CN1479068A - 一种悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂装干燥固化加热技术领域，具体涉及一种节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，主要包括加热炉和悬挂输送装置，加热炉主要包括强制对流装置、炉侧壁和炉顶壁，悬挂输送装置主要包括输送链，悬挂输送装置位于加热炉上方、加热炉的外部，在加热炉的炉顶壁上有位于输送链下方的连续开口缝，该连续开口缝平行于或近似平行于输送链，其主要优点一个是节省加热能源，另一个是由于采用强制对流加热方式，适用于各种加热能源。
Description
(一)技术领域
本发明属于涂装干燥固化加热技术领域，具体涉及一种悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，特别是涉及一种节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉。
(二)背景技术
绝大多数涂料在涂装到工件上后都需要将工件置于加热炉中加热，以使涂层干燥或流平、固化，而设置在涂装流水线上的涂装干燥固化加热炉一般都是悬挂输送工件的，悬挂输送装置一般都安装在加热炉内，涂装后的工件通过挂具悬挂在输送滑架上，在输送链条的带动下沿输送轨道边行进边加热。由于输送滑架和输送链条都要随同工件一同加热，这种加热炉的能耗较高。
申请号为97212288的中国专利公开了一种高红外连续式辐射炉，其工件输送装置安装在加热炉上方，加热炉的两端和整个顶部都是完全敞开的，加热炉内设置有高密度的电热红外辐射元件，这种加热炉虽然输送装置并不随同工件一起加热，但由于两端和炉顶敞开，自然对流热损失十分严重，而且只能采用辐射加热方式。
(三)发明内容
本发明的目的在于：提供一种悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，与已有的技术比，这种加热炉更节省加热能源。
本发明的方案是：一种节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，主要包括加热炉和悬挂输送装置，加热炉主要包括强制对流装置、炉侧壁和炉顶壁，悬挂输送装置主要包括输送链，悬挂输送装置位于加热炉上方、加热炉的外部，在加热炉的炉顶壁上有位于输送链下方的连续开口缝，该连续开口缝平行于或近似平行于输送链。由于悬挂输送装置位于加热炉的外部，并不随同工件一起加热，因而能耗较低，虽然由于将悬挂输送装置置于加热炉外而不得不在炉顶壁上设置连续的开口缝，但由于开口缝的宽度很小，通过开口缝流失的热能也很少，因而与已有的技术比，本发明更节省加热能源。
本发明的主要优点有两个：一个是节省加热能源，另一个是由于采用强制对流加热方式，适用于各种加热能源。
为了进一步减少通过连续开口缝对流损失的热量，连续开口缝的一侧或两侧还可以设置有开口缝遮蔽装置，该开口缝遮蔽装置可以是活动的，可以是内充冷却水且由柔性水密材料制成的管。
为了既能满足挂具通过的需要又尽量减少通过连续开口缝对流损失的热量，连续开口缝的宽度最好小于50mm。
为了适用于燃料加热，加热炉内的强制对流装置可以包括送风装置和回风装置。
为了使强制对流方向与自然对流方向一致，送风装置最好位于加热炉的上部，回风装置最好位于加热炉的下部。
为了使加热炉内的热风不会通过连续开口缝散失于炉外，回风装置最好位于连续开口缝的一侧或两侧。
加热炉内的强制对流装置还可以主要包括强制对流风扇，强制对流风扇最好位于加热炉的上部。
(四)附图说明
下面通过具体实施例并结合附图对本发明给出进一步的说明。
图1是本发明实施例1加热炉的剖视示意图；
图2是本发明实施例2加热炉的剖视示意图；
图3是本发明实施例3加热炉的剖视示意图；
图4是本发明实施例3加热炉炉顶壁上的连续开口缝的俯视示意图；
图中1.加热炉，2.悬挂输送装置，3.强制对流装置，4.炉侧壁，5.炉顶壁，6.输送链，7.开口缝，8.开口缝遮蔽装置，9.送风装置，10.回风装置，11.强制对流风扇，12.电热元件，13.热风炉，14.循环风机，15.循环风管，16.炉底，17.输送轨道，18.输送滑架，19.帆布管，20.限位挡板，21.布风孔，22.挂具，23.工件，24.钢丝绳，25.横杆，26.支架。
(五)具体实施方式
实施例1：
如附图1所示，本实施例主要包括加热炉1、悬挂输送装置2、炉内强制对流装置3、热风炉13、循环风机14和循环风管15、以及开口缝遮蔽装置8。加热炉由炉侧壁4、炉底16和炉顶壁5围成，在炉顶壁5的中央有一条纵向连续开口缝7，该连续开口缝7的宽度为30mm；开口缝遮蔽装置8设置在炉顶壁的外部、连续开口缝7的两侧，主要包括位于开口缝7两侧的帆布管19和固定在帆布管19的外侧的限位挡板20，帆布管内充满水，帆布管的直径为100mm，两条限位挡板的相对面之间的距离为190mm；加热炉内的强制对流装置3主要包括送风装置9和回风装置10，送风装置9位于炉底部，回风装置10有两个，位于炉内上方、连续开口缝7的两侧，在回风装置9的上下两面上和送风装置的上面上分布着许多布风孔21，回风装置9、热风炉13、循环风机14和送风装置10通过循环风管15相连接；悬挂输送装置2主要包括输送链6、输送轨道17和输送滑架18，连续开口缝7平行于输送链6。挂具22的上端吊挂在输送滑架18上，工件23则吊挂在挂具22的下端。
实施例2：
如附图2所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处有两点：第一点是没有开口缝遮蔽装置；第二点是悬挂输送装置2主要包括输送链6，输送链6主要包括两条处于同一水平面且相互平行的钢丝绳24和固定在两根钢丝绳24上的横杆25，横杆25垂直于钢丝绳24，并且沿钢丝绳的长度方向每间隔一定距离就固定有一根横杆25。
实施例3：
如附图3、附图4所示，本实施例主要包括加热炉1、悬挂输送装置2和炉内强制对流装置3；工件23在加热炉1内的行程是“U”字型的，加热炉1的工件进口和工件出口位于同一端；加热炉由炉侧壁4、炉底16和炉顶壁5围成，在炉顶壁5的中央有一条“U”字型的连续开口缝7，该连续开口缝7的宽度为25mm并且与悬挂输送装置中的输送轨道平行，中间部分的炉顶壁完全依靠支架26吊挂固定；加热炉内的强制对流装置3主要是位于炉内上方的若干个强制对流风扇11；在炉侧壁4的内表面上设置有若干规则分布的电热管12。
Claims (10)
1.一种节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，主要包括加热炉(1)和悬挂输送装置(2)，加热炉(1)主要包括强制对流装置(3)、炉侧壁(4)和炉顶壁(5)，悬挂输送装置(2)主要包括输送链(6)，其特征在于：悬挂输送装置(2)位于加热炉(1)外部、加热炉(1)的上方，在加热炉(1)的炉顶壁(5)上有位于输送链(6)下方的连续开口缝(7)，该连续开口缝(7)平行于或近似平行于输送链(6)。
2.根据权利要求1所述的节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，其特征在于：在连续开口缝(7)的一侧或两侧还设置有开口缝遮蔽装置(8)。
3.根据权利要求2所述的节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，其特征在于：所述的开口缝遮蔽装置(8)是活动的。
4.根据权利要求2所述的节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，其特征在于：所述的开口缝遮蔽装置(8)是内充冷却水且由柔性水密材料制成的管。
5.根据权利要求1所述的节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，其特征在于：连续开口缝(7)的宽度小于50mm。
6.根据权利要求1所述的节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，其特征在于：加热炉(1)内的强制对流装置主要包括送风装置(9)和回风装置(10)。
7.根据权利要求6所述的节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，其特征在于：送风装置(9)位于加热炉(1)的上部，回风装置(10)位于加热炉(1)的下部。
8.根据权利要求7所述的节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，其特征在于：回风装置(10)位于连续开口缝(7)的一侧或两侧。
9.根据权利要求1所述的节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，其特征在于：加热炉(1)内的强制对流装置主要包括强制对流风扇(11)，强制对流风扇(11)位于加热炉(1)的上部。
10.根据权利要求1至9所述的节约能源的、悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉，其特征在于：加热炉(1)内还设置有电热元件(12)。
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| CNA031428398A CN1479068A (zh) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | 一种悬挂输送工件的涂装干燥固化强制对流加热炉 |
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2003
- 2003-06-20 CN CNA031428398A patent/CN1479068A/zh active Pending
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