CN1390661A - 镁合金金属型铸造涂料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种镁合金金属型铸造涂料及制备方法，其化学组分质量百分比为：滑石粉3－8％、硅藻士2－5％、粘结剂1.5－4％、悬浮剂0.3－2％、阻燃剂2－7％和水75－90％。粘结剂可以为水玻璃、硅溶胶或磷酸铝，悬浮剂可以为凹凸棒粘土、坡缕石粘土等，阻燃剂可以为NH4BF4、KBF4、烷基磺酸钠和硼酸等。本发明制备的镁合金金属型铸造涂料，具有较强的保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性，并且具有优良的悬浮性，使用过程中不易沉淀，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
Description
技术领域：
本发明涉及的是一种镁合金金属型铸造涂料，尤其是一种具有较强保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性的镁合金金属型铸造涂料及制备方法，属于金属材料及冶金类领域。
背景技术：
由于镁的化学性质很活泼，液态的镁极易和大气中的氧、氮以及铸型中的水发生反应。反应结果生成的氧化镁、氮化镁等表面膜的致密度系数很低，导热性差，反应放出的大量热量不能迅速散发出去，致使反应界面上的温度迅速升高，温度升高又加速了镁的氧化，加剧镁的燃烧。结果，在铸件表面出现孔洞或氧化皱皮，严重时铸件报废。因此防止浇注过程中镁合金在铸型内的燃烧是提高镁合金铸件质量的关键技术之一(胡忠，铝镁合金铸造工艺及质量控制，北京：航空工业出版社，1990)。
另一方面，由于镁合金的收缩大，铸造过程中易出现热裂缺陷，故镁合金涂料应有较好的保温性能，以加强镁合金凝固过程中的补缩。总之，镁合金金属型铸造涂料，既要有利于防止镁合金浇注过程中在铸型内的燃烧，又应有较好的保温性能、粘结性和涂覆性。当前镁合金生产使用的涂料大多借用铝合金的涂料，镁合金专用涂料极少，而且使用过程中镁铸件往往产生热裂现象。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足和镁合金铸造特点，提出一种新型镁合金金属型铸造涂料及制备方法，得到具有优良阻燃性、保温性、粘结性和涂覆性的镁合金专用金属型铸造涂料，以便进一步获得无热裂、表面光洁、无氧化皱皮的优质镁合金铸件。
为实现这样的目的，本发明提供的镁合金金属型铸造涂料在涂料的骨料、粘结剂、悬浮剂等的组成上进行了调整，在成分中还加入了一定量的阻燃剂。具体成分质量百分比为：滑石粉3-8％、硅藻士2-5％、粘结剂1.5-4％、悬浮剂0.3-2％、阻燃剂2-7％和水75-90％。粘结剂可以为水玻璃、硅溶胶或磷酸铝等。悬浮剂可以为凹凸棒粘土、坡缕石粘土等。阻燃剂可以为NH4BF4、KBF4、烷基磺酸钠和硼酸等。
镁合金金属型铸造涂料的制备方法，其特征在于先将悬浮剂配上10-30份水在胶体磨或球磨机内辗磨1-5小时，制成甲液。再将滑石粉、硅藻土和阻燃剂放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、粘结剂和水辗磨1-3小时，即可得镁合金金属型铸造涂料。
使用时，将金属模具加热到150-300℃左右，采用喷涂的方法在金属模具表面涂挂一层0.05～0.3mm厚的镁合金铸造涂料，烘干后即可使用。
本发明提供的镁合金金属型铸造涂料具有显著的优点，具有较强的保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性，并且具有优良的悬浮性，使用过程中不易沉淀。该涂料大大减少了金属型铸造镁合金铸件的热裂倾向。浇注时，本涂料在铸型-镁液界面间形成了一层还原性保护气氛，并使得镁合金表面形成了一层致密的保护膜，阻止了氧化的进行，防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
具体实施方式：
以下通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例1：
镁合金金属型铸造涂料成分(质量百分数)：滑石粉6％、硅藻士2％、水玻璃3％、凹凸棒粘土0.3％、烷基磺酸钠0.2％、硼酸3％、和水85.5％。
将凹凸棒粘土配上10份水在胶体磨或球磨机内辗磨2小时，制成甲液。再将滑石粉、硅藻土、烷基磺酸钠和硼酸放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、水玻璃和水辗磨2小时，即可得镁合金金属型铸造涂料。
使用时，将金属模具加热到250℃左右，采用喷涂的方法在金属模具表面涂挂一层0.1mm厚的镁合金铸造涂料，烘干后即可使用。该涂料防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，获得了无热裂、表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
实施例2：
镁合金金属型铸造涂料成分(质量百分数)：滑石粉3％、硅藻士4％、硅溶胶4％、坡缕石粘土0.8％、NH4BF40.6％、硼酸3％、和水84.6％。
将坡缕石粘土配上20份水在胶体磨或球磨机内辗磨3小时，制成甲液。再将滑石粉、硅藻土、NH4BF4和硼酸放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、硅溶胶和水辗磨2小时，即可得镁合金金属型铸造涂料。
使用时，将金属模具加热到200℃左右，采用喷涂的方法在金属模具表面涂挂一层0.2mm厚的镁合金铸造涂料，烘干后即可使用。该涂料防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，获得了无热裂、表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
实施例3：
镁合金金属型铸造涂料成分(质量百分数)：滑石粉5％、硅藻士3％、硅溶胶3％、磷酸铝1％、坡缕石粘土0.7％、KBF40.5％、烷基磺酸钠2％、和水84.8％。
将坡缕石粘土配上20份水在胶体磨或球磨机内辗磨3小时，制成甲液。再将滑石粉、硅藻土、KBF4、烷基磺酸钠放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、硅溶胶、磷酸铝和水辗磨3小时，即可得镁合金金属型铸造涂料。
使用时，将金属模具加热到200℃左右，采用喷涂的方法在金属模具表面涂挂一层0.15mm厚的镁合金铸造涂料，烘干后即可使用。该涂料防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，获得了无热裂、表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
Claims (5)
1、一种镁合金金属型铸造涂料，其特征在于成分质量百分比为：滑石粉3-8％、硅藻士2-5％、粘结剂1.5-4％、悬浮剂0.3-2％、阻燃剂2-7％和水75-90％。
2、如权利要求1所说的镁合金金属型铸造涂料，其特征在于粘结剂为水玻璃、硅溶胶或磷酸铝。
3、如权利要求1所说的镁合金金属型铸造涂料，其特征在于悬浮剂为凹凸棒粘土、坡缕石粘土。
4、如权利要求1所说的镁合金金属型铸造涂料，其特征在于阻燃剂为NH4BF4、KBF4、烷基磺酸钠和硼酸。
5、一种如权利要求1所说镁合金金属型铸造涂料的制备方法，其特征在于先将悬浮剂配上10-30份水在胶体磨或球磨机内辗磨1-5小时，制成甲液，再将滑石粉、硅藻土和阻燃剂放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、粘结剂和水辗磨1-3小时。
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