CN1398763A

CN1398763A - 具有排气结构的袋子及生产该袋子的方法

Info

Publication number: CN1398763A
Application number: CN02126377A
Authority: CN
Inventors: 山田博之
Original assignee: M- Pike
Current assignee: M- Pike
Priority date: 2001-07-19
Filing date: 2002-07-19
Publication date: 2003-02-26
Also published as: JP3902494B2; US20030016888A1; JP2003095282A; EP1277665A1; US6851856B2

Abstract

提供一种作为商业产品，价值高、卖点高的具有新颖排气结构的袋体和一种制造袋的方法。在用于填装诸如谷物或有机肥料等颗粒1的排气结构的袋体内，有一个设在袋体2的预定位置的被折入并保持在重叠状态下的折入重叠部分3，贯通孔设在构成折入重叠部分3的重叠部分5内，以及贯通孔被用作释放袋体内部滞留的空气的排气孔4。

Description

具有排气结构的袋子及生产该袋子的方法

发明背景

发明领域

本发明关于一种具有排气结构的袋子和一种制造袋子的方法。

相关技术描述

一种由合成树脂制成的袋子通常被用于填装诸如稻谷或有机肥料或化肥的等颗粒或谷物。该袋子是通过一种使用把多片树脂膜重叠在一起的压片方法和互相熔化粘合(密封)其边端制成的，或通过一种从一个模具中的环状缝里用空气吹合成树脂的膨胀方法制成。

但是，当颗粒填充入由合成树脂制成的袋子时，如果与颗粒一起被导入袋子的空气没有被排出而被密封，袋子就会因空气存在而保持充气状态，从而导致承载物的洒漏或减少填装的空间。

因此，有许多通过在袋子里设孔(冲压孔)，用作排气孔，从袋子里排出不必要空气的常规方法，以及在袋子成型过程中提供一个非热粘合的部分，将非热粘合部分用作排气孔。

但是，当颗粒被填入袋子中时，用合成树脂制成的袋子上的排气孔发生形变(扩大)，因颗粒填充的压力会造成填充物的洒漏或因不良粘合使膜堵塞造成排气孔不能工作。其结果是，不能很好地释放不必要的空气。进一步说，从结构上来看有一个问题，水、灰尘或昆虫可能从外面进入到袋子的内部。所以，常规袋子有许多缺点。

发明概述

为了克服上述缺点，本发明的一个目的是提供一种作为商业产品、具有高价值、高卖点的新颖的排气结构的袋子和制造这种袋子的方法。

现描述本发明的特征。

根据本发明，提供了一种用于填装诸如谷物或有机肥料等颗粒的具有排气结构的袋体，其特征是在袋体的预定位置设有一个向内折入且保持在重叠状态下的折入重叠部分，在构成折入重叠部分的重叠部分内有一种贯通孔，该贯通孔被用作释放袋体内空气的排气孔。

在具有一个根据第一方面的排气结构的袋体中，根据第二个方面，预定位置设有一个向内折入且保持在重叠状态下的折入重叠部分，一种贯通孔设在一个不暴露在构成折入重叠部分的重叠部分之外的重叠部分上，以使贯通孔被其它重叠部分覆盖，该贯通孔被用作释放袋体内空气的排气孔。

在具有一个根据第一和第二方面的排气结构的袋体中，根据第三个方面，其进一步特征是折入重叠部分作为折入重叠部分以袋体的预定位置向内折入，它由至少三个重叠部分构成，排气孔位于构成折入重叠部分的重叠部分里。

在具有一个根据第一、第二和第三任何一方面的排气结构的袋体中，根据第四个方面，其进一步特征是袋体由宜作为袋体的合成树脂制成，设在袋体内的折入重叠部分被重叠和固定，未被热粘合的非热粘合部分设在折入重叠部分内，非热粘合部分被设为与排气孔相联的排气道。

在具有一个根据第四方面的排气结构的袋体中，根据第五个方面，一个位于袋体预定位置的与折入重叠部分相关的热粘合部分的接近位置，经过了热粘合。

在具有一个根据第一至第五任何一个方面的排气结构的袋体中，根据第六个方面，折入重叠部分设于袋体的一个边缘部分内。

根据本发明，提供了一种用于填装诸如谷物或有机肥料等颗粒的排气结构的袋体，其特征是以V型向内折入、由设在袋体的预定位置的四个重叠部分层组成的折入重叠部分，贯通孔设在构成折入重叠部分的重叠部分之外的内部两层的重叠部分的至少一个内，贯通孔用作释放空气的排气孔，折入重叠部分被热粘合，重叠并固定，未被热粘合的非热粘合部分设以折入重叠部分，且非热粘合部分被用作与排气孔相联的排气道。

根据本发明，提供了一种用于制造一种具有用来填装诸如谷物或有机肥料等颗粒的排气结构的袋体的方法，该袋体折入重叠部分在袋体预定的位置被向内折入并保持在重叠状态，贯通孔设在构成折入重叠部分的重叠部分内，该贯通孔用作释放袋体内滞留的空气的排气孔。

根据本发明，例如，当诸如谷物或有机肥料等颗粒被填装入袋体内部时，与谷物一起被导入袋体的空气随谷物的填充从排气孔被排放出去。

根据本发明，排气孔设于袋体内的构成折入重叠部分的重叠部分内。谷物被填装进袋体，使排气孔附近的空间扩大并发挥其良好排气孔的功能。被填装进袋体的谷物不能到达排气孔，因为谷物不能穿过构成折入重叠部分的重叠部分间的间隙。因此，例如，尽管压力被加施在袋体的内部，谷物也不会从排气孔漏出去。

因此，由于设在袋体上的排气孔具有能将空气随谷物填装进袋体而很好地释放出去的结构，所以不用担心填装谷物之后不必要的空气会滞留在袋体内。因此，不会发生填装过程中洒漏和填装空间减少等情况。此外，由于与排气孔一起的部分是折入重叠结构，所以谷物很难从袋体内部(排气孔)中漏出去，同时水、尘土或昆虫很难从袋体的外部进入到内部。这些问题得到很好解决。

如上所述，根据本发明，展示了一种新颖的解决方案，它非常具有商业价值。

附图简介

图1是展示第一个实施例的透视图。

图2是沿图1中II-II线剖开的横剖面图。

图3是沿图1中III-III线剖开的横剖面图。

图4是展示第一个实施例的基本部分的横剖面图。

图5是展示第一个实施例的一种排气结构制造步骤的示图。

图6是展示第一个实施例的排气结构制造步骤的示图。

图7是根据第二个实施例的基本部分的示图。

图8是展示第三个实施例的一种排气结构制造步骤的示图。

图9是展示第三个实施例的排气结构制造步骤的示图。

图10是展示第三个实施例的排气结构制造步骤的示图。

图11是展示第三个实施例的基本部分横剖面的示图。

图12是展示第三个实施例的基本部分的透视图。

优选实施例描述

图1至6展示本发明的第一个实施例，图7展示第二个实施例，图8至12展示第三个实施例，现予以描述。

现在描述第一个实施例。

在第一个实施例中，一种袋被用于装纳诸如谷物、豆类、种子、有机肥料和饲料等的颗粒1。排气结构7设在袋2的预定位置上。

根据本实施例的结构的每个部分都会被详细描述。

袋2通过充气方法获得。更明确地说，适合的合成树脂(PE，PP，LLDPE，EVA，PVA和PVC用非膨胀的方法，PE，PP，NY和PS用膨胀的方法)用空气在模具的环形缝里吹到一起，使其形成筒状。筒状树脂模体在预定的位置进行宽度方向热粘合。同时，热粘合部分临近的部分被切割，形成袋状。(用这种充气方法获得的袋2在纵向上是无缝型。)

顺便说一句，除了上述充气方式外，还有一种碾压方式也可以制造出袋体2。如果符合本实施例的特征，可以适当地采取任何适当的方式。

此外，三个排气结构7位于袋体2的一边缘上。附带提一句，排气结构7的数量和排气结构7形成的位置应该予以适当挑选。(例如，排气结构7可以纵向设在袋体2上的中间。

现在描述制造排气结构7的方法。

首先，一对具有预定直径(即小于颗粒的直径)的贯通孔4a和4b(见图5)被设在袋体2的侧部(边缘部)上、下两个相对的表面上。然后，位于贯通孔4a和4b之间的中心位置P向后向内折进，使由四个层面的重叠部分5构成折入重叠部分3(见图6)，并在横截面上形成V型(冠型)，且在袋体2的一侧形成一个条型。然后，对除其中有贯通孔4a和4b的四层折叠重叠部分3之外的部分进行热粘合。附带提一句，如果其特征符合的话，可以对本实施例进行适当修改，使折叠重叠部分3被折成，例如，在横截面上呈Z型，形成三层重叠部分5或多个平行的折入重叠部分3。

折入重叠部分3中的非熔性粘合部分被用作与袋体2的内部进行联系的排气道8。贯通孔4a和4b设在形成折入重叠部分3的重叠部分5的两个内部层面上且不暴露在重叠部分5之外，形成用于排出穿过排气道8的空气的排气孔4。每个排气孔4被另一个重叠部分5(暴露在袋体2之外的重叠部分5)覆盖。顺带一句，排气孔4设在根据本实施例的形成折入重叠部分3的重叠部分5以外的重叠部分5的两个内部层面上。但是，也可以将排气孔只设在一侧。所以，如果符合本实施例的特征，可以适当选择排气孔的数量和尺寸(直径)。

同时，根据本实施例，沿热粘合部分延伸且与折入重叠部分3相联、位于袋体2预定位置的相邻部分6也被热粘合成条型。

这样做是因为如果被热粘合的部分只是由四层重叠部分5组成的折入重叠部分3，当颗粒1被填进袋体2时，特别是如果重叠部分5的两个内层面热粘合不够时，热粘合不能承受住颗粒1的填充压力而分离。据此，根据本实施例，不仅折入重叠部分3，而且靠近折入重叠部分3的两层部分6都要使用热粘合，并形成条型，以提供足够成功承受颗粒1的填充压力所需的强度。

进一步说，在此，厚度不同的四层部分和两层部分都要进行热粘合，由于热粘合温度不同，所以热粘合需要分成两步。但是，例如，就袋体2成型(充气成型)来说，与袋体2上的折入重叠部分3有关的缝部分被变窄，以使袋体2的一侧部分成较薄。因此，尽管这个薄侧部分折入成四层，如果这个部分的厚度与折入重叠部分3的邻近的两层部分的厚度完全相同，那么热粘合工作一步就足够了。

根据本实施例的设置，当诸如谷物或有机肥的颗粒1被填充入袋体2时，与颗粒1一同被导入袋体2的空气随颗粒1的填充从排气孔4中被排出。

在此，在本实施例中，排气孔4设在由四层重叠部分5构成的折入重叠部分3中，排气道8在将颗粒1填充入袋体2时被撑大。因此，排气孔4总是能发挥排气孔的作用(见图4)。只要颗粒不穿过构成折入重叠部分3的重叠部分5，被填入袋体2的颗粒1就不能到达排气孔4。因此，例如，尽管袋体2受到了压力，颗粒1却很难从排气孔4中漏出。

因此，根据本发实施例，由于袋体2上的排气孔4形成可以无误地排出空气的结构，所以不用担心颗粒1被填入后袋体2内会留有不必要的空气。因此，不会出现填装过程中的洒漏现象或填装空间被减少现象。此外，由于排气孔4所处部分被折入，袋体2内的颗粒1不会从排气孔4中漏出。水、灰尘或昆虫不能从袋体2的外面进入里面。这些问题都得到积极的解决。

同时，在本实施例中，由于排气孔4设在重叠部分5内，不暴露于与构成折入重叠部分3的重叠部分5之外，排气孔4由另一个重叠部分5覆盖，所以可以积极地防止颗粒1从排气孔4中漏出，还可以防止水、灰尘或昆虫从外面进入袋体2的内部。

也就是说，假设填入袋体2的颗粒1从本实施例的排气孔4中漏出，颗粒1就得被迫经过连空气都很难透过的重叠部分5之间的间隙，然后还得扩大排气孔，这迄今为止实际上是不可能的，因为它满足了把额外压力加到袋体2内部的条件。因此，根据本实施例的排气结构7上的排气孔4充分展示了其防止填充在袋体2内部的颗粒1漏出、防止水、灰尘或昆虫从结构外部进入内部的排气功能。

并且，在本实施例中，由于用于从袋体2内部排放出不必要的空气的排气结构7设在袋体2的侧面部分(边缘部分)，所以该袋可用于装米机的自动操作，完成全套工作，即用合成树脂制成的筒状组件根据如上述方法在宽度方向上进行热粘合并切割形成袋体2，米从袋体2的上端开口部分2a被填入，然后封口。

并且，在本实施例中，由合成树脂制成的袋体2被用于袋体2，位于袋体2上的折入重叠部分3被重叠起来并用热粘合固定，没有进行热粘合的非热粘合部分位于折入重叠部分3内，且非热粘合部分被做成与排气孔4相联接的排气道8。因此，袋体2通往排气孔4的排气道用来保证结构能便捷成功顺利地排气。

现在将描述第二个实施例。

第二个实施例的类型是如图7所示，排气孔4设在重叠部分3的一个凹槽部分3a内。

更明确地说，在袋体2成型(充气成型时从模具中吹完后)的过程中，横截面呈V型的折入重叠部分3已提前做好，贯通孔4c以与排气孔4一样的预定间距设在折入重叠部分3的凹槽部分3a内。然后，与第一个实施例方法相同，对除由四层重叠部分5构成的折入重叠部分3的部分、即有排气孔4(贯通孔4c)的以外的部分，进行热粘合。

其它结构与第一个实施例的相同。

现在描述第三个实施例。

在第三个实施例中，被向内折入且保持在重叠状态的折入重叠部分3设在袋体2的预定位置，贯通孔5设在重叠部分5内，暴露在外，处于构成折入重叠部分3的重叠部分5之外，且这些贯通孔被用作释放袋体2内部空气的排气孔4。

更明确地说，如图8至10所示，由四层重叠部分5构成、以V型向内折入的折入重叠部分3设在袋体2的预定位置内，折入重叠部分3被热粘合，重叠并固定，还有未被热粘合在折入重叠部分3的非热粘合部分9，重叠部分5的边缘部分被切割以形成以非热粘合部分9作为排气道8的排气孔4。

因此，根据本实施例，进一步积极地实现从排气孔4中释放空气，当然，填装过程中不会出现洒漏或填装空间减少。排气孔的形成很容易操作，这使快速提供具有一个良好的排气结构的袋体成为可能。

其它结构与第一个实施例的相同。

Claims

1、一种具有排气结构的用于填装诸如谷物或有机肥料等颗粒的袋体，其特征是在袋体的预定位置设有一个向内折入且保持在重叠状态下的折入重叠部分，在构成折入重叠部分的重叠部分内有一种贯通孔，该贯通孔被用作释放袋体内空气的排气孔。

2、一种根据权利要求1的具有排气结构的袋体，其进一步特征是在袋体的预定位置设有一个向内折入且保持在重叠状态下的折入重叠部分，贯通孔设在一个不暴露在构成折入重叠部分的重叠部分之外的重叠部分上，以使贯通孔被其它重叠部分覆盖，该贯通孔被用作释放袋体内空气的排气孔。

3、一种根据权利要求1或2的具有排气结构的袋体，其进一步特征是折入重叠部分作为折入重叠部分在袋体的预定位置向内折入，它由至少三个重叠部分构成，排气孔位于构成折入重叠部分的重叠部分里。

4、一种根据权利要求1或2的具有排气结构的袋体，其进一步特征是袋体由宜作为袋体的合成树脂制成，设在袋体内的折入重叠部分被重叠和固定，未被热粘合的非热粘合部分设在折入重叠部分内，非热粘合部分被设为与排气孔相联的排气道。

5、一种根据权利要求3的具有排气结构的袋体，其进一步特征是袋体由宜作为袋体的合成树脂制成，设在袋体内的折入重叠部分被重叠和固定，未被热粘合的非热粘合部分设在折入重叠部分内，非热粘合部分被设为与排气孔相联的排气道。

6、一种根据权利要求4的具有排气结构的袋体，其进一步特征是袋体的预定位置的、与折入重叠部分相关的热粘合部分的附近位置是热粘合的。

7、一种根据权利要求5的具有排气结构的袋体，其进一步特征是袋体的预定位置的与折入重叠部分相关的热粘合部分的附近。

8、一种根据权利要求1或2的具有排气结构的袋体，其进一步特征是折入重叠部分设在袋体的一个边缘部分上。

9、一种根据权利要求3的具有排气结构的袋体，其进一步特征是折入重叠部分设在袋体的一个边缘部分上。

10、一种根据权利要求4的具有排气结构的袋体，其进一步特征是折入重叠部分设在袋体的一个边缘部分上。

11、一种根据权利要求5的具有排气结构的袋体，其进一步特征是折入重叠部分设在袋体的一个边缘部分上。

12、一种根据权利要求6的具有排气结构的袋体，其进一步特征是折入重叠部分设在袋体的一个边缘部分上。

13、一种根据权利要求7的具有排气结构的袋体，其进一步特征是折入重叠部分设在袋体的一个边缘部分上。

14、一种具有排气结构的用于填装诸如谷物或有机肥料等颗粒的袋体，其特征是以V型向内折入、由四个重叠部分层组成的折入重叠部分设在袋体的预定位置上，贯通孔设在构成折入重叠部分重叠部分之外的内部两层的重叠部分的至少一个内，贯通孔用作释放空气的排气孔，折入重叠部分被热粘合，重叠并固定，未被热粘合的非热粘合部分设在折入重叠部分中，该非热粘合部分被用作与排气孔相联的排气道。

15、一种用于制造具有用来填装谷物或有机肥料等颗粒的排气结构的袋体的方法，该袋体折入重叠部分设在袋体的一个边缘部分上，贯通孔设在构成折入重叠部分的重叠部分内，该贯通孔用作释放袋体内滞留的空气的排气孔。