CN1456104A - 一种糯玉米羮及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种糯玉米羹,包括糯玉米100份,糖10-25份,鲜玉米糊40-60份,麦芽糊精10-20份,营养添加组分0-20份,以及上述组分总重量20-60%的水。糯玉米经过去皮—粉碎后,粗磨,在50-80℃的水中浸泡10小时以上,再与麦芽糊精、糖以及加工过的鲜玉米糊、营养添加组分按比例混合均匀,然后将其预煮至硬度适中,适合食用要求;最后经高温蒸汽杀菌制成。产品含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维以及钙、磷、铜、铁、锌等营养成分,配比科学,口感香甜,质地细腻,特别适合老人幼儿和处于恢复期的病人食用。制造方法简单,制造成本合理,便于大面积推广应用。
Description
技术领域 本发明涉及一种糯玉米羹及其制造方法。
技术背景 随着社会的发展,人们的生活水平不断提高,食品越来越精,人们对粗粮慢慢地淡忘了。然而随着时间的流逝,食物中却缺少了某些对人体健康有用的有机元素,一定程度上造成了各种疾病诸如动脉硬化、脑心血管病、肥胖症、高血压、冠心病等病例的增多。在这一背景下,回归自然,追求绿色,进食五谷杂粮日益成为消费时尚。
五谷杂粮中玉米的营养成分含量最多,生长最广泛;而糯玉米是采用杂交技术培育而成的玉米新品种,营养成分又远远高于普通玉米,一般来说,它比普通玉米营养成分高1-2倍(表一)。研究实验发现,糯玉米具有防癌功能,经常食用能消食积滞、化痰清热、解酒毒、补血养心、软化血管,有效预防冠心病、动脉硬化、脑功能衰退等症,因而被誉为“黄金食品”。目前这种新产品的食用方法比较单一,将其深加工为羹类产品的方法和相关产品未见报道。
众所周知,中国又是生产玉米的大国,居世界第二位,所以采用糯玉米作为原料进行深加工,相对来说来源丰富。
表一 糯玉米所含成分与普通玉米的对照
品种名称 | 容量g/克 | 水份% | 粗蛋白% | 粗脂肪% | 粗纤维% | 总能大卡/公斤 | 总淀粉 | 钙% | 磷% | 铜毫克/公斤 | 铁毫克/公斤 | 锌毫克/公斤 |
糯玉米 | 740 | 9.42 | 9.33 | 4.53 | 1.85 | 4095.5 | 72.8 | 0.04 | 0.27 | 10.56 | 90.55 | 31.17 |
普通玉米 | 710 | 11.44 | 9.72 | 3.46 | 2.43 | 3600 | 74.9 | 0.012 | 0.21 | 8.5 | 50.0 | 18.7 |
比值 | 1.042 | 0.96 | 1.309 | 1.1377 | 3.333 | 1.286 | 1.242 | 1.811 | 1.667 |
发明内容 本发明的目的是提供一种口感上佳、营养全面的糯玉米羹产品以及它的制造方法,这种制造方法在确保产品质量、功效的前提下,成本比较合理,各组分搭配更加科学。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种糯玉米羹,包括以下组分,糯玉米100份(重量份,下同),糖10---25份,鲜玉米糊50份,麦芽糊精100-20份,营养添加组分0-20份,以及上述组分总重量20-60%的纯净水。
其中糖含量的选择是本发明的关键,如果含量过低,必然影响口感,而如果过高则不仅失去了糯玉米的天然口味,而且制造成本偏高,脱离大众的消费水平。经过反复实验论证,选择了上述比例。
鲜玉米糊含量的选择也是本发明的关键,如果含量过低,影响本产品的清香味道,而含量过高则制造成本偏高。
为了使得产品营养成分更丰富,口味更宜人,可加入银耳5--15份、桂圆肉4--10份中的任一种或两种。
这些组分比例的选择也是本发明的关键。其中银耳、桂圆肉由于成本较高,用量较低,但其下限值完全可以保证良好的口感和期望的营养。
其制造方法是:糯玉米经过机械去皮一粉碎后,粗磨至15--20目左右,在50--80℃的水中浸泡10小时以上,再与糖、麦芽糊精以及加工过的鲜玉米糊、营养添加组分按比例混合均匀,然后将其预煮至硬度适中,适合食用要求;最后经高温蒸汽(100--125℃)杀菌30分钟以上制成;其中的糖事先用纯净水化开,过滤去除杂质。
杀菌时间和温度的选择是本发明的又一关键工艺,温度过低或杀菌时间不足,难以达到灭菌要求,产品保质期不够长;而温度过高又造成营养成分被破坏的问题。100--125℃杀菌30分钟以上是经过若干次实验得以确定的。
为了使得糯玉米颗粒具有一定的硬度,便于粉碎,而表皮松软易脱落,在机械去皮前最好先将其烘干至失去2/3以上水分,再在其表面喷水湿润。这种做法取得了出乎意料的脱皮效果。
为了使本产品具有天然糯玉米的清香味道,鲜玉米糊是鲜玉米穗经清洗割下鲜粒后,再经细磨成浆、过滤后加纯净水制成的。
本发明具有以下特点:(1)、产品含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维以及钙、磷、铜、铁、锌等营养成分,配比科学,口感清香,质地细腻,特别适合老人幼儿和处于恢复期的病人食用。(2)、制造方法简单,制造成本合理,便于大面积推广应用。(3)、可按糯玉米的种类有不同的颜色,如乳白色、乳黄色、紫色、黑色、浅红色等几种。
具体实施方式 以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例一
精选成熟带浆糯玉米鲜穗,经过剥皮、去须、清洗消毒后割下鲜粒。将鲜粒清洗并去除杂质,细磨成浆,过滤后即为鲜玉米糊,待用。
称取蔗糖12KG,用60KG纯净水将蔗糖化开待用。
称取糯玉米干粒100KG,在烘箱或烘道中干燥,至其失去2/3以上水分,再在其表面喷水湿润。机械去皮—粉碎后,粗磨至15--20目左右,在50--80℃的水中浸泡10小时以上,在50--80℃纯净水中浸泡10小时以上,水温越高,浸泡时间越短,比如55℃浸泡20小时,80℃浸泡10小时。然后加入麦芽糊精10KG,制好的鲜玉米糊45KG,以及化好的蔗糖水。混合均匀,在锅中预煮2小时,装罐。再经高温蒸汽(100--125℃)杀菌30分钟以上即为成品。
实施例二
精选成熟带浆糯玉米鲜穗,经过剥皮、去须、清洗消毒后割下鲜粒。将鲜粒清洗并去除杂质,细磨成浆,过滤后即为鲜玉米糊,待用。
称取蔗糖20KG,用80KG纯净水将蔗糖化开待用。
称取银耳6KG,洗净后消毒,并粉碎成小片状待用。
称取糯玉米干粒100KG,在烘箱或烘道中干燥,至其失去2/3以上水分,再在其表面喷水湿润。机械去皮—粉碎后,粗磨至15--20目左右,在50--80℃的水中浸泡10小时以上,在50--80℃纯净水中浸泡10小时以上,水温越高,浸泡时间越短,比如55℃浸泡20小时,80℃浸泡10小时。然后加入麦芽糊精10KG,制好的鲜玉米糊45KG,银耳6KG,以及化好的蔗糖水。混合均匀,在锅中预煮2小时,装罐。再经高温蒸汽(100--125℃)杀菌30分钟以上即为成品。
实施例三
精选成熟带浆糯玉米鲜穗,经过剥皮、去须、清洗消毒后割下鲜粒。将鲜粒清洗并去除杂质,细磨成浆,过滤后即为鲜玉米糊,待用。
称取蔗糖25KG,用110KG纯净水将蔗糖化开待用。
称取桂圆6KG,洗净后消毒,并粉碎成小片状待用。
称取糯玉米干粒100KG,在烘箱或烘道中干燥,至其失去2/3以上水分,再在其表面喷水湿润。机械去皮-粉碎后,粗磨至15--20目左右,在50--80℃的水中浸泡10小时以上,在50--80℃纯净水中浸泡10小时以上,水温越高,浸泡时间越短,比如55℃浸泡20小时,80℃浸泡10小时。然后加入麦芽糊精10KG,制好的鲜玉米糊45KG,桂圆耳6KG,以及化好的蔗糖水。混合均匀,在锅中预煮2小时,装罐。再经高温蒸汽(100--125℃)杀菌30分钟以上即为成品。
实施例四
精选成熟带浆糯玉米鲜穗,经过剥皮、去须、清洗消毒后割下鲜粒。将鲜粒清洗并去除杂质,细磨成浆,过滤后即为鲜玉米糊,待用。
称取蔗糖25KG,用110KG纯净水将蔗糖化开待用。
称取桂圆6KG,洗净后消毒,并粉碎成小片状待用。
称取银耳6KG,洗净后消毒,并粉碎成小片状待用。
称取糯玉米干粒100KG,在烘箱或烘道中干燥,至其失去2/3以上水分,再在其表面喷水湿润。机械去皮—粉碎后,粗磨至15--20目左右,在50--80℃的水中浸泡10小时以上,在50--80℃纯净水中浸泡10小时以上,水温越高,浸泡时间越短,比如55℃浸泡20小时,80℃浸泡10小时。然后加入麦芽糊精10KG,制好的鲜玉米糊60KG,桂圆肉6KG,银耳6KG,以及化好的蔗糖水。混合均匀,在锅中预煮2小时,装罐。再经高温蒸汽(100--125℃)杀菌30分钟以上即为成品。
Claims (5)
1、一种糯玉米羹,其特征是:其包括以下组分,糯玉米100份(重量份,下同),糖10-25份,鲜玉米糊40-60份,麦芽糊精10-20份,营养添加组分0-20份,以及上述组分总重量的20-60%的纯净水。
2、根据权利要求1所述的糯玉米羹,其特征是:所述的营养添加组分是银耳5-15份、桂圆肉4-10份中的任一种或两种。
3、根据权利要求1或2所述的糯玉米羹的制造方法,其特征是:糯玉米经过机械去皮-粉碎后,粗磨至15-20目左右,在50-80℃的水中浸泡10小时以上,再与麦芽糊精、糖以及加工过的鲜玉米糊、营养添加组分按比例混合均匀,然后将其预煮至硬度适中,适合食用要求;最后经高温蒸汽(100-125℃)杀菌30分钟以上制成;其中的糖事先用纯净水化开,过滤去除杂质。
4、根据权利要求3所述的糯玉米羹的制造方法,其特征是:糯玉米机械去皮之前,首先将其烘干至失去2/3以上水分,再在其表面喷水湿润。
5、根据权利要求3所述的糯玉米羹的制造方法,其特征是:鲜玉米糊是鲜玉米穗经清洗割下鲜粒后,再经细磨成浆、过滤后加纯净水制成的。
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CN 03119544 CN1456104A (zh) | 2003-03-11 | 2003-03-11 | 一种糯玉米羮及其制造方法 |
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CN1456104A true CN1456104A (zh) | 2003-11-19 |
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ID=29411528
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CN (1) | CN1456104A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102342420A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-02-08 | 石台县徽农农业经济合作有限公司 | 一种玉米羹及其制备方法 |
CN103461908A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 华中农业大学 | 一种山药米羹及其生产方法 |
CN106213169A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-14 | 贵州老锄头红稗食品科技有限公司 | 红稗山药米羹及其制作方法 |
CN105661212B (zh) * | 2016-04-01 | 2018-11-30 | 廊坊师范学院 | 玉米银耳清汁饮料的制备方法 |
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2003
- 2003-03-11 CN CN 03119544 patent/CN1456104A/zh active Pending
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