CN1376075A - 用表面活性剂改性的螯合剂处理的层状材料 - Google Patents

用表面活性剂改性的螯合剂处理的层状材料 Download PDF

Info

Publication number
CN1376075A
CN1376075A CN00804211A CN00804211A CN1376075A CN 1376075 A CN1376075 A CN 1376075A CN 00804211 A CN00804211 A CN 00804211A CN 00804211 A CN00804211 A CN 00804211A CN 1376075 A CN1376075 A CN 1376075A
Authority
CN
China
Prior art keywords
surfactant
laminate material
processing
stink
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN00804211A
Other languages
English (en)
Inventor
R·B·奎恩奇三世
G·R·沃尔特曼
Y·刘
P·H·黄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kimberly Clark Worldwide Inc
Kimberly Clark Corp
Original Assignee
Kimberly Clark Worldwide Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/472,632 external-priority patent/US6509284B1/en
Application filed by Kimberly Clark Worldwide Inc filed Critical Kimberly Clark Worldwide Inc
Publication of CN1376075A publication Critical patent/CN1376075A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/48—Surfactants
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/46—Deodorants or malodour counteractants, e.g. to inhibit the formation of ammonia or bacteria
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2300/00—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices
    • A61L2300/20—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices containing or releasing organic materials
    • A61L2300/21—Acids

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种热塑性层状材料,具有至少一个能减弱臭味的表面,该表面能被含水液体润湿,并能抑制多种臭味。该热塑性层状材料是用表面活性剂改性的螯合剂处理过的,该螯合剂是通过臭味抑制螯合剂与能产生表面活性剂的化合物混合或起化学反应而制备的。这样处理的层状材料可用于多种个人护理或医学吸收制品以及其它用途中。

Description

用表面活性剂改性的螯合剂处理的层状材料
                           本发明领域
本发明涉及能防止或控制臭味，并赋予层状材料表面可湿特性的化合物和共混物。具体地讲，本发明涉及用这种具有双重作用的化合物或混合物处理过的层状材料。
                          本发明背景
非织造织物、薄膜、泡沫和其它层状材料及其生产，一直是多种领域应用材料的广泛开发性研究主题。例如，具有低定量和开放式结构的非织造织物被用作一次性尿布衬里织物等个人护理制品中。它能提供干燥的皮肤接触，而又便于将流体转运到吸收性更强的吸收材料中，后一吸收材料可能也是具有不同组成和/或结构的非织造织物。可将较高定量的非织造织物设计成具有孔状结构，使其适宜过滤、吸收和屏蔽用途，如作为待消毒物品的外包装，拭子，或用于医学、兽医、工业目的的防护性包装。业已开发出了用于娱乐、农业和建筑目的、定量更高的非织造织物。薄膜、泡沫、和其它层状材料也用于某些上述领域中，并可以与非织造织物相结合。
并非总是能够有效地、直接生产出具有所有所需特性的层状材料，而是经常需要用一种表面活性剂处理该材料，以便改善或改变其表面特性，例如，对一种或多种流体的可湿性、对一种或多种流体的排斥性、静电特征、导电性、和柔软度等。常规表面处理包括以下步骤：将所述基质浸在处理溶液中，将处理组合物涂敷或喷洒在该基质上，并用所述处理组合物印染所述基质。由于成本和其它原因，通常希望使用最少量的处理组合物而能产生均匀性达可接受程度的理想效果。
对于许多热塑性层状材料的最终用途来说，需要其能减弱、抑制或消除臭味。对于尿布和其它失禁制品来说，需要减弱或消除存在于尿液中的氨臭味。对于女性保健制品来说，需要减弱或消除三甲胺和三乙胺的臭味。其它常见的产生臭味的物质包括异戊酸、二甲基二硫化物和二甲基三硫化物。
臭味控制剂包括臭味抑制剂、臭味吸收剂、臭味吸附剂以及其它能减弱、抑制、或消除臭味的化合物。臭味抑制剂能防止臭味的形成。例如，授予Kraskin的US4,273,786，披露了用氨基多羧酸化合物抑制尿液中的尿素形成氨。臭味吸收剂和吸附剂能在臭味产生之后除去臭味。能够通过吸收或吸附除去臭味的臭味控制剂的例子包括活性炭、硅石、和环糊精。
基于氨基羧酸化合物的常见臭味控制剂(例如乙二胺四乙酸(EDTA)，EDTA盐)和其它螯合剂不容易从水溶液中涂敷到热塑性层状基质上，如聚烯烃非织造织物、薄膜、和泡沫层，因为这种溶液的表面张力太大，以至不能湿润所述疏水性基质。诸如尿布和女性护理垫之类的个人护理制品通常含有聚烯烃非织造织物和/或其它热塑性覆盖层。因此，常见的臭味控制剂通常不能涂于个人护理制品的热塑性层状成分上。相反，通常是将所述臭味控制剂以粉状形式敷于该制品中。这样做具有某些缺陷，例如，在所述制品中放置和容纳臭味控制剂粉是困难的，更重要的是，粉末不能为臭味吸收提供最佳的表面积，因表面与体积的比例相当低。因此，如果以粉状形式使用的话，就需要更多的臭味控制剂。
因此人们需要或希望出现能够以液体或溶剂形式涂于疏水性(例如热塑性材料)层状基质，并具有足够的表面可湿特性以利于流体均匀分布，并使之持久的臭味抑制和臭味吸收化合物及混合物。
                          本发明概述
本发明涉及一种用表面活性剂改性的臭味控制剂处理过的热塑性层状材料。所述表面活性剂改性的臭味控制剂可以通过将臭味控制螯合剂和表面活性剂混合而制成，或者使臭味控制螯合剂与能产生表面活性剂的化合物起化学反应而制成。能产生表面活性剂的化合物包括表面活性剂，和在所述化学反应之后能像表面活性剂一样起作用的其它化合物。所述表面活性剂改性的臭味控制剂可以用表面活性剂的常规内部或外部涂敷技术涂敷到热塑性层状材料上，优选用外部涂敷技术涂敷。所得到的处理过的基质对含水液体有更高的润湿性，并能在其表面抑制、减弱和/或吸收臭味。
所述热塑性层状材料可以是用一种或多种热塑性聚合物制成的疏水性材料。所述层状材料可以是有孔的并且是水可渗透的。例如，所述层状材料可以是热塑性长丝非织造织物、热塑性薄膜、泡沫层或其组合。优选热塑性长丝非织造织物。处理过的热塑性层状材料可用于各种个人护理制品和医学制品以及其它用途中。
可以水溶液形式将所述表面活性剂改性的臭味控制剂涂在疏水性基质(例如聚烯烃基薄膜、泡沫、和非织造织物)上，因为该溶液的表面张力很低足于湿润这种低表面能的基质。例如，将表面活性剂改性的臭味控制剂涂在聚烯烃非织造织物的聚烯烃纤维上，能使臭味控制化合物的表面和体积比例达最佳，因此，能提供更好的臭味控制效果(例如臭味吸收、吸附、防止或抑制)。另外，涂有表面活性剂改性的臭味控制剂的纤维，能够在流体进入并芯吸穿过个人护理制品的织物成分时直接接触体液。这样能提供最佳的臭味控制，因为确信臭味是由体液中发出的。
因此，本发明的一个特征和优点是，提供一种处理过的热塑性层状材料，它具有至少一个与未处理过的层状材料相比，对含水液体具有更高可湿性的表面，并且它能抑制和/或吸收常见臭味。
本发明的另一个特征和优点，是提供采用所述处理过的热塑性层状材料制成的个人护理织物或制品，所述材料的可湿性较高，并能在至少一个外表面上抑制和/或吸收臭味。
本发明的另一个特征和优点，是提供采用所述处理过的热塑性层状材料制成的医用织物或制品，所述材料的可湿性较高，并能在至少一个外表面上抑制和/或吸收臭味。
                          定义
术语“层状材料”是指以弹性织物样或纸样材料形式存在的材料，包括(但不限于)长丝非织造织物、热塑性薄膜、弹性热塑性泡沫材料、和包括上述一种或多种材料的多层组合。
术语“水渗透性有孔层状材料”是指以一层或多层存在的材料，诸如薄膜、非织造织物、或开放式蜂窝泡沫之类，这些材料是有孔的，并且由于水和其它含水液体能流过所述孔而成为水可渗透的。所述薄膜或泡沫上的孔，或非织造织物中纤维或长丝之间的空隙足够大，通常足于让液态水通过该材料泄露并流动。
术语“非织造织物或纤网”是指具有单纤维或纱线的交织结构的织物，但其交织形式不是编制织物所具有的规则的或可识别的形式。非织造织物或纤网可以用多种工艺制成，例如熔喷工艺、纺粘工艺、气流成网工艺、或粘合梳理成网工艺。非织造织物的定量通常以材料每平方码的盎司数(osy)或每平方米的克数(gsm)表示，而纤维直径通常用微米表示(注：从osy换算成gsm是用osy×33.91)。
术语“微纤”表示平均直径不大于约75微米的小直径纤维，例如，平均直径为大约1-大约50微米，或者更具体的是，微纤维可以是平均直径为大约1-大约30微米。纤维直径的另一种常见的表达形式为旦尼尔，它被定义为每9000米长的纤维的克数。对于具有圆形截面的纤维来说，旦尼尔可以计算为以微米为单位的纤维直径的平方，乘以以g/cc为单位的密度，再乘以0.00707。旦尼尔较低表明是一种较细的纤维，而旦尼尔较高则表示是一种较粗的或较重的纤维，例如，直径为15微米的聚丙烯纤维可以这样换算成旦尼尔：取15的平方，用0.89/cc乘以所得结果，再乘以0.00707，因此，15微米的聚丙烯纤维的旦尼尔大约为1.42(152×0.89×0.00707＝1.415)。在美国以外的地方，更常用的测定单位是“特”，它被定义为每千米长纤维的克数。特可以计算为以旦尼尔数除9。
术语“纺粘纤维”是指以长丝形式，从纺丝头上的圆形或其它形状的多个小毛细管中作为长丝挤出熔融热塑性材料，然后迅速减小挤出长丝的直径，而形成的小直径纤维，例如，用以下专利中所披露的技术进行：授予Appel等的US4,340,563，和授予Dorschner等的US3692618，授予Mutsuki等的US43802817，授予Kinney等的US3338992和3341394，授予Hartmann的US3502763，授予Petersen的US3502538，和授予Dobo等的US3542615，上述每一份专利都以其全文作为本文参考。对纺粘纤维进行骤冷，并且当其沉积在收集表面上时通常是没有粘性的。纺粘纤维通常是连续的，并且其平均直径通常大于约7微米，更常见的是大约10-30微米。
术语“熔喷纤维”是指通过以下方式制成的纤维：用多个细的、通常为圆形的模孔将熔融热塑性材料以纱线或长丝形式挤入汇聚的高速加热气体(例如，空气)流中，由该气流使所述熔融热塑性材料的长丝变细，以减小其直径，使其达纤维直径。然后，由所述高速气体流携带所述熔喷纤维，并将其沉积在收集表面上，以便形成随机分散的熔喷纤维构成的织物。例如，这种工艺披露于授予Butin等的US3849241中。熔喷纤维是连续的或不连续的微纤维，其直径通常小于10微米，并且在沉积到收集表面上时通常会发生自身粘接。用于本发明的熔喷纤维优选在长度上基本上是连续的。
术语“单组分”纤维是指仅用一种聚合物从一个或多个挤出机制成的纤维。这并不意味着排除用一种聚合物制成的，添加有少量用于产生颜色、抗静电特性、润滑、亲水性、排斥性等的添加剂的纤维。所述添加剂，例如，用于产生颜色的二氧化钛等用量，其重量百分比通常低于5％，更常见的是大约为2％或更低。
术语“共形成”材料是指含有重量百分比为大约10-90％的热塑性熔喷纤维，和分散在所述熔喷纤维基质中的重量百分比大约为10-90％的截短纸浆纤维的产品。更常见的是，共形成材料含有重量百分比大约为20-70％热塑性熔喷纤维和大约30-80％纸浆纤维。
术语“薄膜”是指用薄膜挤压工艺，如薄膜流延挤塑工艺和吹塑挤压工艺制成的热塑性薄膜。术语“水渗透性有孔薄膜”是指通过穿孔或打孔而使其有孔的薄膜，还指通过以下方法使其有孔的薄膜：让聚合物与填料混合，用该混合物制成薄膜，并拉伸该薄膜。
术语“泡沫材料”是指借助于发泡工艺制成的热塑性层状材料。术语“开放式蜂窝泡沫材料”是指其蜂窝相互连接的泡沫层，或者从该泡沫层一个表面到其相对的表面形成孔。
术语“聚合物”包括(但不限于)均聚物、共聚物，如嵌段、接枝、无规和交替共聚物，三元共聚物等，以及其共混物和改性物。另外，除非特别加以限制，术语“聚合物”应当包括某种材料的所有可能的几何构形。这些构形包括(但不限于)全同立构、间同立构、和无规立构对称。
术语“双组分长丝或纤维”是指从不同的挤出机中挤出的至少两种聚合物制成的纤维，这两种纤维随后一起纺成一种纤维。所述各聚合物以基本上稳定的位置排列在所述双组分纤维截面不同区域上，并且沿着该双组分纤维的长度延续下去。例如，所述双组分纤维构形可以是皮/芯结构，其中，一种聚合物被另一种聚合物包围，或者为并列结构，或者为“海岛”结构。双组分纤维披露于以下专利文献中：授予Kaneko等的US5108820，授予Strack等的US5336552，和授予Pike等的US5382400，以上每一份专利以其全文作为本文参考。对于双组分纤维来说，两种聚合物的比例可以为75/25、50/50、25/75或任何其它所希望的比例。可将诸如色素和表面活性剂之类的常规添加剂掺入一种或两种聚合物流中，或涂在长丝表面上。
术语“纸浆纤维”是指来自木质和非木质植物之类的天然来源的纤维。例如，木质植物包括落叶树和针叶树，非木质植物包括棉花、亚麻、茅草、马利筋、稻草、黄麻、***和蔗渣等。
术语“纸浆纤维平均长度”是指用由Kajaani Oy Electronics(Kajaani，芬兰)出售的Kajaani纤维分析仪，FS-100型测定的纸浆加权平均长度。在所述测试过程中，用浸渍液处理纤维样品，以确保没有纤维束或碎屑存在。将每一种纤维样品分散在热水中，并稀释到大约0.001％的浓度。各测试样品在各份大约50-500毫升所述稀释溶液中拉丝，并用标准Kajaani纤维分析方法测试。加权平均纤维长度可以用以下公式表示： Σ X i > 0 k ( X i * n i ) / n
其中，k＝最大纤维长度
      Xi＝单根纤维长度
      ni＝长度为Xi的纤维数量
和    n＝所测纤维总数。
术语“超强吸收材料”是指在最有利的条件下，在含有重量百分比为0.9％氯化钠的水溶液中，能吸收其本身重量至少大约20倍，优选至少大约30倍液体的、水溶胀性、水不溶性有机或无机材料。
术语“空气粘接”或“TAB”表示粘接非织造织物的方法，例如，双组分纤维织物的工艺，其中，强行使热到足于熔化制成该织物纤维之一种聚合物的空气通过该织物。空气的速度通常为100-500英尺/分钟，而驻留时间可以为6秒。由所述聚合物的熔化和再次固化产生粘接作用。空气粘接具有有限的可变性，并且通常被视为第二步粘接工艺。由于TAB需要熔化至少一种成分来实现粘接，因此，它被局限于含两种组分的织物，例如双组分纤维织物，或者含有粘接纤维或粉末的织物。
术语“热点粘接”涉及使待粘接的织物纤维从热压延辊和砧面辊之间通过。压延辊通常(尽管不总是)形成某种花纹，以便织物不会整个粘接在其整个表面上。结果，出于功能和美学二者考虑，业已开发出了各种花纹的压延辊。具有点形花纹的一种例子是HansenPennings或“H&P”图案，它具有大约30％的粘接面积和大约200个粘接点/平方英寸，如授予Hansen和Pennings的US3855046中所披露的。H&P图案具有方形点或方形针粘接区，其中，每一个针形点的边长为0.038英寸(0.965毫米)，针点间距为0.070英寸(1.778毫米)，粘接深度为0.023英寸(0.584毫米)。所得到的图案粘接面积为大约29.5％。另一种典型的点粘接图案，是放大了的Hansen和Pennings或“EHP”粘接图案，它能产生15％的粘接面积，方形针的边长为0.037英寸(0.94毫米)，针点间距为0.097英寸(2.464毫米)，深度为0.039英寸(0.991毫米)。另一种典型的点粘接图案被称为“714”，它具有方形针粘接区，其中，每一个针点边长为0.023英寸，针点间距为0.062英寸(1.575毫米)，粘接深度为0.033英寸(0.838毫米)，所得到的图案粘接面积大约为15％。另一种常见的图案是C-星形图案，它具有大约16.9％的粘接面积。C-星形具有被“流星”间隔开的横向条或“灯芯绒”花形。其它常见的造型包括具有重复的、稍微错开的菱形的菱形图案，和金属丝网样图案，顾名思义，它看上去像窗纱一样。通常，粘接面积的百分比占叠层织物面积的大约10％-大约30％。正如本领域所公知的，粘接点能将叠层固定在一起，并能通过在各层内将长丝或纤维粘接起来，而保持每一层的完整性。
术语“个人护理制品”包括(但不限于)尿布、训练裤、游泳衣、吸收性内裤、婴儿擦洗巾、成人失禁制品、和女性卫生制品。
术语“医用制品”包括(但不限于)服装、下部垫子、绷带、吸收性披盖布、和医用拭子。
术语“亲水性的”或“可湿性的”表示具有一定表观表面自由能量的聚合物材料，因此，该聚合物材料能够被含水介质，即其主要成分是水的液体介质所湿润。就是说，由含水介质润湿非织造织物。“表观表面自由能量”是指润湿所述聚合物材料的含水液体的最大表面张力。例如，被表面张力为72达因/厘米的含水液体润湿的聚合物材料的表观表面自由能量至少为72达因/厘米，并可能更高。在本发明的织物中，所述非织造织物的表面，通过下文所披露的内部或外部涂敷技术用表面活性剂改性的臭味控制剂处理过。
术语“表面活性剂”指一种化合物或混合物，它在涂敷到一种基质表面之后，能使该表面具有更高的可湿性。如上文所述，在一种例子中，所述基质本身不是可湿性的，而表面活性剂使它变得可润湿。在另一种例子中，所述基质具有一定的可湿性，而所述表面活性剂使它具有更高的可湿性，或更容易润湿。
术语“能产生表面活性剂的基团”或“能产生表面活性剂的化合物”是指这样一种化学基团或化合物，当它与另一种化合物(例如臭味控制剂)反应或混合时，能使该反应后的化合物或混合物具有表面活性剂的功能。所述能产生表面活性剂的基团或化合物，在所述化学反应或混合之前，有可能具有或不具有表面活性剂的功能。
术语“臭味控制剂”包括能抑制形成至少一种不希望的臭味化合物和混合物，以及能吸收已经形成的不希望的臭味的化合物和混合物。
术语“表面活性剂改性的臭味控制剂”是指臭味控制剂与表面活性剂或能产生表面活性剂的化合物所生成的混合物和/或反应产物，它同时起着表面活性剂和臭味控制剂的作用。
                          附图简介
图1表示用于例1-6的测试装置。
图2表示用于例1-6的校正曲线。
图3表示例1-6的氨浓度与时间关系的曲线。
图4是例7-12的氨浓度与时间关系的曲线。
图5是例13-17的表示氨Drager管读数(表示浓度)与时间关系的曲线。
图6是例30-44大部分中表示三乙胺(TEA)吸收的棒形图。
              本发明优选实施方案的详细说明
本发明是具有至少一个抑臭表面的层状材料。本发明的原始材料是热塑性层状材料。合适的原始材料的例子包括热塑性长丝非织造织物、热塑性薄膜、热塑性泡沫层。所述原始材料可以是有孔的、水可渗透的层状材料。水可渗透的层状材料的例子包括热塑性长丝非织造织物、开放式蜂窝泡沫层、或以其它方式开孔的薄膜，如通过拉伸由热塑性材料和颗粒状填料的混合物制成的薄膜而产生孔。
用一种表面活性剂改性的臭味控制剂处理所述原始材料。所述表面活性剂改性的臭味控制剂，是通过将控制臭味螯合剂和表面活性剂化合物混合，或者让控制臭味螯合剂与能产生表面活性剂的化合物起化学反应而制成。术语“能产生表面活性剂的化合物”是指表面活性剂，以及在进行所述化学反应之后能起表面活性剂作用的其它化合物。可以用外部或内部涂敷表面活性剂的常规技术，将所述表面活性剂改性的臭味控制剂涂在所述原始材料上。优选以液体形式从外部涂敷所述表面活性剂改性的臭味控制剂，使用诸如浸泡、喷雾、涂刷、或其它液体包衣技术之类的技术。所述表面活性剂改性的臭味控制剂可以与水或其它溶剂混合，以利于其涂敷。
用于本发明的优选层状材料，是包括若干根用一种或多种聚合物制成的长丝的非织造织物，所述非织造织物可以是纺粘织物、熔喷织物、粘合梳理织物、或其它类型的非织造织物，并可以单层形式或包括一个或多个非织造织物层的多层复合材料形式存在，并且，在某些场合下，可以是一层或多层薄膜或泡沫层。所述织物可以包括单组分或双组分长丝，或者是一种或两种类型长丝的组合。所述非织造织物可以具有多种定量，优选为大约0.1-200克/平方米(gsm)。一种优选的非织造织物是共形成材料，它包括聚烯烃熔喷纤维基质，和分散在该熔喷纤维基质中的高百分比(重量百分比通常为30-80％)的纸浆纤维。另一种优选的非织造织物是聚烯烃纤维和纸浆纤维的气流成网织物。
有多种热塑性聚合物可用于制造热塑性层状原材料，包括(但不限于)聚酰胺、聚酯、聚烯烃、乙烯和丙烯的共聚物、乙烯或丙烯与C4-C20α-烯烃的共聚物、乙烯与丙烯和C4-C20α-烯烃的三元共聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、丙烯乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-聚(乙烯-α-烯烃)弹性体、聚氨酯、A-B嵌段共聚物，其中，A是形成聚(乙烯基芳烃)的部分，如聚苯乙烯，而B是弹性中间嵌段物，如共轭二烯或低级烯烃、聚醚、聚醚酯、聚丙烯酸酯、乙烯丙烯酸烷基酯、聚异丁烯、聚-1-丁烯、聚-1-丁烯的共聚物、包括乙烯-1-丁烯共聚物在内的聚-1-丁烯的共聚物、聚丁二烯、异丁烯-异戊二烯共聚物、和上述任何化合物的组合。优选聚烯烃，最优选聚乙烯和聚丙烯的均聚物和共聚物。
能够与表面活性剂混合或起化学反应的臭味控制剂包括螯合剂，合适的螯合剂包括(但不限于)氨基多羧酸、其碱金属盐、及其组合。合适的氨基多羧酸及其碱金属(优选钠)盐包括(但不限于)乙二胺四乙酸(EDTA)、EDTA的碱金属盐(例如，EDTA二钠、EDTA三钠、和EDTA四钠)、次氮基三乙酸、环己二胺四乙酸的碱金属(例如钠)盐、二乙三胺五乙酸(DTPA)、羟乙二胺三乙酸(HEDTA)、二乙三胺五乙酸五钠、羟乙基乙二胺三乙酸三钠、及其组合。一种特别合适的氨基多羧酸是EDTA。合适的螯合剂还包括多氨基双丁二酸及其碱金属盐，包括乙二胺N，N’-双丁二酸及其盐，二乙三胺-N，N”-双丁二酸，三乙四胺-N，N-双丁二酸，1，6-六亚甲基二胺-N，N-双丁二酸，四乙五胺-N，N””-双丁二酸，2-羟亚丙基-1，3-二胺-N，N’-双丁二酸，1，2-亚丙基二胺-N，N’-双丁二酸，1，3-亚丙基二胺-N，N’-双丁二酸，顺-环己二胺-N，N’双丁二酸，反-环己二胺-N，N’双丁二酸，和亚乙基双(氧乙基次氮基)-N，N’-双丁二酸。优选的多氨基双丁二酸是乙二胺-N，N’-双丁二酸。螯合剂可以起着臭味抑制剂的作用，它通过干扰产生臭味的反应而阻止臭味的发生，并起臭味吸收剂作用，它能除去或减少已有的产生臭味的化合物。当把所述螯合剂单独涂在所述原始基质材料上时，该材料没有足够的对含水液体的可湿性。
根据本发明，将所述臭味控制剂与表面活性剂混合和/或使之与能产生表面活性剂的化合物起化学反应，以便产生具有这两种作用的表面活性剂改性的臭味控制剂。所述表面活性剂和能产生表面活性剂的化合物，应当至少包括一个与生产所述纤维非织造织物的热塑性聚合物相容的官能团。合适的官能团包括具有大约3-20个碳原子的烷基基团，包括(但不限于)丙基、苄基、异丙基、丁基、叔丁基、烯丙基、烷基-苄基、己基、辛基、癸基、月桂基、肉桂基、棕榈基、椰子基、油基、硬脂基、以及其它常见烷基基团。烷基可以与氨基多羧酸及其盐相组合，是通过将含有烷基的表面活性剂和基于氨基多羧酸或其盐的臭味控制螯合剂混合而实现的。所述混合可以在水之类的溶剂中进行。烷基还可以与氨基多羧酸及其盐起化学反应，是通过让羧基或其盐在合适的条件下，与烷基表面活性剂化合物、烷基卤化物、烷基化烷基硫酸反应剂、或其它合适的烷基化化合物起反应实现的。所述混合或化学反应可以用常规技术完成。
其它合适的官能团包括具有大约3-20个碳原子的酰基基团，包括(但不限于)丙酰、丁酰、三氟乙酰、苯甲酰、己酰、癸酰、辛酰、月桂酰、肉桂酰、棕榈酰、硬脂酰、椰油酰、油酰，及其它常见酰基基团。含有酰基的化合物可以与氨基多羧酸及其盐相结合，是通过使含有酰基的表面活性剂和基于氨基羧酸(或盐)的螯合剂混合实现的。同样，可以使用水之类的溶剂。酰基还可以在氨基多羧酸及其盐上形成，是通过让含有羧基的化合物或其盐与酰基表面活性化合物、酸酐、酰氯、或其它合适的酰化化合物起化学反应而实现的。同样，所述混合和/或化学反应可以用常规技术实现。
其它合适的官能团包括所有能与氨基多羧酸混合或反应，以使其具有表面活性的脂族烃基或其衍生物。其例子包括某些含有全氟和/或硅氧烷基团的表面活性化合物、含有所述基团的其它化合物，以及其它合适的化合物。
其中，x＝2-11，
Figure A0080421100162
其中，x＝2-20，和
Figure A0080421100163
其中，x＝2-20。
一种特别合适的表面活性剂是由Hodgson化学公司出售的AHCOVELBase N-62。这种表面活性剂是乙氧基化氢化蓖麻油和脱水山梨醇单油酸酯的混合物。所述成分的化学结构式如下：
乙氧基化氢化蓖麻油                  脱水山梨醇单油酸酯
AHCOVELBase N-62可以与一种合适的臭味控制螯合剂混合或起化学反应，以便产生表面活性剂改性的臭味控制剂。一种特别合适的表面活性剂改性的臭味控制剂是AHCOVELBase N-62与EDTA或EDTA的钠盐的混合物。本发明优选的混合物含有大约3-10重量份(更优选6-8份)的EDTA(或其钠盐)，1重量份的AHCOVELBase N-62，它们存在于含有大约90.0％-99.9％水的水溶液中。
另一种合适的表面活性剂是由汉高公司出售的CETIOL1414E。CETIOL1414E是肉桂酸的乙氧基化酯衍生物。一种特别合适的表面活性剂改性的臭味控制剂是CETIOL1414E与EDTA或EDTA钠盐的混合物。本发明优选的混合物含有大约3-10重量份(更优选6-8份)的EDTA(或其钠盐)，1重量份的CETIOL1414E，它们存在于类似的水溶液中。
另一种合适的表面活性剂是由PPG工业公司出售的MASILSF-19。MASILSF-19是一种乙氧基化硅氧烷，它能以类似于AHCOVELBase N-62或CETIOL1414E的方式与EDTA或其钠盐混合。
其它有用的表面活性剂改性的臭味控制剂，是酰基改性的氨基多羧酸(ETDA’s)及其盐。一种具体的酰基改性的EDTA是由Hampshire化学公司出售的月桂酰乙二胺三乙酸一-、二-、或三钠盐(又被写为NaxLED3A，其中，x＝1-3)。这是一种杂合的反应化合物(与混合物相反)，起着表面活性剂改性的臭味控制剂的作用。另一种酰基改性的EDTA是己酰基乙二胺三乙酸一-、二-、或三钠盐(又被表示为NaxC8ED3A，其中，x＝1-3)。这也是一种杂合的反应化合物，起着表面活性剂改性的臭味控制剂的作用。
所述表面活性剂改性的臭味控制剂，可以用本领域公知的内部或外部涂敷技术涂敷。某些化合物和混合物在内部涂敷时能更好地起作用，因此被称为“内部添加剂”。另一些在外部涂敷时能更好地起作用，因此被称为“外部添加剂”。还有其它一些化合物或混合物在作为内部和外部添加剂时都能适当地起作用。
众所周知，内部添加剂通常先与生产非织造织物、薄膜、泡沫或其它热塑性层状材料的聚合物掺混，并在其成型期间和/或之后转移到所述非织造织物长丝或其它层状材料的表面。通常，所述转移是通过刺激，如施加在所述热塑性材料上的热量产生的。外部添加剂是在层状材料成型之后从外部涂在其表面的。外部添加剂可以通过用含有该添加剂的溶剂或其它介质浸渍、浸泡、喷雾或其它方式对所述热塑性层状材料进行涂布使用。
用于本发明处理过的材料上的表面活性剂改性的臭味控制剂优选通过外部涂敷方法使用。所述表面活性剂改性的臭味控制剂(通过混合或化学反应产生)可以与水或其它合适的溶剂混合，臭味控制剂的浓度重量百分比为大约0.1-30％，优选大约0.5-15％，更优选大约1-5％。然后，通过浸泡、喷雾、涂刷、印染、或其它合适技术将该溶液涂敷在热塑性层状材料上。然后可以通过加热、强制空气对流、真空诱导蒸发、或其它常规干燥技术使处理的层状材料干燥。
由此制成的经处理的层状材料具有对含水液体的可湿性，并对多种能产生臭味的成分具有抗臭性。术语“抗臭味”和“臭味控制”是指所述处理过的层状材料能发生反应而以抑制、中和、形成复合物或其它方式抑制产生臭味的化合物产生的臭味或减少其所产生臭味的能力。本发明处理过的层状材料抑制、减弱或消除的臭味化合物的例子包括(但不限于)氨、三甲胺、三乙胺、异戊酸、二甲基二硫化物、二甲基三硫化物、吲哚、和粪臭素等。
产生足够的湿润作用和吸收臭味作用所需的表面活性剂改性的臭味控制剂的用量，可以根据混合在一起或一起反应的具体表面活性剂成分和臭味控制剂、基本聚合物类型、以及所述表面活性剂改性的臭味控制剂是内部或外部添加的而变化。以不含溶剂的重量为基础计，表面活性剂改性的臭味控制剂通常应当占使用该控制剂的热塑性层状材料重量的大约0.1-10％，优选大约0.5-8％，更优选大约2-7％。
这样所形成的处理过的热塑性层状材料，可用于多种吸收制品领域中，特别包括个人护理吸收制品。个人护理吸收制品包括尿布、训练裤、游泳衣、吸收性内裤、婴儿擦洗巾、成人失禁制品、和女性卫生制品等。在吸收制品中，所述处理过的层状材料(如果是水可渗透的话)可用作表层或用作吸收含水液体的吸收介质的容纳基质。例如，吸收介质可以仅包括纸浆纤维或与一种超强吸收材料组合。所述处理过的层状材料还可用于医用吸收制品中，包括(但不限于)服装、下部垫子、吸收性披盖布、绷带、和医用拭子。
纸浆纤维可以是任何平均纤维长度高的纸浆、平均纤维长度低的纸浆、或其混合物。优选的纸浆纤维包括纤维素纤维。术语“平均纤维长度高的纸浆”是指含有较少量短纤维和非纤维颗粒的纸浆。纤维长度高的纸浆，其平均纤维长度通常长于约1.5毫米，优选大约1.5-6毫米，该长度是用光学纤维分析仪测定的，如上文所述的Kajaani测试仪。其来源一般包括非再生(原始)纤维以及经过筛选的再生纤维纸浆。平均纤维长度高的纸浆例子，包括漂白过的和未漂白过的原始软木纤维纸浆。
术语“平均纤维长度低的纸浆”是指含有较大量短纤维和非纤维颗粒的纸浆。平均纤维长度低的纸浆，其平均纤维长度短于大约1.5毫米，优选大约0.7-1.2毫米，该长度是用光学纤维分析仪测定的，如上文所述的Kajaani测试仪。纤维长度低的纸浆例子包括原始硬木纸浆，以及来自诸如办公室废纸、新闻用纸、和纸板碎片之类的再生纤维纸浆。
平均纤维长度高的木质纸浆的例子，包括由美国Alliance CoosaPines公司出售的以Longlac19、Coosa River56、和Coosa River57为商标的纸浆。平均纤维长度低的纸浆可以包括某些原始硬木纸浆和来自包括新闻用纸、再生纸板、和办公室废纸等再生(即再利用)纤维纸浆。平均纤维长度高和平均纤维长度低的纸浆混合物，可以大部份为平均纤维长度低的纸浆。例如，混合物可以含有重量超过大约50％平均纤维长度低的纸浆和重量少于大约50％的平均纤维长度高的纸浆。
术语“超强吸收剂”或“超强吸收材料”是指在最有利的条件下，在含有重量百分比为0.9％的氯化钠水溶液中，所吸收的液体至少超过其本身重量大约20倍，更优选至少超过其本身重量大约30倍的水可溶胀性、水不溶性有机或无机材料。
超强吸收材料可以是天然的、合成的、和改性的天然聚合物和材料。另外，超强吸收材料可以是无机材料，如硅胶，或有机化合物，如交联聚合物。术语“交联”指能有效使正常情况下水溶性的材料变成基本上水不溶性、但可溶胀的材料的任何方法。例如，所述方法可以包括物理缠结、结晶域、共价键、离子复合和缔合、亲水性缔合，如氢键缔合，以及疏水性缔合或范德华力。
合成的超强吸收聚合物材料的例子包括聚丙烯酸和聚异丁烯酸的碱金属盐和铵盐，聚丙烯酰胺、聚乙烯基醚、马来酐与乙烯基醚的共聚物，和α-烯烃、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吗啉酮、聚乙烯醇，及其混合物和共聚物。其它超强吸收材料包括天然和改性的天然聚合物，如水解的丙烯腈接枝的淀粉、丙烯酸接枝的淀粉、甲基纤维素、脱乙酰壳多糖、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、和天然树胶，如藻酸盐、黄原胶、和刺槐豆胶。天然的和完全或部分合成的超强吸收聚合物的混合物也可用于本发明中。其它合适的吸收性胶凝材料披露于1975年8月26日授予Assarsson等的US3901236中。制备合成吸收性胶凝聚合物的方法披露于1978年2月28日授予Masuda等的US4076663和于1981年8月25日授予Tsubakimoto等的US4286082中。
超强吸收材料可以是受潮后形成水凝胶的干凝胶。不过，术语“水凝胶”通常也被用于表示润湿和未润湿形式的超强吸收聚合物材料。所述超强吸收材料可以为多种形式，如片状、粉状、颗粒状、纤维状、连续纤维、网状、溶纺长丝和织物。所述颗粒可以为任何需要的形状，例如，螺旋形或半螺旋形、立方形、棒状、多角形等。还可使用针状、片状、纤维状及其组合形式。
超强吸收剂通常以大约20-大约1000微米的粒度出售。市售颗粒状超强吸收剂的例子，包括由Hoescht Celanese公司(位于Portsmouth，Virginia)出售的SANWETIM3900和SANWET-5000P，由Dow化学公司(位于Midland，Michigan)出售的DRYTECH2035LD，和由Stockhausen公司(位于Greensboro，North Carolina)出售的FAVORSXM880。纤维状超强吸收剂的例子为由TechnicalAbsorbents(位于Grimsby，英国)出售的OASIS101。
如上文所述，处理过的热塑性层状材料可以作为吸收介质的表层或基质。长丝非织造织物可以作为基质，并可以用本领域公知的方法，用纸浆纤维和(视需要)超强吸收材料混合。例如，可以采用一种共形成方法，其中，将至少一个熔喷模板设在一个流料槽附近，在形成非织造织物的同时，通过该槽添加其它材料。共形成方法披露于授予Lau的US4818464和授予Anderson等的US4100324中，以上专利的内容作为本文参考。还可以用水力缠结或机械缠结方式将热塑性非织造织物长丝和纸浆纤维结合。水力缠结方法披露于授予Evans的US3485706中，该专利的内容作为本文参考。
当把处理过的热塑性非织造织物长丝用作吸收性非织造织物复合材料的基质时，该复合材料应当含有重量大约为5-97％的纸浆纤维，优选大约35-95％，更优选大约50-95％。当存在超强吸收材料时，应当占该复合材料重量的大约5-90％，优选大约10-60％，更优选大约20-50％。在任一种情况下，所述热塑性非织造织物长丝基质应当占复合材料重量的3-95％，优选大约5-65％，更优选大约5-50％。
在将所述成分混合在一起之后，可以用热点粘接或空气粘接技术将该吸收性非织造复合材料粘接在一起，以便形成粘接的高度完整性结构。
                     实施例1-6(臭味抑制)
用以下方法测定对合成尿液产生的氨的臭味抑制作用。测试的基础织物是含有重量30％熔喷聚丙烯纤维和分散在该熔喷纤维基质中的重量为70％的纸浆纤维的共形成材料。该共形成材料的定量为170克/平方米。用各种涂料处理基本织物样品，将所述织物浸泡在含有所述表面涂料的水溶液中，从处理过的织物上挤出多余的溶液，并干燥处理过的织物。将处理过的织物切成重量分别为0.5克的样品。
处理过的织物样品(重0.5克)各自接受37℃的6毫升合成尿液的浸损处理，所述尿液接种了5.6×109菌落形成单位/毫升奇异变形菌。选择6毫升的用量是因为例2的织物样品(如下文所述)能够吸收并容纳这一流体量。这种细菌通常存在于人类皮肤表面，它能促进尿液中的尿素形成氨。所述合成尿液的每升含水液体具有以下组成，而pH为6.69。
                尿素             25克
                氯化钠           9克
                五水硫酸镁       0.4克
                乙酸钙           0.7克
                硫酸钾           4克
                硫酸铵           2.5克
在所述合成尿液浸损之前，将每一种织物样品放入图1所示温度为37℃的125毫升玻璃锥形烧瓶中。烧瓶1装有外径为5毫米的玻璃管2，该玻璃管通过Fisher牌防扭转橡皮塞3***所述烧瓶中。在烧瓶上面，由一个Fisher牌纯胶乳管4连接玻璃管2的一端，胶管另一端连接Drager氨扩散管5。Drager管被称为Drager 8101301。氨扩散管5根据颜色代码操作，并根据其内部氨的浓度变成不同颜色。随着时间推移(即在稳态条件下)，Drager管5内的氨浓度与烧瓶1内部的浓度呈线性关系。这种关系是通过预先建立的校正试验可以了解到的，并示于图2中。该校正曲线是用分别含有0、60、150、480、600和750ppm氨的烧瓶所连接的Drager管，以及两种氨校正标准对照浓度60ppm和600ppm氨产生的。参见图2，烧瓶内部的实际氨浓度，和Drager管中检测到的浓度，符合以下公式：
Figure A0080421100221
尽管对氨浓度的测试具有某些主观性，但是，如果重复所述测试的话，可维持下面所观察到的趋势。用由细菌处理过的合成尿液进行的评估氨臭味释放/抑制的6个实施例的特征如下：
例1：仅将6毫升用所述细菌处理过的合成尿液注入烧瓶中，没有织物样品。
例2：用重量为0.6％AHCOVELBase N-62(它是一种由Hodgson化学公司出售的乙氧基化氢化蓖麻油和脱水山梨醇单油酸酯表面活性剂混合物)处理过的共形成织物样品。增加百分比按以下公式计算：
以含有重量为0.30％的AHCOVELBase N-62水溶液形式，将AHCOVELBase N-62涂在所述织物上。
例3：将重量为2.0％的EDTA二钠(化学式为C10H14N2O8Na2·2H2O)和重量为0.6％的AHCOVELBase N-62处理共形成织物样品。EDTA二钠是由Sigma公司提供的。用于涂布的水溶液是通过将重量为1.0％的EDTA二钠和水混合，然后将重量为0.30％的AHCOVELBase添加到该溶液中制成的。
例4：用重量为2.0％的由Hampire化学公司出售的NaxLED3A和重量为0.6％的AHCOVELBase N-62处理共形成织物样品。用于涂布的水溶液是通过混合重量为1.0％的NaxLED3A和水，然后添加足够量的氢氯酸，将pH降低到大约6.5(它还能降低该溶液的表面张力)而制成的。然后，将重量为0.30％的AHCOVELBase添加到该混合物中。
例5：用重量为2.1％的EDTA二钠处理共形成织物样品。用于涂布的水溶液是通过混合重量为1.0％的EDTA二钠和0.5％的己醇和水而制备的。
例6：用重量为2.1％的NaxLED3A处理共形成织物样品。用于涂布的水溶液是通过混合1.0％的NaxLED3A和水，并添加足够的氢氯酸，将pH降低到大约6.5(因此降低该溶液的表面张力)而制成的。
每一种样品都进行重复试验，所报导的结果是重复样品的平均值。对每一种样品，每小时测定一次氨浓度，共测定10小时。除例5(仅用EDTA二钠处理)的样品之外，所有织物样品都具有足够的可湿性，能快速吸收(在几秒内)合成尿液/细菌的浸损。例5的织物在完全吸收尿液浸损物之前，要在其外表面上保留大约6-7分钟。不过，对大多数实施例来说，需要大约5小时时间才能产生得出可靠氨读数的足量氨。
在图3中，以5-10小时内烧瓶里的实际氨浓度作图。较高的氨浓度反映出对氨形成的抑制作用较低。合成尿液本身(例1)和AHCOVEL本身(例2)表现出无抑制作用，氨释放水平高。NaxLED3A和AHCOVEL相结合同样不能抑制氨形成。
EDTA二钠和AHCOVEL的组合(例3)表现出对氨形成的最大抑制作用，表现出氨释放水平最低。EDTA二钠本身(例5)能抑制氨形成，但不具有足够的表面可湿性，表现出需要很长时间使合成尿液/细菌浸损物进入该织物。NaxLED3A本身(例6)有一定程度抑制氨形成作用，并有较好表面润湿性。
为了能发现氨，在合成尿液中必须存在奇异变形菌。三个其它的实施例(未作图)不能产生任何氨。它们是：a)空烧瓶，b)不含所述细菌的合成尿液，和c)用0.58％AHCOVELBase N-62处理过的、并接触不含所述细菌的合成尿液的共形成织物。
                  例7-12(臭味抑制)
用基本上与上述例1-6相同的方法，测定对人类尿液(从三位女性供体处收集)产生的氨的臭味抑制作用。使用相同的共形成材料和样品尺寸。通过相同的浸泡、挤压和干燥方法，用表面涂料处理织物样品。然后将处理过的织物样品分别放置在图1所示的37℃的125毫升玻璃锥形烧瓶中，并分别接受37℃的6毫升真实尿液的浸损处理，所述尿液业已接种了5.5×109菌落形成单位/毫升奇异变形菌，其pH为5.93。
评估经过所述细菌处理的真实尿液的氨臭味释放/抑制的6个实施例的特征如下：
例7：仅将6毫升用所述细菌处理过的真实尿液注入没有织物样品的烧瓶中。
例8：用例2所述方法，用重量为0.6％的AHCOVELBase N-62处理共形成织物样品。
例9：用例3所述方法，用重量为2.0％的EDTA二钠和重量为0.6％的AHCOVELBase N-62处理共形成织物样品。
例10：用例4所述方法，用重量为2.0％的NaxLED3A和重量为0.6％的AHCOVELBase N-62处理共形成织物样品。
例11：用例5所述方法，用重量为2.1％的EDTA二钠处理共形成织物样品。
例12：用例6所述方法，用重量为2.1％的NaxLED3A处理共形成织物样品。
对每一种样品进行重复试验，所报导的结果是重复样品的平均值。对每一种样品来说，每小时测定一次氨浓度，共测定10小时。用上面例1-6所述校正方法，通过Drager管测定总的氨浓度。在这种情况下，所述校正技术产生以下关系式：
9小时之后，所有样品都产生了能通过Drager管测出的最大氨浓度(1500ppm)。除了例11的样品(仅用EDTA二钠处理)之外，所有织物样品都具有足够的可湿性，能快速吸收尿液浸损物。在图4中以每小时测定的烧瓶中氨的浓度作图。同样，较高的氨浓度反映出对氨形成的抑制作用较弱。
与不使用织物的对照样(例7)相比，接触人类尿液的六个实施例中仅有两个具有臭味抑制作用。表现出抑制作用的两个实施例是用EDTA二钠和AHCOVEL处理过的织物(例9)和仅用EDTA二钠处理过的织物(例11)。在这两种织物中，只有例9的织物表现出适度的表面可适性。
同样，为了形成氨，在人类尿液中必须存在奇异变形菌。三种其它的实施例(未作图)未产生任何氨。它们是：a)空烧瓶，b)不含所述细菌的人类尿液，和c)用0.6％AHCOVELBase N-62处理过的、并接触不含所述细菌的人类尿液的共形成材料。
               例13-17(臭味抑制)
在例13-17中，用类似方法(类似于例7-12)测定对人类尿液产生的臭味的抑制作用。设计例13-17是为了测试在表面活性剂改性的臭味控制剂中使用较高含量的EDTA二钠，对接种了较高浓度，即7.4×109菌落形成单位/毫升奇异变形菌的尿液的臭味抑制。使用相同的共形成材料和相同的样品尺寸，通过相同的浸泡、挤压和干燥方法，用表面活性剂改性的臭味控制剂处理织物样品。然后将处理过的织物样品分别放置在图1所示的37℃的125毫升玻璃锥形烧瓶中，并分别接受37℃的6毫升人类尿液的浸损处理，所述尿液业已接种过所述细菌，其pH为5.96。对每一种实施例来说，处理三个织物样品，并将结果加以平均。
这一组中评估氨臭味释放/抑制作用的5个实施例的特征如下：
例13：仅将用较高含量细菌处理过的6毫升真实尿液注入没有织物样品的烧瓶中。
例14：用例2所述方法，用重量为0.6％的AHCOVELBase N-62处理共形成织物样品。
例15：用类似于例3的水溶液(所不同的是具有较高浓度)，用重量为4.6％的EDTA二钠和重量为0.7％的AHCOVELBase N-62处理共形成织物样品。
例16：用重量为0.7％的CETIOL1414E(它是从汉高公司获得的肉桂酸的乙氧基化酯衍生物)处理共形成织物样品。所用的技术类似于例2中所用的技术，所不同的是用CETIOL代替AHCOVEL。
例17：用类似于例15的水溶液，用重量为4.8％的EDTA二钠和0.7％的CETIOL1414E处理共形成织物样品，所不同的是以CETIOL代替AHCOVEL。
在图5中，以3-8小时期间内烧瓶里的Drager管读数作图。较高的Drager管读数，反映出对氨形成的抑制作用较弱。人类尿液本身(例13)未表现出臭味抑制作用，并表现出高的氨释放水平。仅用AHCOVEL处理过的织物样品(例14)和仅用CETIOL处理过的织物样品(例16)的氨释放水平更高。用表面活性剂改性的臭味控制剂处理过的织物(例15和17)，表现出对氨形成的明显抑制作用，即具有极低的氨释放水平。其中，用EDTA二钠/AHCOVEL组合处理的样品(例15)，在抑制氨形成方面比用EDTA二钠/CETIOL组合处理的样品(例17)更有效。
                例18-22(杀微生物特性)
让干定量为170gsm，并含有重量为30％聚丙烯熔喷纤维和70％纸浆纤维的共形成织物样品(各为0.5克)接受37℃的6毫升人类尿液浸损。所述尿液接种过7.4×109cfu/毫升的奇异变形菌。在所述尿液浸损之前，以及在类似于上述实施例中所披露的程序之前，在水溶液中处理该共形成样品，以便得到表1所示的涂层。在尿液浸损之后，在37℃下将所述样品在锥形烧瓶中放置8小时。8小时之后，测定尿液中奇异变形菌的浓度，每一种样品都用这种尿液浸损。表1报导了所述测定的结果，是每一个实施例三个样品的平均值。
                  表1    8小时之后的奇异变形菌群体
  例                 样品特征  在37℃下8小时之后的奇异变形菌群体，cfu/毫升尿液
  18 尿液+7.4×109cfu/毫升奇异变形菌     5.4×109
  19 用重量为0.6％的AHCOVELBase N-62处理并用尿液浸损过的共形成织物     1.1×109
  20 用重量为0.7％的CETIOL1414E处理并用尿液浸损过的共形成织物     7.3×108
  21 用重量为0.7％的AHCOVEL和重量为4.6％的EDTA二钠处理过的共形成织物     3.4×109
  22 用重量为0.7％的CETIOL和重量为4.8％的EDTA二钠处理过的共形成织物     9.9×108
如例18-22所示，与仅用表面活性剂的对照样相比，表面活性剂改性的臭味控制剂不会导致奇异变形菌浓度降低。具体地讲，与仅用AHCOVEL处理的织物(例19)相比，用AHCOVEL和EDTA二钠处理过的织物(例21)维持较高的奇异变形菌浓度。类似地，与仅用CETIOL处理过的织物(例20)相比，用CETIOL和EDTA二钠处理过的织物(例22)也维持较高的奇异变形菌浓度。因此，使用表面活性剂改性的臭味控制剂所产生的对臭味形成的抑制作用，不是由于杀微生物活性所致。
                   例23-29(臭味抑制)
这些实施例的主要目的，是为了比较通过化学反应所产生的表面活性剂改性的臭味控制剂，和通过混合表面活性剂与臭味控制剂所产生的表面活性剂改性的臭味控制剂的臭味抑制特性。每一个实施例表示两个重为0.5克的170gsm共形成样品(70％纸浆纤维，30％熔喷聚丙烯)的平均性能。通过将共形成样品浸泡在类似于上述实施例的水溶液中涂敷所述表面活性剂和表面活性剂改性的臭味控制剂，并用类似方法使所述共形成样品干燥。让所述样品分别接受6毫升人类尿液的浸损，所述尿液接受过8.6×109cfu/毫升奇异变形菌。将所述样品分别放入锥形烧瓶中，并用上文所述方法用Drager管记录氨读数。表2标出了每一种样品，并提供了其在2、4、5和6小时之后的Drager管测定值(每个实施例为两个样品的平均值)。
                表2  Drager读数(ppm×小时)与时间关系
  例       样品特征            Drager管读数和标准误差
    2小时   4小时   5小时   6小时
  23  空烧瓶     0   0   0   0
  24  人类尿液(无织物，未接种细菌)     0   0   0   0
  25  人类尿液(无织物，接种了奇异变形菌)     0   162±18   450±71   975±106
  26  用重量为0.6％的AHCOVELBase N-62处理并用接种过的人类尿液浸损过的织物     7.5±3.5   400±141   1100±283   ≥1500
   27  用5.0％的NaxLED3A处理并用接种过的人类尿液浸损过的织物     0   300±141   800±283   ≥1500
   28  用4.2％的NaxC8ED3A处理并用接种过的人类尿液浸损过的织物     0   325±35   850±71   ≥1500
   29  用3.8％的EDTA二钠和0.6％的AHCOVEL处理并用接种过的人类尿液浸损     0   50±0   200±0   525±35
如上表所述，与仅用表面活性剂处理的织物(例26)相比，用通过化学反应所产生的表面活性剂改性的臭味控制剂处理过的织物(例27和28)能产生稍低一些的Drager管读数(即稍好一些臭味抑制作用)。不过，用通过混合表面活性剂和臭味控制剂所产生的表面活性剂改性的臭味控制剂处理过的织物(例29)，表现出最好的臭味抑制作用。两个对照样(例23和24)证实，在空烧瓶或者在装有未接种过奇异变形菌的尿液的烧瓶中，未检测到氨的臭味。同样，氨的产生是由于存在于人类皮肤上的奇异变形菌与存在于尿液中的尿素之间相互作用的结果。
                       例30-44(臭味吸附)
例30-44测试处理过的织物样品对已经存在的臭味的吸附作用，而不是抑制臭味形成。臭味吸附测试，使用液上气相色谱法(液上GC)测定处理过的织物从气相中除去臭味化合物的量。
液上GC测试，是用装有HP7694液上取样器(K-CRAST组)的Hewlett-Packard HP5890GC进行的。使用AJ&W DB624(长30米，内径0.25毫升，1.4微米薄膜)柱和火焰离子检测器(FID)，该柱是比较稳定的，并且，通常对于重复样品来说，所产生的误差在5-10％范围内。
将两种臭味化合物三乙胺(TEA)和三甲胺(TMA)用液上GC法检测。这两种化合物都是溶于水的，并且能提高pH(有机碱)，猜测是它们导致了月经流体的臭味。
该方法包括将称重的织物片(0.14克)放入20cc液上小瓶中。用注射器将臭味等分试样也放入该小瓶中，要注意不让臭味液体与织物接触。然后，用盖和隔膜密封所述小瓶，并放入被设定为体温(37℃)的液上GC烘箱中。10分钟之后，将一个注射器***所述隔膜并进入所述小瓶，取液上1cc样品(小瓶内部的空气)，然后将其注入GC。所有织物都同样保持与臭味10分钟短暂接触时间。对于三乙胺(TEA)来说，GC是在100℃的等温条件下进行的，对于三甲胺(TMA)来说，GC是在110℃下进行。GC循环时间为10分钟。
TEA的峰值出现在5-5.5分钟之间，TMA的峰值出现在3-3.5分钟之间。首先，对仅装有臭味等分试样(无织物)的标准小瓶进行测试，确定为0％臭味吸附。为了计算被一种织物除去的液上臭味的量，比较来自装有织物的小瓶的TEA(或TMA)峰值面积和来自标准小瓶(无织物)的峰值面积。测试通常是用2微升99％的纯TEA或5微升的40％纯TMA和0.14克织物进行的。结果以“％臭味吸附”和“吸收的臭味毫克/克织物”表示。
在潮湿和干燥状态下分别测试织物样品。预计在实际产品使用中，所述织物会以这两种状态的中间状态存在。为了进行湿测试，在织物处理之后，马上以潮湿状态密封并储存织物。或者在进行液上GC方法之前，将干燥的处理过的织物浸入蒸馏水中，再挤出多余的液体。在该方法中，使用0.14克的湿织物。对所述湿织物进行测试，然后让其干燥，干燥后，再次称所述织物的重量，以便确定所存在的液体量。所述湿织物样品含液体量不同，因此臭味吸附必须针对含湿量进行规范化。必须进行这种规范化处理，因为发现样品中的液体量会影响所吸收的TEA量。下面是使潮湿样品臭味吸附规范化的计算方法。假设织物A具有以下特征：
1.干燥状态下，0.14克织物A能吸收5毫克TEA/克干织物。
2.在潮湿状态下，0.14克织物A能吸收10毫克TEA/克湿织物。
3.让湿织物A干燥，并再次称重。发现干重为0.056克。用干燥重量进行计算，得出吸收的TEA为25毫克/克干织物的结果。
4.用下面的公式计算潮湿状态的织物A的“％湿度”：
Figure A0080421100311
将0.14克的湿织物重量和0.056克的干织物重量带入上述公式，求出潮湿状态的织物A为“150％湿度”。
5.然后，通过用所述潮湿状态的织物A的“％湿度”除以100％湿度求出“湿度因子”。由此得到潮湿状态的织物A的“湿度因子”为1.5(150％湿度除以100％湿度)。
6.最后，用潮湿状态的织物A的“吸收的TEA毫克/克干织物”除以所述1.5“湿度因子”：
Figure A0080421100312
以“毫克臭味物/克干织物”表示所有潮湿状态织物的TEA和TMA数据，用这种方式实现规范化处理。
用所述液上GC方法，试验每一种织物重复样(通常为重复两次)。由于织物样品通常都仅接触臭味10分钟的相同时间，臭味吸附特性最后以动态形式比较，而不是平衡条件下比较。为了确保织物接触臭味的时间相同，必须加以小心，在所述小瓶即将放入所述烘箱中之前，才将臭味等分试样加入该小瓶。也可让所述样品接触臭味较长时间(例如过夜)，以便获得平衡吸附值。不过，该吸附值可能不能代表织物在实际应用中所会遇到的条件。确信臭味吸附应当快速进行，需在产品用户能觉察到臭味之前完成。
例30-44是用170gsm共形成织物(重量为30％的熔喷聚丙烯纤维，重量为70％的切短纸浆纤维)进行的。用Na2EDTA·2H2O，或Na2EDTA·2H2O与表面活性剂(AHCOVELBase N-62或CETIOL1414E)相结合处理所述共形成织物样品。在仅含有Na2EDTA·2H2O的处理溶液中必须使用己醇，以便降低其表面张力，并因此有利于将Na2EDTA涂敷到所述材料上。从上文所述的臭味抑制资料可知，与仅用Na2EDTA处理的织物相比，用Na2EDTA+AHCOVEL和Na2EDTA+CETIOL处理能提供改善氨抑制特性和更好流体控制特性的共形成织物。以上处理还使用液上GC技术(如上文所述)以三乙胺(TEA)吸附研究进行比较。表3示出其研究数据。同样，图6表示用Na2EDTA、AHCOVEL或Na2EDTA+AHCOVEL处理过的织物吸附液上TEA量(％)的曲线。
               表3     处理过的共形成样品的TEA吸收
例          干样品   吸收的％TEA   吸收的TEA毫克/克湿织物     吸收的TEA毫克/克干织物
30   未处理过的共形成织物   14.2±1.0     N/A    1.48±0.11
31   0.7％AHCOVEL   30.4±7.0     N/A    3.16±0.72
32   0.7％CETIOL   33.5±3.2     N/A    3.49±0.33
33   2.4％Na2EDTA/(己醇湿润剂)   44.6±6.4     N/A    4.64±0.66
34   2.3％Na2EDTA/0.7％AHCOVEL   47.3±4.5     N/A    4.91±0.48
35   3.8％Na2EDTA/0.6％AHCOVEL   57.9±4.5     N/A    6.00±0.47
36   4.9％Na2EDTA/0.7％AHCOVEL   74.5±3.0     N/A    7.78±0.33
37   4.9％Na2EDTA/0.7％AHCOVEL(过夜)   90.9±0.3     N/A    9.43±0.02
38   5.4％Na2EDTA/0.8CETIOL％   70.8±0.5     N/A    7.38±0.00
          湿样品
  39   未处理过的共形成织物   30.5±1.8     3.20±0.19    4.11±0.07
 40   0.6％AHCOVEL   32.7±1.0     3.40±0.11    8.41±0.17
 41   0.6％CETIOL   35.3±3.0     3.70±0.30    5.98±0.06
 42   3.8％Na2EDTA/0.6％AHCOVEL   49.3±1.7     5.13±0.16    7.89±0.01
  43   4.9％Na2EDTA/0.7％AHCOVEL   69.5±0.2     7.21±0.07    10.42±0.15
  44   5.4％Na2EDTA/0.8CETIOL％   52.4     5.41    7.91
表3和图6中的数据表明，干燥和潮湿状态的织物对TEA的吸附(以干织物重量为基础)遵循相同的趋势。因此，潮湿状态不会对任何织物的TEA吸附特性造成负面影响。
与未处理过的共形成织物(例30和39)相比，干燥和潮湿状态的AHCOVEL处理(占重量的0.6-0.7％)(例31-40)对TEA的吸附增加了一倍。与未处理过的共形成织物(例30和39)相比，干燥状态的CETIOL(占重量的0.6-0.7％)处理过的织物对TEA的吸附增加了一倍，而潮湿状态(例41)的吸附增加的程度较少。
用2.4％ Na2EDTA处理过的干燥共形成织物(例33)，对TEA的吸附与用Na2EDTA(2.3％添加)和AHCOVEL(0.7％添加)处理过的织物(例34)相同。与仅用重量为0.7％的CETIOL处理过的共形成织物(例31)相比，Na2EDTA处理和Na2EDTA+CETIOL处理能产生高出50％的TEA吸附。
在干燥和潮湿状态下，随着用Na2EDTA+AHCOVEL处理织物的Na2EDTA用量的增加，TEA的吸附量也增加(例34-36和42-43)。
在干燥状态下，用Na2EDTA+CETIOL处理过的共形成织物(例38)和Na2EDTA+AHCOVEL处理过的共形成织物(例36)能吸收相似量的TEA。在潮湿状态下，用Na2EDTA+AHCOVEL处理过的共形成织物(例43)优于用Na2EDTA+CETIOL处理过的共形成织物(例44)。
对于用4.9％ Na2EDTA+0.7％AHCOVEL处理过的共形成织物(例36和37)来说，随着接触TEA的时间从10分钟延长到过夜，TEA的吸附量也从74％增加到91％。
从用Na2EDTA螯合剂或表面活性剂(AHCOVEL或CETIOL)+Na2EDTA处理过的织物的TEA数据可以看出(表14和图6)，仅用螯合剂能提供与螯合剂+表面活性剂的组合相同的TEA吸附。因此，仅就TEA臭味吸附来说，处理共形成织物时，用AHCOVEL或CETIOL作为处理液的一部分并没有任何好处。不过，如在前面的实施例中所示，对氨形成的抑制特性和流体容纳特性，仅用EDTA处理的共形成织物却并不像它那么好。因此实际上EDTA和表面活性剂(AHCOVEL或CETIOL)的组合改善了臭味抑制作用。
                 例45-64(臭味吸附)
例45-64的主要目的是为了比较使用不同盐形式的EDTA(即EDTA二钠、EDTA三钠、和EDTA四钠)对TEA臭味的吸附。通过将织物样品浸泡在水处理液(如上面的实施例中所述)，让其干燥或让其保持潮湿状态制备处理过的织物样品。对于例45-54来说，使用170gsm的共形成织物(重量为70％的纸浆纤维和重量为30％的聚丙烯熔喷纤维)。对于例55-64来说，使用50gsm的气流成网织物。气流成网织物含有重量为85％的纸浆纤维，重量为11.2％的双组分短纤维(聚酯芯/聚乙烯皮)和重量为3.8％的胶乳粘接剂。
为了制备表面活性剂改性的臭味控制剂，将上述每一种EDTA盐与水和AHCOVELBsae N-62表面活性剂混合。表面活性剂能降低该溶液的表面张力，因此，为润湿和有效处理所述共形成织物所必需。另外，如果不使用所述表面活性剂的话，会破坏织物的流体容纳特性。
用上述例30-44的方法，测试织物样品对臭味的吸附。表4表示用共形成织物实施例所获得的数据。表5表示用气流成网的织物样品获得的数据。
                    表4  处理过的共形成织物样品的TEA吸收
  例     干样品   吸收的％TEA     吸收的TEA毫克/克湿织物     吸收的TEA毫克/克干织物
  45     未处理过的共形成织物   14.2±1.0     N/A     1.48±0.11
  46     0.7％AHCOVEL   30.4±7.0     N/A     3.16±0.72
  47     3.8％Na2EDTA/0.6％AHCOVEL   57.9±4.5     N/A     6.00±0.47
  48     4.7％Na3EDTA/0.8％AHCOVEL   24.0±1.9     N/A     2.50±0.17
  49     5.2％Na4EDTA/0.7％AHCOVEL   13.9±0.0     N/A     1.44±0.01
            湿样品
  50     未处理过的共形成织物   30.5±1.8     3.20±0.19     4.11±0.07
  51     0.6％AHCOVEL   32.7±1.0     3.40±0.11     8.41±0.17
  52     3.8％Na2EDTA/0.6％AHCOVEL   49.3±1.7     5.13±0.16     7.89±0.01
  53     4.5％Na3EDTA/0.7％AHCOVEL   42.5±0.6     4.43±0.06     8.62±0.28
  54     4.9％Na4EDTA/0.6％AHCOVEL   40.4±2.8     4.23±0.30     7.82±1.22
                   表5  处理过的气流成网样品的TEA吸收
  例   干样品   吸收的TEA％   吸收的TEA毫克/克湿织物    吸收的TEA毫克/克干织物
  55   “未处理过的”气流成网织物   12.0±0.6     N/A     1.25±0.06
  56   0.6％AHCOVEL   29.4±4.0     N/A     3.07±0.42
  57   3.5％Na2EDTA/0.6％AHCOVEL   43.3±4.4     N/A     4.18±0.01
  58   4.0％Na3EDTA/0.7％AHCOVEL   20.1±2.6     N/A     2.09±0.26
  59   5.2％Na4EDTA/0.7％AHCOVEL   12.9±0.5     N/A     1.35±0.04
          湿样品
  60   “未处理过的”气流成网织物   31.1±0.5     3.23±0.03     3.94±0.02
  61   0.6％AHCOVEL   32.9±4.1     3.43±0.20     6.49±0.35
  62   3.5％Na2EDTA/0.6％AHCOVEL   44.9±0.5     4.68±0.05     7.74±0.40
  63   4.1％Na3EDTA/0.7％AHCOVEL   45.4±6.0     4.73±0.62     7.74±1.80
  64   4.7％Na4EDTA/0.6％AHCOVEL   50.3±5.0     5.27±0.55     9.15±0.81
表4和5的数据表明，对于干燥状态的共形成织物和气流成网织物来说，用通过混合低级盐形式的EDTA和AHCOVELBase N-62制成的表面活性剂改性的臭味控制剂处理过的织物，对TEA的吸附最佳。对于较高级盐形式的EDTA来说，对TEA的吸附逐渐降低，因此EDTA三钠与AHCOVEL的组合与单独使用AHCOVEL的表现相似。
对于潮湿状态的共形成织物和气流成网织物来说，低级和高级盐形式的EDTA与AHCOVEL的组合，均保持高TEA吸附性，并相当一致。很显然，水的存在掩盖了或者改变了由高级盐形式的EDTA所导致的不利的吸附影响。
                  例65-84(臭味吸附)
例65-84的主要目的是比较包括NaxLED3A、NaxC8ED3A，以及葡糖酸钠与AHCOVELBsae N-62相结合在内的其它表面活性剂改性的臭味控制剂的TEA臭味吸附，和仅使用AHCOVELBase N-62所得到的结果。同样 ，用类似于上述实施例的技术，用表面活性剂改性的臭味控制剂的水溶液处理织物。用例30-44所述技术测试处理过的织物样品对臭味的吸附。表6表示用例45-54的170gsm的共形成织物所获得的数据。表7表示用例55-64的50gsm的气流成网织物所获得的数据。
                        表6  处理过的共形成织物样品的TEA吸收
  例     干样品   吸收的％TEA   吸收的TEA毫克/克湿织物     吸收的TEA毫克/克干织物
  65     未处理过的共形成织物   14.2±1.0   N/A     1.48±0.11
  66     0.7％AHCOVEL   30.4±7.0   N/A     3.16±0.72
  67     5.1％NaxLED3A   36.7±1.3   N/A     3.82±0.11
  68     4.9％NaxC8ED3A   38.1±4.0   N/A     3.97±0.42
  69     4.9％葡糖酸钠/0.6％AHCOVEL   22.6±0.3   N/A     2.35±0.03
              湿样品
  70     未处理过的共形成织物   30.5±1.8   3.20±0.19     4.11±0.07
  71     0.6％AHCOVEL   32.7±1.0   3.40±0.11     8.41±0.17
  72     5.2％NaxLED3A   46.9±4.5   4.88±0.46     9.15±1.76
  73     4.0％NaxC8ED3A   51.5±0.4   5.37±0.02     9.60±1.02
  74     45.0％葡糖酸钠/0.6％AHCOVEL   33.4±0.5   3.49±0.04     5.94±0.33
                        表7  处理过的气流成网样品的TEA吸收
   例        干样品   吸收的％TEA   吸收的TEA毫克/克湿织物   吸收的TEA毫克/克干织物
  75   “未处理过的”气流成网织物   12.0±0.6     N/A   1.25±0.06
  76   0.6％AHCOVEL   29.4±4.0     N/A   3.07±0.42
  77   4.0％NaxLED3A   62.2±26.7     N/A   6.48±2.81
  78   4.4％NaxC8ED3A   58.9±17.0     N/A   6.12±1.76
  79   4.7％葡糖酸钠/0.6％AHCOVEL   21.5±0.4     N/A   2.23±0.04
          湿样品
  80   “未处理过的”气流成网织物   31.1±0.5     3.23±0.03   3.94±0.02
  81   0.6％AHCOVEL   32.9±4.1     3.43±0.20   6.49±0.35
  82   4.7％NaxLED3A   44.4±5.7     4.66±0.60   8.35±0.22
  83   4.2％NaxC8ED3A   54.7±0.5     5.71±0.08   9.23±0.25
  84   4.9％葡糖酸钠/0.6％AHCOVEL   30.5±4.6     3.18±0.46   4.87±0.86
螯合表面活性剂处理(NaxLED3A、NaxC8ED3A)能改善气流成网织物样品的TEA吸附。但不如共形成织物样品好。但葡糖酸钠和AHCOVELBase N-62的组合不能改善臭味吸附。
                    例85-88(臭味吸附)
例85-88的主要目的是根据上述TEA吸附结果，选择某些最好的织物样品，并测试其对三甲胺(TMA)的吸附。选择将高含量EDTA二钠与AHCOVELBase N-62或CETIOL1414E相结合，类似于例36和38中评估过的处理织物，用于该测试。表8表示用170gsm共形成织物样品(重量为70％的纸浆纤维和重量为30％聚丙烯熔喷纤维)获得的吸附结果。
                           表8  处理过的共形成样品的TMA吸收
              干燥状态               潮湿状态
 例     样品 吸收的TEA毫克/克干织物   吸收的％TEA     吸收的TMA毫克/克干织物   吸收的％TMA
 85 未处理过的170gsm共形成织物 0.32±0.17   3.6±1.9     5.28±0.09   48.3±0.1
 86 0.6％AHCOVEL 1.17±0.28   13.0±3.1     6.69±0.47   55.4±1.2
 87 4.7％Na2EDTA/0.7％AHCOVEL 8.83±0.04   97.1±0.5     9.04±0.48   69.9±0.6
 88 5.4％Na2EDTA/0.8％CETIOL 8.65±0.15   95.6±1.7     10.14±0.34   74.9±1.6
如表10所示，在干燥和潮湿状态下，表面活性剂改性的臭味控制剂对TMA的吸收十分有效。本发明例87和88的织物对TMA的吸附显著高于未处理过的织物(例85)和仅用AHCOVELBsae N-62处理过的织物(例86)。
尽管本发明所披露的实施方案是本发明所优选的，但在不脱离本发明实质和范围的前提下，可以进行各种改变和改进。本发明的范围由所附权利要求书限定，并且，落入所述权利要求书等同物的含义和范围之内的所有变化，也都被视为包括在这些限定范围内。

Claims (52)

1.一种处理过的热塑性层状材料，包括用选自下列一组表面活性剂改性的臭味控制剂处理过的热塑性基质层：a)表面活性剂与控制臭味的螯合剂的共混物，b)能产生表面活性剂的化合物与控制臭味的螯合剂的反应产物，和c)上述物质相结合。
2.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述基质包括热塑性长丝非织造织物。
3.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述基质包括热塑性薄膜。
4.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述基质包括热塑性泡沫层。
5.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述基质包括有孔的、水可渗透性层。
6.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述基质包括未织造长丝和纸浆纤维的混合物。
7.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述基质包括气流成网织物。
8.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述控制臭味的螯合剂包括选自氨基多羧酸、氨基多羧酸的碱金属盐、及其相结合的化合物。
9.如权利要求8的处理过的热塑性层状材料，其中，所述控制臭味的螯合剂包括选自下列一组的化合物：乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸的钠盐、二乙三胺五乙酸、羟乙二胺三乙酸、二乙三胺五乙酸五钠、羟乙基乙二胺三乙酸三钠、次氮基三乙酸、环己二胺四乙酸的钠盐、及其相结合。
10.如权利要求9的处理过的热塑性层状材料，其中，所述控制臭味的螯合剂包括选自乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸钠盐及其相结合的化合物。
11.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述控制臭味的螯合剂包括选自多氨基双丁二酸、多氨基双丁二酸碱金属盐及其相结合的化合物。
12.如权利要求11的处理过的热塑性层状材料，其中，所述控制臭味的螯合剂包括选自下列一组的化合物：乙二胺N，N’-双丁二酸、二乙三胺-N，N”-双丁二酸、三乙四胺-N，N-双丁二酸、1，6-六亚甲基二胺-N，N-双丁二酸、四乙五胺-N，N””-双丁二酸、2-羟亚丙基-1，3-二胺-N，N’-双丁二酸、1，2-亚丙基二胺-N，N’-双丁二酸、1，3-亚丙基二胺-N，N’-双丁二酸、顺-环己二胺-N，N’-双丁二酸、反-环己二胺-N，N’-双丁二酸、亚乙基-双(氧亚乙基次氮基)-N，N’-双丁二酸，及其相结合。
13.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂或能产生表面活性剂的化合物含有烷基。
14.如权利要求13的处理过的热塑性层状材料，其中，所述烷基包括3-20个碳原子。
15.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂或能产生表面活性剂的化合物含有酰基。
16.如权利要求15的处理过的热塑性层状材料，其中，所述酰基包括大约3-20个碳原子。
17.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂或能产生表面活性剂的化合物含有脂族烃部分。
18.如权利要求10的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂包括乙氧基化氢化蓖麻油和脱水山梨糖醇单油酸酯的混合物。
19.如权利要求10的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂包括肉桂酸的乙氧基化酯衍生物。
20.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂或能产生表面活性剂的化合物含有全氟基团。
21.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂或能产生表面活性剂的化合物含有硅氧烷基团。
22.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂包括月桂酰乙二胺三乙酸的钠盐。
23.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂包括辛酰乙二胺三乙酸的钠盐。
24.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂是外部涂敷的。
25.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂是内部涂敷的。
26.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，含有重量为大约0.1％-10％的表面活性剂改性的臭味控制剂。
27.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，含有重量为大约0.5％-8％的表面活性剂改性的臭味控制剂。
28.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，含有重量为大约2％-7％的表面活性剂改性的臭味控制剂。
29.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述热塑性基质层包括选自下列一组的聚合物：聚酰胺、聚烯烃、聚酯、乙烯和丙烯的共聚物、乙烯或丙烯与C4-C20α-烯烃的共聚物、乙烯与丙烯和C4-C20α-烯烃的三元共聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、丙烯乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-聚(乙烯-α-烯烃)弹性体、聚氨酯、A-B嵌段共聚物，其中，A是产生聚(乙烯基芳烃)的部分，如聚苯乙烯，而B是弹性中间嵌段物，如共轭二烯或低级烯烃、聚醚、聚醚酯、聚丙烯酸酯、乙烯丙烯酸烷基酯、聚异丁烯、聚丁二烯、异丁烯与异戊二烯的共聚物和上述任何化合物相结合。
30.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述热塑性基质层包括聚烯烃。
31.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述热塑性基质层包括聚乙烯均聚物或共聚物。
32.如权利要求1的处理过的热塑性层状材料，其中，所述热塑性基质层包括聚丙烯均聚物或共聚物。
33.一种处理过的热塑性层状材料，包括用表面活性剂改性的螯合剂处理过的热塑性长丝非织造织物；
所述处理过的非织造织物与不使用表面活性剂改性的螯合剂处理的非织造织物相比，具有更好的可湿性和臭味控制能力；
其中，所述臭味包括选自氨、三甲胺、三乙胺、异戊酸、二甲基二硫化物、二甲基三硫化物、吲哚、粪臭素、及其相结合的恶臭味。
34.如权利要求33的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂包括多氨基羧酸或其碱金属盐与烷基化合物的共混物或反应产物。
35.如权利要求33的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂包括多氨基羧酸或其碱金属盐与酰基化合物的共混物或反应产物。
36.如权利要求33的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂包括月桂酰乙二胺三乙酸钠盐。
37.如权利要求33的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂包括辛酰乙二胺三乙酸钠盐。
38.如权利要求33的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂包括乙二胺四乙酸的盐、乙氧基化氢化蓖麻油和脱水山梨醇单油酸酯的共混物。
39.如权利要求33的处理过的热塑性层状材料，其中，所述表面活性剂改性的臭味控制剂包括乙二胺四乙酸的盐和肉桂酸的乙氧基化酯衍生物的共混物。
40.一种吸收制品，包括：
能吸收含水液体的吸收介质；和
具有处理过的表面的热塑性层状材料，该处理表面能抑制或减弱至少一种选自下列一组的臭味：氨、三甲胺、三乙胺、异戊酸、二甲基二硫化物、二甲基三硫化物、吲哚、粪臭素、及其相结合；
其中，所述处理过的表面含有表面活性剂改性的螯合化合物。
41.如权利要求40的吸收制品，包括尿布。
42.如权利要求40的吸收制品，包括训练裤。
43.如权利要求40的吸收制品，包括游泳衣。
44.如权利要求40的吸收制品，包括吸收性内裤。
45.如权利要求40的吸收制品，包括婴儿擦洗巾。
46.如权利要求40的吸收制品，包括成人失禁制品。
47.如权利要求40的吸收制品，包括女性卫生制品。
48.如权利要求40的吸收制品，包括医用服装。
49.如权利要求40的吸收制品，包括下部垫子。
50.如权利要求40的吸收制品，包括吸收性披盖布。
51.如权利要求40的吸收制品，包括绷带。
52.如权利要求40的吸收制品，包括医用拭子。
CN00804211A 1999-02-26 2000-02-24 用表面活性剂改性的螯合剂处理的层状材料 Pending CN1376075A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12193499P 1999-02-26 1999-02-26
US09/472,632 1999-12-28
US09/472,632 US6509284B1 (en) 1999-02-26 1999-12-28 Layer materials treated with surfacant-modified chelating agents
US60/121,934 1999-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1376075A true CN1376075A (zh) 2002-10-23

Family

ID=26819984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00804211A Pending CN1376075A (zh) 1999-02-26 2000-02-24 用表面活性剂改性的螯合剂处理的层状材料

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1154806B1 (zh)
JP (1) JP2002537501A (zh)
KR (1) KR100646304B1 (zh)
CN (1) CN1376075A (zh)
AR (1) AR022769A1 (zh)
AU (1) AU762732B2 (zh)
BR (1) BR0008504B1 (zh)
DE (1) DE60023454T2 (zh)
WO (1) WO2000050098A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277498A (zh) * 2004-12-03 2015-01-14 埃克森美孚化学专利公司 改性的层状填料以及它们用来制备纳米复合材料组合物的用途

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6635205B2 (en) 1999-09-21 2003-10-21 Playtex Products, Inc. Method of manufacturing a catamenial/tampon device
US6960655B2 (en) 2000-04-25 2005-11-01 The Procter & Gamble Company Articles having an odor control system comprising a cationic polysaccharide and an odor controlling agent
EP1149595A1 (en) * 2000-04-25 2001-10-31 The Procter & Gamble Company Odour control system comprising a cationic polysaccharide and an odour controlling agent
US6727196B2 (en) * 2000-12-08 2004-04-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Surfactant systems for personal care products
US6432270B1 (en) 2001-02-20 2002-08-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft absorbent tissue
WO2002094329A1 (en) * 2001-05-23 2002-11-28 Basf Aktiengesellschaft Odor control containing absorbent materials
US6599393B1 (en) 2001-11-15 2003-07-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft absorbent tissue containing hydrophilically-modified amino-functional polysiloxanes
US6514383B1 (en) 2001-11-15 2003-02-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft absorbent tissue containing derivitized amino-functional polysiloxanes
US6582558B1 (en) 2001-11-15 2003-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft absorbent tissue containing hydrophilic polysiloxanes
US6576087B1 (en) 2001-11-15 2003-06-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft absorbent tissue containing polysiloxanes
US6511580B1 (en) 2001-11-15 2003-01-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft absorbent tissue containing derivitized amino-functional polysiloxanes
US6652845B2 (en) * 2001-12-18 2003-11-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Layer materials treated with durable acidic odor control/binder systems
US20040116882A1 (en) * 2002-12-12 2004-06-17 John Erspamer Odor control coating and related articles of manufacture
JP3979959B2 (ja) 2003-04-10 2007-09-19 住友精化株式会社 吸水性樹脂組成物
US7169843B2 (en) 2003-04-25 2007-01-30 Stockhausen, Inc. Superabsorbent polymer with high permeability
US20070053787A1 (en) * 2005-09-08 2007-03-08 Marilyn Roberts Method of evaluating and measuring the smell of urine in a material
US9393164B2 (en) * 2013-02-28 2016-07-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Aldehyde control in personal care products
CN109714956A (zh) 2016-09-29 2019-05-03 陶氏环球技术有限责任公司 通过木糖葡萄球菌和科氏葡萄球菌抑制氨形成的方法
KR102322614B1 (ko) * 2020-11-06 2021-11-08 (주)에이치비티 방청제를 이용한 암거, 원심력흄관, 지하구조물을 포함하는 구조물용 내산성 콘크리트 조성물

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ177553A (en) * 1974-06-12 1984-07-06 Personal Products Co Absorbent dressings and composition containing an amino acid to inhibit odour
US4273786A (en) * 1975-07-14 1981-06-16 Personal Products Company Inhibition of conditions arising from microbial production of ammonia
CA2072914C (en) * 1992-03-27 2004-04-20 James Richard Gross Method for reducing malodor in absorbent products and products formed thereby
US5685872A (en) * 1995-06-07 1997-11-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Inhibition of exoprotein using amide compositions in absorbent article
US5609587A (en) * 1995-08-03 1997-03-11 The Procter & Gamble Company Diaper having a lotioned topsheet comprising a liquid polyol polyester emollient and an immobilizing agent

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277498A (zh) * 2004-12-03 2015-01-14 埃克森美孚化学专利公司 改性的层状填料以及它们用来制备纳米复合材料组合物的用途

Also Published As

Publication number Publication date
AU762732B2 (en) 2003-07-03
EP1154806B1 (en) 2005-10-26
DE60023454D1 (de) 2005-12-01
AR022769A1 (es) 2002-09-04
BR0008504B1 (pt) 2012-01-24
KR100646304B1 (ko) 2006-11-17
BR0008504A (pt) 2002-02-05
WO2000050098A1 (en) 2000-08-31
AU3500900A (en) 2000-09-14
EP1154806A1 (en) 2001-11-21
KR20010104355A (ko) 2001-11-24
JP2002537501A (ja) 2002-11-05
DE60023454T2 (de) 2006-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1376075A (zh) 用表面活性剂改性的螯合剂处理的层状材料
CN1341031A (zh) 用表面活性剂改性的疏水性臭味控制剂处理过的层状材料
CN1174725C (zh) 吸收性物品
JP2017533188A (ja) デブリードマンのための多孔質デバイス、キット、及び方法
CN1217633C (zh) 吸收制品用高效激增液体缓冲控制材料
JPH0357A (ja) 臭い吸収性のウエブ材料およびその製法、およびこのウエブ材料含有生理用品と医療材料パッケージ
CN108135760A (zh) 可生物降解的吸收性物品
KR101072711B1 (ko) 생분해성 중합체 기재에 대한 내구력있는 친수성 처리
CN1222207A (zh) 用于多孔疏水聚合物基底上的耐久亲水涂料
CN1434693A (zh) 具有整体蒸汽透过防潮层的吸收结构
KR20040070235A (ko) 산성 냄새 억제/결합재 시스템으로 처리된 천연 섬유
ZA200106207B (en) Layer materials treated with surfactant-modified chelating agents.
JP4141486B2 (ja) 衛生材料用ポリオレフィン系長繊維不織布
CN1275654C (zh) 包含具有双峰粒度分布的超吸收材料的合成物及其制造方法
MXPA04005280A (es) Telas no tejidas antibacteriales para articulos absorbentes para el cuidado personal.
CN104619895B (zh) 用于消费品应用的、负载金属的藻生物质纤维
CN1226976C (zh) 吸收性物品
US10214858B2 (en) Cellulosic material with antimicrobial and defiberization properties
CN1558781A (zh) 包含具有双峰粒度分布的超吸收材料的制品
KR20190061738A (ko) 위생 패드용 외피, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 위생 패드
MXPA01008660A (en) Layer materials treated with surfactant-modified chelating agents
CN1296029C (zh) 包含非织造织物的吸收性制品及其制作方法
WO2023225083A2 (en) Disposable absorbent article with odor reducing agents
RU2432369C2 (ru) Впитывающие прокладки, включающие пероксисоединение и органическую соль цинка
MXPA01008662A (en) Water-absorbent materials treated with surfactant-modified cyclodextrins

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication