CN1347470A - 无溢出污染定量和涂布装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于对纤维织物预浸渍处理的手持式定量和涂布装置。该定量和涂布装置具有一个用于储存液体的中空的容器。中空的容器至少具有容器壁和一个入口。该入口包括一个开孔和一个入口壁,入口壁一直延伸到由至少一个容器壁形成的中空容器内。入口壁牢固地环围所述开孔,从而避免在对纤维织物预浸渍处理过程中液体经入口流出。一个出液器与中空的容器连接,从而对经出液器流出的液体进行涂布,实现对纤维织物的预浸渍处理。另外,开孔包括多个柔韧并弹性的薄片,所述薄片径向对准开孔的中心延伸。薄片适用于与瓶罐的至少一部分接合,以便将定量和涂布装置固定在瓶罐上。

Description

无溢出污染定量和涂布装置

发明的技术领域

本发明涉及一种定量和涂布装置的领域，并且具体地说涉及一种手持式定量和涂布装置的领域，该装置用于对纤维织物的预浸渍处理。

背景技术

定量和涂布装置属于公知的现有技术。这类装置有时用于对纤维织物的预浸渍处理，其中该装置用于将液体的除污剂涂布在纤维织物上，以便对纤维织物进行预浸渍处理并且将该装置和纤维织物置于洗衣机中，其中该装置在洗涤周期中不断将液体加入到洗涤水中。例如在美国专利US 5,887,753中披露了这样一种装置，该装置为手持式中空的用于储存液体除污剂的容器，具有一个与中空容器内的液体连接的涂布球。尽管这类装置的功能可以非常良好地实现其目的，但有时在对纤维织物预浸渍处理过程中将这种涂布装置往复移动、左右移动和/或环状移动时有可能会出现液体除污剂由中空容器内溢出的现象。这类溢出的现象往往是使用者不希望出现的，为此有必要提出一种经改进的定量和涂布装置，该装置可以减少在对纤维织物预浸渍处理的过程中的液体溢出。

另外，往往还需要提出一种用于将这种定量装置与便于储存的瓶罐连接的机构。在EP 0649934A1中披露了这样一种连接机构，其中定量和涂布装置邻接储存瓶罐的颈。但在全球销售的液体产品常常因地域而异，装在规格不同的瓶罐内销售。例如1.5升的瓶罐目前在欧洲很普遍，而在北美通行的则是80盎司(oz)的瓶罐。因此，有必要改进定量和涂布装置与瓶罐的连接机构，从而使该装置可以与多种规格的瓶罐连接，以便实现一种更为多用的定量和涂布装置。另外，还有必要提出一种定量和涂布装置，该装置既可以减少对纤维织物预浸渍处理时的液体溢出量，又可以与多种规格的瓶罐连接。

发明总述

本发明的目的在于提出一种手持式用于对纤维织物进行预浸渍处理的定量和涂布装置。该定量和涂布装置具有一个储存液体的中空的容器。中空的容器具有至少一个容器壁和一个入口。该入口包括一开孔和一入口壁，所述入口壁一直延伸到由中空容器壁形成的中空容器内。入口壁牢固地环围入口的开孔，从而避免在对纤维织物预浸渍处理过程中液体经入口流出。一出液器与中空容器连接，以便利用经出液器流出的液体对纤维织物进行预浸渍处理涂布。另外开孔可以包括多个径向对准开孔中心延伸的柔韧的和弹性的薄片。该薄片适用于至少与瓶罐的一部分咬合，以便将定量和涂布装置固定在瓶罐上。

本发明的另一目的在于提出一种对纤维织物液体浸渍处理***，该***包括一储存液体除污剂的瓶罐和一定量和涂布装置，该装置与瓶罐可拆卸地连接。定量和涂布装置具有与上述相同的结构并优选与储存瓶罐的颈部接合。

附图简介

鉴于发明综述用特定指向本发明的和清楚的对本发明提出 的权利要求做出结论性的描述，所以，显然与附图相对照的下述说明将便于对本发明的理解。图中示出：

图1为根据本发明优选的定量和涂布装置的侧视图；

图2为根据图1的定量和涂布装置的定量和涂布装置的俯视图；

图3为沿图2的3-3线的定量和涂布装置的截面图；

图4为充注有液体的根据图3的定量和涂布装置的截面图；

图5为根据图4的定量和涂布装置的截面图，其中该装置被倾斜一定角度，以便对纤维织物进行预浸渍处理；

图6为本发明另一优选的定量和涂布装置的截面图，其中入口的上部分和下部分为圆筒状；

图7为本发明的第三个优选的定量和涂布装置的截面图，其中入口的下部倾斜；

图8为本发明的第四个优选的定量和涂布装置的截面图，其中入口的上部和下部为截锥状；

图9为与举例示出的瓶罐连接的图3的定量和涂布装置的局部截面图；和

图10为沿图9的10-10线的定量和涂布装置和瓶罐的截面图。

优选实施例详述

下面将对本发明的优选实施例做一详细的说明，结合附图举例加以描述，其中在整个附图中用相同的附图标记表示相同的部件并且最后两位数字相同的附图标记(例如20和120)暗指部件类似。正如下面更为全面的说明，本发明系针对一种与洗衣机配合使用的定量和涂布装置。更为优选的是，本发明系针对一种以基本没有溢出污染的方式对纤维织物进行预浸渍处理的定量和涂布装置。在此，词组“对纤维织物预浸渍处理”和其派生的意思系指一种过程，在该过程中定量和涂布装置的使用者在将该装置置于洗衣机内前将诸如液体去污剂等液体涂覆在纤维织物上。在此，术语“操作使用”系指用手对定量和涂布装置进行的任意移动的操作，其中包括往复移动、左右移动和/或环状移动，和所述移动方式的任何组合。本发明系针对一种可以与各种规格的瓶子接合的定量和涂布装置。

图1至5示出本发明的定量和涂布装置20的实施例。如图1和2所示，装置20包括一个中空的容器22，该容器具有一个用于充注液体的入口24和一用于将输出的液体直接涂覆在纤维织物25上(图5)的洗涤前对纤维织物进行预浸渍处理的出液结构。在洗涤过程中将装置20置于洗衣机的洗涤液中，优选在对纤维织物预浸渍处理之后容器内仍留有的液体经入口24排出。出液结构26与中空的容器22液体连接并且可以具有各种形状。诸如在共同转让的待审定的美国专利申请08/732，363和08/836，633中所述，例如出液结构可以是涂覆器上的滚或滚球26形状，本发明的参考文献完全包括这些申请的内容。在图中示出的一种优选的滚球26仅出于说明目的。出口结构的另一实施例可以包括刷子或类似刷子类的结构。

中空的容器包括容器壁30、32、34、35和36，具体地说上壁30、侧壁32、前壁34、后壁35和底壁36。入口24设置在上壁30上并且出液结构26设置在前壁34上。容器22可以在侧壁32、前壁34或后壁35中的一个壁上设有一条或多条液位线。液位线可视的显示出容器22内的优选液位。特别优选的是，容器22具有一个上液位线38，该液位线标示出预浸渍处理液体39对容器22可以充注达到的最高液位。优选选出的该液位应根据洗涤物的多寡实现将相应量度定量的预浸渍处理液体加在洗衣机的洗涤液中。尽管如图所示，容器22具有呈曲线形状的前壁、侧壁和后壁，很明显容器22也可以具有其它的形状和尺寸，而不会偏离本发明的范围。例如，容器22可以具有多个侧壁，所述侧壁的曲线形状或多或少不同于图中所示。或曲线壁是一不具有折边、曲折和边棱的基本连续的壁。可以采用适用于采用吹塑或注塑工艺的热塑塑料或热固塑料对容器22成型制成。适用的塑料包括聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯或聚氯乙烯。更为优选的是，本装置20采用两次注塑成型制造，其中在注塑成型过程中对装置20的不同部分应用两种材料。例如对装置20的上壁30、侧壁32、前壁34、后壁35和底壁36可以应用硬结构的聚丙烯，而设置在侧壁32和底壁36的防滑结构41可以应用热塑塑料，例如特奥多·贝格曼塑料有限公司(Theodor Bergman Kunststoffwerk GmbH，Adolf-Dambach-Straebe 2-4，D-76571 Gaggenau Germany)出品的Bergaflex(系商品名称)热塑塑料成型，应用热塑塑料形成防滑结构41，优选提供使用时便于对装置20抓取的软的防滑的表面，而硬结构的聚合物用于形成实现装置的结构硬度的壁。另外，设置在邻近底壁36的防滑结构41可以实现当装置被放置在洗衣机等上面的平滑的表面上时的防滑表面。另外，软的防滑结构41可以降低在洗衣机内使用时由装置20本身产生的躁声。

根据本发明的一个方面，在进行预浸渍处理时入口24的结构应能限制液体的流出。如上所述，在进行预浸渍处理时对装置20的使用将导致液体在容器22内的移动。入口24的结构应能避免(即限制或减少)预浸渍处理液体的流出，因而可以实现一基本无溢出污染的装置，该装置可以为装置的使用者改善预浸渍处理的过程。总之，入口24应设置在远离前壁34并与后壁35相邻的顶部。入口24包括由上壁30向下延伸进入中空容器22的入口壁。更为优选的是，入口壁牢固地环围入口24的开孔，最为优选的是，如图3所示入口壁呈具有一个上部42和一个下部43的漏斗形。尽管如图所示入口24的开孔为通常的圆形，但开孔也可以是诸如椭圆形、剖物面形和两者的结合等其它形状。入口24的上部42为通常的圆柱形并由上壁30延伸入中空容器22内。在装置20与一储存瓶罐连接时，对此在下面还将进一步详述，入口22上部42的圆柱形和内径优选应足以使各种尺寸瓶的瓶颈和瓶口***。

入口壁底部43与入口壁上部42接合在一起并且进一步延伸入中空容器22中。底部43的端面50优选端接在大约容器22的上充注线38上，因而如图4所示当装置22水平置放时，端面50不会浸入液体39的液面52内。更为优选的是，容器22的形状和尺寸应使在如图5所示装置20倾斜时，入口24的下部43的端面50不会浸入预浸渍处理液体的液面52内。使用时装置的倾斜角度α通常是前壁34与底壁36的夹角β(图3)的补角，所以角α与β的和等于180°。如果当装置20水平置放和/或倾斜时，端面50浸入预浸渍处理液体39的液面52内，则一些预浸渍处理液体39就会流到或溅落在入口24的入口壁的内面53上并且在预浸渍处理时会由入口流出。角β优选在110°至约160°。在该范围内的角β可使装置在对纤维织物25预浸渍处理时便于使用者使用，同时该装置20基本不会造成溢出污染。

下部43呈漏斗形，更为优选的是呈截锥形。最优选的是，下部43与入口24的入口壁的内面53的夹角θ为约0°至约45°。已经发现，在对纤维织物进行预浸渍处理对装置进行使用时，下部43的截锥形有利于避免预浸渍处理液体39由入口24流出或喷溅出。尽管下部43的截锥形是优选的，但也可以设计成其它形状和尺寸的下部(以及上部)。例如如图6所示，上部和下部都可以是圆柱形的。另外，如图7所示，也可以增大角度θ和/或下部43的一部分也可以是圆柱形的(即没有角度θ)。此外，如图8所示，上部和下部都可以是截锥形的。总之，入口24的入口壁的端面50在上壁30下面的深度D(图3)越大，越会减少装置20的溢出污染。深度D优选是装置20的高度H的约20％至约50％，并且更为优选的是深度D是装置20的高度H的约30％至约40％。由于入口24置放在后壁35附近和/或包含一向下延伸的壁，因而可以应用大孔径的入口24，从而可以与具有各种尺寸的瓶颈的瓶连接并易于将液体注入装置20中，同时将避免否则将伴随大孔径而出现的溢出污染(即不希望出现的液体由装置20中的流出)。装置20的入口24可以具有孔径为D的开孔(图2)，该孔径占容器22的宽度W约50％至约100％，并且更为优选的是，孔径D占容器22的宽度W约70％至约90％。

入口24优选包含多个槽缝58，所述槽缝58由入口24的下部43的端面50向上伸展并且端接在上壁30的前面。槽缝58实现对有可能喷溅到入口24的入口壁的内面53上的任何预浸渍处理液体的泄漏。另外，由于入口24深入中空容器22内的深度D，当将装置倒置时，槽缝58适用于将由装置20出来的水(和任何其它液体)的漏出。在结束洗涤后，可以将装置20倒置并由洗衣机中取出，以便在将其如图9所示倒置储存在瓶子上之前将其空干。另外，在洗涤过程中装置20在洗衣机内旋转时，槽缝58将促进预浸渍处理液体通过入口24的开孔的排出。尽管如图所示槽缝58的端接点与多个片件60对齐(如图3所示)，显而易见，槽缝58也可以偏离片件60并且可以具有数量多寡不一的槽缝58，而且优选的是，大约四个等距的槽缝设置在入口24的下部43。另外，在入口24的上部42的内面53上和邻近上壁30的位置设有一个缝隙59。该缝隙59穿过入口24上部42的壁，从而可实现与中空容器22内部的连通。当装置20被倒置时，该缝隙59也有助于任何液体(例如洗涤水、预浸渍处理液体等)由装置内空出。显而易见，可以在上壁30附近设置一个以上的缝隙59，以便有助于液体的空出。

根据本发明的另外一个方面，如图2和3所示，入口24具有多个柔韧的和弹性的片件60，所述片件60设置在入口24的上部42的内面53上。片件60基本在径向上向入口24的中心伸展。片件60更为优选的是呈具有一倾斜端面62的悬臂的多面体形状。片件60与入口24内面53的夹角ω(图2)为约20°至约70°，并且从内面53到倾斜端面62的深度L为约6mm至约15mm。如图9所示，片件60与瓶66颈64滑动接合。另外，片件60在内面53上的片件的悬臂点上向入口24的内面53弯曲。由片件60柔曲产生的力将使装置20与瓶66保持固定，以便于储存。瓶66优选包括一个喷口68，通过该喷口可以对储存在瓶66内的液体进行充注，并具有一个带有螺丝扣的盖70，该盖用于在不使用瓶子时对喷口68进行覆盖。显而易见，相应较大的入口开孔与柔韧的片件60的结合所实现的装置20可以与具有不同瓶颈直径d的瓶子接合。由于颈部64可以被片件60接合固定在装置20上，瓶子66基本呈圆柱形，瓶颈64也可以是与片件60相适应的其它形状。瓶颈64的与片件60相接合的圆柱段的长度优选至少等于片件60的高度h(图3)。片件60的角ω和深L决定当片件与瓶66颈64接合时片件60所经受的挠曲的量度。挠曲的量度又决定加在片件60与瓶66颈64之间的用于保持装置20与瓶子66接合的作用力的量度。显而易见，片件60可以承受充分的挠曲，从而产生可以与不同直径的瓶径64相适应的力，因而相同的装置20可以与不同尺寸的瓶子66接合。尽管图中所示的片件60具有大约相同的长度L，但片件60的长度L也可以各不相同，同时入口24的开孔也可以不是圆柱形的。

尽管图中所示的装置20与瓶66颈64接合，但也可以联想到，必要时装置20也可以与用于储存的瓶子20的其它部分接合。例如装置20可以与设置在瓶66体上的突出部接合(例如在瓶子把手附近的突出部)。如图所示，入口24的结构应使瓶子66的瓶颈64和/或盖70穿过入口24的开孔进入上壁30内并且优选可以穿过由入口壁的下棱50限定的入口24的开孔。

上述对本发明的优选实施例的说明仅旨在描述和说明，并不旨在完全覆盖本发明的内容或将本发明限定在所揭示的精确的方式上。对此的改进和变动是可能的和是本领域的专业人员根据上述教导可以联想到的，并且选出的和描述的上述加以讨论的实施例旨在对本发明的原理及其实际应用加以说明。本发明的范围是由权利要求决定的。

Claims (20)

1.一种手持式定量和涂布装置，包括：

一个具有至少一个容器壁的储存液体的中空的容器，所述容器具有一个入口，该入口包括一个开孔和一个入口壁，入口壁一直延伸到由所述至少一个容器壁形成的中空容器内，所述入口壁牢固地环围所述开孔，从而避免在对纤维织物预浸渍处理过程中液体通过所述入口流出；和

一用于对纤维织物预浸渍处理的出液结构，该结构与所述中空容器液体连接，用于对经该结构流出的液体进行涂布。

2.按照权利要求1所述的定量和涂布装置，其中所述开孔还包括多个径向对准所述开孔中心延伸的柔韧的和弹性的薄片，用于至少与瓶罐的一部分咬合，以便将定量和涂布装置固定在瓶罐上。

3.按照权利要求2所述的定量和涂布装置，其中所述薄片与所述入口壁的内面形成的夹角为约20°至约70°。

4.按照权利要求2所述的定量和涂布装置，其中所述薄片适用于与多种具有不同直径规格的通常为圆筒状的瓶罐颈中的任何一种接合。

5.按照权利要求1所述的定量和涂布装置，其中所述的入口壁为通常的圆筒状。

6.按照权利要求1所述的定量和涂布装置，其中所述入口壁为通常的截锥体状。

7.按照权利要求1所述的定量和涂布装置，其中所述入口壁包括一上部分和一下部分，其中所述上部分为通常的圆筒状并且所述的下部分为通常的截锥状。

8.按照权利要求1所述的定量和涂布装置，其中所述的入口还包括多个分布在所述入口壁上的槽缝，所述槽缝由所述入口壁的底棱开始延伸。

9.按照权利要求1所述的定量和涂布装置，其中所述装置应用两次注塑成型工艺形成并且其中采用第一种坚硬的结构材料形成所述中空的容器并且其中所述装置另外还包括一软的防滑表面，该表面至少设置在所述中空容器的外面的一部分上并且其中所述防滑表面由第二种材料构成。

10.一种纤维织物的液体预浸渍处理***，包括：

一个用于储存液体除污剂的瓶罐；和

一个定量和涂布装置，该装置与所述瓶罐可拆卸地连接，所述定量和涂布装置包括一个用于储存液体的中空的容器，该容器具有至少一个容器壁，所述容器具有一个入口，该入口包括一个开孔和一个入口壁，入口壁一直延伸到由所述至少一个容器壁形成的中空容器内，所述入口壁牢固地环围所述开孔，从而避免在对纤维织物预浸渍处理过程中液体经所述入口流出，并且所述定量和涂布装置包括一用于对纤维织物预浸渍处理的出液结构，该结构与所述中空容器液体连接，用于对经该结构流出的液体进行涂布。

11.按照权利要求10所述的液体预浸渍处理***，其中所述开孔还包括多个径向对准开孔中心延伸的柔韧的和弹性的薄片，用于与瓶罐的至少一部分咬合，以便将定量和涂布装置固定在瓶罐上。

12.按照权利要求11所述的液体预浸渍处理***，其中所述薄片与所述入口壁的内面形成的夹角为约20°至约70°。

13.按照权利要求11所述的液体预浸渍处理***，其中所述瓶罐还具有一通常圆筒状的颈，该颈具有一个喷口，并且其中所述定量和涂布装置与所述颈接合。

14.按照权利要求13所述的液体预浸渍处理***，其中所述薄片适用于与多种具有不同直径规格的通常为圆筒状的瓶罐颈中的任何一种接合。

15.按照权利要求10所述的液体预浸渍处理***，其中所述入口壁为通常的圆筒状。

16.按照权利要求10所述的液体预浸渍处理***，其中所述入口壁为通常的截锥体状。

17.按照权利要求10所述的液体预浸渍处理***，其中所述入口壁包括一上部分和一下部分，其中所述上部分为通常的圆筒状并且所述的下部分为通常的截锥体状。

18.按照权利要求10所述的液体预浸渍处理***，其中所述的入口还包括多个分布在所述入口壁上的槽缝，所述槽缝由所述入口壁的底棱开始延伸。

19.按照权利要求10所述的液体预浸渍处理***，其中应用两次注塑成型工艺形成定量和涂布装置并且其中采用第一种坚硬的结构材料形成所述中空的容器并且其中所述装置另外还包括一软的防滑表面，该表面至少设置在所述中空容器的外面的一部分上并且其中所述防滑表面由第二种材料构成。

20.按照权利要求10所述的液体处理***，其中所述入口壁延伸入所述中空容器内至少所述容器高度的约20％。

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