、油组分与多种化学添加剂,制备成含油污泥调剖剂,有效地封堵高渗透层注水冲刷形成的孔道,从而达到调整注水剖面、提高采油效果的目的。
该技术提供的调剖剂的组分及配制用量如下表所示:
该技术的实施步骤及要点如下:1、含油污泥调剖剂的制备:a、按上表规定用量加入乳化剂和分散剂,待其溶解后再加入含油
名称 | 规格及型号 | 浓度 | 用量(%) |
乳化剂 | 胶束目体干粉 | 纯干粉 | 3~4(重量) |
分散剂 | 90001(FO-I) | 纯干粉 | 0.1~0.4(重量) |
聚丙烯酰胺 | 分子量>1600万 | 纯干粉 | 0.2~0.3(重量) |
交联剂 | 重铬酸钠 | 99% | 0.8~0.9(重量) |
稳定剂 | 硫脲 | 纯干粉 | 0.1~0.4(重量) |
延缓剂 | 草酸、盐酸复配剂 | 纯干粉 | 0.1~0.2(重量) |
复合阴离子树脂 | 树脂、石灰乳复配剂 | 99% | 3.0~5.0(体积) |
含油污泥 | 工业废料 | 5~10(体积) |
污泥搅拌均匀;b、用自吸泵按上表规定用量加入复合阴离子树脂,并搅拌均匀;c、利用喷射混料漏斗先按上表规定量加入聚丙烯酰胺,再依次加入规定量交联剂、稳定剂和延缓剂,并搅拌均匀;2、施工准备:a、将施工设备拉运至井场合理摆放。现场施工用主要设备如下:调驱泵 排量6~10m3/h 1台10m3配液池 带机械搅拌器 3个混料漏斗 喷射型 1个自吸泵 排量1~3m3/h 2台软水笼带 30Mpa 2条磅秤 1台水罐车 3台水泥车 1台b、接好调驱泵电源线路及进出口管线,试压20Mpa;c、将喷射混料漏斗安放于配液池上,进口与供水管线连接,出口与配液池连接;3、注调剖剂:a、段塞注入方式:现场配料,先注入一个污泥段塞,再注入一个树脂段塞,此为一个主段塞,根据施工井具体情况,可注入若干个主段塞,凝胶段塞作为隔离段塞最后注入;b、药剂用量按公式V=π·r2·Ф·h计算,其中,π-圆周率,取3.14;r-调剖半径,m,一般取9~10m;h-处理吸水层厚度,m ;Ф-油层孔隙度%;现场根据各区块施工井具体数据确定各参数,计算药剂用量;c、用3个配液池逐池交替配制调剖剂,并用调驱泵逐池注入井内;4、注入完毕后,顶替1.2倍管柱内容积水量,关井侯凝5天;5、按地质部门要求恢复生产。
本发明提供的调剂技术工艺简单,易于实施,利用该技术既解决了含油污泥处理时所造成的环境污染问题,又可有效地达到调整吸水剖面、改善油藏开采效果的目的,利用该技术可以获得良好的社会效益和经济效益,宜于广泛采用。
实施例1:制备含油污泥调剖剂:取0.375吨分散剂加入5m3含油污泥中搅拌均匀,用自吸泵加入5m3复合阴离子树脂,并搅拌均匀,利用喷射混料漏斗依次加入聚丙烯酰胺0.25吨、交联剂0.0875吨、稳定剂0.3吨、延缓剂0.1875吨,并搅拌均匀;注调剖剂:向某注水井逐个注入4个主段塞,第一个主段塞中,污泥段塞、树脂段塞各为100m3,第二、第三、第四个主段塞中,污泥段塞为150m3,树脂段塞为100m3,最后注入凝胶段塞260m3。该注水井按规定程序注入含油污泥调剖剂共1210m3后井组油井产油量增加,含水率下降,见到良好效果。实施例2:按照与实施例1相同过程对某注水井实施含油污泥调剖剂施工。其中,制备调剖剂时各组分用量为:乳化剂4吨,分散剂0.4吨,聚丙烯酰胺0.265吨,交联剂0.09吨,稳定剂0.32吨,延缓剂0.2吨,复合阴离子树脂3m3,含油污泥8m3,注入调剖剂时,先后注入5个主段塞,其中第一个主段塞中,污泥段塞、树脂段塞各为100m3,第二、第三个主段塞中,污泥段塞为150m3,树脂段塞为100m3,第四、第五个主段塞中,污泥段塞为200m3,树脂段塞分别为150m3和100m3,最后注入凝胶段塞350m3。
Claims (1)
1、一种注水井含油污泥深度调剖技术,其特征在于,该技术乃是利用含油污泥产于地层、与地层有良好配伍性的有利因素,采用化学处理方法利用含油污泥中的泥组分、油组分与多种化学添加剂制备成含油污泥调剖剂,有效封堵高渗透层注水冲刷形成的孔道,从而达到调整注水剖面、提高采油效果的目的;该技术提供的调剖剂的组分及每100m3调剖剂各组份配制用量如下:乳化剂,胶束目体纯干粉,3~4%;分散剂,90001(FO-I)纯干粉,0.1~0.4%;聚丙烯酰胺,分子量>1600万纯干粉,0.2~0.3%;交联剂,重铬酸钠,浓度99%,0.8~0.9%;稳定剂,硫脲纯干粉,0.1~0.4%;延缓剂,草酸、盐酸复配,纯干粉,0.1~0.2%;复合阴离子树脂,树脂、石灰乳复配,浓度99%,3.0~5%;含油污泥,工业废料,5~10%;该技术的实施步骤及要点如下:(1)、含油污泥调剖剂的制备:d、按上表规定用量加入乳化剂和分散剂,待其溶解后再加入含油污泥搅拌均匀;e、用自吸泵按上表规定用量加入复合阴离子树脂,并搅拌均匀;f、利用喷射混料漏斗先按上表规定量加入聚丙烯酰胺,再依次加
入规定量交联剂、稳定剂和延缓剂,并搅拌均匀;(2)、施工准备:d、将施工设备拉运至井场合理摆放。现场施工用主要设备如下:调驱泵 排量6~10m3/h 1台10m3配液池 带机械搅拌器 3个混料漏斗 喷射型 1个自吸泵 排量1~3m3/h 2台软水笼带 30Mpa 2条磅秤 1台水罐车 3台水泥车 1台e、接好调驱泵电源线路及进出口管线,试压20Mpa;f、将喷射混料漏斗安放于配液池上,进口与供水管线连接,出口与配液池连接;(3)、注调剖剂:d、段塞注入方式:现场配料,先注入一个污泥段塞,再注入一个树脂段塞,此为一个主段塞,根据施工井具体情况,可注入若干个主段塞,凝胶段塞作为隔离段塞最后注入;e、药剂用量按公式V=π·r2·Ф·h计算,其中,π-圆周率,取3.14;r-调剖半径,m,一般取9~10m;h-处理吸水层厚度,m;Ф-油层孔隙度%;现场根据各区块施工井具体数据确定各参数,计算药剂用量;f、用3个配液池逐池交替配制调剖剂,并用调驱泵逐池注入井内;(4)、注入完毕后,顶替1.2倍管柱内容积水量,关井侯凝5天;(5)、按地质部门要求恢复生产。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031497586A CN1480627A (zh) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | 注水井含油污泥深度调剖技术 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031497586A CN1480627A (zh) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | 注水井含油污泥深度调剖技术 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1480627A true CN1480627A (zh) | 2004-03-10 |
Family
ID=34156366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA031497586A Pending CN1480627A (zh) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | 注水井含油污泥深度调剖技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1480627A (zh) |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1294228C (zh) * | 2004-05-20 | 2007-01-10 | 杨君 | 油泥砂粉化剂及该粉化剂处理油泥砂的方法 |
CN1313397C (zh) * | 2004-12-01 | 2007-05-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种利用采油污泥制备体膨型颗粒调剖剂的方法 |
CN100375773C (zh) * | 2006-09-11 | 2008-03-19 | 大庆油田有限责任公司 | 一种利用废弃的含油污泥配制的用于注水井的调堵剂 |
CN101370902A (zh) * | 2005-11-22 | 2009-02-18 | 哈利伯顿能源服务公司 | 胶结地层中未胶结颗粒的方法 |
CN101876241A (zh) * | 2009-04-30 | 2010-11-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高正韵律厚油层水驱采收率的方法 |
CN101434835B (zh) * | 2008-12-03 | 2011-01-12 | 中国石油大学(华东) | 一种用于油藏深部液流转向的冻胶分散体制备方法 |
CN101451061B (zh) * | 2008-12-30 | 2011-03-16 | 山东大学 | 一种油泥砂固砂堵水调剖剂 |
CN103225496A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-07-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分注井不动管柱调剖方法 |
CN101575966B (zh) * | 2009-06-09 | 2013-09-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种采油污泥地下聚合堵水调剖的方法 |
CN103666423A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种注入凝胶型调剖剂 |
CN103666422A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种高强度缓膨颗粒深部液流转向剂 |
CN103821474A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种超低渗透油藏深部调剖方法 |
CN103965848A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 中国石油大学(华东) | 一种复合调剖剂及其制备方法 |
CN105038746A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 西安石油大学 | 一种冻胶型含油污泥调剖剂的制备方法 |
CN105368421A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-02 | 里群 | 非树脂型调剖剂及其在石油开采过程中的应用 |
CN106007296A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-12 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 | 一种含油污泥的处理方法 |
CN106433591A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 陕西海山能源发展有限公司 | 二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术 |
CN108117865A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油藏深部液流的调控剂及其制备方法和应用 |
CN109184665A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-11 | 南京迈森科技发展有限公司 | 一种井口液含水率的自动测量装置及其测量方法 |
CN110776889A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 含聚油泥乳化调剖体系及其制备方法 |
CN112360393A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种提高钻井废弃泥浆调剖有效性的调剖工艺 |
-
2003
- 2003-08-05 CN CNA031497586A patent/CN1480627A/zh active Pending
Cited By (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1294228C (zh) * | 2004-05-20 | 2007-01-10 | 杨君 | 油泥砂粉化剂及该粉化剂处理油泥砂的方法 |
CN1313397C (zh) * | 2004-12-01 | 2007-05-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种利用采油污泥制备体膨型颗粒调剖剂的方法 |
CN101370902A (zh) * | 2005-11-22 | 2009-02-18 | 哈利伯顿能源服务公司 | 胶结地层中未胶结颗粒的方法 |
CN101370902B (zh) * | 2005-11-22 | 2013-04-24 | 哈利伯顿能源服务公司 | 胶结地层中未胶结颗粒的方法 |
CN100375773C (zh) * | 2006-09-11 | 2008-03-19 | 大庆油田有限责任公司 | 一种利用废弃的含油污泥配制的用于注水井的调堵剂 |
CN101434835B (zh) * | 2008-12-03 | 2011-01-12 | 中国石油大学(华东) | 一种用于油藏深部液流转向的冻胶分散体制备方法 |
CN101451061B (zh) * | 2008-12-30 | 2011-03-16 | 山东大学 | 一种油泥砂固砂堵水调剖剂 |
CN101876241A (zh) * | 2009-04-30 | 2010-11-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高正韵律厚油层水驱采收率的方法 |
CN101876241B (zh) * | 2009-04-30 | 2013-11-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高正韵律厚油层水驱采收率的方法 |
CN101575966B (zh) * | 2009-06-09 | 2013-09-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种采油污泥地下聚合堵水调剖的方法 |
CN103821474A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种超低渗透油藏深部调剖方法 |
CN103821474B (zh) * | 2012-11-16 | 2016-08-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种超低渗透油藏深部调剖方法 |
CN103225496A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-07-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分注井不动管柱调剖方法 |
CN103225496B (zh) * | 2013-04-07 | 2016-12-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分注井不动管柱调剖方法 |
CN103666422A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种高强度缓膨颗粒深部液流转向剂 |
CN103666423A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种注入凝胶型调剖剂 |
CN103666423B (zh) * | 2013-12-04 | 2016-05-25 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种注入凝胶型调剖剂 |
CN103965848A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 中国石油大学(华东) | 一种复合调剖剂及其制备方法 |
CN103965848B (zh) * | 2014-04-29 | 2017-02-08 | 中国石油大学(华东) | 一种复合调剖剂及其制备方法 |
CN105038746A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 西安石油大学 | 一种冻胶型含油污泥调剖剂的制备方法 |
CN105368421B (zh) * | 2015-11-19 | 2018-12-21 | 里群 | 非树脂型调剖剂及其在石油开采过程中的应用 |
CN105368421A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-02 | 里群 | 非树脂型调剖剂及其在石油开采过程中的应用 |
CN106007296A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-12 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 | 一种含油污泥的处理方法 |
CN106007296B (zh) * | 2016-07-22 | 2019-02-19 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 | 一种含油污泥的处理方法 |
CN106433591A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 陕西海山能源发展有限公司 | 二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术 |
CN108117865A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油藏深部液流的调控剂及其制备方法和应用 |
CN109184665A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-11 | 南京迈森科技发展有限公司 | 一种井口液含水率的自动测量装置及其测量方法 |
CN109184665B (zh) * | 2018-11-06 | 2023-10-13 | 南京瑞路通达信息技术有限公司 | 一种井口液含水率的自动测量装置及其测量方法 |
CN110776889A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 含聚油泥乳化调剖体系及其制备方法 |
CN110776889B (zh) * | 2019-10-30 | 2022-01-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 含聚油泥乳化调剖体系及其制备方法 |
CN112360393A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种提高钻井废弃泥浆调剖有效性的调剖工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1480627A (zh) | 注水井含油污泥深度调剖技术 | |
CN104153731B (zh) | 一种钻井废弃泥浆回用堵水调剖工艺方法 | |
CN102134986B (zh) | 堵水压裂增产方法 | |
CN105350517A (zh) | 一种微生物循环注浆加固地基的方法 | |
CN105089596A (zh) | 一种非常规储层油气井的水力压裂改造方法 | |
CN106623389A (zh) | 氰化物污染土壤修复方法 | |
CN102797442B (zh) | 一种深部液流转向方法 | |
CN110552656B (zh) | 一种水淹井低渗层定点起裂的方法 | |
CN102251763A (zh) | 注水开发稠油油藏复合调驱采油方法 | |
CN105602540A (zh) | 一种致密油藏欠注井治理方法 | |
CN109321220B (zh) | 注水井不动管柱吸水剖面调整用堵剂及吸水剖面调整工艺 | |
CN108505982A (zh) | 一种采用液体胶塞实现暂堵转向的老井重复压裂增产方法 | |
CN105683330A (zh) | 用于非常规储层的使用固体酸的碳酸盐基浆料压裂 | |
CN109915093A (zh) | 一种“堵/调/驱”一体化提高油藏采收率的方法 | |
RU2704166C1 (ru) | Способ разработки нефтяного пласта | |
CN108675705B (zh) | 一种含油污泥封窜组合物、含油污泥封窜剂及其制备方法、应用 | |
CN208203231U (zh) | 一种橇式污泥调剖装置 | |
CN108913115B (zh) | 一种低伤害复合压裂液及应用方法 | |
CN105330061A (zh) | 一种油田回注水的深度处理工艺 | |
CN103952130A (zh) | 低压油气井暂堵凝胶及其制备方法 | |
CN210509118U (zh) | 一种废弃油井井筒原位清洁*** | |
CN108117865B (zh) | 一种油藏深部液流的调控剂及其制备方法和应用 | |
CN109138923A (zh) | 一种污油泥深部调剖调驱装置及工艺 | |
CN207879305U (zh) | 一种大口径潜水泵井场*** | |
CN114109327B (zh) | 一种油水井联动调剖方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |