CN1405379A - 在纺织机械的断纱吸入装置中调节吸入的方法和装置 - Google Patents

在纺织机械的断纱吸入装置中调节吸入的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1405379A
CN1405379A CN02131522A CN02131522A CN1405379A CN 1405379 A CN1405379 A CN 1405379A CN 02131522 A CN02131522 A CN 02131522A CN 02131522 A CN02131522 A CN 02131522A CN 1405379 A CN1405379 A CN 1405379A
Authority
CN
China
Prior art keywords
negative pressure
revolution
standard
ventilator motor
broken yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN02131522A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100529213C (zh
Inventor
W·海恩茨
R·格劳利
G·纽伯格
M·门泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuo Lang Intelligent Machinery Co ltd
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Publication of CN1405379A publication Critical patent/CN1405379A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100529213C publication Critical patent/CN100529213C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
    • D01H5/66—Suction devices exclusively

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明涉及一种在纺织机械的断纱吸入装置中，通过通风机马达的转数改变来调节吸入的方法或装置。根据本发明，预先确定该通风机马达的一个标准转数以取得该负压，据此如此调节该通风机马达的转数，以使得取得和保持一个确定的负压。

Description

在纺织机械的断纱吸入装置 中调节吸入的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种在纺织机械的断纱吸入装置中，通过通风机马达的转数改变来调节吸入的方法或装置。该发明尤其用于在环锭纺纱机和粗纺机(翼锭式粗纺机)上的部件。
背景技术
已经属于现有技术的一个装置，借助于该装置，一个断纱吸入装置中的负压通过通风机马达的转数改变而被调节到一个确定的量上 (US-PS 4 753 665)。这种公知的装置在实践中，尤其是在堵塞该吸入管道时对不利的影响根本没有或者只是不充分地作出反应。
发明内容
与此相对，本发明的任务在于，提供一种文首该类的方法或装置，该方法或该装置对在实践中出现的错误原因作出灵活得多的反应。
根据本发明，该任务是通过预先确定一个通风机马达的用于取得负压的标准转数来解决的，据此如此调节该通风机马达的转数，以使得取得和保持一个确定的负压。
根据本发明，通过预先确定一个该通风机马达的标准转数取得一个处于通常范围内的标准的负压。只有当取得这种负压时，才开始激活该调节，其中该调节如此调节该通风机马达的转数，即取得和保持一个所希望的可调节的负压。
当所测得的负压很大程度上地超出或低于可调节的范围时，则转换到该预先确定的标准转数。这种情况可以是比如打开该过滤室以用于提取废料，取消测得该负压的传感器，堵塞该吸入管道或类似的错误原因。当上述传感器再次测得一个正确的负压时，则再次激活该调节。该通风机马达的标准转数具有一段较长的可调节的时间，这是以出现错误或损坏为前提的，据此以声和/或光的形式发出错误信号。
根据本发明，还存在这种可能性，即该通风机马达的标准转数可以在负压的一个急剧上升或下降时启动。
一些有利的改进形式由从属权利要求给出。
通过一个通风机马达的转数改变来调节吸入的该装置具有一个与该通风机马达相连接的控制装置，该控制装置用于在一个预先确定的标准转数时取得负压，这样实现了确定负压的调节。
附图说明
下面本发明按附图所描述的环锭纺纱机的实施例来较详细地描述。
附图所示为：
图1  断纱吸入装置的简示图以及
图2  图1所描述的装置的方法线图。
具体实施方式
图1在具有牵伸装置的环锭纺纱机1上概略地描述了一些上输出罗拉2.1或下输出罗拉2.2。一些牵伸装置的吸入管道4位于这些下输出罗拉2.2的下方，这些吸入管道4是断纱吸入装置的一部分。这种吸入装置10具有一个带有过滤板18的过滤盒16，一个通风机12以及一个通风机马达14。通风机马达14与一个控制装置20，至少一个传感器22和一个有光学和/或声学效果的信号装置24相连接。
借助于本发明的装置给出了在图2中所描述的线图，在该线图中，该负压的大小描述在时间轴t的上方。在环锭纺纱机1启动之后，通风机马达14通过该具有一个未调节的转数的控制装置20来驱动，该未调节的转数大体上产生功能适当的标准的负压S。当启动一个短时间T间隔之后，通过该传感器22发觉取得了这种负压S，这是在该断纱吸入装置10是正常的和该控制装置20可以转换到调节状态为前提的。通过该调节，该通风机马达14调节到一个转数，利用这个转数取得一个可选择的负压U。在所描述的实施例中，这种可选择的负压U比标准负压S高，但它也可以是比其低的。
当在该环锭纺纱机1的运行过程中，通过传感器22测得到一个明显下降的负压U′-区域I-时，该通风机马达14的转数调节则急剧上升或者在负压上升时下降。当下降的负压U′比如由于传感器22失效而被蒙敷起来时，则事实上邻近的负压U因此按箭头F急剧上升，从而导致纱疵，断纱等等。而当负压U′的下降大概是由打开过滤盒16以取出所收集的材料而引起时，则在过滤盒关闭之后出现一个突然上升的负压，直到该调节使之再次适应。
为了避免此类邻近负压的这种偏离，控制装置20在这种情况下关掉该调节，并且使通风机马达14在其标准转数上。以此尝试至少去再次建立并维持标准负压S，这样该机器至少关于该断纱吸入装置10的吸入保持在可工作状态。如果该压力下降大概不是由于堵塞该断纱吸入装置的吸入管道而引起的，则借助于该标准吸入是可行的。
当传感器22再次测得到该标准吸入S的请求-区域I时，控制装置20在短时间之后可以再次转换到调节，以此再次取得该已选择的负压U-区域II。当该情况不是这样，并且该通风机马达12较长时间地以标准转数被驱动—区域III时，这是以具有一个永久的错误为前提的。这样控制装置20可以通过接通该信号装置24而使人注意，以此可以发现并排除所述错误。
当该传感器22没有测得到负压，则必须考虑到这种可能性，即该断纱吸入装置10的吸入管道堵塞。因为这可以导致未被抽吸的纤维尾卷绕在滚筒上，并因此导致机器受损，所以在这种情况下使接通该信号装置的时间非常短或者该环锭纺纱机1完全停车。
利用本发明的装置实现了使该环锭纺纱机在取消该调节时也保持是可驱动的。在开始时以通风机马达14的标准转数来启动具有这个目的，即该调节只有在完好的吸入装置10，比如在过滤盒16已关门时才通过控制装置20被激活。
本发明还规定了，通风机马达14的标准转数还可以在该负压急剧上升或下降时被启动。
总之因此得出一种方法或一种装置，考虑到该公知的背景技术，该装置对在实践中所出现的情况作出准确得多的反应。

Claims (9)

1.在纺织机械的断纱吸入装置中通过通风机马达(14)的转数改变来调节吸入的方法，其特征在于，预先确定通风机马达(14)的标准转数以取得该负压(S)，据此如此调节通风机马达(14)的转数，以取得并保持一个确定的负压(U)。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，该标准转数在一个预先确定的范围之内。
3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，当所确定的负压超出或低于预先确定的范围时，转换到该标准转数，据此当具有某一确定的负压(U)时，则再次激活该调节。
4.根据权利要求3的方法，其特征在于，该负压(U)以测得的方式被确定。
5.根据上述权利要求之一或若干的方法，其特征在于，当该标准转数持续一段确定的时间时，则触发一个错误信号。
6.根据权利要求5的方法，其特征在于，该时间是可调节的。
7.根据上述权利要求之一或若干的方法，其特征在于，该标准转数还可以在负压的急剧上升或下降时启动。
8.在纺织机械(1)的断纱吸入装置(10)中通过通风机马达(14)的转数改变来调节吸入的装置，其特征在于，一个与通风机马达(14)相连接的控制装置(20)，该控制装置(20)用于在一个预先确定的标准转数时取得负压(S)和用于调节该转数以达到一个确定的负压(U)。
9.根据权利要求8的装置，其特征在于，控制装置(20)与一个传感器(22)和一个信号装置(24)相连接，其中该传感器(22)用于测得该断纱吸入装置(10)的负压(U)。
CNB021315221A 2001-08-09 2002-08-09 在纺织机械的断纱吸入装置中调节吸入的方法和装置 Expired - Lifetime CN100529213C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10139077.7 2001-08-09
DE10139077A DE10139077A1 (de) 2001-08-09 2001-08-09 Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Saugzugs in einer Fadenbruch-Absauganlage einer Textilmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1405379A true CN1405379A (zh) 2003-03-26
CN100529213C CN100529213C (zh) 2009-08-19

Family

ID=7694880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB021315221A Expired - Lifetime CN100529213C (zh) 2001-08-09 2002-08-09 在纺织机械的断纱吸入装置中调节吸入的方法和装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6865780B2 (zh)
EP (1) EP1283289B1 (zh)
JP (1) JP4377113B2 (zh)
CN (1) CN100529213C (zh)
DE (2) DE10139077A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101994178A (zh) * 2009-08-06 2011-03-30 欧瑞康纺织有限及两合公司 环锭纺纱机
CN104389060A (zh) * 2014-11-19 2015-03-04 经纬纺织机械股份有限公司 细纱机上风机加变频器的装置

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10356363A1 (de) * 2003-11-28 2005-06-23 Hubert Hergeth Luftführung an einem Zellstofföffner
DE102004052510A1 (de) * 2004-10-21 2006-04-27 Wilhelm Stahlecker Gmbh Luftdüsenspinnmaschine
DE102005030273A1 (de) * 2005-06-21 2006-12-28 Spindelfabrik Süssen Schurr Stahlecker & Grill GmbH Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen
DE102007006679B4 (de) * 2007-02-10 2018-05-30 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Betreiben einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE102007056187A1 (de) * 2007-11-21 2009-05-28 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Fadenbruch-Absaugvorrichtung an einer Spinnmaschine
DE102008056518A1 (de) 2008-11-08 2009-05-20 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Ringspinnmaschine
DE102009028359A1 (de) * 2009-08-07 2011-02-10 Rieter Ingolstadt Gmbh Textilmaschine mit einer Absaugvorrichtung sowie Verfahren zur Steuerung der Absaugvorrichtung einer Textilmaschine
DE102013224615A1 (de) * 2013-11-29 2015-06-03 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zum energieeffizienten Betrieb von sekundären Entstaubungsanlagen

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2431726A (en) * 1945-09-12 1947-12-02 Pneumafil Corp Pneumatic collection and air conditioning for textile spinning frames
US2976668A (en) * 1958-07-25 1961-03-28 Parks Cramer Co Method and apparatus for the suction of broken ends and dusting of textile machines
US3276065A (en) * 1964-11-19 1966-10-04 Bahnson Co Traveling cleaner for textile machines
GB1095904A (en) * 1965-11-17 1967-12-20 Parks Cramer Ltd Improvements relating to air filtering apparatus
US3471890A (en) * 1967-09-29 1969-10-14 Abington Textile Mach Works Vacuum cleaning apparatus for removing industrial waste from machinery such as textile machinery
US3612616A (en) * 1969-04-04 1971-10-12 Parks Cramer Ltd Textile machine fiber waste disposal system
US3627584A (en) * 1969-06-10 1971-12-14 Parks Cramer Ltd Method for pneumatically cleaning open-end spinning machines
DE3030059C2 (de) * 1980-08-08 1984-06-07 Progress-Elektrogeräte Mauz & Pfeiffer GmbH & Co, 7000 Stuttgart Staubsauger
FR2570091B1 (fr) * 1984-09-13 1987-03-20 Neu Ets Procede et dispositif de commande d'une installation de recuperation de dechets textiles
JPS6249924A (ja) * 1985-08-23 1987-03-04 ジエ−ムス　フエイ 集塵ダクト吸引圧制御方法及び装置
CH672982A5 (zh) * 1987-06-18 1990-01-31 Steinemann Ag
JPH0240759U (zh) * 1988-09-13 1990-03-20
JP2886295B2 (ja) * 1990-08-23 1999-04-26 豊和工業株式会社 紡機のニューマチッククリヤラ装置
JPH0665820A (ja) * 1992-08-20 1994-03-08 Toyota Autom Loom Works Ltd 粗糸替機における新粗糸吸引装置
JPH06257024A (ja) * 1993-02-26 1994-09-13 Howa Mach Ltd 綿屑吸込装置における異常検出装置
DE19653617A1 (de) * 1996-12-20 1998-06-25 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Regeln des Unterdrucks in einer Saugluftanlage einer Textilmaschine
JP2001288629A (ja) * 2000-03-31 2001-10-19 Murata Mach Ltd 繊維機械の繊維屑回収装置
JP2001288628A (ja) * 2000-03-31 2001-10-19 Murata Mach Ltd 繊維機械の繊維屑回収装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101994178A (zh) * 2009-08-06 2011-03-30 欧瑞康纺织有限及两合公司 环锭纺纱机
CN101994178B (zh) * 2009-08-06 2014-09-10 索若德国两合股份有限公司 环锭纺纱机
CN104389060A (zh) * 2014-11-19 2015-03-04 经纬纺织机械股份有限公司 细纱机上风机加变频器的装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20030037532A1 (en) 2003-02-27
CN100529213C (zh) 2009-08-19
DE50202976D1 (de) 2005-06-09
EP1283289A2 (de) 2003-02-12
EP1283289A3 (de) 2003-06-11
JP4377113B2 (ja) 2009-12-02
US6865780B2 (en) 2005-03-15
DE10139077A1 (de) 2003-02-20
JP2003096628A (ja) 2003-04-03
EP1283289B1 (de) 2005-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1405379A (zh) 在纺织机械的断纱吸入装置中调节吸入的方法和装置
CN1153527C (zh) 烟支制作机及其控制方法
CN1181274A (zh) 呼吸辅助设备
DE60035145D1 (de) Tintenstrahlaufzeichnungsgerät und Steuerverfahren für die Reinigung des eingebauten Aufzeichnungskopfes
CN106247424A (zh) 吸油烟机及其控制方法
CN205450501U (zh) 精密对位贴合机
CN101385863B (zh) 空气净化灭菌机及其节能操作方法
CN1408199A (zh) 零件安装方法及零件安装装置以及存储介质
KR102310531B1 (ko) 공기청정 가습기의 가습량 조절 장치
CN218392787U (zh) 一种具有自动清灰的滤筒除尘器
CN107281560A (zh) 全自动吸痰机
CN1626926A (zh) 空调机
CN212025351U (zh) 一种利用风扇负压大口吸小口吹的孢子捕捉装置
CN217876290U (zh) 一种空调自动调节新风***
CN217336922U (zh) 一种肉兔喂料装置
CN220742589U (zh) 一种裱纸机用散纸吹风组件
CN207082985U (zh) 用于生产震动马达的装转子机构
JP2886295B2 (ja) 紡機のニューマチッククリヤラ装置
CN220025108U (zh) 一种针头式刷头穿线装置
CN2828941Y (zh) 光电气动数卡机
CN217421563U (zh) 一种茶叶加工区安全通风设备
CN218891147U (zh) 自动化螺栓搓丝机
CN210237582U (zh) 一种用于树莓羊肚菌醋酿造的过滤装置
CN213611232U (zh) 一种造粒机的内部除尘装置
CN219297514U (zh) 智能孢子捕捉仪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SAURER TEXTILE MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH + CO. KG

Effective date: 20140613

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; TO: 213200 CHANGZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140613

Address after: 213200, No. 98, Hua Cheng Road, Jintan, Jiangsu, Changzhou

Patentee after: Zhuolang Textile Machinery Co.,Ltd.

Address before: The German Monchengladbach

Patentee before: OERLIKON TEXTILE GmbH & Co.KG

C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 213200, No. 98, Hua Cheng Road, Jintan, Jiangsu, Changzhou

Patentee after: Zhuo Lang Intelligent Machinery Co.,Ltd.

Address before: 213200, No. 98, Hua Cheng Road, Jintan, Jiangsu, Changzhou

Patentee before: Zhuolang Textile Machinery Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090819

CX01 Expiry of patent term