CN1410806A - Odf液晶面板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种ODF液晶面板的制造方法。为提供一种确保框胶充分硬化、杜绝框胶分子污染液晶、提升液晶效能的显示设备部件的制造方法，提出本发明，它包括如下步骤：形成中央部设置彩色画素区、黑矩阵区、***基板区的彩色滤光片基板及阵列基板；于彩色滤光片基板的***基板区表面形成框胶区，令框胶区以既定间隙与黑矩阵区***边缘间隔开来；于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及框胶区的一面与阵列基板滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
Description
技术领域
本发明属于显示设备部件的制造方法，特别是一种ODF液晶面板的制造方法。
背景技术
如图1、图2所示，习知的ODF(One Drop Fill)液晶面板包括表面形成有彩色画素区3及黑矩阵区5的彩色滤光片(Color Filter)基板1、框胶区7、液晶液滴8及阵列(array)基板9。在习知的ODF液晶面板的制程中，于进行面板组合时，常需藉由对框胶区7照射紫外光(Ultra Violet，以下简称UV光)来使其硬化。然而，UV光源若由阵列基板9侧进行照射，部分光线就会被阵列基板9上的线路遮蔽，造成部分框胶区7硬化程度不足，从而导致未完全硬化的框胶分子污染到液晶液滴8，使得液晶的效能降低。此外，UV若改为由彩色滤光片基板1侧进行照射，则由于框胶区7与部分黑矩阵区5重叠，故部分UV光亦会被重叠处的黑矩阵区5所遮蔽，因此同样会发生部分框胶区7的硬化程度不足，造成未完全硬化的框胶分子污染到液晶液滴8而使液晶的效能降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种的确保框胶充分硬化、杜绝框胶分子污染液晶、提升液晶效能的ODF液晶面板的制造方法。
本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成框胶区
彩色滤光片基板的***基板区表面形成框胶区，令框胶区以既定间隙与黑矩阵区***边缘间隔开来；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及框胶区的一面与阵列基板滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
其中：
液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
一种ODF液晶面板的制造方法，它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成框胶区
于阵列基板表面形成对应于彩色滤光片基板表面***基板区并与黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来位置的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区及***基板区的一面与阵列基板形成框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
一种ODF液晶面板的制造方法，它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于彩色滤光片基板黑矩阵区***边缘形成与黑矩阵区***边缘重叠的光间隔物区；
形成框胶区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成位于光间隔物区的***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区、光间隔物区及框胶区的一面与阵列基板滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
一种ODF液晶面板的制造方法，它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于彩色滤光片基板黑矩阵区***边缘形成与黑矩阵区***边缘重叠的光间隔物区；
形成框胶区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面光间隔物区***相对应的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及光间隔物区的一面与阵列基板形成框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
一种ODF液晶面板的制造方法，它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面黑矩阵区***边缘并重叠位置相对应的光间隔物区；
形成框胶区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成对应于阵列基板表面光间隔物区***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及框胶区的一面与阵列基板形成光间隔物区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
一种ODF液晶面板的制造方法，它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板黑矩阵区***边缘并重叠位置相对应的光间隔物区；
形成框胶区
于阵列基板表面形成位于光间隔物区***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区及***基板区的一面与阵列基板形成光间隔物区、框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
一种ODF液晶面板的制造方法，它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成与黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来的光间隔物区；
形成框胶区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成位于光间隔物区的***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区、光间隔物区及框胶区的一面与阵列基板滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成与黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来的光间隔物区；
形成框胶区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面光间隔物区***位置相对应的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及光间隔物区的一面与阵列基板形成框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
一种ODF液晶面板的制造方法，它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来位置相对应的光间隔物区；
形成框胶区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成对应于阵列基板表面光间隔物区***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及框胶区的一面与阵列基板形成光间隔物区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
一种ODF液晶面板的制造方法，它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来位置相对应的光间隔物区；
形成框胶区
于阵列基板表面形成位于光间隔物区的***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区及***基板区的一面与阵列基板形成光间隔物区、框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
由于本发明包括如下步骤：提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；于彩色滤光片基板的***基板区表面形成框胶区，令框胶区以既定间隙与黑矩阵区***边缘间隔开来；于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及框胶区的一面与阵列基板滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。由于框胶区与黑矩阵区以间隙分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区遮蔽而使框胶充分硬化，以解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶液滴的问题，进而提升液晶的效能。不仅确保框胶充分硬化、杜绝框胶分子污染液晶，而且提升液晶效能，从而达到本发明的目的。
附图说明
图1、为习知ODF液晶面板制造方法示意图。
图2、为以习知的液晶面板制造出的ODF液晶面板结构示意剖视图。
图3、为本发明实施例一示意图。
图4、为以本发明实施例一制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
图5、为本发明实施例二示意图。
图6、为以本发明实施例二制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
图7、为本发明实施例三示意图。
图8、为以本发明实施例三制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
图9、为本发明实施例四示意图。
图10、为以本发明实施例四制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
图11、为本发明实施例五示意图。
图12、为以本发明实施例五制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
图13、为本发明实施例六示意图。
图14、为以本发明实施例六制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
图15、为本发明实施例七示意图。
图16、为以本发明实施例七制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
图17、为本发明实施例八示意图。
图18、为以本发明实施例八制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
图19、为本发明实施例九示意图。
图20、为以本发明实施例九制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
图21、为本发明实施例十示意图。
图22、为以本发明实施例十制造出ODF液晶面板结构示意剖视图。
具体实施方式
实施例一
如图3、图4所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板101、框胶区107、液晶液滴108及阵列(array)基板109。彩色滤光片基板101表面形成有彩色画素区103、黑矩阵区105及位于彩色画素区103、黑矩阵区105外的***基板区104。
如图3所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板101及阵列基板109
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区103及黑矩阵区105，并令***部形成***基板区104，以形成彩色滤光片基板101；另一基板为阵列基板109；
形成框胶区107
首先于彩色滤光片基板101的***基板区104表面形成框胶区107，并如图4所示，令框胶区107以既定间隙与黑矩阵区105***边缘间隔开来；
滴注液晶液滴108
于阵列基板109表面中央部滴入至少一滴液晶液滴108；液晶液滴108为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板101形成彩色画素区103、黑矩阵区105、***基板区104及框胶区107的一面与阵列基板109滴有液晶液滴108的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板101与阵列基板109叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板101侧以UV光照射框胶区107以使枢胶硬化，使制成如图4所示的ODF液晶面板。
如图4所示，由于框胶区107与黑矩阵区105以间隙分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区105遮蔽而使框胶充分硬化，以解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶液滴的问题，进而提升液晶的效能。
实施例二
如图5、图6所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板111、框胶区117、液晶液滴118及阵列(array)基板119。彩色滤光片基板111表面形成有彩色画素区113、黑矩阵区115及位于彩色画素区113、黑矩阵区115外的***基板区114。
如图5所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板111及阵列基板119
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区113及黑矩阵区115，并令***部形成***基板区114，以形成彩色滤光片基板111；另一基板为阵列基板119；
形成框胶区117
首先于阵列基板119表面形成对应于彩色滤光片基板111表面***基板区114并与黑矩阵区115***边缘以既定间隙间隔开来的框胶区117；
滴注液晶液滴118
于阵列基板119表面中央部滴入至少一滴液晶液滴118；液晶液滴118为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板111形成彩色画素区113、黑矩阵区115及***基板区114的一面与阵列基板119形成框胶区117及滴有液晶液滴118的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板111与阵列基板119叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板111侧以UV光照射框胶区117以使枢胶硬化，使制成如图6所示的ODF液晶面板。
如图6所示，由于框胶区117与黑矩阵区115以间隙分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区115遮蔽而使框胶充分硬化，以解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶液滴的问题，进而提升液晶的效能。
实施例三
如图7、图8所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板121、框胶区127、液晶液滴128、光间隔物区126及阵列(array)基板129。彩色滤光片基板121表面形成有彩色画素区123、黑矩阵区125及位于彩色画素区123、黑矩阵区125外的***基板区124。
如图7所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板121及阵列基板129
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区123及黑矩阵区125，并令***部形成***基板区124，以形成彩色滤光片基板121；另一基板为阵列基板129；
形成光间隔物区126
首先于彩色滤光片基板121黑矩阵区125***边缘形成与黑矩阵区125***边缘重叠的光间隔物区126；
形成框胶区127
于彩色滤光片基板121***基板区124表面形成位于光间隔物区126的***的框胶区127；
滴注液晶液滴128
于阵列基板129表面中央部滴入至少一滴液晶液滴128；液晶液滴128为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板121形成彩色画素区123、黑矩阵区125、***基板区124、光间隔物区126及框胶区127的一面与阵列基板129滴有液晶液滴128的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板121与阵列基板129叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板121侧以UV光照射框胶区127以使枢胶硬化，使制成如图8所示的ODF液晶面板。
如图8所示，由于框胶区127与黑矩阵区125被光间隔物区126分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区125遮蔽而使框胶充分硬化，且光间隔物区126还具有更进一步隔离液晶液滴128与框胶分子的功用，因此，完全解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶的问题，进而提升液晶的效能。
实施例四
如图9、图10所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板131、框胶区137、液晶液滴138、光间隔物区136及阵列(array)基板139。彩色滤光片基板131表面形成有彩色画素区133、黑矩阵区135及位于彩色画素区133、黑矩阵区135外的***基板区134。
如图9所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板131及阵列基板139
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区133及黑矩阵区135，并令***部形成***基板区134，以形成彩色滤光片基板131；另一基板为阵列基板139；
形成光间隔物区136
首先于彩色滤光片基板131黑矩阵区135***边缘形成与黑矩阵区135***边缘重叠的光间隔物区136；
形成框胶区137
于阵列基板139表面形成与彩色滤光片基板131表面光间隔物区136***相对应的框胶区137；
滴注液晶液滴138
于阵列基板139表面中央部滴入至少一滴液晶液滴138；液晶液滴138为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板131形成彩色画素区133、黑矩阵区135、***基板区134及光间隔物区136的一面与阵列基板139形成框胶区137及滴有液晶液滴138的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板131与阵列基板139叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板131侧以UV光照射框胶区137以使枢胶硬化，使制成如图10所示的ODF液晶面板。
如图10所示，由于框胶区137与黑矩阵区135被光间隔物区136分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区135遮蔽而使框胶充分硬化，且光间隔物区136还具有更进一步隔离液晶液滴138与框胶分子的功用，因此，完全解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶的问题，进而提升液晶的效能。
实施例五
如图11、图12所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板141、框胶区147、液晶液滴148、光间隔物区146及阵列(array)基板149。彩色滤光片基板141表面形成有彩色画素区143、黑矩阵区145及位于彩色画素区143、黑矩阵区145外的***基板区144。
如图11所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板141及阵列基板149
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区143及黑矩阵区145，并令***部形成***基板区144，以形成彩色滤光片基板141；另一基板为阵列基板149；
形成光间隔物区146
首先于阵列基板149表面形成与彩色滤光片基板141表面黑矩阵区145***边缘并重叠位置相对应的光间隔物区146；
形成框胶区147
于彩色滤光片基板141***基板区144表面形成对应于阵列基板149表面光间隔物区146***的框胶区147；
滴注液晶液滴148
于阵列基板149表面中央部滴入至少一滴液晶液滴148；液晶液滴148为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板141形成彩色画素区143、黑矩阵区145、***基板区144及框胶区147的一面与阵列基板149形成光间隔物区146及滴有液晶液滴148的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板141与阵列基板149叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板141侧以UV光照射框胶区147以使枢胶硬化，使制成如图12所示的ODF液晶面板。
如图12所示，由于框胶区147与黑矩阵区145被光间隔物区146分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区145遮蔽而使框胶充分硬化，且光间隔物区146还具有更进一步隔离液晶液滴148与框胶分子的功用，因此，完全解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶的问题，进而提升液晶的效能。
实施例六
如图13、图14所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板151、框胶区157、液晶液滴158及阵列(array)基板159。彩色滤光片基板151表面形成有彩色画素区153、黑矩阵区155及位于彩色画素区153、黑矩阵区155外的***基板区154。
如图13所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板151及阵列基板159
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区153及黑矩阵区155，并令***部形成***基板区154，以形成彩色滤光片基板151；另一基板为阵列基板159；
形成光间隔物区156
首先于阵列基板159表面形成与彩色滤光片基板151黑矩阵区155***边缘并重叠位置相对应的光间隔物区156；
形成框胶区157
于阵列基板159表面形成位于光间隔物区156***的框胶区157；
滴注液晶液滴158
于阵列基板159表面中央部滴入至少一滴液晶液滴158；液晶液滴158为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板151形成彩色画素区153、黑矩阵区155及***基板区154的一面与阵列基板159形成光间隔物区156、框胶区157及滴有液晶液滴158的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板151与阵列基板159叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板151侧以UV光照射框胶区157以使枢胶硬化，使制成如图14所示的ODF液晶面板。
如图14所示，由于框胶区157与黑矩阵区155被光间隔物区156分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区155遮蔽而使框胶充分硬化，且光间隔物区156还具有更进一步隔离液晶液滴158与框胶分子的功用，因此，完全解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶的问题，进而提升液晶的效能。
实施例七
如图15、图16所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板161、框胶区167、液晶液滴168、光间隔物区166及阵列(array)基板169。彩色滤光片基板161表面形成有彩色画素区163、黑矩阵区165及位于彩色画素区163、黑矩阵区165外的***基板区164。
如图15所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板161及阵列基板169
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区163及黑矩阵区165，并令***部形成***基板区164，以形成彩色滤光片基板161；另一基板为阵列基板169；
形成光间隔物区166
首先于彩色滤光片基板161***基板区164表面形成与黑矩阵区165***边缘以既定间隙间隔开来的光间隔物区166；
形成框胶区167
于彩色滤光片基板161***基板区164表面形成位于光间隔物区166的***的框胶区167；
滴注液晶液滴168
于阵列基板169表面中央部滴入至少一滴液晶液滴168；液晶液滴168为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板161形成彩色画素区163、黑矩阵区165、***基板区164、光间隔物区166及框胶区167的一面与阵列基板169滴有液晶液滴168的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板161与阵列基板169叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板161侧以UV光照射框胶区167以使枢胶硬化，使制成如图16所示的ODF液晶面板。
如图16所示，由于框胶区167与黑矩阵区165被光间隔物区166分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区165遮蔽而使框胶充分硬化，且光间隔物区166还具有更进一步隔离液晶液滴168与框胶分子的功用，因此，完全解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶的问题，进而提升液晶的效能。
实施例八
如图17、图18所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板171、框胶区177、液晶液滴178、光间隔物区176及阵列(array)基板179。彩色滤光片基板171表面形成有彩色画素区173、黑矩阵区175及位于彩色画素区173、黑矩阵区175外的***基板区174。
如图17所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板171及阵列基板179
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区173及黑矩阵区175，并令***部形成***基板区174，以形成彩色滤光片基板171；另一基板为阵列基板179；
形成光间隔物区176
首先于彩色滤光片基板171***基板区174表面形成与黑矩阵区175***边缘以既定间隙间隔开来的光间隔物区176；
形成框胶区177
于阵列基板179表面形成与彩色滤光片基板171表面光间隔物区176***相对应的框胶区177；
滴注液晶液滴178
于阵列基板179表面中央部滴入至少一滴液晶液滴178；液晶液滴178为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板171形成彩色画素区173、黑矩阵区175、***基板区174及光间隔物区176的一面与阵列基板179形成框胶区177及滴有液晶液滴178的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板171与阵列基板179叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板171侧以UV光照射框胶区177以使枢胶硬化，使制成如图18所示的ODF液晶面板。
如图18所示，由于框胶区177与黑矩阵区175被光间隔物区176分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区175遮蔽而使框胶充分硬化，且光间隔物区176还具有更进一步隔离液晶液滴178与框胶分子的功用，因此，完全解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶的问题，进而提升液晶的效能。
实施例九
如图19、图20所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板181、框胶区187、液晶液滴188、光间隔物区186及阵列(array)基板189。彩色滤光片基板181表面形成有彩色画素区183、黑矩阵区185及位于彩色画素区183、黑矩阵区185外的***基板区184。
如图19所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板181及阵列基板189
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区183及黑矩阵区185，并令***部形成***基板区184，以形成彩色滤光片基板181；另一基板为阵列基板189；
形成光间隔物区186
首先于阵列基板189表面形成与彩色滤光片基板181表面黑矩阵区185***边缘以既定间隙间隔开来位置相对应的光间隔物区186；
形成框胶区187
于彩色滤光片基板181***基板区184表面形成对应于阵列基板189表面光间隔物区186***的框胶区187；
滴注液晶液滴188
于阵列基板189表面中央部滴入至少一滴液晶液滴188；液晶液滴188为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板181形成彩色画素区183、黑矩阵区185、***基板区184及框胶区187的一面与阵列基板189形成光间隔物区186及滴有液晶液滴188的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板181与阵列基板189叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板181侧以UV光照射框胶区187以使枢胶硬化，使制成如图20所示的ODF液晶面板。
如图20所示，由于框胶区187与黑矩阵区185被光间隔物区186分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区185遮蔽而使框胶充分硬化，且光间隔物区186还具有更进一步隔离液晶液滴188与框胶分子的功用，因此，完全解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶的问题，进而提升液晶的效能。
实施例十
如图21、图22所示，以本发明制作的ODF液晶面板包括彩色滤光片(ColorFilter)基板191、框胶区197、液晶液滴198及阵列(array)基板199。彩色滤光片基板191表面形成有彩色画素区193、黑矩阵区195及位于彩色画素区193、黑矩阵区195外的***基板区194。
如图21所示，本发明包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板191及阵列基板199
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区193及黑矩阵区195，并令***部形成***基板区194，以形成彩色滤光片基板191；另一基板为阵列基板199；
形成光间隔物区196
首先于阵列基板199表面形成与彩色滤光片基板191表面黑矩阵区195***边缘以既定间隙间隔开来位置相对应的光间隔物区196；
形成框胶区197
于阵列基板191表面形成位于光间隔物区196的***的框胶区197；
滴注液晶液滴198
于阵列基板199表面中央部滴入至少一滴液晶液滴198；液晶液滴198为由液晶材料与间隔物(spacer)构成的液晶混合物液滴；
叠合
以彩色滤光片基板191形成彩色画素区193、黑矩阵区195及***基板区194的一面与阵列基板199形成光间隔物区196、框胶区197及滴有液晶液滴198的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板191与阵列基板199叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板191侧以UV光照射框胶区197以使枢胶硬化，使制成如图22所示的ODF液晶面板。
如图22所示，由于框胶区197与黑矩阵区195被光间隔物区196分隔开来，故在施行UV光照射硬化时，UV光不会被黑矩阵区195遮蔽而使框胶充分硬化，且光间隔物区196还具有更进一步隔离液晶液滴198与框胶分子的功用，因此，完全解决了习知技术中未被完全硬化框胶分子污染液晶的问题，进而提升液晶的效能。
Claims (20)
1、一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成框胶区
于彩色滤光片基板的***基板区表面形成框胶区，令框胶区以既定间隙与黑矩阵区***边缘间隔开来；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及框胶区的一面与阵列基板滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
2、根据权利要求1所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
3、一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成框胶区
于阵列基板表面形成对应于彩色滤光片基板表面***基板区并与黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来位置的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区及***基板区的一面与阵列基板形成框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
4、根据权利要求3所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
5一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于彩色滤光片基板黑矩阵区***边缘形成与黑矩阵区***边缘重叠的光间隔物区；
形成框胶区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成位于光间隔物区的***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区、光间隔物区及框胶区的一面与阵列基板滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
6、根据权利要求5所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
7、一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于彩色滤光片基板黑矩阵区***边缘形成与黑矩阵区***边缘重叠的光间隔物区；
形成框胶区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面光间隔物区***相对应的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及光间隔物区的一面与阵列基板形成框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
8、根据权利要求7所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
9、一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面黑矩阵区***边缘并重叠位置相对应的光间隔物区；
形成框胶区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成对应于阵列基板表面光间隔物区***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及框胶区的一面与阵列基板形成光间隔物区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
10、根据权利要求9所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
11、一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板黑矩阵区***边缘并重叠位置相对应的光间隔物区；
形成框胶区
于阵列基板表面形成位于光间隔物区***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区及***基板区的一面与阵列基板形成光间隔物区、框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
12、根据权利要求11所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
13、一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成与黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来的光间隔物区；
形成框胶区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成位于光间隔物区的***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区、光间隔物区及框胶区的一面与阵列基板滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
14、根据权利要求13所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
15、一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成与黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来的光间隔物区；
形成框胶区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面光间隔物区***位置相对应的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及光间隔物区的一面与阵列基板形成框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
16、根据权利要求15所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
17、一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来位置相对应的光间隔物区；
形成框胶区
于彩色滤光片基板***基板区表面形成对应于阵列基板表面光间隔物区***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区、***基板区及框胶区的一面与阵列基板形成光间隔物区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
18、根据权利要求17所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
19、一种ODF液晶面板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：
形成彩色滤光片基板及阵列基板
提供分别包括相对应中央部及***部的两基板；于一基板中央部设置彩色画素区及黑矩阵区，并令***部形成***基板区，以形成彩色滤光片基板；另一基板为阵列基板；
形成光间隔物区
于阵列基板表面形成与彩色滤光片基板表面黑矩阵区***边缘以既定间隙间隔开来位置相对应的光间隔物区；
形成框胶区
于阵列基板表面形成位于光间隔物区的***的框胶区；
滴注液晶液滴
于阵列基板表面中央部滴入至少一滴液晶液滴；
叠合
以彩色滤光片基板形成彩色画素区、黑矩阵区及***基板区的一面与阵列基板形成光间隔物区、框胶区及滴有液晶液滴的一面对准，并于真空条件下将彩色滤光片基板与阵列基板叠合；
照射硬化
由彩色滤光片基板侧以UV光照射框胶区以使枢胶硬化。
20、根据权利要求19所述的ODF液晶面板的制造方法，其特征在于所述的液晶液滴为由液晶材料与间隔物构成的液晶混合物液滴。
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| CN 01141956 CN1410806A (zh) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | Odf液晶面板的制造方法 |
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|---|---|---|---|
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