CN1448554A - 装在一用于棉花、化纤等等的梳理机上的装置，其中存在至少一个带盖板针布的盖板杆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装在用于棉花、化纤等等的梳理机上的装置，其中存在至少一个带一位于辊子，例如滚筒的针布对面的盖板针布(针布条)的盖板杆，所述盖板针布(针布条)固定在一支架上，该支架通过至少一条槽安装在盖板杆上。为了使带针布的盖板杆形状稳定和盖板杆制造方便，支架的外侧和盖板杆的基体相互形锁合地嵌合，并存在至少一个用于将支架固定在槽内的固定元件。

Description

装在一用于棉花、化纤等等的梳理机上的 装置，其中存在至少一个带盖板针布的盖板杆
技术领域
本发明涉及一种装在一用于棉花、化纤等的梳理机上的装置，其中存在至少一个带盖板针布的盖板杆，盖板针布固定在盖板杆上，并且位于辊子，例如梳理滚筒，的针布的对面。
背景技术
在已知装置中盖板杆由一背部和一带底面的基体组成。在底面上(针布安装部分)沿其纵向延伸地固定一针布条(柔性针布)。针布条包括一由许多纺织品层组成的支承元件，它上面固定许多小钢丝钩(针布尖)。针布条借助于两个夹子(夹板，小夹子)固定在基体的纵侧上。夹子以其一端压住针布条沿纵向布置的边缘区域，并以其另一端嵌入基体上的槽内。实际上夹子由一板条组成，其一条纵棱边***纺织材料内。针布条的纺织材料在装配时在很大的张力作用下形锁合地固定在盖板杆的基体上。这时夹子这样地施加拉力，使纺织材料离开底面变形成为鼓形，使得针布尖也不希望地向外设置在一中凸地成形的包络曲线上。这样制成的盖板组件在未经使用情况下在高度和平面度方面的精度为0.05mm。经过使用，在组件内的高度差则加大到约0.2mm。通过针布在机器上磨锐，精度只是不明显地改善。在约400吨的纤维材料流通量以后盖板针布便磨损到必须更换的地步。为了拆下铁皮夹子，要夹紧盖板杆。借助于杠杆和夹钳使形锁合逆转。在装拆时很大的力对盖板杆的形状稳定性起不利的影响。此外在盖板杆体加工时出现不希望的误差。所述缺点导致装上针布的盖板杆的针布尖必须进行精磨(均整)。
已经有人建议(EP 0 887 445)，将针布条固定在一支架，例如一钢带底板上。平的钢带底板***盖板杆(型材)底部上的边缘区域内向内张开的导槽之间。这种盖板杆的制造在加工工艺和装配方面都很复杂。特别不利的是，钢带底板和导槽必须配合精确地加工，以便在运行时充分地固定，另一方面这使得难以方便地更换。
发明内容
针对于此，本发明的目的是，创造一种开头所述类型的装置，它避免上述缺点，特别是它可以用简单的方法得到形状稳定的安装针布的盖板杆，并允许方便地制造针布杆和更换针布条。
这个目的通过权利要求1表示的特征实现。
支架的外侧和盖板杆的基体相互形锁合地嵌合，并且支架通过一附加的固定元件固定在槽内，通过这样的方法可以方便地制造带针布的盖板杆和方便地更换针布条。盖板杆、针布和在装配时(包括拆卸时)的制造误差都可以被消除。用按本发明的带针布的盖板杆可以以有利的方式有效地避免盖板针布在装拆时误差的叠加、工艺上有害的均整磨削和使用时精度的恶化。
权利要求2至39的内容是本发明优良的改进结构。
附图说明
下面借助于由图形表示的实施例对本发明作较详细的说明。
附图表示：
图1  一带有按本发明的装置的梳理机的示意侧视图，
图2  带针布的盖板杆、滑轨和柔性弓形板的局部视图和盖板杆的针布和梳理滚筒针布之间的距离，
图3a  带纵向槽、开口、孔和在基体内的纵向槽的盖板杆的剖开的侧视图，
图3b  一螺纹销，
图3c  支架的侧视图，
图3d  针布条的剖开的侧视图，
图4   带按本发明的装置和一补偿层的盖板杆的装配图，
图5   带两个凸台的支架和带两条纵向槽的基体的实施形式，
图6a，6b按本发明的带一用来找正盖板杆、以安装补偿层的装置的另一种实施形式的侧视图(图6a)和剖开的局部俯视图(图6b)。
实施例说明
图1表示一梳理机，例如Truetzschler-DK 903高效梳理机，具有一喂给辊、帘式喂给台2、刺辊3a、3b、3c、梳理滚筒4、凝集器5、剥取辊6、轧碎除杂辊7、8、无纺布导引元件9、凝棉导管10、牵引辊11、12、带装针布的盖板杆14的回转盖板13、条筒15和圈条器16。辊子的旋转方向用弯曲的箭头表示。用A表示工作方向。滚筒针布4a设置在固定梳理元件33和34对面。
按图2在梳理机的两侧在机座侧面固定一柔性弓形板17，它具有多个调整螺钉。柔性弓形板17具有一中凸的外表面17a和一底面17b。柔性弓形板17之上是一滑轨20，例如由有滑动性能的塑料组成，它具有一中凸的外表面20a和一中凹的内表面20b。中凹内表面20b贴合在中凸外表面17a上，并能够在它上面沿箭头B、C方向滑动。每个盖板杆，它例如可以按EP 0 567 747 A1制造，由一背部14a和一基体14b组成。基体14b具有一底面14c、两个侧面14d、14e和两个上表面14f、14g(见图3)。每个盖板杆14在其两端分别具有一盖板头14′、14″(参见图6a)，它分别包含两个钢销141、142和143、144，它以一部分在轴向(见图6a中的长度1)固定在基体14b的槽33a、33b内(见图6a)，例如通过粘接。钢销141、142(见图6a)的突出于基体14b的端面的部分在滑轨20的中凸外表面20a上沿箭头D方向滑动。在基体14b的底面上装一针布条18。用21表示盖板针布19的顶圆。梳理滚筒4在其圆周上具有一滚筒针布4a，例如锯齿针布。用22表示滚筒针布4a的顶圆。顶圆21和顶圆22之间的距离用a表示，它例如为3/1000″。在中凸外表面20a和顶圆22之间的距离用b表示。中凸外表面20a和顶圆21之间的距离用c表示。中凸外表面20a的半径用r1、顶圆22的半径用r2表示。半径r1和r2相交于滚筒4的中心M。
按图3在由铝挤压成的盖板杆14的基体14b上设有在其整个宽度上的两条向外张开的纵向槽14d和14e(参见图6)，它们向盖板杆14的中心方向扩展成一空心圆柱形开口14f和14g。在开口14f、14g内表示盖板销钉141、142、143、144各固定区域。在盖板杆14的中央有一朝底面14c张开的在整个宽度上延伸的纵向槽14i。在开口14g和纵向槽14i之间有许多贯通的孔14h(参见图6b)，它们基本上平行于底面14c延伸。孔14h垂直于纵向槽14i布置。孔14h具有内螺纹，它和按图3b的螺纹销28的外螺纹嵌合。按图3c的支架26由两个铁皮条26a、26b组成，其各自的末端区域沿同一方向，也就是说铁皮条26a逆时针，铁皮条26b顺时针直角形折弯。铁皮条26a和26b的折弯区26′和26″相互通过激光焊接固定，并由此形成一凸台26c，它固定在纵向槽14i(图3a)内。折弯的区域26III和26IV用来附加地固定滑动条18的支承元件23(图3d)。根据图3d针布条18由针布尖19(小钢丝钩)和由纺织材料组成的支承元件23组成。支承元件的厚度用f表示。小钢丝钩19以其一端穿过表面23″固定在支承元件23内。小钢丝钩的另一端，即针布尖露在外面。
图4表示相应于图3a至3d的在装配状态下的盖板杆14。针布条18固定在支架26的一个侧面261上，例如通过粘接，支架26的凸台26c插在基体14b的纵向槽14i内，因此支架26的另一个侧面262(外侧)和基体14b相互形锁合地嵌合。拧入的螺纹销28(见图6a、6b)将凸台26c压紧在纵向槽14i的与螺纹销相对的内壁上，由此使支架26连同针布条18固定在盖板杆14上。除在图3a至3d中所示的元件外，按图4在支架内表面262和支承元件23之间设有一中间层24，它例如由硬化的人造树脂等等组成。补偿层24能够补偿盖板杆14，即底面14c和盖板针布19，也就是外露尖端的包络面之间的不同距离。
按图5在基体14b上加工两条纵向槽141和142，两个凸台26c1和26c2嵌入这两条槽内，凸台用螺纹销28a和28b固定。螺纹销28a和28b从不同的、相互对置的侧面穿过孔14h1和14h2。
如图6所示，在盖板销141，142和平板25之间位置固定地在平板25上安装一具有平行和平整表面的立方形垫块27a，在盖板销143、144和平板25之间安装一同样高度h的另一立方形垫块27b。用这些装置和(未画出的)其他侧向横隔件等等(例如用于补偿层24的可移动的界面和/或支承元件23)针布条18的针布尖19可以定位在板25上，盖板杆14可用销子141、142、143、144定位在垫块27a、27b上，接着在支架26和支承元件23之间加入补偿层24。这可以通过浇入、注射、涂抹、放入等等进行。例如糊状的补偿层24分布在中间空腔内并均匀地填满此空腔。
在本发明按图6a和6b的结构中，孔14h1和14h2-沿长度h的方向看-相互错开设置。在基体14b相互对置的侧面上分别有许多螺纹销28a和28b，它们将凸台26c固定在纵向槽14i内(见图4)。

Claims (39)

1.装在用于棉花、化纤等等的梳理机上的装置，其中存在至少一个带一盖板针布(针布条)的盖板杆，该盖板针布位于一辊子，例如梳理滚筒的针布的对面，其中，所述盖板针布(针布条)固定在一支架上，它通过至少一条槽安装在所述盖板杆上，其特征为：支架(26)的外侧(261)和盖板杆(14)的基体(14b)相互形锁合地嵌合，并具有至少一个用来将支架(26)固定在槽(14i；14i1，14i2)内的固定元件(28；28a，28b)。
2.按权利要求1的装置，其特征为：所述外侧具有至少一个凸台(26c；26c1，26c2)、筋条等等，它嵌入盖板杆(14)上的槽(14i；14i1，14i2)内。
3.按权利要求1至2之一项的装置，其特征为：所述凸台(26c)相对于支架(26)成直角。
4.按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：所述支架(26)由板材等等组成。
5.按权利要求1至4之任一项的装置，其特征为：所述凸台(26c)由支架的至少一个折弯(26III、26IV)、弯角等等构成。
6.按权利要求1至5之任一项的装置，其特征为：所述支架(26)在外部区域内具有一用来固定针布条的折弯(26III，26IV)、弯角等等。
7.按权利要求1至6之任一项的装置，其特征为：所述支架(26)由两个折弯的铁皮条组成，其凸台(26′，26″)相互固定。
8.按权利要求1至7之任一项的装置，其特征为：固定通过激光焊接进行。
9.按权利要求1至8之任一项的装置，其特征为：固定通过点焊进行。
10.按权利要求1至9之任一项的装置，其特征为：至少一条槽(14；14i1，14i2)设置在离基体(14b)边缘区域一定距离处。
11.按权利要求1至10之任一项的装置，其特征为：在基体(26)的中央有一个槽(14；14i1，14i2)。
12.按权利要求1至11之任一项的装置，其特征为：至少一条槽(14；14i1，14i2)做成一侧张开的槽。
13.按权利要求1至12之任一项的装置，其特征为：一条槽(14；14i1，14i2)在基体(14b)的整个长度(h)上延伸。
14.按权利要求1至13之任一项的装置，其特征为：设有一可拆卸的固定元件(28；28a，28b)。
15.按权利要求1至14之任一项的装置，其特征为：有至少一个螺纹件(28；28a，28b)。
16.按权利要求1至15之任一项的装置，其特征为：所述螺纹件是一螺纹销(28；28a，28b)。
17.按权利要求1至16之任一项的装置，其特征为：在基体(26)上存在至少一个孔(14h；14h1，14h2)，所述螺纹件(28；28a，28b)穿过此孔。
18.按权利要求1至17之任一项的装置，其特征为：所述孔(14；14h1，14h2)相对于凸台(26c；26c1，26c2)、筋条等等成直角分布。
19.按权利要求1至18之任一项的装置，其特征为：所述孔(14；14h1，14h2)具有一内螺纹。
20.按权利要求1至19之任一项的装置，其特征为：所述螺纹件(28；28a，28b)夹紧凸台(26c；26c1，26c2)、筋条等等。
21.按权利要求1至20之任一项的装置，其特征为：所述螺纹件(28；28a，28b)将凸台(26c；26c1，26c2)、筋条等等压紧在槽(14i)的相对的内壁上。
22.按权利要求1至21之任一项的装置，其特征为：所述盖板杆(14)是一回转盖板(13)的一部分。
23.按权利要求1至22之任一项的装置，其特征为：所述盖板杆(14)是一位置固定的梳理元件。
24.按权利要求1至23之任一项的装置，其特征为：有一柔性针布(18)。
25.按权利要求1至24之任一项的装置，其特征为：所述的柔性针布(18)包括一支架(23)和针布尖(19)、钢丝、小钩等等。
26.按权利要求1至25之任一项的装置，其特征为：所述支架是带状的。
27.按权利要求1至26之任一项的装置，其特征为：所述针布(18)由锯齿钢丝条，例如全钢丝针布组成。
28.按权利要求1至27之任一项的装置，其特征为：所述针布(18)固定在盖板杆(14)上底面(14c)区域内。
29.按权利要求1至28之任一项的装置，其特征为：所述针布条(18)通过粘接固定在支架(26)上。
30.按权利要求1至29之任一项的装置，其特征为：在盖板杆(14)的底面(14c)中存在一补偿层。
31.按权利要求1至30之任一项的装置，其特征为：所述盖板杆(14)和所述盖板针布(18)配设同一个基准平面(25a)。
32.按权利要求1至31之任一项的装置，其特征为：所述基准平面(25a)是一对于盖板针布(19)尖端的平的对应面，例如平板等等。
33.按权利要求1至32之任一项的装置，其特征为：所述盖板杆(14)是由轻金属，如铝组成的挤压型材。
34.按权利要求1至33之任一项的装置，其特征为：所述挤压型材是一空心型材。
35.按权利要求1至34之任一项的装置，其特征为：所述盖板杆(14)例如通过锯削切断。
36.按权利要求1至35之任一项的装置，其特征为：切断的盖板杆(14)被校直。
37.按权利要求1至36之任一项的装置，其特征为：基体(14b)配设有两个端头件(14′，14″)(盖板头)。
38.按权利要求1至37之任一项的装置，其特征为：所述盖板尖(14)装在一基准平面(25a)上，所述盖板头(14′，14″)装在一基准平面(27a，27b)上，所述支架(26)连同针布条(18)装在基体(14b)上。
39.按权利要求1至38之任一项的装置，其特征为：在支架(26)和盖板针布(18)之间有一补偿层(24)，它可以补偿盖板杆(14)和盖板针布(18)之间的不同距离。
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