CN1356399A - 高炉顶部加粒煤代焦的方法 - Google Patents

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Abstract

一种高炉顶部加粒煤代焦的方法,包括煤种选择、整粒和添加等步骤,通过实验选出合适煤种然后整粒,随高炉料一起从顶部加入高炉中,特别适宜中、小高炉,投资小,见效快,可明显降低焦比,提高经济效益。

Description

高炉顶部加粒煤代焦的方法
本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种炼铁过程中从高炉顶部加粒煤代替部分焦碳的方法。
在高炉炼铁过程中,高炉内燃料的主要功能有三:一是起炉内骨架作用、维持高炉的透气性,确保高炉顺行;二是起发热剂作用,供给高温过程所需要的热量;三是作为还原剂,把矿石中以氧化物存在的铁元素还原出来。这三种功能对燃料的性能要求不同。第一种功能要求燃料机械强度高,在炉内不破裂;第二种功能要求燃料的发热值高,第三种功能要求燃料化学活性高。但现有高炉炼铁所用的燃料全是焦炭,此种燃料机械强度很高,但资源少,价格昂贵,而且完成第二、三种功能并不需要很高的机械强度,造成资源的浪费和生铁成本的提高。为了解决这一问题,曾经采用了从高炉炉缸喷吹煤粉的方法,此种方法会降低炉缸的温度,另外喷煤设备投资大。
本发明的目的在于提供一种以低价燃料取代部分昂贵冶金焦炭,从高炉顶部加粒煤代焦的方法。
本发明的方法主要包括煤种选择、整粒和添加等步骤。实现本发明的关键是煤种选择,自然界煤种繁多,而适于直接加入高炉的煤种并不多。使用煤要保证以下技术条件:在高炉内加热过程中不产生严重爆裂,避免恶化高炉料柱透气性、煤的热稳定性应在85~90%以上;在炉内受热过程中不粘结在炉墙耐火砖衬上,以避免造成悬料或引起结瘤,煤中的焦油含量比较低,具有一定的抗压强度和一定的耐磨强度,在运输、周转和炉内料间摩擦时不致粉细。经过整粒处理、筛除粉末,选出规定粒级,贮入煤仓。煤的粒度要求直径在15~50mm。加入方法是将选好的粒煤单独称量,加入每批高炉料中,当加量少时为减少称量误差,可隔批加入,但间隔不可过长。
本发明特别适宜中、小高炉。
本发明的优点:由于是从顶部加入粒煤,不会降低炉缸的温度,不需要热量补偿,也不需要富氧。对喷煤量很大的高炉,没有富氧条件,风温也没有潜力,不能再增加喷煤时,可采用此技术,从顶部加入粒煤,可使焦比继续降低。另外,本发明投资小,见效快。
尤其有利于较小铁厂,可免去几千万元投资建立喷煤***,采用本发明总投资只几十万元。
实施例1.  128m3高炉,加粒煤50kg/T铁,粒煤对焦炭的置换比为0.85。
实施例2.  120m3高炉,加粒煤40kg/T铁,粒煤对焦炭的置换比为0.81。
实施例3.  300m3高炉,加粒煤80kg/T铁,粒煤对焦炭的置换比为0.9以上。

Claims (2)

1、一种高炉顶部加粒煤代焦的方法,包括煤种选择整粒和添加等步骤,其特征在于:
a.使用煤要保证以下技术条件:在高炉内加热过程中不产生严重爆裂,避免恶化高炉料柱透气性、煤的热稳定性应在85~90%以上;煤在炉内受热过程中不粘结在炉墙耐火砖衬上;煤中的焦油含量应较低,具有一定的抗压强度和一定的耐磨强度,在运输、周转和炉内料间摩擦时不致粉细;
b.对选好的煤进行整粒处理、筛除粉末,煤的粒度要求直径在15~50mm;
c.将选好的粒煤单独称量,加入每批高炉料中。
2、如权利要求1所述的高炉顶部加粒煤代焦的方法,其特征在于所说的加入方法,当加入量少时可隔批加入,但间隔不可过长。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106885739A (zh) * 2017-03-31 2017-06-23 武汉科技大学 一种焦炭热态抗压强度在线测试装置
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CN108265146A (zh) * 2018-03-01 2018-07-10 东北大学 一种改善高炉内煤气流分布的垂直式装置

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