CN1404924A - 分选弱磁性矿物的方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分选－6mm弱磁矿物的方法及其设备，该方法包括如下次序的工艺步骤：a.向分选箱内注入水至设定水位；b.开机转动圆筒，使物料从给料斗给到盛水的分选箱中的圆筒上；c.工作中始终保持设定的水位；d.使非磁性矿从尾矿斗中流出，磁性矿从精矿斗中流出。该设备是在现有干式圆筒永磁磁选机的基础上增加了溢流口、补水管及精尾矿斗底部的开关阀。当物料由料斗给到浸泡水中的圆筒上时，在水的及圆筒的旋转作用下，粘接在一起的细颗粒物料很快被分散，由于磁场作用，磁性物料朝圆筒转动方向一边偏转，而非磁性物料受重力及水的浮力作用，朝着离开圆筒的方向向下沉降，用分矿板将二者分开，使其分别进入精矿斗和尾矿斗，从而成功地解决了－6mm弱磁矿物的分选问题。

Description

分选弱磁性矿物的方法及其设备
技术领域：
本发明涉及一种选矿方法及其设备，尤其是涉及一种分选弱磁性矿物的方法及其设备。
技术背景：
目前对弱磁性矿物的分选，6mm以上采用干式圆筒永磁磁选机，1mm以下采用湿式电磁铁磁选机，而在1-6mm段的弱磁性矿物至今没有方法及设备选别，对干式圆筒永磁磁选机而言，它主要由带有精、尾矿斗的分选箱；安装在分选箱内并由分选箱外的传动机构带着转动的圆筒；以及位于圆筒内固定安装在不动轴上的永磁体组成。当物料送进分选箱落在圆筒上时，由于圆筒的转动，物料受到离心力作用相续又受到永磁磁场作用，因此非磁性矿物朝着离开圆筒方向落到尾矿斗中，磁性矿物则受磁场的吸引朝圆筒偏移，直至到磁力减少或无磁力位置时落入精矿斗，由于＞6mm的物料分选时不受矿石水份的影响，因而效果较好，而-6mm的物料在带有一定水份时(原生矿通常都带水份)，因颗粒细，相互之间粘接，分散性极差，用干选方法分选时选别效果无法达到要求。对湿式电磁铁磁选机，由于磁场为闭路磁场，而且在分选空间填满了高梯度的导磁介质，物料通过的空间极小，只能选别-1mm的弱磁性矿物，而对+1mm物料则无法选别。
发明内容：
本发明的目的是要提供一种用于选别-6mm弱磁性矿物的方法及其设备。
实现本发明目的的方法包括如下次序的工艺步骤：
a.向分选箱内注入水至设定水位；
b.开机转动圆筒，使物料从给料斗给到盛水的分选箱中的圆筒上；
c.工作中始终保持设定的水位；
d.使非磁性矿从尾矿斗中流出，磁性矿从精矿斗中流出；
设定水位在圆筒水平中心线以上为有效范围。
设定水位最好在磁场分选区的最高位置或略低于最高位置处。
为了实现上述方法而专门设计的设备，包括带有尾矿斗和精矿斗的分选箱、安装在分选箱内并由传动机构带着转动的圆筒、位于圆筒内紧固在不动轴上的永磁体，其特征是在分选箱上设定的水位处开有溢流口，分选箱上还设置有补水管，尾矿斗及精矿斗的底部各装有一个开关阀。
为了提高物料的选别效果，补水管最好设置在精矿斗的腰部。
永磁体为扇形柱，其上方的半径与竖直向上方向所成角度为0°-55°。
上述角度最好为20-30°。
为了尽可能增大处理量，同时还考虑便于给料，圆筒直径为100-1000mm。
上述圆筒直径最好为150-400mm。
由于分选箱内注入了水且始终保持在设定的水位，当圆筒以一定转速旋转时，由振动给料斗给到圆筒上的物料被带到磁场分选区。在水的浸泡作用下，粘接在一起的细颗粒物料很快被分散。由于磁场作用，磁性物料朝圆筒一边偏转，而非磁性物料，由于受重力作用及水的浮力作用，朝着离开圆筒的方向向下沉降，用分矿板将二者分开，使其分别进入精矿斗和尾矿斗，从而成功地解决了-6mm弱磁矿物的分选问题。
附图说明：
图1为实施本发明方法专门设计的设备之结构示意图；
图2为上述设备中补水管结构示意图。
具体实施方式：
参考图1可以看出分选箱3内已注入了水，水位在磁场分选区最高位置处。然后转动圆筒4，使物料从给料斗9均匀给到盛水的分选箱3中的圆筒4上，在正常工作中始终保持上述水位，使粘在一起的细颗粒物料受到水的作用而充分分散。同时物料在重力及水的浮力作用下，非磁性矿物朝着离开圆筒4的方向向下沉降，磁性矿物在磁力的作用下向靠拢圆筒4的方向偏转，用分矿板10将二者分开，使其分别从尾矿斗1及精矿斗2中流如此高效率高质量地完成-6mm弱磁性矿物的选别。
基于上述方法，本发明设计了专门的设备，从图1可以看出该设备与现有干式圆筒永磁磁选机结构基本相同，也包括带有尾矿斗1和精矿斗2的分选箱3，包括安装在分选箱3内并由传动机构带着转动的圆筒4及位于圆筒4内紧固在不动轴上的永磁体5，只是在分选箱3上开有溢流口6，分选箱3中的水位则保持在溢流口6处，分选箱3上还设有补水管7不断为分选箱3内补水，确保分选箱3内水位在溢流口6处，为了在开机前快速将水注入分选箱3内，在尾矿斗1及精矿斗2底部都安装了一个开关阀8，向分选箱3内注水时关闭此二阀，待开机给料时，将此二阀打开，使精矿、尾矿从各自的斗中不断流出。由于分选箱3中要盛水，因此其各部分防漏性能要好，与圆筒4连接的两端盖应用密封圈与分选箱3密封，从图1还可看出补水管7设置在精矿斗2的腰部，这样补水管7加进来的水由下向上和由精矿斗2向尾矿斗1一侧涌动，可有效地带着泥浆和夹杂的细粒脉石向尾矿斗1一边流动，从而提高物料选别效果。图2是补水管7的一个具体实施方式，图中示出该补水管7基本为“T”字形，横管11位于分选箱3中，与分选箱3宽相适应，其上有一排向下的出水孔13，纵管12安装在精矿斗2腰部，当然该补水管7也可设计成其它形状。
圆筒4中的永磁体5为扇形柱，其上方的半径与竖直向上方向所成角度θ在0°-55°范围。但最佳范围是20°-30°。
为了尽可能增大处理量，同时还考虑便于给料，圆筒4的直径可在100-1000mm，但由于分选效果与角速度有关，而处理量与线速度有关，因此圆筒4直径在150-400mm为宜。

Claims (9)

1.一种分选弱磁性矿物的方法，包括如下次序的工艺步骤：
a.向分选箱内注入水至设定水位；
b.开机转动圆筒，使物料从给料斗给到盛水的分选箱中的圆筒上；
c.工作中始终保持设定的水位；
d.使非磁性矿从尾矿斗中流出，磁性矿从精矿斗中流出。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：设定水位在圆筒水平中心线以上。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：设定水位在磁场分选区的最高位置或略低于最高位置处。
4.一种为实施权利要求1所述方法而专门设计的设备，包括带有尾矿斗(1)和精矿斗(2)的分选箱(3)、安装在分选箱(3)内并由传动机构带着转动的圆筒(4)、位于圆筒(4)内紧固在不动轴上的永磁体(5)，其特征在于：在分选箱(3)上设定的水位处开有溢流口(6)，分选箱(3)上还设置有补水管(7)，尾矿斗(1)及精矿斗(2)的底部各装有一个开关阀(8)。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于补水管(7)设置在精矿斗(2)的腰部。
6.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于永磁体(5)为扇形柱，其上方的半径与竖直向上方向所成角度为0°-55°。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于所述角度20°-30°。
8.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于圆筒(4)直径为100-1000mm。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于所述圆筒直径为150-400mm。
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