CN1465419A - 超临界二氧化碳萃取装置 - Google Patents
超临界二氧化碳萃取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1465419A CN1465419A CNA021324840A CN02132484A CN1465419A CN 1465419 A CN1465419 A CN 1465419A CN A021324840 A CNA021324840 A CN A021324840A CN 02132484 A CN02132484 A CN 02132484A CN 1465419 A CN1465419 A CN 1465419A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- outlet
- extraction kettle
- separating still
- extraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
一种超临界二氧化碳萃取装置,具体是二氧化碳钢瓶与混合器、冷箱、储罐、二氧化碳柱塞泵、热交换器与每个萃取釜底部进口并联连接,每个萃取釜的上端两侧分别有两个出口,一个出口与两个分离釜进口连接,构成分离管路。另一个出口通过回止阀与干燥过滤器连接,构成供气管路。分离釜上端出口通过止阀与干燥过滤器连接,分离釜下端物料出口与接收器相连。可节省二氧化碳并能连续生产。
Description
本发明涉及一种生产型超临界二氧化碳萃取装置,特别是涉及一种高效、节能超临界二氧化碳萃取装置。
目前的超临界二氧化碳萃取装置,所采用的是单釜、或双釜间歇式,也有多釜连续式。但它们的不足之处在于:在卸料前必须把平衡后留存在萃取釜内的至少压力为5Mpa以上的二氧化碳放空,使可利用的二氧化碳浪费掉,能耗大。
本发明的目的在于提供一种具有高效率,低能耗的超临界二氧化碳装置。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:二氧化碳钢瓶与混合器、冷箱、储罐、二氧化碳柱塞泵串联起来,二氧化碳柱塞泵的出口与每个萃取釜底部进口并联连接,二氧化碳柱塞泵与萃取釜之间都串联热交换器,每个萃取釜的上端两侧分别有两个出口,一个出口与分离釜进口连接,构成分离管路,分离管路上还设有压力表和安全阀,另一个出口通过回止与干燥过滤器连接,构成供气管路,每一个萃取釜的供气管路都与下一个萃取釜底部进口连接,第一个分离釜上端出口于第二个分离釜上端进口连接,第二个分离釜上端出口通过回止阀与干燥过滤器连接,分离釜下端物料出口与接收器相连。
与现有技术进行对比,本发明具有如下优点:
1、能连续化生产,提高效率;
2、可节省二氧化碳,萃取釜容积越大节省二氧化碳越多。
由图1可知,把四个萃取釜分成两组,即11、12为第一组,13、14为第二组,每组的两个釜可串、并联切换运行。第一组11、12并联运行;打开截止阀1、7、8、24、26和调节阀27,其余的阀门关闭,这时钢瓶中二氧化碳立即进入萃取釜11、12和分离釜28、31中,同时排除各釜中的空气,待压力平衡后,关闭调节阀27,打开二氧化碳柱塞泵5,萃取温度、压力等条件视不同产物而定,具体运行路径是:钢瓶33中的二氧化碳在柱塞泵5的作用下,经过混合器2、冷箱3、储罐4、热交换器5进入萃取釜11、12中。当萃取釜压力达到设定压力时,打开调节阀27,开始动态运行,使超临界二氧化碳流体和溶质进入分离釜28、31中分离,分离后的二氧化碳经回止阀34进入干燥过滤器35去水份后循环使用。运行到设定时间后,关闭二氧化碳柱塞大泵5,从接收器29、32中放出产物,萃取结束。第二组13、14并联运行;关闭截止阀1,切断钢瓶供气源,关闭截止阀7、8、24、26和调节阀27,打开截止阀15、16、17,把萃取釜11、12中的二氧化碳放到萃取釜13、14里,同时排空釜内的空气,待4个釜压力平衡后,关闭截止阀15、16、17,打开截止阀9、10、23、25,开启二氧化碳柱塞泵5,把萃取釜11、12的二氧化碳气体作为气源,打入萃取釜13、14里,打开截止阀20、22,用调节阀27控制萃取釜13、14的压力,当萃取釜11、12压力下降到3Mpa时,萃取釜11、12内的二氧化碳不能再利用,关闭截止阀23、25,可切换到钢瓶33供气。然后放掉萃取釜11、12内的余气,卸去废渣,装入新料待用。运行到设定时间后,关闭二氧化碳柱塞泵5,从接收器29、32中放出产物,萃取结束。切回到第一组并联运行;关闭截止阀1、9、10、22和调节阀27,打开截止阀20、22、15、16,把萃取釜13、14中的二氧化碳放到萃取釜11、12里,同时排空釜内的空气,待4个釜压力平衡后,关闭截止阀20、22、15、16,打开截止阀7、8、19、21,开启二氧化碳柱塞泵5,把萃取釜13、14的二氧化碳气体作为气源,打入萃取釜11、12里,打开截止阀24、26,用调节阀27控制萃取釜11、12的压力,当萃取釜13、14压力下降到3Pma时,萃取釜13、14内的二氧化碳不能再利用,关闭截止阀19、21,可换到钢瓶33供气,然后放掉萃取釜13、14内的余气,卸去废渣,装入新料待用。运行到设定时间后,关闭二氧化碳柱塞泵,从接收器29、32中放出产物,萃取结束。以后运行均按上述的操作方法进行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
具体实施例
下面结合附图对本发明的实施例1作进上步评论描述
它是在二氧化碳钢瓶33与混合器2、冷箱3、储罐4、二氧化碳柱塞泵5串联起来,二氧化碳柱塞泵5的出口与每个萃取釜11、12、13、14底部进口并联连接,二氧化碳柱塞泵5与萃取釜11、12、13、14之间都串联热交换器6,每个萃取釜11、12、13、14的上端两侧分别有两个出口,其一个出口与分离釜28、29进口连接,构成分离管路,分离管路上还设有压力表和安全阀,另一个出口通过回止阀33与干燥过滤器35连接,构成供气管路,每一个萃取釜11、12、13、14的供气管路都与下一个萃取釜11、12、13、14底部进口连接,第一个分离釜28上端出口于第二个分离釜31上端进口连接,第二个分离釜31上端出口通过回止阀34与干燥过滤器35连接,分离釜28、31下端物料出口与接收器29、32相连。
所述的供气管路和分离管路上分别安装截止阀7、8、9、10、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27。
本发明所述萃取釜可采用多个萃取釜分成二组交替运行。
Claims (2)
1、一种超临界二氧化碳萃取装置,其特征在于:二氧化碳钢瓶(33)与混合器(2)、冷箱(3)、储罐(4)、二氧化碳柱塞泵(5)串联起来,二氧化碳柱塞泵(5)的出口与每个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)底部进口并联连接,二氧化碳柱塞泵(5)与萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)之间都串联热交换器(6),每个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)的上端两侧分别有两个出口,其一个出口与分离釜(28)、(29)进口连接,构成分离管路,分离管路上还设有压力表和安全阀,另一个出口通过回止阀(33)与干燥过滤器(35)连接,构成供气管路,每一个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)的供气管路都与下一个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)底部进口连接,第一个分离釜(28)上端出口于第二个分离釜(31)上端进口连接,第二个分离釜(31)上端出口通过回止阀(34)与干燥过滤器(35)连接,分离釜(28)、(31)下端物料出口与接收器(29)、(32)相连。
2、按照权利要求1所述的超临界二氧化碳萃取装置,其特征在于:在供气管路和分离管路上分别安装截止阀(7)、(8)、(90、(10)、(15)、(16)、(17)、(18)、(19)、(20)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(26)、(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA021324840A CN1465419A (zh) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 超临界二氧化碳萃取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA021324840A CN1465419A (zh) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 超临界二氧化碳萃取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1465419A true CN1465419A (zh) | 2004-01-07 |
Family
ID=34145193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA021324840A Pending CN1465419A (zh) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 超临界二氧化碳萃取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1465419A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100427172C (zh) * | 2005-03-04 | 2008-10-22 | 山东大学 | 高压超高压连续固体物料萃取和灭菌装置 |
CN102120100A (zh) * | 2011-02-12 | 2011-07-13 | 重庆市润东油脂有限公司 | 一种平转式超临界co2连续萃取工艺及装置 |
CN103724388A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-16 | 沃太能源南通有限公司 | 一种从菜豆中提取植物甾醇的方法 |
CN104645663A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-05-27 | 浙江天草生物科技股份有限公司 | 一种换热型植物连续提取*** |
TWI492777B (zh) * | 2013-05-07 | 2015-07-21 | Ta Chiang Internat Co | Parallel ultrasonic extraction device |
CN104931647A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-09-23 | 青岛科技大学 | 一种高压co2脱除热敏性固体药物残留溶剂动力学快速测定装置 |
CN105597368A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-05-25 | 青岛利和萃取股份有限公司 | 一种超临界萃取釜和含有该超临界萃取釜的萃取*** |
CN107057849A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-18 | 祖柏实 | 一种连续式超临界二氧化碳精制食用油生产设备 |
CN107126725A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-05 | 江苏宏博机械制造有限公司 | 一种连续逆流超临界萃取装置 |
CN110899248A (zh) * | 2019-06-21 | 2020-03-24 | 杭州杭氧股份有限公司 | 一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的***及其方法 |
CN112604320A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-06 | 青岛理工大学 | 一种预分散微纳气泡支撑液膜发生器 |
-
2002
- 2002-06-24 CN CNA021324840A patent/CN1465419A/zh active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100427172C (zh) * | 2005-03-04 | 2008-10-22 | 山东大学 | 高压超高压连续固体物料萃取和灭菌装置 |
CN102120100A (zh) * | 2011-02-12 | 2011-07-13 | 重庆市润东油脂有限公司 | 一种平转式超临界co2连续萃取工艺及装置 |
TWI492777B (zh) * | 2013-05-07 | 2015-07-21 | Ta Chiang Internat Co | Parallel ultrasonic extraction device |
CN103724388A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-16 | 沃太能源南通有限公司 | 一种从菜豆中提取植物甾醇的方法 |
CN104645663A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-05-27 | 浙江天草生物科技股份有限公司 | 一种换热型植物连续提取*** |
CN104931647A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-09-23 | 青岛科技大学 | 一种高压co2脱除热敏性固体药物残留溶剂动力学快速测定装置 |
CN105597368A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-05-25 | 青岛利和萃取股份有限公司 | 一种超临界萃取釜和含有该超临界萃取釜的萃取*** |
CN107057849A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-18 | 祖柏实 | 一种连续式超临界二氧化碳精制食用油生产设备 |
CN107126725A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-05 | 江苏宏博机械制造有限公司 | 一种连续逆流超临界萃取装置 |
CN110899248A (zh) * | 2019-06-21 | 2020-03-24 | 杭州杭氧股份有限公司 | 一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的***及其方法 |
CN112604320A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-06 | 青岛理工大学 | 一种预分散微纳气泡支撑液膜发生器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1465419A (zh) | 超临界二氧化碳萃取装置 | |
CN104083986B (zh) | 一种自适应节能型变压吸附分离*** | |
CN204648830U (zh) | 利用液氮制冷回收油田伴生气中轻烃的设备 | |
CN112556313A (zh) | 一种利用高温高压蒸汽的供热、空分***及其应用方法 | |
CN101497086A (zh) | 一种高压水除鳞*** | |
CN210993109U (zh) | 一种mto装置液相干燥器再生节能装置 | |
CN204100672U (zh) | 制冷***制冷剂回收*** | |
CN206553432U (zh) | 一种节能型糠醛加氢制糠醇的生产装置 | |
CN208232376U (zh) | 一种全自动山茶油压滤装置 | |
CN101074410A (zh) | 啤酒生产过程中制备麦汁的压滤工艺 | |
CN204294091U (zh) | 连续制备低露点低温干燥空气的装置 | |
CN209484282U (zh) | 一种基于往复式压缩机的成套气井增压*** | |
CN203990265U (zh) | 一种露点控制的节能型干燥*** | |
CN207423510U (zh) | 一种安全阀离线测试高压气源装置 | |
CN200946758Y (zh) | 半钢子午胎氮气站 | |
CN203183731U (zh) | 超临界二氧化碳萃取设备节能装置 | |
CN202777971U (zh) | 丁苯橡胶脱水用压滤机 | |
CN1114025A (zh) | 油气混合物集输方法 | |
CN220038170U (zh) | 一种压缩机试车用氦气的回收*** | |
CN216549641U (zh) | 一种根据压力变化自动控制的节能型制氮机 | |
CN111927409B (zh) | 一种用于延长气田气井生命期的排水采气***及方法 | |
CN205690799U (zh) | 高效节能型液体二氧化碳生产线 | |
CN219264641U (zh) | 一种空气压缩机气体回收控制*** | |
CN214436911U (zh) | 一种非金属湿砂加压脱湿装置 | |
CN215892958U (zh) | 可缩短空分塔加温吹除时间的空分*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |