CN1333199C - 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 - Google Patents
一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1333199C CN1333199C CNB2005100100157A CN200510010015A CN1333199C CN 1333199 C CN1333199 C CN 1333199C CN B2005100100157 A CNB2005100100157 A CN B2005100100157A CN 200510010015 A CN200510010015 A CN 200510010015A CN 1333199 C CN1333199 C CN 1333199C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- coal
- burner
- flow nozzles
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,涉及一种燃烧装置。现有的W形火焰炉中存在的燃烧不稳、炉壁结渣和高温腐蚀的问题。本发明提供一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,它包括炉拱(1)、侧墙(2),由炉拱(1)、侧墙(2)围成的炉膛(3)和燃烧器(4),所述燃烧器(4)包括浓煤粉气流火嘴(4-1-1)和淡煤粉气流火嘴(4-2-1),所述浓煤粉气流火嘴(4-1-1)设置在炉拱(1)上且靠近炉膛(3)的中心,淡煤粉气流火嘴(4-2-1)设置在侧墙(2)上。本发明大幅提高了灰的熔化温度,避免了水冷壁结渣,同时它还破坏了形成高温腐蚀的还原性气氛,防止了高温腐蚀。同时,它还可以达到及时着火和稳定燃烧的目的,从而实现有效地防止炉壁结渣、高温腐蚀和低稳定燃烧。
Description
技术领域:
本发明涉及一种燃烧装置,特别是一种火焰炉。
背景技术:
W形火焰燃烧技术是一种专门为燃用低挥发分煤而设计的燃烧技术,它可以通过加大火焰行程来促进煤粉的燃尽。这种技术目前已为国内部分电厂的锅炉所采用。而对于锅炉上的燃烧器,很多电厂采用的是圆形火嘴的旋风分离式圆形浓淡煤粉燃烧装置,圆形浓煤粉气流火嘴位于侧墙一侧,而圆形淡煤粉气流火嘴位于炉膛中心一侧。由于炉膛中心为高温区域,但靠近高温区域喷入的为淡煤粉气流,浓煤粉气流喷入的则是靠近侧墙的低温区域,因此没有形成高温高浓度区域,煤粉不能及时着火,同时,由于不能形成高温高浓度区域,因而火焰稳定性不好,低负荷下稳燃能力低下,煤种适应性差。并且由于浓煤粉气流靠近侧墙,还出现结渣和高温腐蚀现象,从而严重影响锅炉的可用率和热效率,威胁到锅炉的工作可靠性。
发明内容:
为解决目前W形火焰炉中存在的燃烧不稳、炉壁结渣和高温腐蚀的问题,本发明提供一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,它包括炉拱1、侧墙2,由炉拱1、侧墙2围成的炉膛3和燃烧器4,所述燃烧器4包括浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1,所述浓煤粉气流火嘴4-1-1设置在炉拱1上且靠近炉膛3的中心,淡煤粉气流火嘴4-2-1设置在侧墙2上。本发明的淡煤粉气流经由淡煤粉气流火嘴4-2-1喷入炉膛中靠近侧墙2的区域,由此便在水冷壁附近形成氧化性气氛,大幅提高了灰的熔化温度,避免了水冷壁结渣,同时它还破坏了形成高温腐蚀的还原性气氛,防止了高温腐蚀。在另一侧,浓煤粉气流经过浓煤粉气流火嘴4-1-1喷入靠近炉膛中心侧区域,由于这部分区域靠近炉膛中心高温区,浓煤粉气流喷入炉膛后能大量卷吸高温烟气,可以达到及时着火和稳定燃烧的目的,从而实现有效地防止炉壁结渣、高温腐蚀和低负荷稳定燃烧。
附图说明:
图1是本实用新型整体结构示意图,图2是具体实施方式二的结构示意图,图3是具体实施方式三的结构示意图,图4是图2的I处放大图。
具体实施方式:
具体实施方式一:本实施方式包括炉拱1、侧墙2,由炉拱1、侧墙2围成的炉膛3和燃烧器4,所述燃烧器4包括浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1,所述浓煤粉气流火嘴4-1-1靠近炉膛3的中心设置,淡煤粉气流火嘴4-2-1靠近侧墙2设置。由于浓煤粉气流火嘴4-1-1靠近炉膛3的中心,所以喷入的浓煤粉气流靠近炉膛中心高温区域,浓煤粉气流喷入炉膛后能大量卷吸高温烟气,可以达到及时着火和稳定燃烧的目的。由于淡煤粉气流火嘴4-2-1靠近侧墙2,所以喷入的淡煤粉气流靠近炉膛的侧壁,由此便在水冷壁附近形成氧化性气氛,大幅提高了灰的熔化温度,避免了水冷壁结渣,同时它还破坏了形成高温腐蚀的还原性气氛,防止了高温腐蚀。
具体实施方式二:现有的燃烧装置除了存在燃烧不稳、炉壁结渣和高温腐蚀的问题之外,还存在NOx排放量降低的效果也不明显的问题。参照图2,本实施方式的燃烧器4是由旋风筒4-1和乏气管4-2相连而成,所述旋风筒4-1的下端为浓煤粉气流火嘴4-1-1,所述乏气管4-2的下端为淡煤粉气流火嘴4-2-1,所述浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1都设置在炉拱1上,其中,浓煤粉气流火嘴4-1-1靠近炉膛3的中心,淡煤粉气流火嘴4-2-1靠近侧墙2,在所述旋风筒4-1内装有带叶片5-1的调节杆5来调节气流旋流度。淡煤粉气流火嘴4-2-1的出口和浓煤粉气流火嘴4-1-1与炉拱1的边壁存在的间隙形成周界风口10,参照图4,风箱11从周界风口10鼓入周界风,周界风口的面积很小,喷入的二次风仅起到冷却火嘴的作用,风量很少(不到一次风量的10%),因而对浓煤粉气流的稀释作用很小,周界风口可以起到冷却浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1的作用。在侧墙2上开有多道狭缝2-1,可由风箱11从此处向炉膛3内鼓入二次风,二次风受淡煤粉气流的阻隔,无法马上和浓煤粉气流混合,使煤粉长时间处于远离化学当量比燃烧状态,抑制了NOx的生成,从而使NOx的排放量得到了明显的降低。
从磨煤机经煤粉管道送来的一次风粉混合物经煤粉入口管12切向进入旋风筒4-1,其中的煤粉颗粒因旋流而离心分离,使旋风筒4-1中心部分一次风含粉极少。装在旋风筒4-1中心的乏气管4-2将部分含粉极少的一次风(乏气)引出,形成淡煤粉气流(含有约10%的总粉量,50%的一次风量),经由淡煤粉气流火嘴4-2-1喷入炉膛中靠近侧墙2的区域,由此便在水冷壁附近形成氧化性气氛,大幅提高了灰的熔化温度,避免了水冷壁结渣,同时它还破坏了形成高温腐蚀的还原性气氛,防止了高温腐蚀。在另一侧,旋风筒4-1内剩余的煤粉气流由于乏气的抽取煤粉浓度得以提高,经浓煤粉气流火嘴4-1-1喷入靠近炉膛中心侧区域,由于这部分区域靠近炉膛中心高温区,浓煤粉气流喷入炉膛后能大量卷吸高温烟气,可以达到及时着火和稳定燃烧的目的。
具体实施方式三:参照图3,本实施方式的浓煤粉气流火嘴4-1-1设置在炉拱1上,所述淡煤粉气流火嘴4-2-1设置在侧墙2上,由此使浓煤粉气流火嘴4-1-1与淡煤粉气流火嘴4-2-1之间的距离进一步增大,推迟了气流的混合,更加加强了浓淡燃烧的效果。
具体实施方式四:现在,有的部分电厂采用的是狭缝式浓淡煤粉燃烧装置,浓淡分离也采用的是旋风分离器,但浓淡煤粉气流火嘴均采用的是狭缝式矩形火嘴,并与矩形的二次风喷口在拱上沿前后墙方向间隔设置。由于狭缝式浓煤粉矩形火嘴与矩形的二次风喷口间隔设置,且紧邻的矩形喷口边都是较长的边,因而一、二次风混合较早,浓煤粉气流很容易被稀释,失去了浓淡燃烧的效果,不能有效地抑制NOx的生成。同时,不能形成高温高浓度区域,因而火焰稳定性不好,低负荷下稳燃能力低,煤种适应性差。并且,浓煤粉气流火嘴狭缝式的结构气流刚性差,为了形成W形火焰,只有靠高速的二次风携带向下冲,而较高的二次风速与一次风混合后,使着火区域浓一次风速提高,不利于煤粉着火和火焰稳定。
本实施方式为了克服上述缺陷,将浓煤粉气流火嘴4-1-1设计为圆形喷口。浓煤粉气流火嘴4-1-1及其***的周界风喷口10都呈圆形,使出口的气流具有较大刚性,能进一步向下深入炉膛,增大行程,促进煤粉燃烬及火焰稳定,煤种适应能力增强,提高了燃烧效率,且有效地抑制了NOx的生成。
具体实施方式五:参照图2,本实施方式由旋风筒4-1、乏气管4-2,乏气风门挡板4-3、炉膛侧墙2、拱上周界风门挡板13、煤粉入口管12、调节杆5、炉拱1、消旋叶片5-1、风箱11,圆形浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1组成。旋风筒4-1和乏气管4-2共同安装于炉拱1上,圆形浓煤粉气流火嘴4-1-1置于靠近炉膛中心侧,淡煤粉气流火嘴4-2-1置于靠近炉膛侧墙2侧。淡煤粉气流火嘴4-2-1与圆形浓煤粉气流火嘴4-1-1之间保持一定距离,以避免浓、淡气流的过早混合。两个火嘴均与炉拱1边壁存在间隙形成周界风口10,与其相连的风道14上分别安有风门挡板13,调节周界风门挡板13的开度,可以控制由风箱11鼓入的周界风量的大小,从而调节燃烧器火嘴的温度,起到冷却火嘴的作用。乏气管4-2上安有风门挡板4-3,上部从旋风筒4-1上部中心伸入,旋风筒4-1上部外侧连有煤粉入口管12,用于导入煤粉气流。同时,旋风筒4-1中还安装有调节杆5,其靠近圆形浓煤粉气流火嘴4-1-1一侧焊有消旋叶片5-1。消旋叶片5-1的结构可多种多样,如可采用人字形叶片,通过调节杆5拉动消旋叶片5-1上下移动,改变流过叶片5-1的风量,以此来调节喷入炉膛煤粉气流的旋转强度。
具体实施方式六:本实施方式从整体上对本发明的装置做一概述,参照图1,它包括炉拱1、侧墙2,由炉拱1、侧墙2围成的炉膛3和燃烧器4,还包括大屏6,过热器7,省煤器8和空气预热器9,所述大屏6和过热器7设置在炉膛3的上部,省煤器8和空气预热器9布置在尾部烟道15中。设置在炉拱1上的燃烧器4向下喷出煤粉气流在炉膛3内混合燃烧,放出大量的热量,气流在炉膛3底部折转上升,形成W形火焰。热烟气继续上升,流经大屏6、过热器7、省煤器8、空气预热器9对里面的蒸汽、锅炉给水和空气进行加热,最后排出进入烟气处理装置。
Claims (6)
1、一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,它包括炉拱(1)、侧墙(2),由炉拱(1)、侧墙(2)围成的炉膛(3)和燃烧器(4),所述燃烧器(4)包括浓煤粉气流火嘴(4-1-1)和淡煤粉气流火嘴(4-2-1),所述浓煤粉气流火嘴(4-1-1)设置在炉拱(1)上且靠近炉膛(3)的中心,其特征在于所述淡煤粉气流火嘴(4-2-1)设置在侧墙(2)上。
2、根据权利要求1所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于所述浓煤粉气流火嘴(4-1-1)为圆形喷口。
3、根据权利要求1所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于所述燃烧器(4)是由旋风筒(4-1)和乏气管(4-2)相连而成,所述旋风筒(4-1)的下端为浓煤粉气流火嘴(4-1-1),所述乏气管(4-2)的下端为淡煤粉气流火嘴(4-2-1)。
4、根据权利要求3所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于所述旋风筒(4-1)内装有带叶片(5-1)的调节杆(5)。
5、根据权利要求1所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于浓煤粉气流火嘴(4-1-1)和淡煤粉气流火嘴(4-2-1)与炉拱(1)边壁存在间隙形成周界风口(10),与周界风口(10)相连的风道(14)上安装有风门挡板(13)。
6、根据权利要求1所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于它还包括大屏(6),过热器(7),省煤器(8)和空气预热器(9),所述大屏(6)和过热器(7)设置在炉膛(3)的上部,省煤器(8)和空气预热器(9)布置在尾部烟道(15)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100100157A CN1333199C (zh) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100100157A CN1333199C (zh) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1707160A CN1707160A (zh) | 2005-12-14 |
CN1333199C true CN1333199C (zh) | 2007-08-22 |
Family
ID=35581215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100100157A Active CN1333199C (zh) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1333199C (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101561138B (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-08 | 哈尔滨工业大学 | 二次浓缩双喷口微油量点燃煤粉装置 |
CN109945165A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种炉拱非对称布置的w火焰锅炉 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100402923C (zh) * | 2006-06-29 | 2008-07-16 | 王树洲 | 无烟节煤型卧式机械炉排导热油炉 |
CN100394104C (zh) * | 2006-06-29 | 2008-06-11 | 王树洲 | 纯无烟节煤型外置单旋流导热油炉 |
CN100394102C (zh) * | 2006-06-29 | 2008-06-11 | 王树洲 | 纯无烟节煤型外燃内旋流导热油炉 |
CN100394103C (zh) * | 2006-06-29 | 2008-06-11 | 王树洲 | 无烟节煤大型机械炉排导热油炉 |
CN100394105C (zh) * | 2006-06-29 | 2008-06-11 | 王树洲 | 单旋流燃煤装置 |
CN101430093B (zh) * | 2007-11-05 | 2010-06-23 | 中南大学 | 低热值燃料闪速燃烧气化装置 |
CN101368725B (zh) * | 2008-09-27 | 2010-07-21 | 哈尔滨工业大学 | 一种稳燃防结渣采用直流缝隙式燃烧器的w型火焰锅炉装置 |
CN101907294B (zh) * | 2010-08-19 | 2012-07-04 | 西安交通大学 | 一种旋风炉低NOx燃烧方法和旋风炉液态排渣余热回收利用*** |
CN102297418B (zh) * | 2011-08-12 | 2013-03-13 | 哈尔滨工业大学 | 浓、淡煤粉喷***错布置的多次引射分级燃烧w火焰锅炉 |
CN102679330A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-09-19 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 分离燃尽风低NOx浓淡W形火焰燃烧装置 |
CN104676583A (zh) * | 2013-11-26 | 2015-06-03 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 一种侧墙具有燃尽风喷口的w火焰锅炉 |
CN105546525A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-05-04 | 重庆市富燃科技有限责任公司 | 一种降低w型燃煤锅炉氮氧化物的方法 |
CN106247322B (zh) * | 2016-07-28 | 2018-04-24 | 哈尔滨工业大学 | 一种乏气风偏置的w火焰锅炉 |
CN109237465B (zh) * | 2018-10-30 | 2024-03-19 | 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 | 一种旋流燃烧器及旋流燃烧器乏风喷入*** |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63143408A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-15 | Babcock Hitachi Kk | 高燃料比炭バ−ナ |
CN1203340A (zh) * | 1997-06-19 | 1998-12-30 | 东方锅炉(集团)股份有限公司 | “w”型锅炉火焰监视用窥视孔及摄像探头的设置方法 |
CN1587799A (zh) * | 2004-07-22 | 2005-03-02 | 华中科技大学 | W型火焰锅炉燃尽风装置及方法 |
CN2793551Y (zh) * | 2005-05-23 | 2006-07-05 | 哈尔滨工业大学 | 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 |
-
2005
- 2005-05-23 CN CNB2005100100157A patent/CN1333199C/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63143408A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-15 | Babcock Hitachi Kk | 高燃料比炭バ−ナ |
CN1203340A (zh) * | 1997-06-19 | 1998-12-30 | 东方锅炉(集团)股份有限公司 | “w”型锅炉火焰监视用窥视孔及摄像探头的设置方法 |
CN1587799A (zh) * | 2004-07-22 | 2005-03-02 | 华中科技大学 | W型火焰锅炉燃尽风装置及方法 |
CN2793551Y (zh) * | 2005-05-23 | 2006-07-05 | 哈尔滨工业大学 | 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101561138B (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-08 | 哈尔滨工业大学 | 二次浓缩双喷口微油量点燃煤粉装置 |
CN109945165A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种炉拱非对称布置的w火焰锅炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1707160A (zh) | 2005-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1333199C (zh) | 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 | |
CN100491821C (zh) | 浓相反吹多重分级NOx燃烧方法 | |
CN100451447C (zh) | 无烟煤燃烧方法 | |
CN208186326U (zh) | 一种用于预防水冷壁高温腐蚀的锅炉贴壁风*** | |
CN102062393B (zh) | 一种旋风筒内实现燃料再燃脱硝的旋风燃烧方法及其装置 | |
WO2009152654A1 (zh) | 一种墙式布置的水平浓淡直流煤粉燃烧装置 | |
CN109028038B (zh) | 可有效降低锅炉炉膛结渣的燃烧方法 | |
CN101021315A (zh) | 一种防止高温腐蚀的低NOx旋流燃烧装置 | |
CN101986028B (zh) | 低NOx的冷灰斗及炉底送风双椭圆布置的W型火焰锅炉 | |
CN202884901U (zh) | 一种利用高温烟气实现乏气煤粉再燃并降低NOx 的锅炉 | |
CN101476719B (zh) | 用于w型火焰炉上的浓淡煤粉气流错列布置的燃烧装置 | |
CN204554801U (zh) | 循环流化床锅炉二次风分级布置*** | |
CN202082915U (zh) | 具有分级二次风布置结构的“w”型火焰锅炉 | |
RU2514575C1 (ru) | Котел с циркулирующим слоем | |
CN108758613A (zh) | 一种四拱w火焰双级浓淡燃烧装置 | |
CN103697465A (zh) | 一种利用高温烟气实现乏气煤粉再燃并降低NOx的锅炉 | |
CN104654292B (zh) | 空间浓淡型直流煤粉燃烧器 | |
CN201925914U (zh) | 燃尽风喷口布置结构 | |
CN107559822B (zh) | 中心给粉旋流煤粉燃器和燃尽风布置结构 | |
CN2793551Y (zh) | 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 | |
CN103807869B (zh) | 一种用于锅炉的燃尽风喷口及锅炉 | |
CN202101217U (zh) | 生物质卧式水火管蒸汽锅炉 | |
CN109578993B (zh) | 一种卧式燃煤炉及其烟气再循环***和操作方法 | |
CN101865456A (zh) | 高燃烧性能的缝隙式燃烧器w型火焰锅炉及其制备方法 | |
CN103672863B (zh) | 中储仓式热风送粉锅炉的低氮燃烧装置的使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |