CN1329868C - 一种辐射加工用全程跟踪方法 - Google Patents

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Abstract

本发明首次将条形码技术应用在辐射加工技术领域,给出了一种辐射加工用全程跟踪方法,通过固定条码阅读来观察箱笼在辐照室的动态,准确记载箱笼的入场时间和出场时间;通过手持条码阅读准确记录每只箱笼内装载货物的信息,从而实现了辐照产品的全程跟踪,方法简单、可靠、可视性强,便于客观数据的保存,具有记录翔实、减少人为差错、可信度高、使用成本低,设备、数据维护方便等优点,是辐射加工领域中的重大技术突破。

Description

一种辐射加工用全程跟踪方法
技术领域
本发明涉及辐射加工技术领域,具体涉及一种辐射加工用对辐照产品实现全程跟踪的方法。
背景技术
现有的辐射加工技术,通常采用手工记录记载每批产品进出辐照室的起点时间和结束时间,这样做容易产生人为的差错,不能实现自动的、客观的全程跟踪,也不能对所有的辐照产品实现跟踪,有时还会发生不同客户辐照产品的混淆,上述方法不能满足跨国公司对辐射加工的需求。为此,建立完整的防伪阅读***,实现辐照产品全程跟踪的方法及装置是辐射加工中的重大技术课题。
发明内容
本发明的目的在于给出一种辐射加工用全程跟踪方法,可准确记录每只箱笼进出辐照室的时间及每只箱笼内装载产品的信息,还可随时观察箱笼在辐照过程中的具体方位。
本发明的技术方案如下,具体包括:采用传送轨道运送装有辐照箱笼的吊箱架、采用过源装置将吊箱架依次通过辐照室的辐照通道、编制条码、用条码阅读器对条码进行阅读、信息采集、形成记录和用户条码信息的计算机管理,其特征在于:
1)编制条码:
辐照运行前,对装载辐照产品的箱笼及准备进行辐照的产品分别编制箱笼条码和产品条码,箱笼条码代表的信息为箱笼编号,贴在箱笼上便于辐照室进、出口处的固定条码阅读器阅读的地方,产品条码代表的信息为客户名称、品名、规格、密度、所需剂量,条码纸件放在装料点的文件夹中,对应的产品的信息存入工控机***的“产品登记”信息库,
2)手持条码阅读:
在装第一只箱笼时,从装料点文件夹中找到相应产品的产品条码纸件,采用与就地工控机相连的手持条码阅读器阅读箱笼条码,同时阅读产品条码,对应箱笼内装入产品的客户名称、品名、条码号、件数等信息显示,每阅读一次产品条码,装入产品的件数就增加1件,最终,装入的产品件数和产品条码的阅读次数一致;在装料点的就地工控机上人工输入产品批号和剂量计号码,
装第二只箱笼时,阅读第二只箱笼号,第一只箱笼装载的产品批号、剂量计号码、客户名称、品名、件数、产品条码自动显示在就地工控机的对话框中,将剂量计号码更改为0,核对无误后,按“保存”按钮保存;
装第三只箱笼时,阅读第三只箱笼号,重复上一步操作,直至装完一组箱笼;
装第二组箱笼的操作与以上步骤相同,装每组的第一个箱笼时,输入新的剂量计编号,依此类推,直至该条码号的产品装完,
3)固定条码阅读:
采用传送轨道将装有辐照箱笼的吊箱架运进辐照室,在辐照室入口处,采用与下层箱笼条码位置适配的下层条码阅读器阅读箱笼入场时间和箱号;采用与上层箱笼条码位置适配的上层条码阅读器阅读换层后箱笼的箱号和入场时间;在辐照室出口处,采用与下层箱笼条码位置适配的下层条码阅读器阅读换层前的箱笼号和出场时间,采用与上层箱笼条码位置适配的上层条码阅读器阅读箱笼辐照结束后的出场时间和箱号,
4)信息采集:
按下述方法采集信息:箱笼的进场时间采集入口下层条码阅读器阅读的数据,箱笼的出场时间采集出口上层条码阅读器阅读的时间,入口下层和出口上层条码阅读器读出的时间数据与对应的箱笼号一起写入工控机的数据库中,形成运行记录;入口上层和出口下层的条码阅读器,仅用于阅读箱号,读出的箱笼号数据用于显示箱笼在辐照室的方位,
5)形成记录:
通过辐照室入口条码阅读器读入箱笼号,箱笼由吊箱架带动途经入口通道,箱笼上的发号杆触发传送轨道上的行程开关,显示箱笼到达位置;箱笼发号杆触发辐照室第一辐照位的占位信号后,显示箱笼到达第一辐照位,当第一辐照位被后续的箱笼占据时,箱笼显示到达第二辐照位,方位由此逐步前移,每方位的箱笼号也逐步变化,在工控机的显示器上显示辐照箱走位图、辐照箱状态图,并形成箱笼进出辐照室的时间和箱笼内装载产品信息的运行记录。
本发明首次将条形码技术应用在辐射加工技术领域,通过固定条码阅读***可以观察箱笼在辐照室的动态,准确记载箱笼的入场时间和出场时间;通过手持条码阅读***准确记录每只箱笼内装载货物的信息,从而实现了辐照产品的全程跟踪,方法简单、可靠、可视性强,便于客观数据的保存,不需特殊的维护。本发明的主要优点如下:
1.记录翔实:清楚记录了每只箱笼内装载产品的信息,主要包括客户名、产品名称、规格、产品条码号、件数以及每只箱笼进、出辐照室的准确时间,可追溯性强,记录存储在工控机硬盘的SQLSERVER数据库管理***中,可随时查阅。
2.统一产品信息的表达方式,减少人为差错:不同操作者对同一产品信息的输入,可能会产生不同的内容,产品信息事先录入信息库,装箱人只需用手持条码阅读相关条码,即可得到有关的产品信息。
3.可信度高:由箱笼进出辐照室的时间可以推算出每只箱笼在辐照室内停留的时间,产品的吸收剂量取决于产品在辐照室的停留时间,客观记录增强了剂量溯源的可信度。
4.使用成本低,设备、数据维护方便:设备投入使用后,只有箱笼上张贴的不干胶条码,成本约0.3元/张,在吸收3000千戈瑞以上剂量后需要更换,设备和数据不需特殊维护,数据积三个月后可刻录光盘长期保存。
本发明的装置包括两个部分,手持条码阅读***和固定条码阅读***,其具体组成包括设置在辐照装置主控室内的主工控机和设置在装料点与主工控机相连的就地工控机两个部分,主工控机上连接有四套固定条码阅读器,分别设置在辐照室出入口便于阅读上下层辐照箱笼条码的位置,就地工控机上连接有一套手持条码阅读器,箱笼上设有发号杆,传送轨道上设有行程开关,每一辐照位上均设有占位信号触发器(行程开关)。
本发明只需工业控制计算机2台,固定条码阅读器4套,手持条码阅读器1套,即可准确记录每只辐照箱笼进出辐照室的时间及箱笼内装载产品的信息,随时观察各箱笼在辐照过程中的动态,其结构简单,组合、安装、管理和维护均很方便。
附图说明
本发明有如下附图:
附图1辐射加工用全程跟踪装置示意图
附图2箱笼在辐照室内的具体方位示意图
附图3箱笼条码示意图
附图4产品条码示意图
附图5产品登记信息界面示意图
附图6产品信息采集界面示意图
附图7数据流程示意图
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明辐射加工用全程跟踪方法所用装置示意图,主要包括辐射加工用条码阅读***,由手持条码阅读***和固定条码阅读***组成。主要设备包括设置在辐照装置主控室内的主工控机1和设置在装料点与主工控机相连的就地工控机2两个部分,整个***在数据管理上采用C/S结构(服务器/客户端),即分散采集、集中管理的模式对产品的相关信息进行操作。作为一个具体实施例,主工控机(服务器)可采用如下配置:PIII866/256MB/48X/1.44M/KB/MOUSE/17寸彩显,是整个辐照装置安全运行和质量控制的核心,全程跟踪功能占主工控机一小部分功能;通过主工控机能查阅固定条码和手持条码两者的读出信息。作为一个具体实施例,就地工控机(客户端)可采用如下配置:PIII866/256MB/48X/1.44M/KB/MOUSE/17寸彩显,可通过超5类屏蔽双绞线以及相应的网络连接设备与主工控机相连,主要用于装箱现场产品信息的录入;就地工控机用于查阅手持条码阅读器读入的信息,与之配套的是手持条码阅读器7。主工控机上连接有四套固定条码阅读器3、4、5、6,分别设置在辐照室出入口便于阅读上下层辐照箱笼条码的位置,就地工控机上连接有一套手持条码阅读器7。为了实时显示辐照箱笼的位置,每只吊箱架车头上设置一根横向的圆柱体发号杆、传送轨道下沿设置有12个竖向行程开关、每个辐照通道上设置有1个竖向行程开关,吊箱架车头上的横向发号杆触及传送轨道下沿或辐照通道上的竖向行程开关,发出占位信号,即可实时在工控机上显示箱笼在辐照室的具***置。以上均可采用现有技术的成熟方案,本发明只是将其首次应用到辐射加工技术领域,并按本发明方法的要求进行组合应用,从而体现出本发明特有的创造性水平。手持条码阅读器可采用公知的手持条码阅读器,例如MS9540型阅读器,自带一插口一插头连线,插口内***就地工控机的键盘线插头,插头内***就地工控机主机板的键盘插孔,起到键盘输入的作用。固定条码阅读器可采用公知的固定条码阅读器,例如CLV-410-3010,四套,每套均有自带的连接线,连接到主工控机上。市售的条码阅读器不需要改装,即可直接应用于辐照产品全程跟踪。
本发明的应用软件分为主工控机内的工业监视控制软件和就地工控机的“辐照管理”软件,均可根据本发明所述的的全程跟踪方法,按照公知的编程技术并结合现有的条码技术进行编写,即可实现对生产数据的采集、控制和管理。例如,条码的客户端计算机管理程序可采用现有的用户条码信息的计算机管理技术,可采用Visual Basic编写;产品的信息,包括客户名、产品名称、规格、产品条码号、件数以及每只箱笼出入辐照室的准确时间等可采用SQL SERVER数据库管理***进行管理,并记录、存储在工控机硬盘上。主工控机、固定条码阅读器、手持条码阅读器采集的数据,都可通过网络存储到主工控机的数据库相应的表中,主表与表之间再根据工艺流程,筛选出相应的数据,形成所需的相应报表,供查阅、管理和备份。在公开了本发明辐照产品全程跟踪方法的技术方案的前提下,本领域的工作人员均可完成以上工作,即,跟踪装置是按跟踪方法的要求进行组合的。
以下对手持条码阅读***和固定条码阅读***作进一步介绍。
一、手持条码阅读***,其功能为录入产品信息。
1、条码编制:确定六位数的产品条码,事先存入***的“产品登记”信息库;产品条码包含的客户产品信息有:产品条码、客户名称、品名、规格、密度、所需剂量等;
2、条码阅读方式:装第一只箱笼时,阅读箱笼条码,同时阅读产品条码,对应箱笼的产品信息显示,产品件数和条码阅读次数一致;输入产品批号和剂量计号码;阅读第二只箱笼时,第一只箱笼装载产品信息、产品批号、剂量计编号自动显示,如果不需更改,按“保存”保存,装第三只箱笼时,第二只箱笼的装载货物信息、产品批号、剂量计编号自动显示,依此类推。
二、固定条码阅读***,其功能为录入箱笼号码及运进辐照室的时间和运出辐照室的时间。
1.辐照室入口处下层条码阅读器阅读箱笼入场时间和箱笼号;上层条码阅读器阅读换层后的箱笼号和入场时间;出口处下层条码阅读器阅读换层前的箱笼号和出场时间,出口处上层条码阅读器阅读辐照结束后的出场时间和箱笼号;
2.信息采集:箱笼的进场时间采集入口处下层阅读器阅读的数据,出场时间采集出口上层阅读的数据;入口上层和出口下层的条码阅读器,仅用于阅读箱笼号,其时间数据不导入箱笼的辐照信息中。
有关数据的采集方法如下:
产品信息采集:装第一只箱笼时,阅读箱笼条码,同时阅读产品条码,对应箱笼的产品信息显示,产品件数和条码阅读次数一致;输入产品批号和剂量计号码;阅读第二只箱笼时,第一只箱笼装载产品信息、产品批号、剂量计编号自动显示,如果不需更改,按“保存”按钮保存,装第三只箱笼时,第二只箱笼的装载货物信息、产品批号、剂量计编号自动显示,依此类推。
箱笼出入场时间信息采集:箱笼的进场时间采集入口处下层阅读数据,箱笼的出场时间采集出口处上层探头阅读的时间。
本发明给出的全程跟踪方法的技术方案如下:
辐射加工用全程跟踪方法包括采用传送轨道运送装有辐照箱笼的吊箱架、采用过源装置将吊箱架依次通过辐照室的辐照通道、编制条码、用条码阅读器对条码进行阅读、信息采集、形成记录和用户条码信息的计算机管理,具体叙述如下:
1)编制条码:
辐照用条形码为普通的条形码,是将复杂的信息用简单的条码描述,目的是减少人工录入的工作量、减少人为差错、减少信息在计算机中占据的空间。产品条码的目的是将复杂的客户名称+产品名称+规格+……等诸多因素描述的对象简单化;
编码采用公知的条码,例如code 39码,利用2003WPS office的金山文字一般用户可很容易制作。WPS金山文字软件提供了EAN-13、UPC-A、UPC-E、EAN-8、INTERLEAVE2/5、CODE39等六种条形码的制作方法,其中,CODE39码比较适合六位数编码的需求,条码阅读器能准确阅读出。
采用六位数表示箱笼号码,目的是为了与早期设定的CIMS(生产集成管理***)产品条码的位数一致,其中前三位数无实在意义,后三位数表示箱笼的序号,即,其编制原则为:000+箱笼序号,如第43号箱笼为000043(参见图3),第110只箱笼为000110;或如:000001表示1号箱笼,000110表示第110号箱笼;均按现有技术编写。
手持条码编码方式采用六位数表示客户产品信息,六位数的采用目的是为了与早期设定的CIMS(生产集成管理***)管理代码的位数一致,其产品条码的编制原则为:三位数的客户代号+三位数的产品代号,其中前三位数表示不同的客户,后三位数表示客户的不同品名和不同规格、密度或不同灭菌剂量要求的产品。例如辐照公司的客户超过100家,不到1000家,客户目前提供了已经开发的100种以下不同代号的产品(代号取决于品名、规格、密度、要求剂量),确定了6位数的产品条码,其中前三位表示客户,后三位表示对应客户的不同代号的产品,事先存入计算机的“产品登记”信息库。产品条码包含的客户信息有:产品条码、客户名称、品名、规格、密度、所需灭菌剂量等。如某家客户的产品已拥有57个不同代号的产品,不同代号代表了他拥有产品的不同品名、不同规格、不同密度、不同灭菌剂量要求,如072001,其中072代表CIMS中的第72个客户,001代表该客户的375*270*445毫米包装规格的产品,072002则表示该客户384.2*287.3*444.5毫米包装规格的产品。具体可参见图4,条码内容为:客户名艾兴,品名手术衣,外包装375*270*445毫米,要求剂量30.5-75千戈瑞,密度0.12克/立方厘米。均按现有技术编写。
辐照运行前,对装载辐照产品的箱笼及准备进行辐照的产品分别编制箱笼条码和产品条码,箱笼条码代表的信息为箱笼编号,贴在箱笼上便于辐照室进、出口处固定条码阅读器阅读的地方,产品条码代表的信息为客户名称、品名、规格、密度、所需剂量,条码纸件放在装料点的文件夹中,对应的产品的信息存入工控机的“产品登记”信息库,上述五项内容中有一项不同,产品条码也就不同,参见表1。
表1
产品条码 客户名称 品名 规格 密度 所需剂量
 072001 艾兴 手术衣 375*270*445  0.12  30.5
 072002 艾兴 手术衣 375*270*445  0.14  30.5
 072003 艾兴 手术铺巾 402*300*324  0.1  34.7
 072004 艾兴 手术铺巾 579*386*372  0.13  34.7
 0019001 淮阴 缝合线 420*280*420  0.1  25
 019002 淮阴 采血针 280*400*400  0.2  25
2)手持条码阅读:
在装第一只箱笼时,装料点工作人员从装料点文件夹中找到相应产品的产品条码纸件,采用与就地工控机相连的手持条码阅读器阅读箱笼条码,同时阅读产品条码,对应箱笼内装入产品的客户名称、品名、条码号、件数等信息显示,每阅读一次产品条码,装入产品的件数就增加1件,最终,装入的产品件数和产品条码的阅读次数一致;在装料点的就地工控机上人工输入产品批号和剂量计号码。根据ISO11137,剂量计号码用于常规控制,例如,可采用八位数,如20409258中,2代表2号钴源装置,0409代表04年9月份,258代表第258号剂量计;此时计算机对话框内可看到的内容如表2的第1条记录所示。“产品登记”信息界面参见图5。
表2
箱笼号 客户名称 品名 产品批号 剂量计号码 件数 产品条码
 000001 艾兴 手术衣 04JAK255  20409258  15  072001
 000002 艾兴 手术衣 04JAK255  0  15  072001
 000003 艾兴 手术衣 04JAK255  0  15  072001
 000004 艾兴 手术衣 04JAK255  0  15  072001
 000005 艾兴 手术衣 04JAK255  0  15  072001
 000006 艾兴 手术衣 04JAK255  0  15  072001
 000007 艾兴 手术衣 04JAK255  20409259  15  072001
 000008 艾兴 手术衣 04JAK255  0  15  072001
 000009 艾兴 手术衣 04JAK255  0  15  072001
 000010 艾兴 手术衣 04JAK255  0  15  072001
 000011 艾兴 手术衣 04JAK255  20409259  15  072001
 000012 艾兴 手术衣 04JAK255  0  15  072001
 ………
装第二只箱笼时,阅读第二只箱笼号,第一只箱笼装载的产品批号、剂量计号码、客户名称、品名、件数、产品条码等自动显示在就地工控机的对话框中,只需将剂量计号码更改为0,核对无误后,按“保存”按钮保存;
装第三只箱笼时,只需阅读第三只箱笼号,第二只箱笼的装载产品批号、剂量计号码、客户名称、品名、件数、产品条码等自动显示,按“保存”按钮保存,重复上一步操作,直至装完6个箱笼(在辐照室每通道吊箱6只,每通道上下层各有6只箱笼,6个箱笼为一组的前提下);
装第二组、第三组箱笼(7~12、13~18个箱笼)的操作与以上步骤相同,装每组的第一个箱笼时,输入新的剂量计编号,例如装第七只箱笼时,只需改变剂量计号为20409259即可,依此类推,直至该条码号的产品装完,就地工控机形成的12条记录如上表。装满12只箱笼、180件产品,所需的操作包括:阅读箱笼号12次,阅读产品条码15次,输入产品批号1次,输入剂量计号码4次。这样避免多次输入产品批号时出错,减少产品条码的阅读次数。如果上述内容输入不齐全,辐照结束后形成的记录将不完全。
3)固定条码阅读:
采用传送轨道将装有辐照箱笼的吊箱架运进辐照室、在辐照室入口处,采用与下层箱笼条码位置适配的下层条码阅读器阅读箱笼入场时间和箱号;采用与上层箱笼条码位置适配的上层条码阅读器阅读换层后箱笼的箱号和入场时间;在辐照室出口处,采用与下层箱笼条码位置适配的下层条码阅读器阅读换层前的箱笼号和出场时间,采用与上层箱笼条码位置适配的上层条码阅读器阅读箱笼辐照结束后的出场时间和箱号,
4)信息采集:
按下述方法采集信息:箱笼的进场时间采集入口下层条码阅读器阅读的数据,箱笼的出场时间采集出口上层条码阅读器阅读的时间,入口下层和出口上层条码阅读器读出的时间数据与对应的箱笼号一起写入数据库中,形成运行记录;入口上层和出口下层的条码阅读器,仅用于阅读箱号,入口上层和出口下层条码阅读器读出的箱笼号数据用于显示箱笼在辐照室的方位,产品信息采集界面示意图(装箱笼界面)参见图6。
5)形成记录:
通过辐照室入口条码阅读器读入箱笼号,箱笼由悬挂链带动途经入口通道,箱笼上的发号杆触发传送轨道上的行程开关,显示箱笼到达位置;箱笼发号杆触发辐照室第一辐照位的占位信号后,显示箱笼到达第一辐照位,当第一辐照位被后续的箱笼占据时,箱笼显示到达第二辐照位,方位由此逐步前移,每方位的箱笼号也逐步变化,在工控机的显示器上显示辐照箱走位图、辐照箱状态图,并形成箱笼进出辐照室的时间和箱笼内装载产品信息的运行记录,其中:
辐照箱走位图:清楚地显示每工位上下层的箱笼号,参见图2。
辐照箱状态图:两种不同的颜色绿分别表示箱笼在辐照室内和表示箱笼在辐照室外,例如,绿色表示箱笼在辐照室内,灰色表示箱笼在辐照室外,单击每只箱笼图标,可以清楚显示每只箱笼的入场时间。
运行记录:箱笼进出辐照室的时间和箱笼内装载产品的信息可通过公知的Microsoft SQL sever关系型数据库***,使用TRANSACT-SQL语言在客户机与SQL sever数据库之间发送请求,形成运行记录,展示每只箱笼进出辐照室的时间、每工位停顿时间(秒)、箱笼内装载产品的生产厂、产品名称、产品生产批号、每箱笼装载产品件数。表3给出了一个运行记录的实施例。
本发明可实现客户产品的全程跟踪,已经得到美国FDA、德国TUVps的认可,还受到了客户的普遍欢迎。
本***的数据流程参见附图7。
表3苏州中核华东辐照有限公司运行记录
加工批号 箱笼 产品条码 批号 件数 厂家 品名 进场时间 停顿时间 出场时间
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Claims (1)

1.一种辐射加工用全程跟踪方法,包括采用传送轨道运送装有辐照箱笼的吊箱架、采用过源装置将吊箱架依次通过辐照室的辐照通道、编制条码、用条码阅读器对条码进行阅读、信息采集、形成记录和用户条码信息的计算机管理,其特征在于:
1)编制条码:
辐照运行前,对装载辐照产品的箱笼及准备进行辐照的产品分别编制箱笼条码和产品条码,箱笼条码代表的信息为箱笼编号,贴在箱笼上便于辐照室进、出口处的固定条码阅读器阅读的地方,产品条码代表的信息为客户名称、品名、规格、密度、所需剂量,条码纸件放在装料点的文件夹中,对应的产品的信息存入工控机***的“产品登记”信息库,
2)手持条码阅读:
在装第一只箱笼时,从装料点文件夹中找到相应产品的产品条码纸件,采用与就地工控机(2)相连的手持条码阅读器(7)阅读箱笼条码,同时阅读产品条码,对应箱笼内装入产品的客户名称、品名、条码号、件数等信息显示,每阅读一次产品条码,装入产品的件数就增加1件,最终,装入的产品件数和产品条码的阅读次数一致;在装料点的就地工控机(2)上人工输入产品批号和剂量计号码,
装第二只箱笼时,阅读第二只箱笼号,第一只箱笼装载的产品批号、剂量计号码、客户名称、品名、件数、产品条码自动显示在就地工控机的对话框中,将剂量计号码更改为0,核对无误后,按“保存”按钮保存;
装第三只箱笼时,阅读第三只箱笼号,重复上一步操作,直至装完一组箱笼;
装第二组箱笼的操作与以上步骤相同,装每组的第一个箱笼时,输入新的剂量计编号,依此类推,直至该条码号的产品装完,
3)固定条码阅读:
采用传送轨道将装有辐照箱笼的吊箱架运进辐照室,在辐照室入口处,采用与下层箱笼条码位置适配的下层条码阅读器(3)阅读箱笼入场时间和箱号;采用与上层箱笼条码位置适配的上层条码阅读器(4)阅读换层后箱笼的箱号和入场时间;在辐照室出口处,采用与下层箱笼条码位置适配的下层条码阅读器(5)阅读换层前的箱笼号和出场时间,采用与上层箱笼条码位置适配的上层条码阅读器(6)阅读箱笼辐照结束后的出场时间和箱号,
4)信息采集:
按下述方法采集信息:箱笼的进场时间采集入口下层条码阅读器阅读的数据,箱笼的出场时间采集出口上层条码阅读器阅读的时间,入口下层和出口上层条码阅读器读出的时间数据与对应的箱笼号一起写入工控机(1)的数据库中,形成运行记录;入口上层和出口下层的条码阅读器,仅用于阅读箱号,读出的箱笼号数据用于显示箱笼在辐照室的方位,
5)形成记录:
通过辐照室入口条码阅读器(3、4)读入箱笼号,箱笼由吊箱架带动途经入口通道,箱笼上的发号杆触发传送轨道上的行程开关,显示箱笼到达位置;箱笼发号杆触发辐照室第一辐照位的占位信号后,显示箱笼到达第一辐照位,当第一辐照位被后续的箱笼占据时,箱笼显示到达第二辐照位,方位由此逐步前移,每方位的箱笼号也逐步变化,在工控机(1)的显示器上显示辐照箱走位图、辐照箱状态图,并形成箱笼进出辐照室的时间和箱笼内装载产品信息的运行记录。
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