CN1454874A - 玉米秸秆生物有机肥 - Google Patents

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潘凌烊
张接信
杨天福
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Abstract

本发明是一种生物有机复合肥,特别是关于一种利用玉米秸秆生产的生物有机肥。其配比是玉米秸秆草粉30~70%;草炭20~9%;禽畜粪16~7%;米糠23~6%;骨粉2~3%;红糖0.3~2%;生物素0.8~2%;微量元素0.5~1%。玉米秸秆生物有机肥的生产工艺是:先将玉米秸秆挤丝粉碎→原料混合→接种→控温控湿发酵→60度左右烘干→添加营养素复合剂→搅拌混合→包装。玉米秸杆生物有机肥主要材料来源广泛,生产成本低,可降解农药的残留物;而且具有提高农作物产量、改善农产品品质、品味、增强抗病性、抗逆性和增加土壤肥力,改善土壤团粒结构的作用。

Description

玉米秸秆生物有机肥
所属技术领域:本发明是一种生物有机复合肥,特别是关于一种利用玉米秸秆生产的生物有机肥。
背景技术:目前,由于长期大量施用化肥,造成土壤板结,地力减弱,农产品品质下降,口感不佳,同时有害残留物被作物吸收,食用后影响人的健康,部分肥料易形成不可溶性磷、钾等,同时仍有部分农药残留,未将有机质中的残留虫卵完全杀灭。专利号为94111570.4“快速发酵禽畜粪粪水制造生物有机肥的方法”及其专利号98106838.3“利用烟草秸秆生产有机肥的方法”发明专利公开了一种用多种微生物混合,快速发酵禽畜粪制造生物有机肥的方法,和利用烟草秸秆生产生物有机肥的方法,它能生产出无毒、无害提高农作物产量的优质肥料,但对农药的残留没有降解作用,而且主要原材料来源有限。
本发明的目的是:提供一种玉米秸秆生物有机肥,它主要原料来源广泛,生产成本低,可降解农药的残留物;而且具有提高农作物产量、改善农产品品质、品味、增强抗病性、抗逆性和增加土壤肥力,改善土壤团粒结构的作用。
本发明的技术方案是:设计一种玉米秸秆生物有机肥,其配比是玉米秸秆草粉30~70%;草炭20%~9%;禽畜粪16~2%;米糠23~3%;骨粉2~11%;红糖0.3~2%;生物素0.8~2%;微量元素0.5~1%。
所述玉米秸秆生物有机肥的生产工艺是:先将玉米秸秆挤丝粉碎→原料混合→接种→控温控湿发酵→60℃左右烘干→添加生物营养复合剂→搅拌混合→包装。
所述的生物素是乳酸菌、芽孢菌、酵母菌、放线菌。
所述的发酵温度控制0℃-65℃,最佳温度控制在20℃-62℃。
所述的发酵时间控制在3-10天,最佳时间控制在6天。
所述的湿度控制在20%-80%,最佳湿度控制在60%-68%。
所述的发酵过程需加入生物营养复合剂,生物营养复合剂包括骨粉、米糠、红糖。
所述玉米秸杆,除发霉变质及氧化腐烂的玉米秸杆后挤丝粉碎。
本发明与已知技术相比:
1、采用的原料不同:其它生物有机肥主要以禽畜粪(94111570.4)及其它经济作物秸秆(98106838.3)为主,而生物有机肥以玉米秸秆为主原料,它成本低,来源广泛。
2、菌种不同:其它生物有机肥以酵母菌为主,而本发明的生物有机肥含多种菌,如放线菌,芽孢秆菌,乳酸菌,酵母菌等。
3、施肥后的效果不同:常规生物有机肥施后可提高农作物的产量、品质,改良土壤,本生物有机肥除提高农作物的产量、品质、改良土壤外,还可提高农作物的抗病性、抗逆性,减少农药的使用量,降低农产品中农药残留。
本发明与公开的生物有机复合肥的生产,其产品具有以下特点:本发明含有乳酸菌、芽孢秆菌、酵母菌、放线菌等多种有益微生物。有机质含量≥30%,N、P、K含量为12-25%,还含有钙、镁、硫、铁、锌、铜、锰、硼等中、微量营养素和各类酶、有机酸、维生素、抗生素、氨基酸、生长素等多种成份。具有提高农作物产量、改善农产品品质、品味、增强抗病性、抗逆性和增加土壤肥力,增加土壤团粒结构的作用,具有显著的生态环保效应。特别对大棚菜等高附加值绿色经济作物效果尤为突出,平均可增产30%左右,减少病虫害90%以上,特别对西红柿早、晚疫病和黄瓜霜霉病等抗病有效率达98%,降低农产品农药残留80%以上,生产真正的纯天然、无公害绿色食品。它可增加土壤肥力,改善土壤团粒结构,增加土壤保肥、保水能力,平衡土壤微生物区系,增加土壤有益微生物数量。并能分解土壤有机质,解磷解钾,冬季补充大棚为二氧化碳气肥量。同时可提高农作物特别是大棚菜产量,试验区比对照区增产30%,提高西红柿、瓜果的品质,含糖量提高1-2%。解决了目前大棚菜棚内管理中病害防治难题,提高作物抗逆性。降低农作物农药残留。投入成本低,特别在高附加值大棚蔬菜和经济作物上施用效果更佳。玉米秸秆经发酵腐熟,发酵温度高,杀死有害致病菌和虫卵。
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:取生物素1%;微量元素0.5%;玉米秸秆草粉70%;家畜粪9.5%;草炭15%;米糠1.3%;骨粉2%;红糖0.7%。按先将玉米秸秆用挤压拉丝机挤丝粉碎,再将原料按配比混合;再接种,控温62℃,控湿度在65%发酵;在60℃左右烘干;然后添加营养素复合剂;搅拌混合包装的工艺生产生物有机复合肥。
实施例2:用玉米秸秆草粉70%;草炭15%;鸽粪9.5%;米糠1.3%;骨粉2%;红糖0.7%;微生态制剂1%;微量元素0.5%。实施例3:玉米秸秆草粉50%草炭20%鸽粪10%米糠10%骨粉7.5%;红糖0.8%生物素1.2%微量元素0.5%。
施用:农作物30公斤/亩瓜果蔬菜:基肥60公斤/亩追肥每次30公斤/亩该肥施用后,瓜果蔬菜中农药残留明显减少,其作用如下:
1、施用该肥后,增加和平衡了土壤中的微生物的区系,特别是补充了土壤中的有益菌。该菌类分泌抗菌素类,有效抑制土壤中的有害病菌,改善土壤生态环境,显著减少农药使用量和进入瓜果蔬菜中的农药量。
2、施用该肥后,发酵腐熟的玉米秸秆为土壤中的微生物有机能源,促进土壤中有益微生物繁殖。微生物大量繁殖,能将无机态磷转化为有机态磷,转化过程中释放出大量二氧化碳,加快难溶性磷酸盐转化。
3、施用该肥后,土壤中有益微生物大量繁殖,其分泌产物含有纤维分解酶,蛋白分解酶、脂肪分解酶、淀粉分解酶、尿素分解酶等,加强、加快有机质分解,提高瓜果蔬菜从土壤中养分吸收利用率,增强瓜果蔬菜抗病,抗逆能力。
4、施用该肥后,土壤中大量微生物的代谢作用,分解和消除了有害物质,显著减少了瓜果蔬菜对农药及有害物质的吸收。
5、施用该肥后,经发酵腐熟的玉米秸秆,增加了土壤的有机质,改善了土壤的物理、化学和生物特性,增强土壤保水、保肥和通透性能,提高氮肥利用率;经过发酵腐熟的玉米秸秆有机肥,不仅含植物需要的氮、磷、钾,而且还有多种微量元素、维生素、激素、酶、生长素、泛酸、叶酸等,能促进农作物生长,增强作物抗病、抗逆性能,经过发酵腐熟玉米秸秆有机肥分解过程中形成的腐殖质,对重金属离子有吸附性,对重金属污染有明显减毒效果。
鉴于以上作用,施用玉米秸秆生产的生物有机复合肥后,瓜果蔬菜产品中农作物残留量显著减少。如试验组的西红柿经有关指定部门检测,农药残留为零,并且试验组比对照组增产30%,试验组的西红柿比对照组的西红柿含糖量提高2%,产量和质量均有明显提高(检测报告见附件1-2)。以下是试验后数据对比:
       表一大区肥料田间试验图
    试验区面积:0.25亩     对照区面积:0.25亩
             表二大区肥料田间试验产量表
    项目区名     株数(株) 每株平均果数(个)   单果重(千克)   产量(千克)
  试验区     750   18-20     0.25   3375
  对照区     750   12-13     0.15   1462.5
              表三大区肥料田间试验病害反应
    病名     区名   级别 反应型   症状
灰霉病 试验区     0 免疫 叶色正常、无孢子堆,无枯斑.
对照区     2 中抗 有病斑、孢子堆稍大而多,有病果
早疫病 试验区     0 免疫 叶色正常,无卷叶
对照区     2 中抗 叶色不正常,有卷叶
晚疫病 试验区     0 免疫 叶色正常,无卷叶,无黄叶
对照区     3 中抗 叶色不正常,有卷叶,有黄叶
                    表四大区施肥用量及时间表
区名   基肥   追肥1   追肥2
时间 施肥量千克 时间   施肥量千克   时间 施肥量千克
试验区 8月 12.5 12.25 7.5 次年元月20日 7.5
对照区 8月 12.5 12.25 7.5 次年元月20日 7.5

Claims (8)

1、玉米秸秆生物有机肥,其配比是玉米秸秆草粉30~70%;草炭20%~9%;禽畜粪16~2%;米糠23~3%;骨粉2~11%;红糖0.3~2%;生物素0.8~2%;微量元素0.5~1%。
2、根据权利要求1所述的玉米秸秆生物有机肥,其特征是:所述玉米秸秆生物有机肥的生产工艺是:先将玉米秸秆挤丝粉碎→原料混合→接种→控温控湿发酵→60℃左右烘→添加生物营养复合剂→搅拌混合→包装。
3、根据权利要求1所述的玉米秸秆生物有机肥,其特征是:所述的生物素是乳酸菌、芽孢菌、酵母菌、放线菌。
4、根据权利要求1所述的玉米秸秆生物有机肥,其特征是:所述的发酵温度控制在0℃-65℃,最佳温度控制在20℃-62℃。
5、根据权利要求1所述的玉米秸秆生物有机肥,其特征是:所述的发酵时间控制在3-10天,最佳时间控制在6天。
6、根据权利要求1所述的玉米秸秆生物有机肥,其特征是:所述的湿度范围控制在20%-80%,最佳湿度控制在60%-68%。
7、根据权利要求1所述的玉米秸秆生物有机肥,其特征是:所述的发酵过程需加入生物营养复合剂,生物营养复合剂包括骨粉、米糠、红糖。
8、根据权利要求1所述的玉米秸秆生物有机肥,其特征是:所述的玉米秸杆,需剔除发霉变质及氧化腐烂的玉米秸杆后挤丝粉碎。
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