CN1465419A - 超临界二氧化碳萃取装置 - Google Patents

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CN1465419A CNA021324840A CN02132484A CN1465419A CN 1465419 A CN1465419 A CN 1465419A CN A021324840 A CNA021324840 A CN A021324840A CN 02132484 A CN02132484 A CN 02132484A CN 1465419 A CN1465419 A CN 1465419A
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祖元刚
祖柏实
付玉杰
张宝友
李庆勇
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Abstract

一种超临界二氧化碳萃取装置,具体是二氧化碳钢瓶与混合器、冷箱、储罐、二氧化碳柱塞泵、热交换器与每个萃取釜底部进口并联连接,每个萃取釜的上端两侧分别有两个出口,一个出口与两个分离釜进口连接,构成分离管路。另一个出口通过回止阀与干燥过滤器连接,构成供气管路。分离釜上端出口通过止阀与干燥过滤器连接,分离釜下端物料出口与接收器相连。可节省二氧化碳并能连续生产。

Description

超临界二氧化碳萃取装置
本发明涉及一种生产型超临界二氧化碳萃取装置,特别是涉及一种高效、节能超临界二氧化碳萃取装置。
目前的超临界二氧化碳萃取装置,所采用的是单釜、或双釜间歇式,也有多釜连续式。但它们的不足之处在于:在卸料前必须把平衡后留存在萃取釜内的至少压力为5Mpa以上的二氧化碳放空,使可利用的二氧化碳浪费掉,能耗大。
本发明的目的在于提供一种具有高效率,低能耗的超临界二氧化碳装置。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:二氧化碳钢瓶与混合器、冷箱、储罐、二氧化碳柱塞泵串联起来,二氧化碳柱塞泵的出口与每个萃取釜底部进口并联连接,二氧化碳柱塞泵与萃取釜之间都串联热交换器,每个萃取釜的上端两侧分别有两个出口,一个出口与分离釜进口连接,构成分离管路,分离管路上还设有压力表和安全阀,另一个出口通过回止与干燥过滤器连接,构成供气管路,每一个萃取釜的供气管路都与下一个萃取釜底部进口连接,第一个分离釜上端出口于第二个分离釜上端进口连接,第二个分离釜上端出口通过回止阀与干燥过滤器连接,分离釜下端物料出口与接收器相连。
与现有技术进行对比,本发明具有如下优点:
1、能连续化生产,提高效率;
2、可节省二氧化碳,萃取釜容积越大节省二氧化碳越多。
由图1可知,把四个萃取釜分成两组,即11、12为第一组,13、14为第二组,每组的两个釜可串、并联切换运行。第一组11、12并联运行;打开截止阀1、7、8、24、26和调节阀27,其余的阀门关闭,这时钢瓶中二氧化碳立即进入萃取釜11、12和分离釜28、31中,同时排除各釜中的空气,待压力平衡后,关闭调节阀27,打开二氧化碳柱塞泵5,萃取温度、压力等条件视不同产物而定,具体运行路径是:钢瓶33中的二氧化碳在柱塞泵5的作用下,经过混合器2、冷箱3、储罐4、热交换器5进入萃取釜11、12中。当萃取釜压力达到设定压力时,打开调节阀27,开始动态运行,使超临界二氧化碳流体和溶质进入分离釜28、31中分离,分离后的二氧化碳经回止阀34进入干燥过滤器35去水份后循环使用。运行到设定时间后,关闭二氧化碳柱塞大泵5,从接收器29、32中放出产物,萃取结束。第二组13、14并联运行;关闭截止阀1,切断钢瓶供气源,关闭截止阀7、8、24、26和调节阀27,打开截止阀15、16、17,把萃取釜11、12中的二氧化碳放到萃取釜13、14里,同时排空釜内的空气,待4个釜压力平衡后,关闭截止阀15、16、17,打开截止阀9、10、23、25,开启二氧化碳柱塞泵5,把萃取釜11、12的二氧化碳气体作为气源,打入萃取釜13、14里,打开截止阀20、22,用调节阀27控制萃取釜13、14的压力,当萃取釜11、12压力下降到3Mpa时,萃取釜11、12内的二氧化碳不能再利用,关闭截止阀23、25,可切换到钢瓶33供气。然后放掉萃取釜11、12内的余气,卸去废渣,装入新料待用。运行到设定时间后,关闭二氧化碳柱塞泵5,从接收器29、32中放出产物,萃取结束。切回到第一组并联运行;关闭截止阀1、9、10、22和调节阀27,打开截止阀20、22、15、16,把萃取釜13、14中的二氧化碳放到萃取釜11、12里,同时排空釜内的空气,待4个釜压力平衡后,关闭截止阀20、22、15、16,打开截止阀7、8、19、21,开启二氧化碳柱塞泵5,把萃取釜13、14的二氧化碳气体作为气源,打入萃取釜11、12里,打开截止阀24、26,用调节阀27控制萃取釜11、12的压力,当萃取釜13、14压力下降到3Pma时,萃取釜13、14内的二氧化碳不能再利用,关闭截止阀19、21,可换到钢瓶33供气,然后放掉萃取釜13、14内的余气,卸去废渣,装入新料待用。运行到设定时间后,关闭二氧化碳柱塞泵,从接收器29、32中放出产物,萃取结束。以后运行均按上述的操作方法进行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
具体实施例
下面结合附图对本发明的实施例1作进上步评论描述
它是在二氧化碳钢瓶33与混合器2、冷箱3、储罐4、二氧化碳柱塞泵5串联起来,二氧化碳柱塞泵5的出口与每个萃取釜11、12、13、14底部进口并联连接,二氧化碳柱塞泵5与萃取釜11、12、13、14之间都串联热交换器6,每个萃取釜11、12、13、14的上端两侧分别有两个出口,其一个出口与分离釜28、29进口连接,构成分离管路,分离管路上还设有压力表和安全阀,另一个出口通过回止阀33与干燥过滤器35连接,构成供气管路,每一个萃取釜11、12、13、14的供气管路都与下一个萃取釜11、12、13、14底部进口连接,第一个分离釜28上端出口于第二个分离釜31上端进口连接,第二个分离釜31上端出口通过回止阀34与干燥过滤器35连接,分离釜28、31下端物料出口与接收器29、32相连。
所述的供气管路和分离管路上分别安装截止阀7、8、9、10、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27。
本发明所述萃取釜可采用多个萃取釜分成二组交替运行。

Claims (2)

1、一种超临界二氧化碳萃取装置,其特征在于:二氧化碳钢瓶(33)与混合器(2)、冷箱(3)、储罐(4)、二氧化碳柱塞泵(5)串联起来,二氧化碳柱塞泵(5)的出口与每个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)底部进口并联连接,二氧化碳柱塞泵(5)与萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)之间都串联热交换器(6),每个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)的上端两侧分别有两个出口,其一个出口与分离釜(28)、(29)进口连接,构成分离管路,分离管路上还设有压力表和安全阀,另一个出口通过回止阀(33)与干燥过滤器(35)连接,构成供气管路,每一个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)的供气管路都与下一个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)底部进口连接,第一个分离釜(28)上端出口于第二个分离釜(31)上端进口连接,第二个分离釜(31)上端出口通过回止阀(34)与干燥过滤器(35)连接,分离釜(28)、(31)下端物料出口与接收器(29)、(32)相连。
2、按照权利要求1所述的超临界二氧化碳萃取装置,其特征在于:在供气管路和分离管路上分别安装截止阀(7)、(8)、(90、(10)、(15)、(16)、(17)、(18)、(19)、(20)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(26)、(27)。
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