CN1472838A - 镍镉电池碱液生产装置及其碱液的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明镍镉电池碱液生产装置及其碱液的生产方法,其中生产装置包括一、二、三、四号料罐、配料罐、合成料罐;各料罐及配料罐、合成罐中设有搅拌器、加设过滤网、电磁阀、加压泵、开关等元器件;由于改进了原有电解碱液的制作工艺,使用了专用生产装置,克服了原镍镉电池电解液中的记忆性问题,延长了其使用寿命,减小了体积,使充电次数由400-500次提高到1000次以上;随时可以充电和放电,将原来的充电4-6小时缩短至2-3小时,给使用者带来便利。
Description
技术领域:
本发明属于电池生产领域,特别涉及的是蓄电池中镍镉电池碱液生产装置及其生产方法。
背景技术:
镍镉电池碱液生产中碱液是由人工直接生产注液的,对人的身体健康有着极大的危害,而生产出的电池碱液,存在着严重的记忆问题,严重制约了电池的使用寿命,且存在充电时间过长的缺点,很多单位都在耗费人力物力努力解决这些问题,但至今未见成熟的文献报导。
发明内容:
本发明的目的是提供一种较好的解决镍镉电池记忆问题的技术,并减少其充电时间的镍镉电池碱液生产装置及其生产方法。
本发明的目的是这样解决的,结合附图说明如下:
一种镍镉电池碱液生产装置,其结构如下:
①整个装置由壳体1、一号料罐2、二号料罐3、三号料罐4、四号料罐5、配料罐6、合成料罐7组成;各料罐中分别设搅拌器2-5、3-5、4-5、5-5、6-1、7-1;
②一、二、三、四号料罐2、3、4、5四个料罐的上端分别设有进粉管2-1和进液管2-3、进粉管3-1和进液管3-3、进粉管4-1和进液管4-3、进粉管5-1和进液管5-3;其中料罐2、3、4下端分别由管2-6、3-6、4-6与配料罐6上壁连通,配料罐6下壁由管6-4与合成料罐7上壁连通;四号料罐5下端也由管5-6与合成料罐7上壁连通;
③合成料罐7下壁设有阀门7-5的出液管7-6伸出壳体1外壁。
一种镍镉电池碱液的生产方法为:
把氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化锂,分别溶与水中以达饱和状态,按10-15∶2-6∶28-32的份的比例混合在一起,搅拌数分钟后,再加入与上述三原料合成后总重量份相同份数的硫酸镉,进行搅拌数分钟后即可。
本发明的效果很明显,由于改进了原有电池中电解碱液的制作工艺,,克服了原镍镉电池电解液技术中的记忆性问题,延长了电池的使用寿命,使现有充电次数从400-500次达到了1000次以上;并实现了随时可以充电和放电等性质,缩短了充电时间,将原来的充电4-6小时缩短至2-3小时即可完成,给使用者带来极大的便利,使本发明镍镉电池碱液更适应于社会发展的需要了。
附图说明:
附图1为镍镉电池碱液生产装置外观结构示意图
附图2为镍镉电池碱液生产装置剖面结构示意图
附图3为镍镉电池碱液生产装置电路示意图
由附图1可知,本装置外形壳体1为方形壳,其上表面的面板1-1上为伸出来的各自带有开关的料管:一号加料罐2上的进液管2-1及其开关2-2,进粉管2-3及其开关2-4;二号加料罐3上的进液管3-1及其开关3-2,进粉管2-3及其开关2-4;三号加料罐4上的进液管4-1及其开关4-2,进粉管4-3及其开关44;四号加料罐5上的进液管5-1及其开关5-2,进粉管5-3及其开关5-4;壳体1的前面板为操纵板1-2,在操纵板1-2上设有生产中所需片电动控制按扭8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20;在壳体1在侧板上有从壳体1内伸出的出液管7-4及其开关7-5,出液管的出液口7-6流出的即为无记忆的成品电池碱液。
由附图2可看出,一、二、三、四号料罐2、3、4、5上端分别与进液管2-1及进粉管2-3、进料管3-1及进粉管3-3、进液管4-1及进粉管4-3、进液管5-1及进粉管5-3相连通:在一、二、三、四号料罐2、3、4、5上壁中分别设搅拌器2-5、3-5、4-5、5-5;其中一、二、三号料罐2、3、4下端各设管2-6、3-6、4-6与其下面的配料罐6的上壁连通;在管2-6、3-6、4-6上分别依次设滤网2-9、3-9、4-9,电磁阀2-7、3-7、4-7,加压泵2-8、3-8、4-8;在配料罐6上壁中设搅拌器6-1,在配料罐6下壁设废料口6-2,在配料罐6下壁设管6-6与合成料罐7上壁连通,并在管6-6上依次设过滤网6-3、开关6-4、加压泵6-5、开关6-7;在合成料罐7上壁中设搅拌器7-1,在合成料罐7下壁设废料口7-2;其中四号料罐5下端由管5-6直接与合成料罐7上壁连通,在管5-6上依次设过滤网5-9、电磁阀5-7、加压泵5-8;在合成料罐7下壁设出液管7-4,在出液管74上设加压泵7-3,出液管7-4的带开关7-5的出液口7-6伸出壳体1外壁;在电池壳中加入已配制的上述电解液,把电池进行化成3充3放后,便可使用了。
附图3是电路接线图,电池碱液生产装置中的搅拌器2-5、3-5、4-5、5-5、6-1、7-1,电磁阀2-7、3-7、4-7、5-7以及加压泵2-8、3-8、4-8、5-8、6-5、7-3均用电操作,每个件的启动均与壳体前面操纵板1-2上设的电动控制按扭电开关8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20用导线对应连接,总开关20与电源正极联结,只要开启相应开关按扭,即可启动相关器件工作或关闭。
具体实施方式;
结合上述电池碱液生产装置及其生产方法按照氢氧化钾∶氢氧化钠∶氢氧化锂=13∶6∶33即各13份、6份、33份的实例说明如下:
①按上述比例称出氢氧化钾13份、氢氧化钠6份、氢氧化锂33份,打开开关2-2、2-4,将氢氧化钾和水分别通过管2-3、2-1进入一号料罐2,启动电开关11使搅拌器2-5进行搅拌10-22分钟,达到饱和状态,然后静止3-8分钟,待用;
②按上述比例称出氢氧化钠6份,打开开关3-2、3-4,将氢氧化钠水分别通过粉管、液管3-3、3-1进入二号料罐3,启动电开关10使搅拌器3-5进行搅拌10-22分钟,达到饱和状态,然后静止3-8分钟,待用;
③按上述比例称出氢氧化锂33份,打开开关4-2、4-4,将氢氧化锂和水分别通过粉管、液管4-3、4-1进入三号料罐4,启动电开关9使搅拌器4-5进行搅拌10-22分钟,达到饱和状态,然后静止3-8分钟,待用;
④将上述料罐2、3、4搅拌均匀待用的液体,由管2-6、3-6、4-6流出,分别启动电开关18、19,各自液体经过过滤网2-9、3-9、4-9,电磁阀2-7、3-7、4-7及加压泵2-8、3-8、4-8都流入配料罐6中,启动电开关12,开动搅拌器6-1进行液体加工合成,搅拌15-25分钟达到饱和状态,静止3-8分钟,待用;
⑤按配料罐6中原料的总重量称出相同份数的硫酸镉52份,和离子交换水分别通过打开的开关5-4、5-2的粉管、液管5-3、5-1进入四号料罐5,启动电开关8使搅拌器5-5进行搅拌10-22分钟,达到饱和状态,然后静止3-8分钟,待用;
⑥同时启动电开关13、14、15、16、17、18、19使配料罐6中的液体通过管6-3及管中的过滤网6-3、电磁开关6-4及加压泵6-5进入合成罐7,并且要求四号料罐5中的待用液体通过管5-6经滤网5-9、电磁开关5-7、加压泵5-8进入合成罐7中,进行合成加工,搅拌器7-1进行15-25分钟搅拌,静止3-8分钟后,由出液管7-4经加压泵7-3、开关7-5后,经出液口7-6流出,即是成品电解液。出渣管6-2、7-2流出的渣液可以回收利用。
本发明无特殊加工要求,同行技术人员可以完成。
Claims (7)
1、一种镍镉电池碱液生产装置,其特征在于:
①整个装置由壳体1、一号料罐2、二号料罐3、三号料罐4、四号料罐5、配料罐6、合成料罐7组成;各料罐中分别设搅拌器2-5、3-5、4-5、5-5、6-1、7-1:
②一、二、三、四号料罐2、3、4、5四个料罐的上端分别设有进粉管2-1和进液管2-3、进粉管3-1和进液管3-3、进粉管4-1和进液管4-3、进粉管5-1和进液管5-3;其中料罐2、3、4下端分别由管2-6、3-6、4-6与配料罐6上壁连通,配料罐6下壁由管6-4与合成料罐7上壁连通;四号料罐5下端也由管5-6与合成料罐7上壁连通;
③合成料罐7下壁设带有阀门7-5的出液管7-6伸出壳体1外壁。
2、根据权利要求1所述的镍镉电池碱液生产装置,其特征在于:在进液管2-1上设开关2-2,进粉管2-3上设开关2-4;进液管3-1上设开关3-2,进粉管3-3上设开关3-4;进液管4-1上设开关4-2,进粉管4-3上设开关4-4;进液管5-1上设开关5-2,进粉管5-3上设开关5-4;壳体1的前面操纵板1-2上设电动控制按扭电开关8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20,且分别与搅拌器2-5、3-5、4-5、5-5、6-1、7-1,电磁阀2-7、3-7、4-7、5-7,加压泵2-8、3-8、4-8、5-8由导线相应连接。
3、根据权利要求1所述的镍镉电池碱液生产装置,其特征在于:分别在管2-6、3-6、4-6、5-6上依次设过滤网2-9、3-9、4-9、5-9,电磁阀2-7、3-7、4-7、5-7,加压泵2-8、3-8、4-8、5-8。
4、根据权利要求1所述的镍镉电池碱液生产装置,其特征在于:在配料罐6下壁设废料口6-2;在管6-6上依次设过滤网6-3、开关6-4、加压泵6-5、开关6-7。
5、根据权利要求1所述的镍镉电池碱液生产装置,其特征在于:在合成料罐7下壁设出液管7-4,在出液管7-4上设加压泵7-3;在配料罐6及合成料罐7下壁分别设废料口6-2、7-2。
6、一种上述镍镉电池碱液生产方法,其特征在于:把氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化锂,分别溶于水中以达饱和状态,按10-15∶2-6∶28-32的份的比例混合在一起,搅拌数分钟后,再加入与上述三原料合成后总重量份相同份数的达饱和状态后硫酸镉液体,进行搅拌3-15分钟即可。
7、根据权利要求6所述的镍镉电池碱液生产方法,其特征在于:
①按上述比例称出氢氧化钾13份、氢氧化钠6份、氢氧化锂33份,打开开关2-2、2-4,将氢氧化钾和水分别通过管2-3、2-1进入一号料罐2,启动电开关11使搅拌器2-5进行搅拌10-22分钟,达到饱和状态,然后静止3-8分钟,待用;
②按上述比例称出氢氧化钠6份,打开开关3-2、3-4,将氢氧化钠水分别通过粉管、液管3-3、3-1进入二号料罐3,启动电开关10使搅拌器3-5进行搅拌10-22分钟,达到饱和状态,然后静止3-8分钟,待用;
③按上述比例称出氢氧化锂33份,打开开关4-2、4-4,将氢氧化锂和水分别通过粉管、液管4-3、4-1进入三号料罐4,启动电开关9使搅拌器4-5进行搅拌10-22分钟,达到饱和状态,然后静止3-8分钟,待用;
④启动电开关18、19,将上述一、二、三号料罐2、3、4中搅拌均匀待用的液体,分别由管2-6、3-6、4-6流出,并在管内各自经过过滤网2-9、3-9、4-9,电磁阀2-7、3-7、4-7及加压泵2-8、3-8、4-8都流入配料罐6中,启动电开关12,开动搅拌器6-1进行液体加工合成,搅拌20-25分钟达到饱和状态,静止3-8分钟,待用;
⑤按配料罐6中原料的总重量称出相同份数的硫酸镉52份,和离子交换水分别通过打开的开关5-4、5-2的粉管、液管5-3、5-1进入四号料罐5,启动电开关8使搅拌器5-5进行搅拌10-22分钟,达到饱和状态,然后静止3-8分钟,待用;
⑥同时启动电开关13、14、15、16、17、18、19使配料罐6中的液体通过管6-3及管中的过滤网6-3、电磁开关6-4及加压泵6-5进入合成罐7;同时将四号料罐5中的待用液体通过管5-6进入合成罐7中,进行合成加工,搅拌器7-1进行搅拌15-25分钟,静止3-8分钟后,由出液管7-4在加压泵7-3作用下通过开关7-5经出液口7-6流出,即是成品电解液。
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CNA021353352A CN1472838A (zh) | 2002-08-02 | 2002-08-02 | 镍镉电池碱液生产装置及其碱液的生产方法 |
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Cited By (1)
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CN106848407A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-13 | 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司 | 一种用于可再充电碱性电化学电池的碱性电池电解质 |
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2002
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CN106848407A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-13 | 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司 | 一种用于可再充电碱性电化学电池的碱性电池电解质 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |