CN1421128A - 贝类工厂化育苗自动反冲洗排水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种贝类工厂化育苗自动反冲洗排水装置，用于海水养殖贝类苗种培育过程的换排水，该装置包括育苗池、位于育苗池外的高位水箱和安置于育苗池底的排水装置，所述排水装置由内外两个表面打孔的内、外桶以及外桶上下设置的上、下活动盖板构成，其外桶外表面罩有筛绢，所述内桶一端通过管路与高位水箱连接，其另一端与排水管相连，内桶内径大于育苗池进水口或育苗池排水口的内径，通过变径接头分别与育苗池进水口和育苗池排水口相配合，内桶内设有浮球，其直径介于内桶与育苗池进水口或育苗池排水口内径之间。本发明能够使贝类工厂化育苗自动排水，且在排水过程中，经常对罩在排水装置外表面的筛绢进行反冲洗，实现连续、自动排放育苗水。

Description

贝类工厂化育苗自动反冲洗排水装置
技术领域
本发明涉及海水养殖过程的换排水领域，具体为一种贝类工厂化育苗生产的自动反冲洗排水装置。
背景技术
主要海水养殖贝类，如扇贝、牡蛎等工厂化育苗过程中，孵化后的个体较小，壳长一般在60～500μm之间，育苗过程中为保持水质需要经常换水以排出残饵和粪便，换水一般用手持式的滤鼓，在换水过程中需上下抖动(约5分钟就需抖动一次)，劳动强度大，效率低，工作时间长，对幼虫损伤较大，如果生产过程中排水时间间隔长，水质极易恶化，则对幼虫损伤很大，对其存活和生长将产生一定影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种贝类工厂化育苗生产的自动反冲洗排水装置，它能够使贝类工厂化育苗自动排水，且在排水过程中，经常对筛绢进行反冲洗，实现连续、自动排放育苗水。
本发明的目的是这样实现的：
本发明具有育苗池，还包括位于育苗池外的高位水箱和安置于育苗池底的排水装置，所述排水装置由内外两个表面打孔的内、外桶以及外桶上下设置的上、下活动盖板构成，其外桶外表面罩有筛绢，所述内桶一端通过管路与高位水箱连接，其另一端与排水管相连，内桶内径大于育苗池进水口或育苗池排水口的内径，通过变径接头分别与育苗池进水口和育苗池排水口相配合，内桶内设有浮球，其直径介于内桶与育苗池进水口或育苗池排水口内径之间；
所述高位水箱内安装自动排水阀，自动排水阀出口接至与排水装置相通的管路，所述自动排水阀由一端开口、倒置的排水桶、排水阀浮球、排水阀变径接头、高位水箱排水口和连接管构成，排水桶内径大于高位水箱排水口内径，所述排水桶开口端通过排水阀变径接头与高位水箱排水口连接，自动排水阀内设排水阀浮球，将自动排水阀分成上、下两腔，通过连接管分别与上、下腔连通，所述排水阀浮球直径大于高位水箱排水口内径，上腔开有进水孔；所述排水管沿育苗池的底部向上延伸至其外侧壁弯折成倒“U”型，其顶部水平段与育苗池的水位平齐，排水管的入水口连至育苗池排水口，排水管的出水口接排水总管；所述排水管顶部水平段开有孔；所述连接高位水箱和排水装置的管路为塑料软管；所述浮球密度为1.10～1.25cm3/g。
本发明的有益效果是：
1.本发明育苗池外设有高位水箱和育苗池底安置有排水装置，通过水流使排水装置内的浮球上下移动，能够使贝类工厂化育苗自动排水，且在排水过程中，经常对罩在排水装置外表面的筛绢进行反冲洗，实现连续、自动排放育苗水。
2.本发明造价低廉、实用经济。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明装置结构示意图。
图2是图1中高位水箱纵剖面构造图。
图3是图1中排水装置纵剖面构造图。
图4是图3中I-I剖视图。
具体实施方式
如图1、3、4所示，本发明具有育苗池12，还包括位于育苗池12外的高位水箱1和安置于育苗池12底的排水装置14，所述排水装置14为圆柱形，由内外两个表面打孔的圆桶以及外桶18上下设置的活动盖板15、16构成，所述内桶17顶部通过育苗池进水口21、塑料软管5与高位水箱1连接，其底部通过育苗池排水口11与排水管9相连，其内设有Φ70mm浮球7，所述浮球7，密度为1.20cm3/g，内桶17内径较育苗池进水口21和育苗池排水口11稍大，通过内径为Φ90×Φ63mm的变径接头19分别和由UPVC(聚氯乙烯)材料制成的育苗池进水口21(外径为Φ63mm)及育苗池排水口11(外径为Φ63mm)相配合，排水管9沿育苗池底出池外后，沿育苗池外侧弯折，达到育苗池育苗水位后，再弯折一段水平距离，再次弯折直下，呈倒“U”型，接入排水总管13，所述排水装置14外表面罩有筛绢10，筛绢10网目依据贝类幼虫大小更换；所述高位水箱1以支撑架6支撑，其内安装自动排水阀3，自动排水阀3出口至塑料软管5。
如图2所示高位水箱纵剖面构造图，蓄水桶20内设自动排水阀3，所述自动排水阀3由一端开口、倒置的排水桶31、排水阀浮球32、排水阀变径接头33、蓄水桶20底部设置的高位水箱排水口4和连接管34构成，排水桶31内径大于高位水箱排水口4内径，所述排水桶31开口端通过排水阀变径接头33与高位水箱排水口4连接，排水阀变径接头的内径分别为Φ90×Φ63mm，分别与排水桶31(外径为Φ63mm)和高位水箱排水口4(外径为Φ63mm)相配合，自动排水阀3内设Φ70mm排水阀浮球32，将自动排水阀3分成上、下两腔，通过连接管34分别与上、下腔连通，所述排水阀浮球32直径大于高位水箱排水口4内径，上腔内排水阀变径接头33的过渡面上以及排水桶31上平面分别设有进水孔35、36、37。
本发明的工作过程如下：
在正常使用时，从进水口2进水至高位水箱1，平时通过循环水排水管9向外排水，当水位达到一定高度时，自动排水阀3将水从高位水箱排水口4排出，会自动实现排水，水流沿塑料软管5流入育苗池内排水装置14，同时，水流带动内桶的浮球7，将封顶在内桶上端的浮球7冲入内桶17底部，封堵底部育苗池排水口11，水流穿过筛绢10流入育苗池12，在排出过程中，将黏附在筛绢10表面的贝类幼苗冲刷掉。高位水箱1内水排放完后，失去压力的浮球7又浮上来，育苗池排水口11打开，育苗池12内水通过筛绢10，沿排水管9排出，汇集到排水总管13。排水管9的水平段设Φ5圆孔8的作用是防止虹吸。当高位水箱1内水位自动加到一定高度后，又开始新一轮反冲洗，如此反复，实现了育苗排水的自动化。如此往复，完成整个循环。

Claims (7)

1、一种贝类工厂化育苗自动反冲洗排水装置，其特征是：具有育苗池(12)，还包括位于育苗池(12)外的高位水箱(1)和安置于育苗池(12)底的排水装置(14)，所述排水装置(14)由内外两个表面打孔的内、外桶(17、18)以及外桶(18)上下设置的上、下活动盖板(15、16)构成，其外桶(18)外表面罩有筛绢(10)，所述内桶(17)一端通过管路与高位水箱(1)连接，其另一端与排水管(9)相连，内桶(17)内径大于育苗池进水口(21)或育苗池排水口(11)的内径，通过变径接头(19)分别与育苗池进水口(21)和育苗池排水口(11)相配合，内桶(17)内设有浮球(7)，其直径介于内桶(17)与育苗池进水口(21)或育苗池排水口(11)内径之间。
2、根据权利要求1所述的自动反冲洗装置，其特征是：所述高位水箱(1)内安装自动排水阀(3)，自动排水阀(3)出口接至与排水装置(14)相通的管路。
3、根据权利要求2所述的自动反冲洗装置，其特征是：所述自动排水阀(3)由一端开口、倒置的排水桶(31)、排水阀浮球(32)、排水阀变径接头(33)、高位水箱排水口(4)和连接管(34)构成，排水桶(31)内径大于高位水箱排水口(4)内径，所述排水桶(31)开口端通过排水阀变径接头(33)与高位水箱排水口(4)连接，自动排水阀(3)内设排水阀浮球(32)，将自动排水阀(3)分成上、下两腔，通过连接管(34)分别与上、下腔连通，所述排水阀浮球(32)直径大于高位水箱排水口(4)内径，上腔开有进水孔。
4、根据权利要求1、2或3所述的自动反冲洗装置，其特征是：所述排水管(9)沿育苗池(12)的底部向上延伸至其外侧壁弯折成倒“U”型，其顶部水平段与育苗池(12)的水位平齐，排水管(9)的入水口连至育苗池排水口(11)，排水管(9)的出水口接排水总管(13)。
5、根据权利要求4所述的自动反冲洗装置，其特征是：所述排水管顶部水平段开有孔(8)。
6、根据权利要求1、2或3所述的自动反冲洗装置，其特征是：所述连接高位水箱(1)和排水装置(14)的管路为塑料软管。
7、根据权利要求1、2或3所述的自动反冲洗装置，其特征是：所述浮球(7)密度为1.10～1.25cm3/g。
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