CN1326038A - 聚氨酯保温装饰复合墙板生产流程 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合墙板生产流程,其特点是用硬质聚氨酯泡沫塑料为保温材料,并充分运用硬质聚氨酯在发泡过程中的自粘性,将带有建筑构件或附件的墙板复合在一起,形成不同用途的复合墙板,墙板在平置状态下进行涂饰或装饰。生产厂无三废排出,投资小、能耗低、市场大、效益好。可用于各种框架式结构,建造拼装式房屋,尤其在高寒、酷暑、潮湿、交通不便、能源紧张的地区更显示出优势。
Description
本发明涉及工厂化生产带有双面墙板,中间灌注聚氨酯保温层,表面进行涂饰或装饰的复合墙板生产流程,属于建材领域。
本发明涉及一种新型的聚氨酯复合墙板生产流程,其特点是用硬质聚氨酯泡沫塑料为保温材料,并充分运用硬质聚氨酯在发泡过程中的自粘性,将带有建筑构件和附件的墙板复合在一起,形成不同功能的复合墙。如一面是外墙板,一面是内墙板的用于建筑物外墙;双面均是内墙板的用于建筑物内部的隔断墙;墙板内预埋电热膜供热***,就形成了供暖、保温复合墙。
目前我国的建筑物外墙主要是砌筑各类砖或现场进行混凝土浇注;建筑物的保温层一般采用聚苯、岩棉;在建筑物完成后,再进行墙体的涂饰或表面装饰。这种建筑模式已经运行了很长时间,保温材料有明显缺点,外墙涂料颜色耐久性差,墙面粘接瓷砖类饰物,粘接性能不好,有脱落的危险,建筑工程存在着施工工期长,工艺复杂,工地噪音扰民等问题。
发明人进行了充分的市场调查、项目论证,设计了各种方案,进行了多种材料的性能比较,设想工厂化生产复合墙板,将墙体的装饰、保温一体化,这种在工厂内生产的复合板运到现场,与轻钢结构、钢结构、混凝土等框架式结构相组合,成为永久或临时的建筑物,用于取代传统的砖混结构,实现房屋生产工厂化。
2000年2月发明人申报了实用新型专利,专利名称:《硬质聚氨酯装饰保温复合墙体板材》,11月11日授予专利证书,专利号:ZL 00 2 05579.1。本发明为该项专利的延续。
发明人又进一步进行外墙材料的筛选、聚氨酯灌注和外墙板涂饰或装饰工艺的反复实验,逐步设计出实现复合板工厂化生产的整个流程。
由于外墙使用环境恶劣,对于外墙的技术要求严格,要抗强风、抗冻融、难燃、隔音、耐久不变形等,要想市场接受必须价格低廉,要想工厂化生产必须尺寸规范,但达到这种指标的人造板材品种不多,经查证,水泥刨花板是目前国际公认最好的外墙板,也是在国外使用最广泛的外墙板。目前有18个国家生产这种板材。以水泥刨花板作为建筑物永久的外墙模板,已成为现代建筑的主流。欧洲的工厂数量多,日本的应用规模和效果最突出,日本是一个岛国,多地震、强海风、空气湿度大、含盐高、北部地区寒冷,1975年起日本的刨花板销量开始逐年大幅上升,1996年达到1.3亿平米,占住宅外墙应用比重的62%。我国水泥刨花板起步于1993年,引进1条德国生产线,但由于我国的建筑结构、建筑理念与国外不同,不能直接采用国外的做法,因此水泥刨花板多年来在我国并没有形成市场,产品销路不畅,仅有少量用于隔板,复合墙板将开创水泥刨花板在我国建筑物外墙上应用。
硬质聚氨酯是目前人类发现的最好的固体隔热保温材料,具有无毒、耐腐蚀、耐高、低温、吸音等优点,聚氨酯是一个新兴的塑料工业,因聚氨酯配方、聚氨酯发泡的特殊性,聚氨酯的应用开发有相当的难度。复合板具有大平面、夹层间隙小、夹层中有结构件,经多次实验,确定了灌注模具的压力,灌注面的温度,从而达到与墙板最大的粘接强度。
在国外模压法是使水泥刨花板表面带有凹凸图案和花纹的唯一方法。但模压模具价格昂贵,表面涂饰设备的投资超过水泥刨花板生产线,模压法适合大批量生产同一花色品种,具有生产速度快、自动化程度高、图案完全相同的特点,同时也有投资巨大、小批量花色无法生产,新品种开发费用高的遗憾。我国目前只能生产平压板,还没有突破生产模压板的模具制作工艺,也购买不起国外昂贵的模压模具,必须自己解决外墙板的涂饰工艺。本发明解决了平板的涂饰问题,今后可以与模压法相互补充。
墙板平置比在垂直墙面进行涂饰和粘接有以下优点:①平置状态不担心涂料流动,可以增加涂层厚度和涂饰次数;②涂料的选择范围更大,可选用色彩耐久的无机聚合物,如氧化铁系列颜料;③可以选用固化慢的粘接剂,以增加粘结强度;④可以采用丝网印刷技术,多次重复定位印刷,使墙面产生立体逼真的图片效果。
复合板生产厂无三废排出,投资小、能耗低、市场大、效益好。框架式结构拼装式房屋是今后建筑的发展方向,也是国际流行趋势。《复合墙板》符合国家政策,目国内尚无同类产品,是住宅建设产业化的优选方案之一,应用前景广阔。
本发明是这样实现的:1.选择墙体材料:
外墙选择达到外墙技术指标的板材,如水泥刨花板、天然或人造石材、瓷砖、砌块、条板、金属板等;内墙选择达到用于内墙技术指标的材料如各类水泥板、石膏板、木质板、纤维板、金属板等;外墙板的厚度应充分考虑当地环境条件及建筑物的要求。2.按建筑设计要求裁切内、外墙板,留好门、窗孔。3.安装建筑构件或附件;采用电热膜供暖***的将电热膜固定在内墙板上。聚氨酯厚度应充分考虑当地气候条件,保温要求。4.固定双面墙板,密封好灌注层四周,1块或数块复合板叠放,加紧模具,模具压力设计≥100kPa,灌注面加热至40±5℃。5.用聚氨酯灌注机将双组分聚氨酯注入空间,待发泡完成后,熟化15分钟,打开加紧装置,取出墙板,形成夹心保温复合板,聚氨酯密度≥30kg/m36.按设计要求对墙面进行涂饰或装饰:
涂饰材料可选择带无机颜料的水泥基聚合物、各类有机涂料、丝网印刷油墨;涂饰方法可选择模压法、喷涂法、遮挡法、丝网印刷法;装饰材料可选择壁纸、瓷砖、饰件、带有装饰效果的各类板材,装饰方法一般采用粘接法;
也可以采用双面墙板整板灌注,然后根据设计要求裁切成所要尺寸。以上顺序可以变动,如先涂饰后灌注,先裁切后复合,先复合后裁切等。
本流程第1、2、3、4、5项基本相同,第6项因涉及墙板的外饰,实施方案较多,以下结合实施例加以说明:实施例1:用遮挡法生产多色多层效果:
1.在墙板上喷涂底色;
2.铺平带有镂空图案的网格;
3.喷涂面层颜色涂料;
4.待颜料干燥后,揭去网格,形成带有镂空图案的双色效果;
5.多次遮挡可形成多色多层图案。
该方法可使用手工操作,或用喷枪喷涂,可选用任何涂料,如要凹凸质感,可选用无机颜料的水泥基聚合物。实施例2.用喷涂机生产混色效果:
设计专用喷涂机械,该喷涂机有多个喷头,每个喷头控制一种颜色;喷涂机往复运动,喷涂量及喷涂色按设定程序变化;达到表面带有单一或混合色彩,规则或不规则图案的艺术效果。
该方法可使用流动性好的油性或水性的有机涂料。实施例3.用丝网印刷工艺产生图片效果:
1.将印刷图片进行分色,并制作分色丝网;
2.按丝网印刷工艺,进行精确定位多次套色印刷。
该方法可使用丝网印刷专用油墨,印刷品具有立体感、真实感的图片效果。用于外墙应选择户外油墨。
最后可以喷涂一层密封剂,达到保护涂层和墙板的作用,使色彩耐久,墙板不变形。实施例4.装饰层为粘接瓷砖、饰物:
1.墙板上涂抹瓷砖粘接剂;
2.铺上瓷砖网格;
3.将瓷砖放置在网格中;
4.压平、干燥。
该方法比垂直墙面粘接具有施工快,对位整齐,粘接强度更高的优点。
Claims (7)
1.一种带有双面墙板,中间灌注聚氨酯保温层,墙板在平置状态下进行涂饰或装饰的复合墙板生产工艺流程。其特征在于利用聚氨酯发泡过程的粘接性将带有建筑构件和附件的墙板复合在一起,形成不同功能的复合墙。如一面是外墙板的用于建筑物外墙;双面均是内墙板的用于建筑物内部的隔断墙;墙板内预埋电热膜供热***,就形成了供暖、保温复合墙等。
2.选择墙体材料:
外墙选择达到外墙技术指标的板材,如水泥刨花板、天然或人造石材、瓷砖、砌块、条板、金属板等;内墙选择达到用于内墙技术指标的材料如各类水泥板、石膏板、木质板、纤维板、金属板等;外墙板的厚度应充分考虑当地环境条件及建筑物的要求。
3.按建筑设计要求裁切内、外墙板,留好门、窗孔;
4.安装建筑构件或附件;采用电热膜供暖***的将电热膜固定在墙板内部。聚氨酯厚度应充分考虑当地气候条件,保温要求。
5.固定双面墙板,密封好灌注层四周,1块或数块复合板叠放,加紧模具,模具压力设计≥100kPa,灌注面加热至40±5℃。
6.用聚氨酯灌注机将双组分聚氨酯注入空间,待发泡完成后,熟化15分钟,放松加紧装置,取出墙板,形成夹心保温复合板,聚氨酯密度≥30kg/m3;
7.按设计要求对墙面进行涂饰或装饰:
涂饰材料可选择带无机颜料水泥基聚合物、有机涂料、丝网印刷油墨;涂饰方法可选择模压法、喷涂法、遮挡法、丝网印刷法;装饰材料可选择壁纸、瓷砖、饰件、带有装饰效果的各类板材,装饰方法一般采用粘接法;
也可以采用双面墙板整板灌注,然后根据设计要求裁切成所要尺寸。以上顺序可以变动,如先涂饰后灌注,先裁切后复合,先复合后裁切等。
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CN101117822B (zh) * | 2007-06-22 | 2010-06-09 | 林玲 | 植物油基聚氨酯复合墙板及连续生产方法 |
CN102677820A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 沈阳瑞福工业住宅有限公司 | 建筑用填充型保温承重复合板材 |
CN104120825A (zh) * | 2013-04-29 | 2014-10-29 | 深圳市和美建筑节能科技发展有限公司 | 建筑用复合板 |
CN104691095A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 上海墙特节能材料有限公司 | 一种套色丝网模板组合及其现制无机墙纸的方法 |
CN107973560A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-01 | 武汉菡美洛建筑材料有限公司 | 一种炫彩花纹软瓷装饰面板及其制备方法 |
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