CN1381646A - 再生泥浆瓦楞纸板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生泥浆瓦楞纸板,其每百份重量配比为:造纸泥浆70~80,废纸浆15~25,粘稠剂5~10。其工艺流程为:将造纸泥浆压榨后清洗过滤,再入池拌和废纸浆和粘稠剂,拌和均匀后上网压榨,烘干即得。本发明适用于造纸厂的造纸泥浆的处理。
Description
本发明涉及一种造纸废物利用的再生泥浆瓦楞纸板。
造纸厂废水经处污后的泥浆,纤维含量还很高。但一般造纸厂都把此泥浆作为废物丢弃,所以泥浆堆放需要场地,而且还易造成污染环境。也有极少量造纸厂利用该泥浆制成泥浆纸板,仅用于皮包、皮箱的夹层纸板,价格低,销路不畅。所以目前泥浆纸板的开发利用已成为造纸企业既消除污染,又产生经济效益的重大课题。
本发明的目的在于针对上述情况,提供一种造纸泥浆开发利用的再生泥浆瓦楞纸板。
本发明为再生泥浆瓦楞纸板,其每百份的重量配比为:造纸泥浆70~80,废纸浆15~25,粘稠剂5~10。
本发明的制作工艺流程为:泥浆→泥浆压榨→清洗(过滤)→入池→掺和废纸浆及粘稠剂→搅拌混和→上网→压榨→烘干→出纸。
本发明的优点是:1、充分利用弃而无用的造纸泥浆再度造纸,达到化废为宝、节省能源的目的;2、净化环境,减少污染,保护生态;3、代替正常原纸,节省成本,经济效益可观;4、产品用于瓦楞纸板夹心纸,达到正常技术指标。本发明适用于造纸厂造纸泥浆的处理。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
由于造纸泥浆为造纸后的废物,含有一定数量的纤维,而这些泥浆又由于过于细腻而不易上网,流失量大,所以要加入一定数量的废纸浆和粘稠剂,以增加其纤维浓度。
实施例:取造纸泥浆75千克,废纸浆20千克,粘稠剂5千克待用。先将造纸泥浆压榨,用清水清洗过滤后再入池中加上废纸浆和粘稠剂,进行搅拌混和,将拌匀的泥浆上网,再压榨烘干即得成品再生泥浆瓦楞纸板。
本发明适用于造纸厂的造纸泥浆的处理。
Claims (2)
1、一种再生泥浆瓦楞纸板,其特征在于其每百份重量配比为:造纸泥浆70~80,废纸浆15~25,粘稠剂5~10。
2、一种再生泥浆瓦楞纸板,其特征在于其制作工艺为:先将造纸泥浆压榨,再清洗过滤,然后入池,拌入废纸浆和粘稠剂进行搅拌,将搅拌均匀的纸浆上网,再压榨烘干即得。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 01105977 CN1381646A (zh) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 再生泥浆瓦楞纸板 |
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CN 01105977 CN1381646A (zh) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 再生泥浆瓦楞纸板 |
Publications (1)
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CN1381646A true CN1381646A (zh) | 2002-11-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN1381646A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102561100A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-11 | 浙江森林环保科技有限公司 | 污泥瓦楞原纸的配方、生产工艺及用其生产的瓦楞纸板 |
CN103103866A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-15 | 华南农业大学 | 利用造纸污泥厌氧消化后的二次纤维配抄瓦楞原纸的方法 |
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2001
- 2001-04-13 CN CN 01105977 patent/CN1381646A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102561100A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-11 | 浙江森林环保科技有限公司 | 污泥瓦楞原纸的配方、生产工艺及用其生产的瓦楞纸板 |
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CN103103866B (zh) * | 2013-01-25 | 2014-11-12 | 华南农业大学 | 利用造纸污泥厌氧消化后的二次纤维配抄瓦楞原纸的方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |