CN1453472A - 一种带浮动瓦套的轴配流径向柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流体传动与控制技术中的高性能液压元件,为了从根本上解决轴配流径向柱塞泵的“抱轴”问题,本发明提出一种带浮动瓦套的轴配流径向柱塞泵,可通过浮动瓦套压力反馈效应、热效应来自动调整转子与配流轴间隙。由于配流部分是靠浮动瓦套来实现,原来配流轴-转子内表面只起定心、导向作用,其间隙可以相对放大,并不影响油液的密封;且配流部分的固定间隙变为浮动间隙,定心、导向部分的固定间隙相对增大,因此,配流轴-转子内表面的摩擦副的热膨胀效应不会导致“抱轴”现象。它能很好的解决轴配流摩擦副中的密封、摩擦、发热及膨胀间的关系,改善了配流副及整个径向柱塞泵的性能。
Description
所属技术领域
本发明涉及流体传动与控制技术中的高性能液压元件,特指一种带浮动瓦套的轴配流径向柱塞泵。
背景技术
轴配流径向柱塞式液压泵是最早发展起来的柱塞泵之一,具有结构简单,噪声小,抗冲击等特点,但由于“抱轴”问题多年来未得到解决,限制了其压力、流量、转速等性能指标的提高,也缩小了其应用领域。“抱轴”问题曾被液压工程技术领域的权威认为是径向柱塞泵发展中不可逾越的障碍,是径向柱塞泵的固有特征,并作出了径向柱塞泵不宜发展的结论。所谓“抱轴”问题是指轴配流径向柱塞泵的转子内孔套在配流轴上以高速重载绕配流轴的轴心旋转时,转子内孔和配流轴表面因摩擦发热及配合间隙变化而产生的咬合、拉伤、卡死现象。“抱轴”问题直接导致了此类液压泵的失效,随着材料科学、计算机科学的发展,出现了高性能的摩擦材料和更为精确的流场分析模拟技术,使得轴配流径向柱塞泵的性能大为改善,但由于结构性的原因,“抱轴”问题没有得到根本的解决。从专利检索情况看,目前出现了各种不同结构的径向柱塞泵,而配流副的摩擦泄漏特性仍然停留在流场的计算及力学分析的传统方法上,没有新的结构出现。
发明内容
为了从根本上解决轴配流径向柱塞泵的“抱轴”问题,本发明提出一种带浮动瓦套的轴配流径向柱塞泵,它能很好的解决轴配流摩擦副中的密封、摩擦、发热及膨胀间的关系,改善了配流副及整个径向柱塞泵的性能。
根据工况变化,调整配流轴-转子内表面的摩擦副的配合间隙是解决“抱轴”问题的关键,实现上述目的的技术方案为:
以定子、保持环、转子、连杆、柱塞、配流轴为主要运动件的径向柱塞泵中,其特征是在配流轴-转子结合面之间增设弧面浮动瓦套,浮动瓦套放置在转子内孔的环形瓦槽内,其数量与柱塞数相等。该浮动瓦套从空间位置和形状上可沿转子径向有微小的变化,实现转子与配流轴间隙的自动调整;
浮动瓦套外弧面油压作用面的面积略大于内弧面油压作用面积,使得在同一压力作用下,由面积差所形成的微小的、指向转子旋转中心的合力使得浮动瓦套紧贴在配流轴的外圆柱面,保证了密封,又减小了摩擦力,径向间隙可通过压力反馈效应来自动调整;
浮动瓦套选用形状记忆合金材料,可通过形状记忆合金的热变形来自动调整瓦套的形状。可实现当温度变化后,利用浮动瓦套的热效应来自动调整转子与配流轴间隙。
上述热效应与压力效应结合起来可实现间隙的自动调整;
瓦套外圆弧面的正中间设有与浮动瓦套固连的空心尾销,空心尾销的外圆与柱塞孔的底孔配合,使得浮动瓦套只有微量的径向浮动,不产生周向、轴向运动。
由于配流部分是靠浮动瓦套来实现,原来配流轴-转子内表面只起定心、导向作用,其间隙可以相对放大,并不影响油液的密封。且由于配流部分的固定间隙变为浮动间隙,定心、导向部分的固定间隙相对增大,因此,配流轴-转子内表面的摩擦副的热膨胀效应不会导致“抱轴”现象。
本发明的有益效果是可根据工况的变化,利用浮动瓦套的自动间隙补偿调整配流轴-转子内表面的摩擦副的配合间隙,解决轴配流径向柱塞泵的配流摩擦副的“抱轴”问题,提高此类柱塞泵的性能参数,拓展其应用领域。
附图说明
图1为本发明中轴配流径向泵的结构示意图
图2给出了图1的左视图:
1.定子 2.保持环 3.转子 4.连杆 5.浮动瓦套 6.柱塞孔 7.配流轴 8.排油窗口 9.转子瓦槽 10.吸油窗口 11.柱塞孔 12.柱塞孔底孔 13空心尾销
具体实施方式
图1、图2给出了采用浮动瓦套后轴配流副的结构示意图,配流轴与转子间隙中固定部分的间隙为δ,配流轴-转子浮动间隙为ε,浮动间隙ε是液压泵工况的函数,具体讲,是配流轴-转子内表面的摩擦副压力和温度的函数,其数值ε小于固定间隙δ,可通过自身形状和位置的变化改变其数值大小。
浮动瓦套自动间隙补偿的实施方案如下:
在以定子(1)、保持环(2)、转子(3)、连杆(4)、柱塞(6)、配流轴(7)为主要运动件的径向柱塞泵中,转子(3)的内孔中车一与浮动瓦套(5)尺寸相对应的转子瓦槽(9),将数量与柱塞(6)数相同的多个浮动瓦套(5)嵌入转子瓦槽(9),每个浮动瓦套外弧面上的空心尾销(13)***柱塞孔底孔(12),起周向定位作用,防止浮动瓦套(5)周向窜动;由于转子瓦槽(9)的深度较大,浮动瓦套(5)可以沿着柱塞孔(11)的轴线做径向浮动,浮动功能可借助压力反馈或浮动瓦套的热变形来实现。
若采用压力反馈,则可通过配流轴(7)对浮动瓦套(5)内弧面的支撑力和柱塞孔(11)中的油压力对浮动瓦套(5)外弧面压紧力的平衡关系来实现;若采用热变形,则可选用高耐磨性、高强度的形状记忆合金材料来实现;这两种情况均能将浮动瓦套(5)的径向浮动功能与液压泵工况通过负反馈关系联系起来,实现浮动瓦套(5)与配流轴(7)间隙的自动调整。浮动瓦套(5)浮动功能确保其紧贴在配流轴(7)表面,保证油液密封,抵消了摩擦副的热胀冷缩效应,确保了正常的工作间隙,消除了“抱轴”。
Claims (4)
1.一种带浮动瓦套的轴配流径向柱塞泵,其以定子(1)、保持环(2)、转子(3)、连杆(4)、柱塞(6)、配流轴(7)为主要运动件,其特征是在配流轴-转子结合面之间增设弧面浮动瓦套(5),浮动瓦套(5)放置在转子(3)内孔的环形转子瓦槽(9)内,其数量与柱塞数相等。
2.根据权利要求1的一种带浮动瓦套的轴配流径向柱塞泵,其特征是浮动瓦套(5)外弧面油压作用面的面积略大于内弧面油压作用面积。
3.根据权利要求1的一种带浮动瓦套的轴配流径向柱塞泵,其特征是浮动瓦套(5)选用形状记忆合金材料。
4.根据权利要求1的一种带浮动瓦套的轴配流径向柱塞泵,其特征是浮动瓦套(5)外圆弧面的正中间有与浮动瓦套(5)固连的空心尾销(13),空心尾销(13)的外圆与柱塞孔底孔(12)配合。
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