CN1449913A - 纳米微粒防水瓦楞纸板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微粒防水瓦楞纸板，由若干层牛皮箱纸板及分别设于牛皮箱纸板之间的瓦楞原纸组成，牛皮箱纸板和瓦楞原纸经过浸油防潮处理，牛皮箱纸板和瓦楞原纸之间采用纳米级碳酸钙微粒粘合剂粘合，其纳米级碳酸钙微粒粘合剂的每百分重量配比为：纳米级碳酸钙2.5～3.5；玉米淀粉10～20；变性淀粉1.5～2.5；片碱0.2～0.6；硼砂0.2～0.4；加水适量。该纳米级碳酸钙微粒粘合剂的制作工艺为：(1)、在载体中放水+普通淀粉+变性淀粉+纳米级碳酸钙。(2)、在主体中放水+片碱+硼砂。(3)、在载体中反应后再放入主体进行搅拌后送瓦楞纸板生产线使用。本发明适用于包装瓦楞纸板生产。

Description

纳米微粒防水瓦楞纸板
所属领域
本发明涉及一种瓦楞箱纸板，尤其涉及一种利用纳米级碳酸钙微粒技术制造的纳米级碳酸钙微粒防水瓦楞纸板及其生产工艺。
背景技术
当前，纳米技术这一高新技术开始推广应用，主要应有于塑料、合成纤维、磁性材料、涂料及印染、催化剂、陶瓷以及蓄电池等产业中的应用。纳米材料具有比传统材料优异的物理、化学、机械、生物等性能，而且有许多传统材料所不具备的性能，所以，纳米材料应用于传统材料中，用来有效地提高众多传统材料产品的性能和档次，使传统产品得到更新换代。而将纳米材料应用于瓦楞纸制造，尚在试验研究阶段。特别是包装用的瓦楞纸板，应用面越来越广，需要量也越来越大，在对承担大重型物品的包装、储藏和运输，更要解决机械强度、防潮防水等难题，而目前普遍采用的多层瓦楞包装箱，还存在强度低，易变形、不防潮防水的缺点。所以，将纳米技术应用于瓦楞纸板，前途广阔。
发明内容
本发明的目的在于针对上述缺点，提供一种利用纳米技术，将纳米材料应用于制造瓦楞纸箱用的纳米微粒防水瓦楞纸板及其生产工艺。
本发明为纳米微粒防水瓦楞纸板，为达到上述目的，主要采用了以下技术方案。
纳米微粒防水瓦楞纸板由若干层经过油浸防水处理的牛皮箱纸板及分别设于牛皮箱纸板之间的经过油浸处理的瓦楞原纸组成，牛皮箱纸板和瓦楞原纸之间采用纳米级碳酸钙微粒粘合剂粘合。
本发明的生产工艺为：开单  备料  原纸质检  复胶  粘合烘干分纸甩切 成品 入库。
本发明的纳米级碳酸钙微粒粘合剂的每百分的重量配比为：纳米级碳酸钙2.5～3.5；玉米淀粉10～20；变性淀粉1.5～2.5；片碱0.2～0.6；硼砂0.2～0.4；加水适量。
上述纳米级碳酸钙微粒粘合剂的制作工艺为：(1)、在载体中放水+普通淀粉+变性淀粉+纳米碳酸钙。(2)、在主体中放水+片碱+硼砂。(3)、在载体中反应后再放入主体进行搅拌后送瓦楞纸板生产线使用。
本发明为达到防水防潮效果，在制作工艺上还采用了防潮剂装置，即在每个单面机前增设防潮剂设备，纸张在进入单面机和复胶前将整张纸浸防潮剂而过，达到纸张正反面都有防潮剂。其工艺流程为：原纸 防潮装置  单面机  复胶机。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果。(1)、纳米级碳酸钙微粒防水瓦楞纸板由若干层经过油浸防水处理的牛皮箱纸板及分别设于牛皮箱纸板之间的经过油浸处理的瓦楞原纸组成，牛皮箱纸板和瓦楞原纸之间采用纳米级碳酸钙微粒粘合剂粘合。所以其防水、防潮性能特别强。(2)、纳米级碳酸钙微粒粘合剂为本实用新型的关键技术，其配比中的变性淀粉起到快干作用，纳米级碳酸钙是一种范围在1-100nm间的微小固体颗粒，介于分子和原子之间，它在粘合剂中起的作用是填料补充和增加粘合剂一纸张的附着力，即把玉米淀粉、变性淀粉各分子间加以连接填充，使粘合剂粘合后表面呈封闭状，使纸张在职浸水时不脱胶。它的另一种性能是粘合剂较细与纸张粘合后，在纸张纤维间紧密联接，提高了瓦楞纸板的粘合强度和附着力。(3)、应用纳米技术这一高新技术制造纳米级碳酸钙微粒瓦楞纸板，提高了纸板的质量和性能，使纸的光洁度、防潮性、抗拉性、耐破、耐折度等均得到明显提高。克服了普通瓦楞纸板的强度低、易受潮的缺点。(4)、由于纳米级碳酸钙微粒粘合剂的粘合度为：初粘15～45秒，全粘15～20分钟，所以，本专利产品在水中浸泡1小时不脱胶。(5)、本专利产品的残留破裂度295Kpa，残留垂直压缩强度1200n/m。所以耐破耐折。本发明适用于包装纸，特别适用于大重型物品的包装、仓储和运输。
附图说明
图1为本发明的整体结构及局部剖示图。
图2为本发明的生产工艺流程图。
图3为本发明的纳米级碳酸钙粘合剂生产工艺流程图。
图4为本发明的防潮装置流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。
如图1所示：纳米微粒防水瓦楞纸板由若干层经过油浸防水处理的牛皮箱纸板1及分别设于牛皮箱纸板1之间的经过油浸处理的瓦楞原纸3组成，牛皮箱纸板1和瓦楞原纸3之间采用纳米级碳酸钙微粒粘合剂2粘合。
如图2所示：本发明的生产工艺为：开单  备料  原纸质检  复胶  粘合烘干  分纸  甩切  成品  入库。
如图3所示：上述纳米级碳酸钙微粒粘合剂的制作工艺为：(1)、在载体中放水+普通淀粉+变性淀粉+纳米碳酸钙。(2)、在主体中放水+片碱+硼砂。(3)、在载体中反应后再放入主体进行搅拌后送瓦楞纸板生产线使用。
本发明的纳米微粒粘合剂的每百分的重量配比为：纳米碳酸钙2.5～3.5；玉米淀粉10～20；变性淀粉1.5～2.5；片碱0.2～0.6；硼砂0.2～0.4；加水适量。
如图4所示：本发明为达到防水防潮效果，在制作工艺上还采用了防潮剂装置，即在每个单面机前增设防潮剂设备，纸张在进入单面机和复胶前将整张纸浸防潮剂而过，达到纸张正反面都有防潮剂。其工艺流程为：原纸  防潮装置  单面机  复胶机。
实施例一
取纳米级碳酸钙35千克，玉米淀粉200千克，变性淀粉15千克，片纳米级碳酸钙、玉米淀粉、变性淀粉、片碱放入池中进行搅拌，待搅拌均匀后再倒入另一已有含有硼砂溶液的池中，加水至于1000千克，进行搅拌，即成纳米级碳酸钙微粒粘合剂送瓦楞纸板生产线。
将牛皮箱纸板和瓦楞原纸在进入单面机前分别先进行浸油防潮处理，经过浸油防潮处理的牛皮箱纸板和瓦楞原纸涂上纳米级碳酸钙微粒粘合剂后进入复胶机复胶，即成纳米级碳酸钙微粒防水瓦楞纸板。
实施例二
取纳米级碳酸钙30千克，玉米淀粉150千克，变性淀粉20千克，片碱3千克，硼砂3千克和水适量待用。先在反应池中放入适量的水，将纳米碳酸钙、玉米淀粉、变性淀粉、片碱放入池中进行搅拌，待搅拌均匀后再倒入另一已有含有硼砂溶液的池中，加水至于1000千克，进行搅拌，即成纳米级碳酸钙微粒粘合剂送瓦楞纸板生产线。
将牛皮箱纸板和瓦楞原纸在进入单面机分别先进浸油防潮处理，经过浸油防潮处理的牛皮箱纸板和瓦楞原纸涂上纳米级碳酸钙微粒粘合剂后进入复胶机复胶，即成纳米级碳酸钙微粒防水瓦楞纸板。
实施例三
取纳米级碳酸钙25千克，玉米淀粉150千克，变性淀粉25千克，片碱2千克，硼砂2.5千克和水适量待用。先在反应池中放入适量的水，将纳米碳酸钙、玉米淀粉、变性淀粉、片碱放入池中进行搅拌，待搅拌均匀后再倒入另一已有含有硼砂溶液的池中，加水至于1000千克，进行搅拌，即成纳米级碳酸钙微粒粘合剂送瓦楞纸板生产线。
将牛皮箱纸板和瓦楞原纸在进入单面机前分别先进行浸油防潮处理，经过浸油防潮处理的牛皮箱纸板和瓦楞原纸涂上纳米级碳酸钙微粒粘合剂后进入复胶机复胶，即成纳米级碳酸钙微粒防水瓦楞纸板。
本发明适用于包装纸板，特别适用于大重型物品的包装、仓储和运输。

Claims (4)

1、一种纳米微粒防水瓦楞纸板，由若干层经过浸油防潮处理的牛皮箱纸板(1)及分别设于牛皮箱纸板(1)之间的经过浸油防潮处理的瓦楞原纸(3)组成，其特征在于牛皮箱纸板(1)和瓦楞原纸(3)之间涂有一层纳米级碳酸钙微粒粘合剂(2)。
2、根据权利要求1所述的纳米微粒防水瓦楞纸板，其特征在于所述的纳米级碳酸钙微粒粘合剂(2)的每百分重量配比为：纳米级碳酸钙2.5～3.5；玉米淀粉10～20；变性淀粉1.5～2.5；片碱0.2～0.6；硼砂0.2～0.4；加水适量。
3、根据权利要求1或2所述的纳米微粒防水瓦楞纸板，其特征于纳米级碳酸钙微粒粘合剂(2)的制作工艺为：在载体中放水+普通淀粉+变性淀粉+纳米级碳酸钙；在主体中放水+片碱+硼砂；在载体中反应后再放水主体进行搅拌后送瓦楞纸板生产线使用。
4、根据权利要求1所述的纳米微粒防水瓦楞纸板，其特征在于牛皮箱纸板(1)和瓦楞原纸(3)在复合之前首先进行浸油防水处理，其工艺流程为：原纸  防潮装置  单面机  复胶机  成品。
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