CN1327110A - 用于建筑机械的齿头 - Google Patents

Abstract

为了提供一种用于建筑机械的、带楔形的、彼此发散的工作面(4、6)的齿头,上述齿头进行挖掘土层之类的操作时能较小能耗,而且齿头挖掘时土壤等的板结程度较小,本发明建议至少在一个工作面(4、6)上设有多条纵向肋(5)和/或横向肋(13)。

Description

用于建筑机械的齿头

本发明涉及一种用于建筑机械的齿头(Zahnkappe)，该齿头具有楔形的彼此发散的工作面(Verlanfenden Arbeitsflachen)。

作为建筑机械的磨损件的齿头有多种已知机构。通常，在建筑机械的相应部件上，例如在装料铲斗、挖掘机斗、机械铲或錾形件上装有平截头锥形的固定器，固定器上装有可推开的齿头，在遍布齿尖的一侧上，该齿头有一条缝隙，上述平截头锥体件***该缝隙中。齿头可以通过例如牢固夹紧的销钉或类似部件等适当固定部件被固定在所述平截头锥体件上。这种齿头基本上为楔形，而且上述楔形表面构成工作面。

事实证明，使用这种常规的齿头时，用装有这种齿头的建筑机构件挖掘土层、开凿岩石或类似物能耗是很大的。而且装有多齿头的部件挖掘时，挖掘过程中能耗不断增加，因为采用所述挖掘齿头将使土壤等显著板结，尤其导致齿刃前方的材料板结。材料的板结不仅增加了工作需要的能耗，使土层挖掘更困难，而且提高齿头的进给将使材料更板结。

根据上述现有技术，本发明的目的是提供一种齿头，这种齿头能够用最小能耗挖掘土层，从而在齿头的挖掘过程中使土层等板结的程度较小。

为了原则上能实现上述目的，本发明建议至少一个工作表面设有多条纵向肋和/横向肋。

通过形成多条纵向肋、其优选上述肋彼此紧挨着，而且，纵向肋之间的自由空间可随时容纳挖松了的土壤或类似材料，因此，用这种齿头挖掘时，土壤或类似材料的板结程度较小。也就是说，由于摩擦力较小以及纵向肋间形成的自由空间，将导致能耗较少。用齿头挖掘土层或类似材料时排出的土层基本上在纵向肋的区域内，尤其在粘性土壤或类似土质的情况下，在处于纵向肋之间的自由空间内没有土壤压入，因此，可用较小摩擦力的齿头挖掘土层等。如果需要还可选择地设置横向肋(优选附加设置横向肋)，同样，其效果类似，由于通过横向肋相对于齿头挖掘方向形成似乎为横向的波纹图形，因此，横向肋的突出区排出土壤，尤其在粘土的情况下，横向肋之间的后面区域也用作自由空间，故而齿头挖掘时产生的摩擦力减小，借此，通过横向肋之间形成的自由空间构成用于排出挖松的土壤等的空间。同时，使用这种齿头挖掘土壤等时的能耗也能降低。

业已发现至少一个工作面在侧面限定楔形面的侧棱之间沿与纵向延伸方向交叉的方向凹入，而且，楔形面中部区域内的若干纵向肋约与上述侧棱平行。

借助于这种结构，齿头的刀刃可较平坦(即楔角较小)，同时平截头锥体被挖进另一些土层时，建筑机械的部件的齿头渐渐变厚。

这种结构与最好是独特设置的纵向肋相结合尤其有利，而且有助于齿头力臂式挖掘土层之类。优选纵向肋高度低于侧棱。

略高的侧棱有助于为齿头提供导向，侧棱的作用类似于纵向肋，同时在相邻侧棱之间的范围内，纵向肋低于侧棱，这对于希望减小挖掘的影响是有利的。

有利的是，纵向肋彼此具有间隔，上述间隔大于肋的高度并小于8倍肋高度。

一种优选的结构是，纵向肋的数目为奇数时，中央肋的高度高于其余肋高度，而为偶数时，一对中央肋的高度高于其余肋高度，而相邻的纵向肋朝侧棱延伸方向其高度逐渐降低。

还可以优选使纵向肋通过圆形过渡段变成为楔形面，而且肋的脊峰同样为圆形。

当将齿头例如用于装载机铲斗等的装料齿时，有利的是形成具有纵向肋和/或横向肋的一个工作面，而另一个工作面基本上为平面并具有纵向凹槽。

在使用这种装备时，齿头的基本上为平面的工作面压在基本上为平的土壤的下层上，而具有纵向肋和/或横向肋的另一工作面挖入待掘起的材料中。借此，可获得按要求降低摩擦以及减小力的效果。在压向土壤下层的平面工作面内形成纵向凹槽同样有利于减小能耗，而且既不引起地面松软，又能减小摩擦力。

此外，多条纵向凹槽大约围绕槽宽彼此隔开地并排设置。

优选上述凹槽在横截面上为波浪形结构。

也可以使槽的数量与纵向肋相等，并使槽的走向与纵向肋大致相同。

使齿头的与楔形工作面相连的侧面鼓出可进一步降低摩擦和减小力的影响。

此外，在齿头的侧面上还可通过上述鼓出而实现带有处于挖掘方向后面的自由空间的构成仿如后刀口(Hinterschnitt)的类似于楔形的结构，借此，在挖掘土壤等时可再次减小摩擦。

再者，优选上述鼓出从齿头尖端约延伸到纵向肋的端部。

在这种情况下，纵向肋的端部设在齿头的原来的工作尖端转变为齿头后部的区域内，上述后部被规定为容纳相应建筑机械的平截头锥体。

尤其在装有挖掘机、抓斗或錾形件附近的齿头的情况中，至少一个工作面设有一条中央楔形纵向肋，该纵向肋由两条彼此朝齿头尖端会聚的纵向肋组成，两纵向肋之间有一平凹部，彼此离开的纵向边缘经过一个总是深的凹部逐渐变为齿头的工作面。

借助于所述楔形纵向肋可以进一步加固。因此，这种楔形纵向肋有利于挖掘和松软土层，也有利于开凿岩石。在某种程度上讲，上述楔形纵向肋由两条纵向肋构成，两条纵向肋之间有一平凹部。同样，在这种结构中，纵向肋的作用原理象前面所描述的实施方式中那样，与将叉尖齿头的工作面中的叉子的作用一样，因此能达到适当地松软土壤和减小摩擦的效果。

此外，还可优选使工作面的紧挨楔形纵向肋的余下的表面凹下(eingewolbtist)。

特别优选的是在这种结构中工作面的紧挨楔形纵向肋的余下的表面上设有横截面为锯齿形的横向肋，而指向齿头的尖端的表面比构成刀口的背离上述尖端的表面倾斜度小。

这种结构在挖掘机齿、抓斗齿和錾齿中尤其有利，因为借助于这种横向肋的鳞片状布置，通过所述后刀口可形成减小负面效果的自由空间，因此，一方面齿头挖掘时，不是齿头的所有工作面都紧贴土层等，只有横向肋的指向齿头尖端的平面紧贴土层，同时，尤其在粘土或类似土质的情况下构成后刀口的区域不与土层接触，从而可减小摩擦。此外，如果需要的话，这些空间还可容纳已挖松的土壤或碎岩石，因此，齿头挖掘时可以卸载，并减轻土壤等的板结程度。

最好设置多条彼此间隔相等的横向肋。

尤其在挖掘机齿头、抓斗齿头或錾齿头的情况下，两个工作面上以相同方式设有纵向肋和/或横向肋。

尤其在装料机齿、挖掘机齿和机械铲齿的情况下，齿头尖端有一条约为直线的、与齿头的纵向延伸交叉的刀刃。

也可使齿头尖端具有一条呈圆形的、与齿头的纵向延伸交叉的刀刃。

尤其在齿头安装成錾的情况下，齿头尖端中部形成一条约为直线的錾棱(MeiBlkante)，它与弯曲的或阶梯状的棱区域相连，上述棱区域与齿头的侧面相连。

此外，尤其优选的是，横向肋略呈弧形走向，其中，曲率中心处于齿头的离开齿尖端的那一端。(与紧固螺钉等的轴交叉)。

借助于这种结构，在齿头挖掘土层时，有助于使已挖松的材料沿齿头的挖掘方向交叉的方向朝后倾斜，因此这些材料不会导致处于齿头尖端前方的土壤等板结。

借此，尤其在用作錾的齿头的情况下，将横向肋设置成除一条或多条中心肋之外的部分为直线状或略弯的箭头状亦能达到相同或相似的效果，此时横向肋与纵向肋相连的那端比终止于侧棱(Seitenrandkanten)的那端更靠近齿头的尖端。

为了有利于按要求泄漏已挖凿松的土壤或碎石，还可以在相邻的横向肋之间设置沟槽性通道。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细描述。

其中：

图1.1到1.4示出了用作装料机齿的齿头的不同视图；

图2.1到2.4示出了用作装料机齿的另一个齿头的不同视图；

图3.1到3.4示出了用作挖掘机齿或抓斗齿的齿头的不同视图；

图4.1到4.4示出了用作岩石錾的齿头的不同视图；

图5.1到5.4示出了用作岩石錾的另一种齿头的不同视图。

所有的齿头都在离开刀刃1的端部区2上有一插槽，该插槽用于安装一个例如平截头锥形件，该锥形件被装在相应的建筑机械上，例如被装于挖沟铲斗、装料铲斗上。带有插槽2的齿头可插在上述平截头锥形件上，其中借助于孔3例如可以将一固定件以固定夹紧的销钉或牢固夹紧的套管的形式打入，以便可卸下地将齿头固定在相应的平截头锥形件上。

带有插槽2和孔3的齿头的后部区域只是安装区，它不构成齿头的真正工作区。齿头的工作区位于前部区域，该区域处在后部区域和齿尖端1之间。工作面(齿头的上侧和下侧)为彼此对准的楔形。在图1.1至1.4的实施方式中，齿头1上侧的工作面4上有多条纵向肋5。纵向肋5起始于齿头的刀刃1，终止于齿头的用作安装区的端部区域。齿头的下侧尤其在图1.2中所示基本上为平面。工作面6有纵向槽7，上述纵向槽从刀刃1延伸到安装区。

上工作面4在与齿头纵向延伸方向交叉的方向在侧面限定楔形面的侧棱8之间呈凹入状，其中在楔形面中心区内的三条纵向肋5约平行于侧棱8。上述纵向肋5的高度低于侧棱8，正如尤其在图1.4中清楚看到的那样。纵向肋5彼此间有侧向间隔，上述间隔大于肋的高度，但小于8倍的肋高。其中，中央肋5的高度最大，而相邻的纵向肋的高度较小。纵向肋5通过圆形过渡段转入楔形面和刀尖1，脊峰同样也为圆形，因此，横截面为波浪形，就象尤其可以从图1.4中清楚看到的那样。齿头下侧设有纵向槽7，上述槽围绕槽宽彼此有一定间隔且彼此平行，槽7的横截面亦为波浪形，就象在图1.4中清楚看到的那样。在这种结构中，凹槽7的数量与纵向肋5相等，且它们的走向大约相同，但是，更确切地说，槽7位于齿头的另一楔形工作面6上。

连接楔形工作面4、6的侧面向外鼓起，从齿尖1到纵向肋5大致终止之处的鼓起段分别设有纵向槽7。

在图2.1至2.4的实施方式中，工作面4中部有一条楔形纵向肋10，该肋由一对相对于齿头尖1彼此会聚的纵向肋5构成，这对会聚的纵向肋之间有一平的凹部11，肋的彼此隔开的纵向外缘通过各自的一条深凹部12转入齿头的工作面4。工作面4的除楔形纵向肋11之外余下的表面也是凹下的。工作面4的除楔形纵向肋11之外的余下表面带有横截面约为锯齿形的横向肋13。尤其如图2.3所清楚看到的那样，指向齿头尖1的那些表面比离开尖端1的表面倾斜度小。在该实施例中，楔形纵向肋11的两侧各有四条彼此间隔相等的横向肋13。如图2.2中所清楚看到的那样，齿头的下侧的结构与图1.1至1.4中实施方式相似。

在图3.1到3.4的实施方式中，齿套的两个工作表面4、6结构类似于在图2.1至2.4的实施方式所描述的齿头的上侧面。

图1和图2所描述的实施方式主要在装载机成套设备中用作装料机齿，而图3中的齿头例如可用作铲斗齿或用作爪岩机的齿。在前面所描述的实施方式中，齿头尖端有一条约为直线形的与齿头纵向纵向交叉的刀刃1。这条刀刃也可以是与齿头纵向走向交叉的圆形刃，其中，刀刃的曲率中心位于齿头的固定端侧，也是位于齿头的离开刀刃1的那一侧上。

尤其在图4.1到4.4以及图5.1到5.4所示的实施方式中，齿头尖1中部有一条约为直线的与弯曲的或阶梯状的棱区域相连的錾棱，上述棱区域转入也为凹下的齿头侧面9。

在图4所示的实施方式中，横向肋13略为弧形，并使其曲率中心位于齿头的离开齿尖1的那端。横向肋13与中心纵向肋11以大体直角相接。这种结构如果需要的话可用于在齿头1挖掘土层或开凿岩石时收集待清除的碎土或碎石。

在图4所示的实施方式中，齿头的工作面6也可与图1所示实施例中相似。在图5.1至5.4所示的实施方式中，两个工作面4、6具有相同的结构，均设有横向肋13，上述横向肋呈从中心纵向肋11离开的形状，而横向肋13与中心纵向肋相连的一端比横向肋终止于侧棱的那端更靠近齿头的尖端1。在该实施例中，在相邻的横向肋13之间形成凹槽式通道，这些通道可用于容纳碎土或碎石并排开影响齿头挖掘的那些材料。

本发明并不限于上述实施方式，在本说明书公开的范围内可以有多种变形。

所有新的、在本说明书和/或附图中公开的单个的和组合的技术特征均被视为本发明的重要内容。

Claims (23)

1.一种用于建筑机械的齿头，它包括楔形的、相互发散的工作面(4、6)，其特征在于所述工作面(4、6)形成有多条纵向肋(5)和和/或横向肋(13)。

2.根据权利要求1所述的齿头，其特征在于所述的至少一个工作面(4、6)在与纵向走向交叉的方向上、在侧向包围所述楔形面的侧缘(18)之间下凹，在所述楔形面的中心区域形成多条约与所述侧棱(8)平行的纵向肋(5)。

3.根据权利要求2所述的齿头，其特征在于所述纵向肋(5)具有一定高度，纵向肋的高度低于侧棱(8)。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的齿头，其特征在于所述纵向肋(5)彼此具有间隔，该间隔比所述肋(5)的高度大，但比所述肋(5)高度的8倍小。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的齿头，其特征在于纵向肋(5)的数目为奇数时，中心肋的高度最高，纵向肋为偶数时一对中心肋具有比其它肋高的高度，相邻的纵向肋(5)的高度朝侧棱(8)的方向逐渐降低。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的齿头，其特征在于纵向肋(5)通过圆形过渡区域转入所述的楔形面，肋峰同样为圆形。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的齿头，其特征在于工作面(4)具有纵向肋(5)和/横向肋(13)，而另一个工作面(6)基本上为平面，并有纵向凹槽(7)。

8.根据权利要求7所述的齿头，其特征在于多条凹槽(7)围绕凹槽高度彼此有间隔地相邻。

9.根据权利要求7或8所述的齿头，其所述凹槽(7)的横截面为波浪形。

10.根据权利要求7～9中任一项所述的齿头，其所述凹槽(7)被设置成与所述纵向肋(5)相同数量且走向大致相同。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的齿头，其齿头的与楔形工作面(4、6)相连的侧面(9)是鼓出的。

12.根据权利要求11所述的齿头，其特征在于从齿头尖端(1)到所述纵向肋(5)大约终止的区域是鼓出的。

13.根据权利要求1～12中任一项所述的齿头，其特征在于至少一个工作侧面(4、6)有一个楔形纵向肋(5)，该肋由两条朝齿头尖端(1)彼此会聚的纵向肋组成，上述纵向肋中间有一平凹部(11)，彼此离开的纵向边缘经过一个总是很深的凹部(12)转变为齿头的工作面(4、6)。

14.根据权利要求13所述的齿头，其特征在于工作面(4、6)的除所述楔形纵向肋(10)以外的其余表面是凹下的。

15.根据权利要求13或14所述的齿头，其特征在于工作面(4、6)的除楔形纵向肋(10)以外的其余表面具有横截面为锯齿形的横向肋(13)，指向齿头尖端(1)的表面比形成后截面的离开尖端的表面倾斜度小。

16.根据权利要求15所述的齿头，其特征在于多条横向肋(13)彼此均匀隔开。

17.根据权利要求13～16中任一项所述的齿头，其两个所述工作面(4、6)以相同的方式设纵向和/或横向肋(5、13)。

18.根据权利要求1～17中任一项所述的齿头，其特征在于齿头尖端(1)具有一条约为直线的、与齿头纵向延伸交叉的刀刃。

19.根据权利要求1～17中任一项所述的齿头，其特征在于齿头尖端(1)具有一条呈圆形的、与齿头纵向延伸交叉的刀刃。

20.根据权利要求1～17中任一项所述的齿头，其特征在于齿头尖端(1)中部形成约为直线的錾棱，该錾棱和齿头侧面(9)相连的弯曲的或阶梯状棱区域相连。

21.根据权利要求1～20中任一项所述的齿头，其特征在于所述横向肋(13)略为弧形，曲率中心处于齿头的离开齿尖端(1)的那端。

22.根据权利要求1～20中任一项所述的齿头，其特征在于将横向肋(13)设置成除一条或多条中心纵向肋(5、10)之外的部分为直线状或略弯曲的箭头状，横向肋(13)的与纵向了(5、10)相连的那端比终止于侧棱的那端更靠近尖端(1)。

23.根据权利要求22所述的齿头，其特征在于在相邻的横向肋(13)之间是凹槽状通道。

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