CN1323274C - 位移测定器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种位移测定器(1),通过从外部操作的提升手柄(20)强制地使给出位移量的主轴(25)移动,所述主轴(25)贯通于表本体(11)中并能相对该表本体(11)滑动地支承于其中,支承与上述提升手柄(20)的主轴(25)接触的驱动端部(20A)相对侧的手柄支承构件(30),配合支承于设在表本体(11)的外周的配合构件(35)的突起部。

Description

位移测定器
技术领域
本发明涉及位移测定器,详细地说,涉及能用提升手柄手动操作主轴的位移测定器。
背景技术
众所周知,历来,作为测定被测物厚度的千分表是利用提升手柄手动操作主轴来测定位移的(例如:参看实用新型第3065835号公报)。
如图6所示,如该公报的千分表40那样,在贯通显示部41的中心部且能滑动自如的测定杆55的一端设有上夹持部55A。另一方面,在显示部41的侧边装有握持部45,在该握持部45的握持槽45A内设有将被测物夹在与上述上夹持部55A之间来测定其厚度的下夹持部46。
测定杆55的一端位于夹持槽45A内,再者,在测定杆55的一端侧,在上夹持部55A和握持部45之间设有弹性机构56。
此外,在显示部41的侧边上设有向显示部41的侧方延伸的按压部50。该按压部50的一部分从在显示部41的侧边上形成的规定的开口部41A处向显示部的内部延伸,并且在内部与测定杆55连接,当按下按压部50时,会使测定杆55向离开上夹持部55A和下夹持部46的方向滑动;当放开按压部50时,在弹性机构56的作用下测定杆55恢复至原位,上夹持部55A压接在下夹持部46的表面上。
在上述公报的厚度测定用千分表40中,在显示部41的侧边设有自显示部41向侧方延伸的按压部50,且该一部分延伸至显示部41的内部为了使该一部分穿过,此外,还为了使按压部50在规定的范围内转动,将在显示部41侧边上形成的开口部41A制成长孔形。
因此,该千分表40存在着细微的尘埃等会从该开口部41A进入显示部41的内部,以至造成对精密测量的障碍的问题。
该问题是由于在显示部41内部连接按压部50和测定杆55的构造造成的。
在此,为了解决该问题,可以考虑如图7所示的千分表60那样的构造。在该千分表60中,测定杆(主轴)65和按压部(提升手柄)70的连接是在显示部(千分表本体61)的外侧实现的。
即,在千分表本体61的侧面上开有螺纹通孔61A。与其相对应,提升手柄70由枢轴81摇动自如地支承在手柄支承构件80上。在提升手柄70的枢轴81的附近形成有安装孔70A,并且,在手柄支承构件80的底面上开有与安装孔70A相对应的通孔80A。手柄支承构件80在千分表本体61上的安装,是通过将小螺钉76从提升手柄70的安装孔70A穿过手柄支承构件80的通孔80A,并且拧入千分表本体61的螺纹通孔61A内实现的。
此外,在提升手柄70的一端上形成有端部开口的长槽70B。与其相对应,在主轴65的操作端部65B上安装具有头部26A和凸肩26B的止推螺钉26。此外,在头部26A和凸肩26B之间形成环状槽26C。
提升手柄70与主轴65的配合是将通过提升手柄70的长槽70B***安装在主轴65的操作端部65B上的止推螺钉26的环状槽26C中实现的。
然而,如以上那样,在利用开在千分表本体61侧面上的螺纹通孔61A安装提升手柄70的场合,在将螺钉76拧入螺纹通孔61A之前,细微灰尘已经进入,或者在拧入螺钉76时螺纹通孔61A内残存的切屑以及在将螺钉76与螺纹通孔61A拧合时细微的粉尘等也已进入,因此,会对精密测量造成障碍的问题。此外,为了固定提升手柄70,在需要工具的同时,还存在所谓作业很费工夫的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在提高防尘性的同时能够不用工具而容易地安装提升手柄的位移测定器。
本发明的位移测定器具有测定机构,所述测定机构通过从外部操作的提升手柄强制地使给出位移量的主轴移动来测定主轴的位移量,所述主轴贯通于测定器本体中并能相对该测定器本体滑动地支承于其中,其特征为,手柄支承构件配合支承于设在所述测定器本体的外周的配合构件,所述手柄支承构件支承与所述提升手柄的所述主轴接触的驱动端部相对的一侧。
采用这种构成,提升手柄将支承于手柄支承构件上,该手柄支承构件配合支承于设在上述测定器本体外周的配合构件上。这样,就无需在测定器本体上加工用来用小螺钉等将提升手柄直接安装在测定器本体上的螺纹孔等,从而不会使细小的尘埃等进入测定器本体内,因此,能提高防尘性。
此外,由于只需使手柄支承构件配合于配合构件上,就可将手柄支承构件安装在配合构件上,因此,能够不用工具很容易地安装提升手柄。
在本发明中,手柄支承构件与配合构件的配合可采用任何方法。例如,可将手柄支承构件设置成底面部形成为剖面コ字状,并使其覆盖于配合构件上表面和侧面上部,在配合构件的侧面上部和与该侧面上部相向的手柄支承构件的底面部中的任何一方上形成圆锥形的凹槽,在任何一方的另一方设置能与上述凹槽配合的进出自如的球体,通过该球体和凹槽也可实现手柄支承构件与配合构件的配合。
此外,例如:可在剖面为四角形的配合构件的两侧面上加工出与配合构件上表面平行的槽,并且在手柄支承构件底面部设置由具有勾挂部的板弹簧构成的安装体,使勾挂部与上述槽配合。
在本发明中,上述手柄支承构件和上述配合构件的配合部优选为燕尾槽形状,由在上述手柄支承构件和上述配合构件中的任何一方上沿上述测定器本体的外周形成沟槽部,以及在其中的任何的另一方上形成并与上述沟槽部配合的突起部构成。
采用这种构成,由于使支承提升手柄的手柄支承构件与配合构件配合是使槽部嵌入突起部内或使突起部嵌入槽部内进行的,因此,不用工具仅通过一次操作就能很容易地安装提升手柄。
在本发明中,优选地在上述配合构件上设置防止脱落构件,在上述手柄支承构件与上述配合构件配合且在规定距离内滑动时,该防止脱落构件使该手柄支承构件不会从上述配合构件脱落。
采用这种构成,由于既使上述手柄支承构件与上述配合构件配合又采用了防止脱落构件,从而使其不会从配合构件上脱落,因此,能安心地专心致志地进行测定。
在本发明中,上述手柄支承构件最好采用合成树脂成型品。
采用这种构成,能使手柄支承构件形成为任意形状,同时,对于同一形状的产品制造容易且能批量生产,因此,当需要许多位移测定器时,能容易满足需求。
附图说明
图1是表示本发明的位移测定器一实施例的总体图。
图2是表示上述实施例的主要部分的详图。
图3是图1中III向视图。
图4是表示上述实施例的变形例的图。
图5是表示上述实施例的另一种变形例的图.
图6是表示现有技术的图。
图7是表示另一种现有技术的图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的实施例的位移测定器。
图1至图2表示本发明的位移测定器的一实施例。
本实施例的位移测定器1的构成为:备有千分表10,保持该千分表10的保持构架15,和能手动操作的提升手柄20,并由提升手柄20强制性地使主轴25移动。
千分表10固定在保持构架15的大致上部处,该保持构架15具有在千分表10下方位置上形成的上颚部15A,与该上颚部15A相对的同时构成测定空间17的下颚部15B以及能将手指放入其中进行握持的把持部15C。此外,为了测定如树脂薄片等的被测物,在下颚部15B上设有能放置该薄片的测砧16。
千分表10具有表本体11,该表本体11成为将所表示的测定值的数字记于其表面上的测定器本体。在该表本体11上设有贯通该表本体11且能在其长度方向上滑动的主轴25。该主轴25以在上述测定空间17内其测定端部25A侧延伸至下颚部15B附近的长度形成,并且测定端部25A能压接在测砧16的表面上。
上述提升手柄20的驱动端部20A与主轴25的测定端部25A的相反侧的操作端部25B配合。
即,提升手柄20如图2所示那样具有上述驱动端部20A和位于与其相反侧的手动端部20B。此外,提升手柄20与主轴25的配合,是按将上述止推螺钉26拧入的方式被安装在主轴25的操作端部25B上、并将提升手柄20的长槽20D***止推螺钉26的环状槽26C内来进行的。
再者,提升手柄20的长槽20D形成为与上述提升手柄70的长槽70C大致相同的形状。
从提升手柄20的驱动端部20A至其相反侧的手动端部20B处的大致中间部由手柄支承构件30和配合构件35可摆动地支承。
手柄支承构件30可用例如合成树脂成型品形成。在该手柄支承构件30的图2中的上部位置上,设有贯通上述提升手柄20的大致中间部处形成的具有一定厚度的止推部20E的枢轴31,而且,上述提升手柄20能够以该枢轴31为支点摆动。
含有此种提升手柄20的驱动端部20A的上表面20F形成为在侧视(图2中与纸面垂直方向)方向上曲率中心在驱动端部20A的下方的渐开线曲面,从而在以上述枢轴31为支点的驱动端部20A的任意滑动角,其恒定地与主轴25的操作端部25B接触。不过,也可使在提升手柄20的驱动端部20A上与止推螺钉26接触的接触面的附近区域形成近似的渐开线曲面。
如图2和图3所示,在手柄支承构件30的底部,形成有沿表本体11外周方向伸延的、在正视方向上为梯形的燕尾槽30A。
如上所述,手柄支承构件30固定在配合构件35上。该配合构件35设在表本体11的外周上,并且形成为在沿外周的方向上延伸规定尺寸且具有与上述燕尾槽30A配合的突起部35A。该突起部35A以断面为梯形形成。此外,配合构件35可用例如压铸法与表本体11一体成型。但是,也可形成为与表本体11分开的构件,再用焊接等方法固定在表本体11上。
在使这种手柄支承构件30与配合构件35配合时,使手柄支承构件30的燕尾槽30A能***配合构件35的突起部35A内,并使其滑动突起部35A的长度的量。
在配合构件35中的提升手柄20的手动端部20B侧的端部处设有防止脱出构件36,当使手柄支承构件30与配合构件35配合时,该防止脱出构件36可防止手柄支承构件30从配合构件35脱出。该防止脱出构件36可以制成例如块状并与配合构件35一体形成。防止脱出构件36,在使手柄支承构件30不从配合构件35脱出的同时,还具有这样的功能,即,由于如果枢轴31错位,则提升手柄20与止推螺钉26的接触状态发生变化,这就会减弱将提升手柄20的上表面制成渐开线曲面从而可以顺畅地动作的效果,该防止脱出构件36可以防止这样的效果减弱。
由于提升手柄20、手柄支承构件30以及配合构件35是按上述方式构成的,因此,使提升手柄20的驱动端部20A与主轴25的操作端部25B配合,并用手柄支承构件30支承提升手柄20的中间部,并且将手柄支承构件30安装在配合构件35上过程中,如图1所示,沿箭头A方向(向下)按下提升手柄20的手动端部20B时,提升手柄20的驱动端部20A将以枢轴31为支点沿箭头B方向(向上)摆动,伴随于此,主轴25向图1和图2中的上方移动。
以下,就上述那种构成的位移测定器1的使用方法予以说明。
首先,确认主轴25的测定端部25A与测砧16的表面的压接状态,即确认尺寸显示为零。
接着,握着保持构架15的把持部15C,再将提升手柄20的手动端部20B沿箭头A方向按下。这时,提升手柄20的驱动端部20A将以枢轴31为支点沿箭头B方向摆动,伴随于此,与提升手柄20配合的主轴25上升。
其结果为,由于在主轴25的测定端部25A与测砧16的表面之间形成了间隙,因此将树脂薄片等被测物放置于测定空间17中测砧16的表面上便可开始测定。测定时,将提升手柄20的手动端部20B沿箭头A的相反方向按下,通过上述的反向动作,主轴25向测砧16侧移动,主轴25的测定端部25A将被测物夹住并被压接在测砧16的表面上。读取此时的尺寸便可测定被测物体的厚度。
采用以上构成的位移测定器1,将有如下效果。
(1)提升手柄20支承于手柄支承构件30上,该手柄支承构件30配合支承于设在表本体11的外周上的配合构件35上。因此,由于不必为了用小螺钉等将提升手柄20直接安装在表本体11上而在表本体11上攻丝等,细微的尘埃等也就不会从螺纹孔进入表本体11内,从而能使防尘性提高。
(2)由于手柄支承构件30与配合构件35的配合部是由在手柄支承构件30上沿表本体11的外周形成的燕尾槽30A和在配合构件35上形成并与上述燕尾槽30A配合的突起部35A构成的燕尾槽形状的,因此,使燕尾槽30A嵌入突起部35A内即可,能够不用工具且仅通过一次操作很容易地将提升手柄20安装在表本体11上。
(3)在配合构件35的端部上设有防止脱出构件36,即使将手柄支承构件30的燕尾槽30A嵌入配合构件35的突起部35A中并使其滑动时,由于受防止脱出构件36阻挡而无法脱出,因此,能安心专注于测定,除此之外,由于枢轴31不发生错位,因此,提升手柄20和止推螺钉26的接触状态不会发生变化。从而,能获得将提升手柄20的上表面制成渐开线的效果,即,能滑爽地动作。
(4)由于手柄支承构件30可由合成树脂成型品制成,因此,能使手柄支承构件30形成为任意形状,同时,同一形状的产品容易制造且适合批量生产,因此,当需要大量位移测定器时,能很容易满足需求。
(5)由于包含提升手柄20的驱动端部20A的上面20F形成为曲率中心在驱动端部20A的下方的渐开线曲面,从而在以枢轴31为支点的驱动端部20A的任意摆动角度,其均能与主轴25的操作端部25B接触,因此,无论是按下或抬起提升手柄20的手动端部20B时,都能使主轴25的操作端部25B与提升手柄20的驱动端部20A顺畅地接触,从而使动作性能得以提高。
再者,本发明的位移测定器1并不限定于上述实施例,只要是在不超脱本发明宗旨的范围内,可增加各种变更。
例如,虽然在上述实例中,提升手柄20与手柄支承构件30的安装,是通过使枢轴31贯通由提升手柄20的较厚部分构成的配合部20E实现的,但不限于此,也可像图4所示那样实现。即,在剖面为コ字状的配合部20G上形成与提升手柄20的手柄支承构件30相对应的部位,由该配合部20G覆盖手柄支承构件30,用枢轴31使配合部20G与手柄支承构件30结合。
此外,虽然在上述实施例中,手柄支承构件30与配合构件35的配合,是通过在手柄支承构件30的底面上形成燕尾槽30A,在配合构件35上形成突起部35A,再由燕尾槽30A和突起部35A实现的,并且突起部35A在配合构件35的全长上形成,但不限于此。例如,如图5所示,也可使突起部350A形成为到配合构件350的长度的中间的形状。在此场合,突起部350A的里侧的端部成为止推部360。
在该种构成中,由于在配合构件350上已形成了止推部360,因此,不需要上述实施例中的止推构件36,从而节省了构件。
此外,虽然在上述实施例中,在配合构件35上设有块状的防止脱出构件36,使手柄支承构件30无法从配合构件35中自防止脱出构件36侧脱出,但不限于此,还能使防止脱出构件成为能够进行增大测定压力的反向按压测定的构成。
即,使配合构件成为上述图5所示有止推部360的配合构件350,将防止脱出构件固定在手柄支承构件上。虽然图中未示出,但该防止脱出构件在上述止推部360上有能配合·脱离的钩部,按压部经连接部与该钩部连续,防止脱出构件形成为在手柄支承构件侧开口的断面为コ字状。
该种构成的防止脱出构件,当按下按压部时,因钩部弯曲,与止推部360的配合解除,所以可将手柄支承构件从配合构件350取下;当钩部挂住止推部360而与之配合时,将提升手柄20的手动端部20B按图1的箭头相反指向压下加大测定压进行测定,即进行所谓反向按压测定时,可防止手柄支承构件30从配合构件350从主轴25侧脱出。
此外,虽然在上述实施例中,手柄支承构件30与配合构件35的配合是通过在手柄支承构件30的底面形成燕尾槽30A、在配合构件35上形成突起部35A、然后由燕尾槽30A和配合构件35实现的,但不限于此,二者可颠倒,即也可在手柄支承构件30上设突起部,在配合构件35上形成30A。
此外,虽然在上述实施例中的燕尾槽形状是断面为梯形的突起部35A和与之配合的沟槽,但沟槽和突起部的形状可以是任意的。例如:断面为T字状亦可,断面为圆形的突起部及与其相配合的沟槽也可。
再者,在上述实施例中的位移测定器1中,在保持构架15的握持部的上方配置提升手柄20的手动端部20B,在保持构架15的左侧配置显示尺寸的显示部,即按右撇子的人使用方便那样构成,但不限于此,也可构成为在显示部的左侧配置保持构架15的握持部或提升手柄20的手动端部20B,即也可按左撇子的人使用方便那样构成。

Claims (4)

1.一种位移测定器,该位移测定器具有测定主轴的位移量的测定机构,所述位置测定器通过从外部操作的提升手柄强制地使给出位移量的主轴移动,所述主轴贯通于测定器本体中并能相对该测定器本体滑动地支承于其中,其特征为,手柄支承构件配合支承于设在所述测定器本体的外周的配合构件,所述手柄支承构件支承与所述提升手柄的所述主轴接触的驱动端部相反的一侧。
2.如权利要求1所述的位移测定器,其特征为,所述手柄支承构件和所述配合构件的配合部为燕尾槽形状,由在所述手柄支承构件和所述配合构件中的任何一方上沿所述测定器本体的外周形成沟槽部,以及在其中的任何的另一方上形成并与所述沟槽部配合的突起部构成。
3.如权利要求2所述的位移测定器,其特征为,在所述配合构件上设有防止脱落构件,该防止脱落构件在所述手柄支承构件与所述配合构件配合且在规定距离内滑动时使该手柄支承构件不会从所述配合构件脱落。
4.如权利要求1至3任一项记载的位移测定器,其特征为,所述手柄支承构件可制成合成树脂成型品。
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