CN1325892C - 压力测量方法及其装置 - Google Patents

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CN1325892C CNB028234332A CN02823433A CN1325892C CN 1325892 C CN1325892 C CN 1325892C CN B028234332 A CNB028234332 A CN B028234332A CN 02823433 A CN02823433 A CN 02823433A CN 1325892 C CN1325892 C CN 1325892C
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Abstract

本发明提供一种可以容易地测定作为检查对象的管道的容量、而且可以除去管道内的温度变化影响的压力测量方法及其装置。在通过连接部(1)连接到供给气体的管道上、并利用压力传感器(4)测定该管道内部压力的压力测量方法中,其特征在于,包括:使该管道保持闭塞状态、并利用泵(5)对该管道内部加压的步骤;以及在该加压步骤结束之后测定该管道内的放置状态的压力变化量的步骤,测定由该加压步骤引起的管道内部压力的加压变化量、以及加压时供给到管道内部的气体流量,根据该加压变化量与该气体的流量,算出闭塞状态的管道容量,根据该管道容量与该放置状态的压力变化量,算出从管道泄漏的气体的量。

Description

压力测量方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种为了诊断输送气体或者液体的管道状态而使用的、用于测定管道内部压力的压力测量方法以及装置,特别是涉及一种用于检测气体或者液体从管道泄漏的压力测量方法以及装置。
背景技术
在家庭、工厂等建筑物中设有很多的管道,利用这些管道将城市煤气/液化石油气、饮用水、空调用制冷剂以及工厂用煤气/溶液等各种各样的气体或者液体供给到建筑物内的各个场所中。
但是这些管道由于机械或者化学作用,在经过长期使用后,会慢慢老化,在某些情况下在管壁上会产生开口,从而可能使管道内导入的气体、液体泄漏。
因此根据相关的法令等要对这些管道中的大多数义务地进行定期的泄漏检查,例如根据《关于液化石油气安全的确保以及贸易的合理性的法律(通称:液化石油气法)》,消费者在使用液化石油气(LP煤气)的时候,有义务对管道等设备进行检查。
以前,对管道的泄漏检查,一般是使管道处于堵塞状态,从设置在供给口、排出口等局部的管道上与管道内连通的导入口处,注入气体或者液体,并使管道内的压力比管外侧的压力高,然后经过一定时间以上,通过测定管道内的压力变化进行管道的泄漏检查。
然后,在测定的结果中,例如在示出压力有减小的倾向时,估计从管道内流出了气体或者液体,从而判断出在管道的局部的管壁上存在裂缝等开口。
并且在泄漏检查中,根据检查的管道容量,检查所花费的时间并不相同,一般容量越大检查所花费的时间有变长的倾向。
另外在测量气体或者液体泄漏量的时候,只测定管道内的压力变化并不能算出,必须通过别的方法算出处于堵塞状态的管道的容量。
但是由于要实际测出检查对象管道的容量并不是很容易,因此在检查家庭煤气管道等时,多根据检查者的经验、直觉等估计管道容量,以设定测定的时间,或者参考管道施工时的设计图纸等算出管道容量,利用于泄漏量的检测,这些方法难以充分地提高检查的精度。
而且处于闭塞状态的管道内压力的变化,并不单单是由于泄漏引起的,由于管道内的温度变化等的影响也会引起变化。
因此在正确的检查中,在测定时必须要考虑该温度变动的影响,但是以前在测定管道的压力变化时,由于没有可同时测定管道内温度变化的简易的测定装置,因此选择温度变化较小的时间进行测定,从而使检查作业的效率显著下降。
本发明所要解决的课题,就是要提供一种解决上述问题的、可以容易地测定作为检查对象的管道的容量、而且可除去管道内温度变化的影响的压力测量方法以及装置。
而且,本发明的压力测量装置中,即使在付加了测量管道容量、除去温度变化的影响等新功能的情况下,也提供用于防止压力测量装置操作的复杂化、该装置的复杂化的功能、构造。
另外,还提供例如通过可显示各顾客过去的测定结果、并将现在的测定值与过去的测定值进行对比,观察其随时间的变化、或作为对现在测定值的异常性评价的参考等多样而且新的管道检查方法。
发明内容
为了解决上述课题,发明1涉及一种连接到供给气体或者液体的管道上、测定该管道的内部压力的压力测量方法,其特征在于,包括:使该管道保持闭塞状态,对该管道内部加压或者减压的加减压步骤;以及在该加减压步骤结束之后测定该管道内放置状态的压力变化量的步骤,在该加减压步骤前或者在放置状态的压力变化量的测定结束之后,调整管道的管内压力与管外的压力相同后闭塞该管道,测定由温度变化引起的管道内部的压力变化量,利用由该温度变化引起的压力变化量,校正上述放置状态的压力变化量的值,除去在放置状态的压力变化中温度变化的影响。
发明2涉及一种连接到供给气体或者液体的管道上、测定该管道的内部压力的压力测量方法,其特征在于,包括:使该管道保持闭塞状态,对该管道内部加压或者减压的加减压步骤;以及在该加减压步骤结束之后测定该管道内的放置状态的压力变化量的步骤,在该加减压步骤前或者在放置状态的压力变化量的测定结束之后,调整管道的管内压力与管外的压力相同后闭塞该管道,测定由温度变化引起的管道内部的压力变化量,测定在该加减压步骤或者其他的加减压步骤中得到的管道内部压力的加减压变化量、以及在加减压时向该管道内部供给或从该管道内部排出的气体或者液体的流量,根据该加减压变化量与该气体或者液体的流量,算出闭塞状态的管道容量,利用由该温度变化引起的压力变化量,校正上述放置状态的压力变化量的值,根据该矫正的放置状态的压力变化量与该管道容量,算出来自管道的气体或者液体的泄漏量。
发明3,在发明2的压力测量方法中,其特征在于:在算出上述管道容量时,使用了流入到管道内的气体或者液体的实测温度、或者从该管道内排出的气体或者液体的实测温度中的至少一方。
发明4,在发明2所述的压力测量方法中,其特征在于:根据上述管道容量的值,决定测定该管道内的放置状态的压力变化量的时间。
发明5涉及一种连接到供给气体或者液体的管道上、测定该管道的内部压力的压力测量方法,其特征在于,包括:使该管道保持闭塞状态,对该管道内部加压或者减压的加减压步骤;以及在该加减压步骤结束之后测定该管道内的放置状态的压力变化量的步骤,在该加减压步骤前,调整管道的管内压力与管外的压力相同后闭塞该管道,测定由温度变化引起的管道内部的压力变化量,利用该温度变化引起的压力变化量,算出上述放置状态的压力变化量的预测值,通过对比该预测值与实测的放置状态的压力变化量,判定该管道的泄漏状态。
发明6,在发明1、2或者5中任何一项所述的压力测量方法中,其特征在于:在测定上述放置状态的压力变化量时,根据管道内的气体或者液体的实测温度或者管道的实测温度的变化量,对该压力变化量进行重新校正。
发明7,在发明1、2或者5中任何一项所述的压力测量方法中,其特征在于:在进行多次压力测量时,将加压状态下进行的压力测量与在减压状态下进行的压力测量组合而实施上述加减压步骤。
发明8,在发明1、2或者5中任何一项所述的压力测量方法中,其特征在于:可以通过将多个测量值进行直线近似而算出上述压力变化量。
发明9,是一种压力测量装置,其特征在于:使用了在发明1到8中的任何一项中所述的压力测量方法。
发明10,在发明9所述的压力测量装置中,其特征在于:用于给管道内部加压的加压部件安装在该压力测量装置的内部。
发明11,在发明9或10所述的压力测量装置中,其特征在于:该压力测量装置中设有显示部,由该压力测量装置测定或者算出的数值、该压力测量装置的操作指示信息或者操作状态、过去的测定或者算出的结果中的至少一个显示在该显示部上。
发明12,在发明9到11中任何一项所述的压力测量装置中,其特征在于:具有存储所测定或者算出的数值的存储部件。
附图说明
图1是本发明压力测量装置的概略图。
图2是本发明压力测量装置的外观图。
图3是本发明压力测量装置的电子电路的方框图。
图4是涉及本发明压力测量装置操作的流程图。
图5是本发明压力测量装置的测定结果的一个具体例。
具体实施方式
对于本发明优选的实施例,以用于检测煤气管道泄漏的压力测量装置为中心进行说明。
图1所示为本发明压力测量装置的机械构成的概要的概略图。
在压力测量装置内,用于向管道内输送空气的电动泵5、用于检查管道内压力的压力传感器4、用于控制向管道内的空气输送量的阀或者单向阀3、用于使管道内的压力与大气压相等的阀7,根据如图1所示的管道连接构造相互连接配置。
从压力测量装置延伸出探测软管2,如连接部1中所示,在检查时,设置在检查对象的煤气管道上的煤气栓的排出口和探测软管2的前端连接。
虽然在图1中并没有示出,但在通过连接部1、阀或者单向阀3、阀7、以及压力传感器4关闭的管道内,配置探测气体温度的温度传感器,在可以测定流入到管道内的气体、从管道排出的气体的温度的同时,还可以测定在测定压力变化量时管道内的气体温度。
另外,还可以直接测定管道的温度以代替测定气体的温度,在该情况下,可以构成如下结构:连接部1的在与管道的接触部分上设置温度传感器,或者与压力测量装置主体分开设置温度传感器,使该温度传感器与测量对象的管道接触,测定管道的温度。
另外,在对具有普通家庭煤气管道程度容量的管道进行检查时,将电动泵5安装在压力测量装置内,在携带、操作时具有很高的便利性。但是在工厂车间的管道等管道容量较大的情形,由于向管道内输送的空气的供给量增大,希望分别设置压力测量装置与电动泵,使各设备的管道能够相互连接。
控制器6控制电动泵5的驱动、控制阀3、7的开闭、进行压力传感器4的压力信号的探测等。然后下面说明通过控制器6的控制,来实施管道容量的测量、管道泄漏量的测量、调整压/燃烧压/闭塞压等各种检查。
图2所示为压力测量装置的外观。但本发明的压力测量装置,并不仅仅限于图2所示的外观,以下所示各种部件的配置、形状可以根据需要进行变更,也可以变更其外观。
为使检查工作者操作方便,压力测量装置整体的尺寸设定成单手可拿的尺寸。
在外侧上设有:液晶显示部8,显示测量值、算出值、测量结果图、操作顺序等;键盘9,具备电源(power)键、开始(start)键、SET键、输入(ENT)键、删除(DEL)键、数字键、或者用于移动光标、显示的移动键等。使用该键盘的各种键,可以进行检查模式的选择、顾客编码、数值输入等。另外为了可以输入多种信息,根据需要也可以附加利用了在便携电话等中使用的数字键的字母/假名文字输入功能。
液晶显示部8,也可设成可在黑暗场所进行检查操作的带背景灯液晶显示、有机电致发光显示等自身发光型显示装置。
另外虽然在图2中并没有图示,根据需要也可以将感热式打印机等打印装置与压力测量装置一体安装,可打印输出测量结果等。
从压力测量装置的上侧,和检查对象管道连接的连接部1,通过探测软管2突出到装置外部。突出的探测软管2,为了较易连接到检查的管道上,要选定具有长度、柔软性、对操作环境的耐久性的形状、材质。另外,为了使连接部1可单触式地安装在煤气管道的前端上,也可以使用市售煤气灶(ガスコンロ)或者煤气炉中使用的连接工具。
另外在对LP煤气的法定检查项目,即调整压、燃烧压、闭塞压进行测定时,也可以在连接煤气灶等燃烧设备与煤气栓的管道上分出管路的一部分上,连接连接部1的前端,进行检查。
15为排气孔,通过图1的阀7可以将压力测量装置内的煤气放出到大气中。排气孔15可以设置在压力测量装置的外侧盒体上任何一个地方。通过将阀7开放,除了可以使检查对象管道内的压力与外压(大气压)相等的作用之外,也可在进行压力传感器4的偏移(offset)(设定大气压为0值)时使用。
图3所示为压力测量装置内的电子电路方框图。
根据安装在CPU6’中的各种检查模式的程序进行控制器6的驱动。
通过电源单元13从电池向CPU6’供给电力,根据CPU6’的指示在必要的定时向泵5、阀(弁)3、7供给驱动信号、电力。另外,作为电源除了电池之外,也可以从家庭用一般电源导入电力。
来自压力传感器4的探测信号,通过A/D转换器进行数字化处理,输入到CPU6’中。
另外,虽然在图3中并没有图示,从用于测定流入到管道内的气体、从管道排出的气体等管道内的气体的温度、或者管道自身的温度的温度传感器输出的探测信号,通过A/D转换器进行数字化处理,输入到CPU6’中。
进一步,在存储部件10中存储每个顾客的测量结果,根据需要也可以利用CPU6’读出并显示在液晶显示部8上,或者通过没有图示的线缆等通信部件将数据输送到外部的个人计算机、便携电话等中。另外反之也可以从个人计算机等中读取数据,存储在该存储部件10中。
接着对本发明的压力测量方法中使用的泄漏检查的算法进行说明。
若将管道内的压力记为P、检查地区的大气压记为P0,管道内的压差(P-P0)一般随时间t的经过而变化。通过测量其变化,可以检测出来自管道内部的气体(煤气)的泄漏。
可以通过求解气体状态方程得到管道内的压差(P-P0)随时间的变化,依存于与压差(P-P0)相关的加压时的泵的特性、泄漏特性以及温度特性而决定。
管道内的压差(P-P0)的时间变化曲线由以下基础式表示。
(P-P0)=(1/D)(Bq0inp±ρiniRE)(1-e-Dt)+(Pini-P0)e-Dt……(1)
这里(Pini-P0)为管道内初始压差,B=(ρRT0/V),ρ为气体密度(ρini为初始状态的气体密度),R为煤气常数,T0为检查地区的环境温度(管道内的气体温度),V为管道容量。
另外D=B(C++C-),是与泵的加压以及泄漏产生的减压相关联的参数。与加压的项相关联的泵的排出量qinp,从来自泵的固定的排出量q0inp中减去排出侧压力P的影响项C+(P-P0)而表示,即qinp=q0inp-C+(P-P0)。另外,与泄漏项相关联的泄漏流量qout,是与压差成比例的值C-(P-P0),因此qout=C-(P-P0)。
另外作为与温度变化相关联的项,在检查时间,温度变化假定几乎为线性,温度变化的斜率表示为E=|(ΔT(t)/Δt)|。
管道容量可以参考式(1)求得。这里,求得的解虽然是指数函数,但可以近似到其二次项,泵加压时温度变化由于所需时间较短因此可以忽略。另外管道内的初始压差(Pini-P0),若利用在从大气压向管道内加压时使之归0,式(1)可以变换为下式。
(P-P0)=q0inpBt-(1/2)q0inpC+B2t2……(2)
这里,将(P-P0)记为Pd,代入B=(ρRT0/V),关于管道容量V求得式(2)的解。
V = { ( q 0 inp ) ( ρ RT 0 ) t +
( ( ( q 0 inp ) ( ρ RT 0 ) t ) 2 - 4 × P d × ( 1 / 2 ) ( q 0 inp C + ) ( ρ RT 0 ) 2 t 2 ) } / 2
× P d . . . . . . ( 3 )
从式(3)求出管道容量时,使用具有已知管道容量的检查对象,预先确定泵的加压特性(q0inp,C+),在实地检查时,测量由加压导致的压力差Pd以及加压时间t,通过取入其测量值可以算出管道容量。另外对于(ρRT0),希望在测定时利用其他方法检测出环境温度T0并代入,但是在使装置结构进一步简化时,可以假定(ρRT0)为固定值,预先输入到压力测量装置中。
在设定环境温度T0时,可以利用流入到管道内的气体的实测温度、或者从管道内排出的气体的实测温度、或者两者的平均值等。
接着说明求出温度变化的影响的方法。
在使管道内的压力与管道周围的大气压相同,而且设为闭塞状态时,式(1)表示为如下。
(P-P0)=(1/D)(±ρiniRE)(1-e-Dt)……(4)
其中,D=B(C-)。
这里忽视泄漏的项,将在D的极限值接近0时的式(4)展开为Dt的幂级数,当D为0时可以得到下式。
(P-P0)=(±ρiniRE)t……(5)
在测量中,在使管道内处于大气压状态的同时,闭塞管道,测量固定时间(例如1分钟左右)内的管内压力变化。管内的温度变化虽然依赖于气象状况,但由于可以假定与一天中气温变化的变动周期大致以相同的周期进行变化,因此在较短时间内的管内的温度变化可以假定为线性状态。而且由于管内与管外没有压力差,是可以忽视泄漏影响的状态,因此如式(5)所示测量结果由于温度变化的影响,管内压力的时间变化呈现具有固定斜率的图。
实际上由于在检查时间中也会有发生急剧温度变化的情况,因此希望可以在管道泄漏检查的前后、检查过程中,测量由于温度变化引起的管内压力的变化,评价由频繁的温度变化产生的影响。虽然优选的是希望在泄漏检查的前后产生的温度变化的影响(管内压力随时间变化的斜率)几乎相同,但即使在不相同时,由于也可以估计泄漏检查时温度变化的影响,可以求得该前后测定结果(管内压力随时间变化的斜率)的平均值,从而评价在泄漏检查时温度变化的影响。
接着对泄漏量的测量方法进行说明。
将管道加压至压力Pini,在其闭塞时的压力变化,根据式(1)由下式表示。
(P-P0)=(1/D)(±ρiniRE)(1-e-Dt)+(Pini-P0)e-Dt……(6)
其中,D=B(C-)。
式(6)的右边第一项是与式(4)相同的项,由于式(4)可近似表示为式(5),如上所述利用其他的方法测定温度变化的影响,算出式(5)所示斜率(±ρiniRE),从上式(6)中除去温度变化的影响。具体地说,如果将消除温度变化影响的泄漏检查压差记为(P-P0)*,则算出(P-P0)*=(P-P0)-(±ρiniRE)t。另外对于“±”,在温度变化上升时选择“+”,在下降时选择“-”。
由此,由于式(6)变为(P-P0)*=(Pini-P0)e-Dt,因此决定泄漏量的泄漏流量qout的系数C-(每压差的泄漏斜率。单位[m3/Pa·s]),可以利用下式求得。
ln((P-P0)*/(Pini-P0))=-Dt=-(ρRT0/V)(C-)t……(7)
由于已经算出管道容量V,利用式(7)可以决定泄漏斜率C-。并且,该每压差的泄漏斜率C-由于也是表示泄漏大小的值,因此可以作为泄漏的判定基准来利用,当测定的泄漏斜率在固定的数值以上时,可以判断存在泄漏。
另外利用泄漏斜率C-,如果能求解管道内压力P与作为管外压力的大气压P0之间的压力差(P-P0),那么可以决定该时刻的泄漏流量,利用泄漏流量的时间积分可以算出泄漏量。另外,在煤气管道中施加一般的调整压Pgas的时候,可由C-(Pgas-P0)算出泄漏流量。因此在权利要求书中记载的“泄漏量”,不仅指上述的泄漏量本身,也包含泄漏流量、泄漏斜率、由于泄漏产生的压力变化值。
在煤气管道的泄漏检查中,除了测量泄漏量的方法之外,也可向管道施加一定压力后使之处于闭塞状态,通过观察之后的固定时间内的压力变化,从而判断从管道有无发生泄漏。
此时由于温度变化的影响,在管道内压力的变化较大,因此可利用上述除去温度变化影响的泄漏检查压差(P-P0)*来评价压力变化,由此实现正确的泄漏检查。
也就是说,除去温度变化影响后的泄漏检查压差(P-P0)*,以初始加压时的压差(Pini-P0)为基准,经过固定时间之后,测定有哪种程度的变动,变动到固定值以上时,可以判断为存在泄漏。
如上所述在评价温度变化的影响时,由于使管内的压力处于大气压状态,因此在泄漏检查时,能够校正与温度变化一起作为影响测定结果的主要原因的大气的气压变化。也就是说,由于以现在的大气压为基准测定校正量(由温度变化的影响产生的校正值),即使大气压变动,变动的值自身一直成为基准值,因此测定结果难以受大气压变动的影响。
泄漏检查时间还依赖于泄漏量,但由于管道容量越大压力变化越缓慢,因此必须经过长时间的检查。根据LP煤气的法定检查,当管道容量在2.51(单位1:升)以下时必须确保测定时间为5分钟,当超过2.51时测定时间必须为10分钟以上。
因此在本发明的压力测量方法中,由于如上所述可以算出管道容量,根据该算出结果可以自动设定测定时间,或者向检查作业者显示/指示必须的测定时间,从而可以排除必要以上的无效测量、进行有效的检查。
作为除去温度变化影响的方法,除了上述的方法之外,还可以直接测定管道内的气体温度,算出温度变化斜率E。
另外在测定上述各种压差、温度变化斜率等时,不仅在起点以及终点两点测定,也可以通过检出三点以上的测定值,利用最小二乘、回归直线等直线近似来算出它们。
接着,根据图4的流程图对本发明压力测量方法的一例进行说明。在流程图的各步骤中,检查作业者应该进行的操作方法,在压力测量装置的液晶显示部上依次显示出来,即使不熟悉本发明压力测量装置的人,也可以容易地进行操作。
首先,使压力测量装置的电源键开关接通。这点在图4中并没有明示,此时进行压力测量装置的初始设定、各种测量模式的选择等。图4中对一般的测定模式进行说明。
根据液晶显示部的指示,输入顾客名称或者代码,按下SET键,输入完毕。
接着为使压力传感器4在现在大气压下所示的压力信号水平为0,进行压力传感器4的偏移调整(例如设定所需时间为5秒左右)。
接着为关闭仪表旋阀(meter cock)、或使测量装置的连接部1连接到检查对象的管道上,在显示部上发出指示。
接着,开放阀7,使管道内的压力与管道外部的大气压相同。也可以代替阀7,在探测软管2、连接部1的局部上设置与外部连通的T字型管道,该T字型管道的一部分上备有控制和外部的连通状态的手动阀,通过开放该手动阀,使检查对象管道的内压与大气压相同。
接着关闭阀7,使管道内保持闭塞状态。经过约60秒左右的时间,测定管道内的压力变化。测量时间中,在显示部上显示“温度变化测量中”等操作状态、显示压力值的数值或者图。
在测量时间结束之后,从压力变化的测量值,算出每单位时间的压力变化量。
该压力变化量在规定值范围内时,判断为没有温度变化的影响(测量中由于温度变化引起的管道内的压力变化),进入接着的检查步骤。
该压力变化量的绝对值在规定值以上发生较大变化时,判断存在由于温度变化产生的影响,并存储压力是在上升过程中还是在减少过程中。然后进入下面的检查步骤。
驱动电动泵5,一边控制阀3的开闭,一边向管道内押入空气,将管内加压到规定压力(通常为5.4kPa。或者为消除大气压变动的影响而希望是在大气压上加上固定压力的值。)。在加压结束之后,立即停止电动泵5,关闭阀3。
然后测定由加压产生的压力差Pd以及加压时间t。代入到上述的式(3)中,算出管道容量V。
算出结果,显示加压结束后管道内的压力(例如5.4kPa)、管道容量V、泄漏检查所要的测量时间(5分钟以上或者10分钟以上。或者与管道容量成比例的时间),并开始检查。另外,也可以在显示部上显示测量中的数值、测量中的状态。
测量时间结束后,从压力变化的测量值算出加压后的每单位时间的压力变化量(加压变化量)。
然后,先前求得的温度变化的影响的判断,在是没有影响的情况、且加压变化量也在规定的范围内的情况(没有压力变动的情况)下,判断为没有异常(没有泄漏)。
另外虽然未图示,但即使存在温度变化的影响的情况下,通过从上述加压变化量中减去由于温度变化引起的压力变化量,在除去温度变化影响后的压力变化量的数值在一定范围内时,也可以判断为没有异常。
另外并不是压力变化量本身,也可以算出上述的泄漏斜率C-,并利用该泄漏斜率的值来判断有无泄漏。
另外也可以在测量时间结束时,通过图中没有示出的扬声器鸣响电子音,从而通知测量已经结束。另外也可以在键盘操作时、各种数据的输入步骤、各种检查步骤的开始/结束时,根据需要改变声音的节奏、音程,使电子音鸣响。
接着为了再次检查温度变化的影响,再次开放阀7,使管道内的压力变为大气压状态,然后使之处于闭塞状态,经过60秒钟以上,对于管内的压力变化,与先前温度变化影响的测定同样地测定压力变化量。
此时对最初的压力变化量以及第二次的压力变化量均呈现上升的情况下,算出两者压力变化量的平均值,从泄漏检查时的压力变化量中减去该平均值,由此以除去温度变化影响的压力变化量的数值来判断有无泄漏。另外在最初以及第二次压力变化量均呈现减少的情况下,也同样地处理并进行判断。
但是在最初与第二次显示不同的变化的情况(一方呈压力上升而另一方则呈压力减少等的情况)下,设为不能检查,再次从测定最初温度变化的影响开始检查。
接着检查法定检查项目。
首先通过显示部的指示,将从连接检查的调整器与煤气灶等燃烧设备的管道的一部分中分支的管路(T字型的专用连接管的一端、2***栓的一方管路等)上,连接压力测量装置的连接部1。接着指示打开仪表旋阀、LP煤气容器的阀。以保持煤气供给到燃烧设备中的状态,利用压力传感器4测定压力。
此时的煤气压力作为“调整压”被记录。
接着指示给燃烧设备点火,测定燃烧时的煤气压力即“燃烧压”。
最后,测定并记录燃烧设备消火时的气压即“闭塞压”。
各种压力的测定时间被设定为分别确保在60秒钟以上。
判断各种压力的状态,在“调整压”为2.3~3.3kPa的范围内,“燃烧压”在调整压以下的2.0~3.3 kPa的范围内,“闭塞压”在燃烧压以上的3.5kPa以下的范围内时,判断为正常。将测定值或者判断结果显示在显示部上。
在全部检查项目结束时,当根据需要按下键盘的移动键时,可以再次显示各种泄漏检查的结果,并确认内容。
另外,也可以在测定管道容量、法定检查项目时,作为参考信息,从存储部件10中调出同一顾客过去的测量数据,从而可以与现在的测量值进行对比显示。由此可以作为现在的测量结果是否在正常范围内的相对判断的参考。
确认检查结果,根据需要可以将检查结果登记到存储部件11中,另外登录内容也可以再次调出显示、确认。
如果检查全部结束,则指示关闭煤气栓、从连接部1的管道上除去等,并指示将压力测量装置的电源关闭。关闭电源时,可以设计成在经过固定时间也不进行键盘的操作等的情况下,自动地关闭电源。
除了上述的压力测量方法之外,为了评价温度变化的影响,也可以通过交替重复1分钟期间温度变化所引起的压力变化量的测定与加压后1分钟期间的压力变化量的测定,并频繁测定泄漏检查时间内的温度变化,从而可以更正确地除去温度变化的影响。
此时,也可以使反复进行的频率根据检查对象的管道容量而改变,直到成为规定值(例如5分钟以上)为止进行加压后压力变化量的测量时间的累计。
另外温度变化影响的除去对于测量的加压后的压力变化量,在减去由其前后温度变化的影响引起的压力变化量的平均值的情况下、在从测量的全部加压后的压力变化量的平均值中减去全部由温度变化影响引起的压力变化量的平均值的情况下等,可以进行种种应用。
在上述压力测量方法中,测量管道容量时的加压步骤,虽然与用于泄漏检查的加压步骤并用,但并不仅仅限于此,也可以为了测量管道容量而设置其他的加压步骤。
另外,在测量管道容量时,可以利用温度传感器直接测定流入到管道内的气体或者从管道内排出的气体的温度,并用作环境温度T0
另外在事先知道管道容量时,可以不用测量管道容量,而从键盘输入该管道容量的数值,在泄漏检查等中使用。
在上述的压力测量方法中,虽然以给管道内加压的情况作为例子进行了说明,但对于给管道内减压(使管道内处于负压状态)的情况,也可以同样测量管道容量、泄漏量等。
另外将加压的测量与减压的测量相互组合,例如在由加压的测量判断泄漏的情况下,之后也可以实施减压的测量来进行再次判断。
另外在权利要求书中所用的“加减压步骤”,是指“加压的步骤或者减压的步骤”。
在上述的压力测量方法中,如果不是在泄漏检查时的压力变化量的测量结束之后,则不能判断泄漏。因此,利用对泄漏检查时前的温度变化的影响进行测量后的压力变化量的值,预测加压后泄漏检查时的压力变化量(算出没有泄漏时的变化量、与相对该变化量作为测定误差可容许的变化量),将实测的加压后的压力变化量与该预测值进行比较,即使在泄漏检查时也始终可以判断泄漏。
进一步,在上述压力测量方法中,为了除去温度变化的影响,在泄漏检查时的前后测定由温度变化影响引起的压力变化量。但即使在泄漏检查时(不限于泄漏检查,在调整压/燃烧压/闭塞压等的检查时也同样)也会产生温度变化,因此为了实现更加正确的测定,可以在泄漏检查时利用温度传感器直接测定管道内气体的温度或者管道的温度,算出温度变化斜率E。
另外,将由温度变化影响引起的压力变化量的测定与利用温度传感器进行的测定合用,例如利用温度传感器的测定值来校正由温度变化影响引起的压力变化量的值,或者即使在上述预测值与实测的加压后的压力变化量大不相同的情况下,也可以通过综合该温度传感器的测定值来进行判断,从而正确地判断是由温度变化引起的预测值与实测值的偏差、还是由泄漏引起的偏差。
图5所示为由本发明压力测量装置的测量结果的例子。
检查对象的管道,在管道的局部上开有泄漏用的孔,从最初到约180秒为止的期间慢慢加热,然后将固定温度维持到360秒左右,然后进一步在可使温度下降的环境下进行测量。
图5的图的横轴所示为时间,纵轴所示为管道内压力P与大气压P0的压差以及初始压力Pini与大气压P0的压差之间的压差变化量(P-Pini)。
因此在测定温度变化影响时,Pini=P0,在加压后的泄漏检查时,例如Pini=5.4kPa。
如图5的图所示,根据温度变化,在泄漏检查时的加压变化量的大小也不相同,显然能够进行可追随温度变化的测定。在以往的没有考虑温度变化的压力测量装置中,对于这种管道的泄漏检查很困难。
本发明并不限于上述说明的压力测量方法、装置,例如设为显示部可以进行图形显示,能够切换数值显示与图显示,可以将数值的显示位数、选择性地切换为例如法定规定的0.02kPa单位或者更加微小或更大的单位显示。另外也可以添加日历、时钟的显示功能,输入操作进度表、记录检查日期时间。
这样,本发明当然也可以根据需要添加已有电子设备中使用的种种功能。
另外在本发明的实施例中,虽然以煤气管道为中心进行了说明,但也可以应用于供给其他气体、液体的管道中,而且为了给管道内加压示出了输入气体的例子,但也可以封入液体。此时当然也要考虑气体与液体状态、特性的差异后进行各种测量。
产业上的可利用性
根据本发明可以容易地测定管道容量,因此,不仅可以使检查时间合适化,而且可以算出正确的泄漏量。
而且由于可以除去温度变化的影响,即使是环境变化急剧的检查时间、场所,也可以进行正确的泄漏检查。
另外通过将作为加压部件的电动泵安装在压力测量装置中,可以提高便携性、操作性,在显示部中不仅显示测量或者算出的数值,还通过显示操作指示信息、操作状态等,即使是不熟悉压力测量装置的检查作业者也能够使其容易使用。
而且,由于具有可调出过去的测量结果、用于存储必要的测量结果的等功能,因此关于该压力测量装置可以有多种多样的应用方式。

Claims (13)

1、一种压力测量方法,是连接到供给气体或者液体的管道上、测定该管道的内部压力的压力测量方法,其特征在于,包括:
使该管道保持闭塞状态,对该管道内部加压或者减压的加减压步骤;以及
在该加减压步骤结束之后,测定该管道内的放置状态的压力变化量的步骤,
在该加减压步骤前或者在放置状态的压力变化量的测定结束之后,将管道的管内压力调整成与管外的压力相同后闭塞该管道,测定由温度变化引起的管道内部的压力变化量,
利用由该温度变化引起的压力变化量,校正上述放置状态的压力变化量的值,除去在放置状态的压力变化中温度变化的影响。
2、一种压力测量方法,是连接到供给气体或者液体的管道上、测定该管道的内部压力的压力测量方法,其特征在于,包括:
使该管道保持闭塞状态,对该管道内部加压或者减压的加减压步骤;以及
在该加减压步骤结束之后,测定该管道内放置状态的压力变化量的步骤,
在该加减压步骤前或者在放置状态的压力变化量的测定结束之后,将管道的管内压力调整成与管外的压力相同后闭塞该管道,测定由温度变化引起的管道内部的压力变化量,
测定在该加减压步骤或者其他的加减压步骤中得到的管道内部压力的加减压变化量、以及在加减压时向该管道内部供给或从该管道内部排出的气体或者液体的流量,
根据该加减压变化量与该气体或者液体的流量,算出闭塞状态的管道容量,
利用由该温度变化引起的压力变化量,校正上述放置状态的压力变化量的值,
根据该校正的放置状态的压力变化量与该管道容量,算出从管道泄漏的气体或者液体的泄漏量。
3、如权利要求2所述的压力测量方法,其特征在于:在算出上述管道容量时,使用了流入到管道内的气体或者液体的实测温度、或者从该管道内排出的气体或者液体的实测温度中的至少一方。
4、如权利要求2所述的压力测量方法,其特征在于:根据上述管道容量的值,决定测定该管道内放置状态的压力变化量的时间。
5、一种压力测量方法,是连接到供给气体或者液体的管道上、测定该管道的内部压力的压力测量方法,其特征在于,包括:
使该管道保持闭塞状态,对该管道内部加压或者减压的加减压步骤;以及
在该加减压步骤结束之后,测定该管道内的放置状态的压力变化量的步骤,
在该加减压步骤前,将管道的管内压力调整成与管外的压力相同后闭塞该管道,测定由温度变化引起的管道内部的压力变化量,
利用由该温度变化引起的压力变化量,算出上述放置状态的压力变化量的预测值,
通过对比该预测值与实测的放置状态的压力变化量,判定该管道的泄漏状态。
6、如权利要求1、2或者5中任何一项所述的压力测量方法,其特征在于:在测定上述放置状态的压力变化量时,根据管道内的气体或者液体的实测温度或者管道的实测温度的变化量,对该压力变化量进行重新校正。
7、如权利要求1、2或者5中任何一项所述的压力测量方法,其特征在于:在进行多次压力测量时,将在加压状态下进行的压力测量与在减压状态下进行的压力测量组合而实施上述加减压步骤。
8、如权利要求1、2或者5中任何一项所述的压力测量方法,其特征在于:可以通过将多个测量值进行直线逼近而算出上述压力变化量。
9、一种压力测量装置,其特征在于:使用权利要求1到8中任何一项所述的压力测量方法。
10、如权利要求9所述的压力测量装置,其特征在于:用于给管道内部加压的加压部件安装在该压力测量装置的内部。
11、如权利要求9或10中所述的压力测量装置,其特征在于:该压力测量装置设有显示部,由该压力测量装置测定或者算出的数值、该压力测量装置的操作指示信息或者操作状态、过去的测定或者算出的结果中的至少一个显示在该显示部上。
12、如权利要求9或10中所述的压力测量装置,其特征在于:具有存储测定或者算出的数值的存储部件。
13、如权利要求11所述的压力测量装置,其特征在于:具有存储测定或者算出的数值的存储部件。
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