CN1436659A

CN1436659A - 一种保温防雨保护层的制作

Info

Publication number: CN1436659A
Application number: CN 02147446
Authority: CN
Inventors: 陈品山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-10-26
Filing date: 2002-10-26
Publication date: 2003-08-20

Abstract

本发明涉及一种适用于设备或产品等表面需要保温防雨的保护层的制作。它是将固体氯化镁与水混合，加入助剂(包括草酸、硫酸亚铁或磷酸三钠，还可以加入使固体氯化镁均匀扩散的扩散剂和/或增加柔和性的硬脂酸和/或起干燥作用以消除产品表面冷凝水的硫酸镁)，并加水搅拌通过寒度表测试至标准要求(如气温在摄氏25℃－35℃时，寒度表要求25－23度)，然后将氧化镁与上述溶液混合并搅拌成糊状，在50分钟内与纤维布结合(涂刷或浸泡)。本发明可以弥补现有保温防雨保护层不保温、易腐蚀、易老化、经不起挤压和碰撞、易被偷盗、不能翻新、使用期限短、检修和管理困难等缺陷。

Description

一种保温防雨保护层的制作

技术领域

本发明涉及一种保温防雨保护层的制作，其可广泛适用于各行业中设备或产品等表面需要保温防雨的场合，如热电联供、石油化工、轻纺、冶金、医疗、食品等领域。

背景技术

目前广泛使用的保温防雨保护层是镀锌板和铝合金板，这两种防雨保护层在实际使用中存在以下缺点：1.只有防雨效果，缺少保温功能，它是一种散热片；2.经不起挤压和碰撞；3.野外冷热网管无法管理，易被偷盗；4.不耐腐蚀，不能翻新；5.浪费金属资源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是设计一种可以弥补现有防雨保护层不保温、易腐蚀、老化、经不起挤压和碰撞等缺陷的保温防雨保护层。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是将固体氯化镁与水混合，并加入助剂，进行搅拌，通过寒度表测试至标准要求，然后将氧化镁与上述已搅拌好的溶液混合再搅拌成糊状，最后将上述已配好的料在一定时间内与纤维布结合。

本发明所述的已配好的料应在50分钟内与纤维布结合，否则，超过固化时间不能使用。

本发明所述的已配好的料与纤维布结合，是指在纤维布上涂刷已配好的料，或将纤维布浸泡在已配好的料中，由此形成产品。

本发明所述的助剂包括草酸、硫酸亚铁或磷酸三钠。

本发明所述的助剂内还可以加入扩散剂和/或硬脂酸和/或硫酸镁。

本发明所述的纤维布可以用多层，其根据不同的环境或温度进行选择。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及效果：1.它采用无机原料组成，无毒无味，坚固耐用，全封闭式保温防雨，能耐高温200℃不软化，不脆裂，能耐冻-30℃不断裂，不起皮，能在水中浸泡96小时不软化，不膨胀，在管壳外表能承受100千克压力。2.表面可冲洗，能固定内保温材料不松动，不脱落，***漏，在同等的环境下，采用本发明，表面温度比铝合金板低3-5℃。3.施工时不需要停机，特别是检修设备、法兰、阀门，只要2小时就可恢复原样。4.在大型的除氧器和油罐保温保护层上应用，显得优点更突出，应用时没有接口和缝隙，不怕狂风暴雨和冰雹；同时，在野外应用不怕被偷窃，易管理。5.本发明使保温工程中难度大、效果差、使用期限短等系列难题得以解决。

具体实施方式

本发明中氯化镁的配比根据气温高低来定，即根据寒度表的测试标准来调定。当气温在摄氏0℃以下时，寒度表要求33-30度；当气温在摄氏0℃-15℃时，寒度表要求30-27度；当气温在摄氏15℃-25℃时，寒度表要求27-25度；当气温在摄氏25℃-35℃时，寒度表要求25-23度；当气温在摄氏35℃-45℃时，寒度表要求23-20度。

实施例1：

当气温在摄氏0℃时，寒度表要求30度。此时，将25千克固体氯化镁与22.5千克的水混合，并加入0、075千克的助剂；该助剂可由草酸、硫酸亚铁、磷酸三钠、扩散剂、硬脂酸和硫酸镁组成，其中扩散剂一般在摄氏5℃以下时加入，它能使固体氯化镁均匀扩散，硬脂酸加入后能增加柔和性，而硫酸镁在保冷时采用，它起干燥作用，以消除产品表面的冷凝水；然后进行搅拌；再通过寒度表量至30度，此过程中，需要加水搅拌使寒度表量至30度；将该溶液放好待用。当需要时，将氧化镁与上述已搅拌好的溶液混合，并搅拌成糊状，最后将上述已配好的料在50分钟内与纤维布结合。

实施例2：

当气温在摄氏15℃时，寒度表要求27度。此时，将25千克固体氯化镁与25千克的水混合，并加入0、075千克的助剂；该助剂可由草酸、硫酸亚铁、磷酸三钠及硬脂酸组成；然后进行搅拌，并通过加水(搅拌)使寒度表量至27度；将该溶液放好待用。当需要时，将氧化镁与上述已搅拌好的溶液混合，并搅拌成糊状，最后将上述已配好的料在50分钟内与纤维布结合。

实施例3：

当气温在摄氏25℃时，寒度表要求25度。此时，将25千克固体氯化镁与27.5千克的水混合，并加入0、075千克的助剂；该助剂可由草酸、硫酸亚铁、磷酸三钠及硬脂酸组成；然后进行搅拌，并通过加水(搅拌)使寒度表量至25度；将该溶液放好待用。当需要时，将氧化镁与上述已搅拌好的溶液混合，并搅拌成糊状，最后将上述已配好的料在50分钟内与纤维布结合。

实施例4：

当气温在摄氏35℃时，寒度表要求23度。此时，将25千克固体氯化镁与30千克的水混合，并加入0、075千克的助剂；该助剂可由草酸、硫酸亚铁、磷酸三钠及硬脂酸组成；然后进行搅拌，并通过加水(搅拌)使寒度表量至23度；将该溶液放好待用。当需要时，将氧化镁与上述已搅拌好的溶液混合，并搅拌成糊状，最后将上述已配好的料在50分钟内与纤维布结合。

实施例5：

当气温在摄氏45℃时，寒度表要求20度。此时，将25千克固体氯化镁与32.5千克的水混合，并加入0、075千克的助剂；该助剂可由草酸、硫酸亚铁、磷酸三钠及硬脂酸组成；然后进行搅拌，并通过加水(搅拌)使寒度表量至20度；将该溶液放好待用。当需要时，将氧化镁与上述已搅拌好的溶液混合，并搅拌成糊状，最后将上述已配好的料在50分钟内与纤维布结合。

对上述所有实施例中所说的已配好的料与纤维布的结合，一般有以下两种实施方式：

实施例1：

涂刷法：它有两种使用方法，当使用在施工较为方便的场合时，可将纤维布先卷(缠)到需要保温(或保冷)的设备或产品的保温层上，用绒滚或毛刷将上述实施例中最后所说的已配好的料直接涂刷在纤维布上即可。

当使用在施工难度较大或较复杂、形状各异的设备或管道中时，可将纤维布平放于地上，涂上所说的已配好的料，然后根据需保温的设备或产品的形状进行裁剪，再将该裁剪好的纤维布复合至设备或产品(如管道)的保温层上。

实施例2：

浸泡法：它一般使用在施工难度较大或较复杂、形状各异的设备或管道中。使用时，将所说的已配好的料倒入一定体积的容器内，把纤维布放入容器中浸泡一定时间(如2分钟)，再取出并根据需保温的设备或产品的形状进行裁剪，最后复合上去。

需要明确的是：施工时，设备或产品的保温表面应当平整。选用的纤维布应根据保温保护层的厚度定型；室内使用，保护层的厚度可为3毫米-3.5毫米，用02号纤维布4层；室外使用，当管道表面温度在摄氏20℃以下时，没有必要做膨胀节，保护层的厚度可为4毫米-4.5毫米，用03号纤维布5层；但在高温管道上制作，要根据管道的走向做标准距离的膨胀节，膨胀节的宽可为200毫米、厚度6毫米-8毫米，膨胀节要内忖隔层材料；地沟使用，保护层的厚度可为5毫米-5.5毫米，用04号纤维布5层，当然越厚越好，但越厚成本越高。

Claims

1.一种保温防雨保护层的制作，其特征是：将固体氯化镁与水混合，并加入助剂，进行搅拌，通过寒度表测试至标准要求，然后将氧化镁与上述已搅拌好的溶液混合再搅拌成糊状，最后将上述已配好的料在一定时间内与纤维布结合。

2.根据权利要求1所述的保温防雨保护层的制作，其特征是：所述的已配好的料应在50分钟内与纤维布结合。

3.根据权利要求1所述的保温防雨保护层的制作，其特征是：所述的已配好的料与纤维布结合，是指在纤维布上涂刷已配好的料，或将纤维布浸泡在已配好的料中，由此形成产品。

4.根据权利要求1所述的保温防雨保护层的制作，其特征是：所述的助剂包括草酸、硫酸亚铁或磷酸三钠。

5.根据权利要求1或4所述的保温防雨保护层的制作，其特征是：所述的助剂内还可以加入扩散剂和/或硬脂酸和/或硫酸镁。

6.根据权利要求1或2或3所述的保温防雨保护层的制作，其特征是：所述的纤维布可以用多层。