CN1413953A - 生物有机肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种生物有机肥料及其制备方法,其技术特征是以酒糟为主要原料与菌种、添加剂按比例混合,在常温常压下发酵15~30天,粉碎后再与氮磷钾肥、粘结剂按比例混合、造粒、干燥,干燥器热源温度为200~250℃,冷却段温度为50~70℃,然后称重、包装即为成品。本技术能提高农作物产量和品质,改良土壤,提高土壤肥力。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种农用生物有机肥料和制备该肥料的方法。
背景技术
我国是农业大国,有20多亿亩农作物耕作面积,年需肥料1.4亿多吨。其中化肥的使用量最多,由于不合理施用化肥而造成的环境污染日趋严重,对人体健康也有影响。为了发展绿色产品,减少化肥的使用,提高土壤肥力,生物有机肥的研究与应用日益受到世界各国的重视。生物有机肥大多是将菌种与有机物、无机物或有机、无机物的混合物进行混合,经过加工、造粒制成。所用的有机物大多是畜禽粪便、草炭、褐煤等,无机物多是化肥、微量元素等。由于选用的原料或工艺方法的不同,其产品对农作物产生的效果也不一样,因此人们不断地研究生物有机肥的新方案,寻求提高农作物产量和品质的新产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用酒糟为主要原料的生物有机肥料及其制备方法,它能提高农作物产量和品质,同时它能改良土壤,提高土壤肥力。
本发明生物有机肥料是由以下组份制成的(用量为重量份)。
酒糟(以干基计) 5~65
添加剂 5~40
菌种 1~20
氮磷钾肥料 10~35
石膏粉 8~12
水 适量
制备本发明生物有机肥料的配方优选重量配比范围是:
酒糟(以干基计) 20~40
添加剂 10~25
菌种 2.5~6
氮磷钾肥料 15~29
石膏粉 9~11
水 适量
本发明生物有机肥料的最佳重量配比是:
酒糟(以干基计) 34.49
添加剂 18.67
菌种 2.77
氮磷钾肥料 25.07
石膏粉 10.37
水 8.63
按上述各组份配制成本发明的生物有机肥料的方法是:
1、先取含适量水的酒糟、添加剂和菌种,按上述配制比例混合并搅拌均匀,
2、在常温常压下发酵15~30天,发酵温度自然上升45~75℃时,翻动物料1~2次,完成发酵后使酒糟中的有机物大部份转化为有机质和腐植酸,
3、将完成发酵的物料粉碎成80~200目的粉末,该粉末为菌化料,
4、将菌化料、氮磷钾肥料、石膏粉按上述比例混合均匀后造粒,
5、将颗粒状物料干燥,干燥器热源温度为200~250℃,出口段冷却温度为50~70℃,干燥完成后的物料含水为小于15%。
6、物料干燥后称重、包装即为成品。
组份中的菌种是采用北京长城高效有机肥料有限公司生产的牌号为CJZ-001的复合菌种,该菌种由四种有益菌组成。CJZ-001菌种的重量配比是:固氮菌、解磷菌、解钾菌、有机物分解菌分别为20~30份。所述的酒糟是由玉米发酵制乙醇,包括食用乙醇、燃料乙醇等工艺生产的干、湿酒糟,也包括由高梁、水稻、谷物等单独或混合发酵制乙醇工艺所得的干、湿酒糟。氮磷钾肥料中的氮肥是尿素、硝酸铵等,磷肥是磷酸一铵、磷酸二铵等,钾肥是氯化钾、硫酸钾等。所述的添加剂为草炭或电厂的粉煤灰,石膏粉在肥料中做粘结剂。本发明所用原料都是已有技术,在市场上均能买到。
本发明的生物有机肥料在发酵过程中,菌种使原料中作物难以吸收的有机物转化为作物可吸收的养份,肥料入土壤后可直接吸收起到了增产和提高品质的作用。肥料中含有大量的有益菌,有益菌数大于0.5亿/克,这些菌进入土壤后将土壤中难溶性的磷、钾溶解出来,转化成可被植物吸收利用的磷、钾养份。微生物的代谢活动加速了各营养物质的分解,以便被作物吸收,而且菌本身死亡也变成很好的养份。菌的活动使土壤松软减少了土壤板结现象。由于菌的存活时间长达3年,增加了该种肥的长效性。作为本发明的主要成份酒糟中含有蛋白质和有机物70%以上,发酵后是农作物非常好的绿色肥料,可提高作物的品质。所配制的添加剂其作用是增加肥料中的有机质、腐植酸及微量元素的含量,还提高了菌种的繁殖能力。石膏粉做粘结剂有利于肥料的造粒,同时也是农作物的养份。这些成份的有机组合达到了本发明的目的。
本发明的肥料适用于玉米、水稻、小麦等粮食作物、棉花、蓖麻、花生等经济作物、蔬菜、水果、花卉等附加值高的农产品。曾在黑龙江的虎林、吉林省的抚余及山东、河北、辽宁、广东、新疆等地使用过,每季农作物仅施肥一次,与种子同步施种到土地中,这些肥料对不同的作物有不同的施肥方式和施肥量。本发明的生物有机肥所适用的农作物、施肥量及施肥方式如表1。
本发明的生物有机肥料完全可以达到国家绿色环保有机肥料的要求,产品已通过国家绿色食品发展中心的认证。如果与无机化肥等价投入,对粮食作物的产量可增加8~15%,蔬菜产量可增加20~30%,维生素C可提高30%,可溶性糖可提高2~3度,硝酸盐含量可下降40%,与普通复混化肥对比在施肥重量相同的情况下产量明显增加,如表2。
表2:生物有机肥与普通复混化肥施用后产量对比表
农作物 | 施用生物有机肥的产量(千克) | 施用普通复混化肥的产量(千克) | 增产(%) |
西红柿 | 5948 | 4664 | 28 |
水稻 | 639 | 556 | 15 |
大豆 | 282 | 248 | 14 |
实施例1
按下述配比称取原料:
酒糟(含水份70%) 1330千克
草炭 216千克
菌种(牌号CJZ-001) 32千克
尿素 190千克
磷酸一铵 50千克
氯化钾 50千克
石膏粉 120千克
生产方法如下:
a、先将称取的湿酒糟,草炭和菌种混合并搅拌均匀,等高堆放在一起,堆体高度500~700毫米,
b、在常温常压下发酵20天,发酵期间温度自然上升45~75℃时,翻动物料1~2次,使酒糟中的有机物大部份转化为有机质和腐植酸,
c、将发酵完成后的物料粉碎成80~200目的粉末,该粉末称为菌化料,经分析菌化料中氮磷钾总量为4.6%、有机物总量为54%、有机质为37%、腐植酸为30%,活性菌数为50~60亿/克。
d、取菌化料、尿素、磷酸一铵、氯化钾、石膏粉混合均匀后造粒,颗粒直径3毫米左右,
e、将颗粒状物料干燥,干燥器热源温度为200~250℃,出口段冷却温度为50~70℃,干燥完成后的物料含水为小于15%。
f、物料干燥后称重、包装即为成品。经分析该肥料中氮磷钾总量为15.2%、有机物总量为44%、有机质为20%、腐植酸为11%,活性菌数为12~13亿/克。
实施例2
是按下述配比称取原料:
酒糟(含水份70%) 500千克
粉煤灰 100千克
菌种(牌号CJZ-001) 50千克
尿素 100千克
磷酸一铵 25千克
氯化钾 25千克
石膏粉 60千克
生产方法与实施例1相同。产品最终的分析结果为:氮磷钾总量为15.09%、有机物总量为35%、有机质为17%、腐植酸为9%,活性菌数为5亿/克。
实施例3
是按下述配比称取原料:
酒糟(含水份70%) 500千克
草炭 50千克
粉煤灰 50千克
菌种(牌号CJZ-001) 50千克
尿素 100千克
磷酸一铵 25千克
氯化钾 25千克
石膏粉 60千克
生产方法与实施例1相同。产品最终的分析结果为:氮磷钾总量为15.19%、有机物总量为40%、有机质为18.5%、腐植酸为10%,活性菌数为7亿/克。
表.1:生物有机肥适用的农作物、施肥方法和用量表
适用范围 | 施肥方法 | 底肥(千克/亩) | 备注 |
玉米 | 沟施或穴施 | 50 | 不追肥 |
小麦 | 沟施 | 50 | 返青时追施10~15千克尿素,无追施条件的可将15千克尿素同底肥一起施入。 |
水稻 | 水耙后表面撒施 | 50 | 缓苗期追施10~15千克尿素 |
大豆 | 沟施 | 25~30 | 不追肥 |
杂粮 | 沟施 | 50 | 不追肥 |
油菜籽 | 沟施 | 50 | 不追肥 |
蓖麻 | 穴施 | 50 | 不追肥 |
向日葵 | 穴施 | 50 | 不追肥 |
棉花 | 沟施或穴施 | 50 | 铃期追施10~15千克尿素 |
果树 | 放射沟施或穴施 | 5~8千克/株 | 果实膨大期追施,丰产林可根据原投入量增施。 |
蔬菜 | 沟施或穴施 | 100~150 | 大棚可根据原投入量增施或追施。 |
西瓜 | 沟施或穴施 | 50~100 | 座果时追施10千克尿素 |
葡萄 | 放射沟施或穴施 | 0.3~0.5千克/株 | 花期和果实膨大期各追施一次,施肥量同底肥量。 |
花生 | 沟施 | 50 | 不追肥 |
草莓 | 沟施或穴施 | 50 | 穴施时防止烧苗 |
花卉 | 撒施 | 50 | |
草坪 | 撒施 | 100 | |
观赏树 | 穴施 | 2千克/株 |
Claims (4)
1、一种生物有机肥料,其特征在于它是由下述重量配比的原料制成:
酒糟(以干基计) 5~65
添加剂 5~40
菌种 1~20
氮磷钾肥料 10~35
石膏粉 8~12
水 适量
2、根据权利要求1所述的一种生物有机肥料,其特征在于其中各原料的重量配比是:
酒糟(以干基计) 20~40
添加剂 10~25
菌种 2.5~6
氮磷钾肥料 15~29
石膏粉 9~11
水 适量
3、根据权利要求2所述的一种生物有机肥料,其特征在于其中各原料的重量配比是:
酒糟(以干基计) 34.49
添加剂 18.67
菌种 2.77
氮磷钾肥料 25.07
石膏粉 10.37
水 8.63
4、一种制备权利要求1、2或3所述的生物有机肥料的方法,其特征在于:
a、先取含适量水的酒糟、添加剂和菌种,按配制比例混合,并搅拌均匀,
b、在常温常压下发酵15~30天,发酵温度自然上升至45-75℃时,翻动物料1~2次,
c、将完成发酵的物料粉碎成80-200目的粉末,制成菌化料,
d、将菌化料、氮磷钾肥料、石膏粉按上述比例混合均匀后造粒,
e、将颗粒状物料干燥,干燥器热源最高温度为200~250℃,出口段冷却温度为50-70℃,物料干燥后含水量小于15%。
f、称重、包装。
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