CN1326849A - 螺杆式挤出设备电磁加热方法及装置 - Google Patents
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Abstract
螺杆式挤出设备电磁加热方法及装置,利用电磁磁感应的原理,将罗杆式输送设备上的远红外电加热装置改为电磁加热装置,通过设置在料筒上的电磁加热装置内的磁芯和磁感应线圈,形成强烈的交变磁场,该磁场内的磁力线,通过含铁物质,产生回路,并在料筒内形成无数个涡旋状感应电流,该电流的能量通过料筒内的电阻转化成热能,使筒内的温度迅速升高,对料筒内的物料进行加温。同时通过设置在电磁加热装置中的热电阻对温度进行检测,并输出到温度显示控制器,通过调整电磁线圈电流的大小来控制温度。
Description
一、技术领域
本发明属于一种通过螺杆式输送设备的流动加热装置,特别是指对螺杆式输送设备输送过程中直接对所输送物料进行加热。可以广泛应用于对各种螺杆式输送物料(包括气体、液体及固体颗粒)的在线加热。
二、背景技术
目前在塑料品待业普遍使用的塑料制品机多为远线外电加热装置形成的加热方式,这种塑料制品机的加热方式存在以下问题:热效率低。由于远线外电加热装置是一种电阻热的发热方式,其发热效率本身较低。另外由于传导过杂,电阻丝→绝缘层→外壳→料筒内的塑料塑化,热损失大,热效率仅为20%-30%左右,能源浪费严重。由于测温元件紧靠着发热元件(远线外电加热装置),其测量和控制的温度与塑料塑化的温度相关很大,随环境的温度变化,其温度误差为5-10℃左右,影响了产品塑化质量。远红外电加热装置属易损元件,损坏率较高。在一只或几只加热装置损坏的情况下,难以及时发现,造成料筒温度不匀,而使产品报废。其维修量、维修费用也较大,因此很有必要对此加以改进。
三、发明内容
本发明针对现在螺杆式输送设备的在线加热装置的不足,而提出一种螺杆式挤出设备电磁加热方法及装置,以解决现有的加热装置热效率低,器件易损坏的问题,并提高其温度的测量精度。其具体技术方案是:利用电磁磁感应的原理,将罗杆式输送设备上的远红外电加热装置改为电磁加热装置,通过设置在料筒上的电磁加热装置内的磁芯和磁感应线圈,形成强烈的交变磁场,该磁场内的磁力线,通过含铁物质,产生回路,并在料筒内形成无数个涡旋状感应电流,该电流的能量通过料筒内的电阻转化成热能,使筒内的温度迅速升高,对料筒内的物料进行加温。同时通过设置在电磁加热装置中的热电阻对温度进行检测,并输出到温度显示控制器,通过调整电磁线圈电流的大小来控制温度。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:热效率高。由于电磁加热线圈直接使用对料筒发热,因而减少了热传导过程中的热损失,而且因其电磁加热方式的发热机理使得本身的热效率就很高,所以电磁加热装置的热效率达85%以上,比红外线加热装置提高2-3倍,可显著的节约能源;由于测温元件所处的位置与料筒内塑料所处的位置相似,所以温度检测和控制准确度较高,检测温度与塑料塑化温度的温差<±2℃,可以较好地保证产品的塑化质量;电磁加热装置采用特制线圈和半导体器件,平均无故障时间可达三年以上,节约了运行成本。
四、附图说明
图1为本发明原理结构示意图;
图2为本发明一种具体电磁加热装置结构图;
图3为本发明一种具体电磁加热装置结构侧向视图;
图4为本发明一种具体电磁加热磁芯结构图。
图中:1.挤出机螺杆2.挤出机送料筒3.加料斗4.机座5.加热装置6.电磁加热装置7.电磁加热组件8.电磁线圈9.电磁磁芯10.线圈11.接线柱12.测温装置。
五、具体实施方案
本发明是利用电磁加热磁感应的原理。将罗杆式输送设备上用远红外加热装置改为电磁加热装置。电磁加热装置通过交变电流产生交变磁场,该磁场内的磁力线,直接作用于料筒四周,当交变磁场的磁力线,穿过料筒时,并在料筒内形成无数个涡旋状感应电流,该电流的能量,通过料筒内的电阻转化成热能,使料筒温度迅速升高而达到加热目的的。
下面将结合附图对本发明作进一步的描述:从附图可以看出,本发明包括挤出机螺杆1、挤出机送料筒2、加料斗3、机座4、加热装置5几部分,其特征是:加热装置5是电磁加热装置6,电磁加热装置6是由电磁加热组件7所构成,均匀地布置在挤出机送料筒2的周边,并沿挤出机送料筒2的轴线呈至少一排以上的多排排列,电磁加热组件7的磁力线直接作用于料筒四用,并在料筒内形成无数个涡旋状感应电流,该电流的能量,通过料筒内的电阻转化成热能,使料筒温度迅速升高。同时设置在电磁加热装置中的测温元件12(热电阻)对料筒内的温度进行检测,温度检测元件与电子控制及温度控制部分相连,并将所检测的温度信号传送到电子控制及温度控制部分,电子控制及温度控制部分根据设定的温度,通过调流装置改变电磁线圈的电流流量的大小来控制电磁加热装置的加热温度。且电磁线圈的电能是由交变电流经整流、滤波后变成直流,直流电源同时加载到功率输出管上。并由振荡部分产生脉冲电压,通过放大后驱动功率输出,使得电磁线圈上的直流变成交变电流,其振荡部分所产生的脉冲电压,一般控制在26-30KHZ,而由此获得电磁线圈变成电流也为26-30KHZ,此外,电磁加热装置是由内衬和外壳,以及电磁线圈几部分所构成的,磁芯为铁氧体材料制成。磁芯为“山“字形状,磁芯从外壳向内衬伸出,线圈绕磁芯上,内衬采用非金属透磁材料制成,磁芯均匀分布在圈内,磁芯中的磁力线直接作用于料筒中。
本发明的工作原理为:采用220V交流电源经整流后变成交变电流,通过电磁线圈和功率输出管,由振荡部分产生脉冲电压放大后,驱动功率输出,使线圈直流变成交变电流,并产生强烈的交变磁场,磁场内的磁力线,通过含铁物质,促使铁分子高速运动,产生无数个涡旋感应电流,电流能量迅速转化成热能,使料筒内温度迅速升高。
由设在圈内的热电阻进行检测,并输出到温度显示控制器中进行控制。当温度达到或高于设定温度时,温度输出控制信号控制电磁线圈的电流减小,使温度降低。反之,如检测到低于设定温度时,电磁线圈的电流增大,使温度升高。由此控制温度的稳定可较好保证了塑化的质量。电路中设计了过压、过流保护和欠压保护。当电压升高或电流增大及欠压的情况下,能够自动停止工作和降低功率输出,保证工作正常。
Claims (6)
1、螺杆式挤出设备电磁加热方法,其特征在于:所述的螺杆式挤出设备的在线加热方法是利用电磁加热磁感应的原理所构成的电磁加热方法,通过电磁加热装置的交变电流产生交变磁场,该磁场内的磁力线,直接作用于料筒四周,当交变磁场的磁力线,穿过料筒时,并在料筒内形成无数个涡旋状感应电流,该电流的能量,通过料筒内的电阻转化成热能,使料筒温度迅速升高而达到加热目的的。
2、一种螺杆式挤出设备电磁加热装置,包括挤出机螺杆(1)、挤出机送料筒(2)、加料斗(3)、机座(4)、加热装置(5)几部分,其特征是:加热装置(5)是电磁加热装置(6),电磁加热装置(6)是由电磁加热组件(7)所构成,均匀地布置在挤出机送料筒(2)的周边,并沿挤出机送料筒(2)的轴线呈至少一排以上的多排排列,电磁加热组件(7)的磁力线直接作用于料筒四周,并在料筒内形成无数个涡旋状感应电流。
3、如权利要求2所述的螺杆式挤出设备电磁加热装置,其特征是:电磁加热装置是由内衬和外壳,以及电磁线圈几部分所构成的,磁芯为铁氧体材料制成。磁芯为“山“字形状,磁芯从外壳向内衬伸出,线圈绕磁芯上,内衬采用非金属透磁材料制成,磁芯均匀分布在圈内,磁芯中的磁力线直接作用于料筒中。
4、如权利要求2所述的螺杆式挤出设备电磁加热装置,其特征是:在电磁加热装置中设有对料筒内的温度进行检测的测温元件(12),温度检测元件与电子控制及温度控制部分相连,并将所检测的温度信号传送到电子控制及温度控制部分,电子控制及温度控制部分根据设定的温度,通过调流装置改变电磁线圈的电流流量的大小来控制电磁加热装置的加热温度。
5、如权利要求2所述的螺杆式挤出设备电磁加热装置,其特征是:电磁线圈的电能是由交变电流经整流、滤波后变成直流,直流电源同时加载到功率输出管上,并由振荡部分产生脉冲电压,通过放大后驱动功率输出,使得电磁线圈上的直流变成交变电流。
6、如权利要求2和4所述的螺杆式挤出设备电磁加热装置,其特征是:其振荡部分所产生的脉冲电压,为26-30KHZ,而由此获得电磁线圈变成电流也为26-30KHZ。
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