CN1322381C - 用于计时器的带有密封的操作装置以及设有该装置的计时器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种操作装置，例如一种冠状帽盖，它带有一个与壳体刚硬连接的件，并带有一个可以关于它运动的可操作的件。在这两个件之间设有一个带弹性唇部的唇形密封件，它支承在与壳体刚硬连接的件上，并把计时器的内部空间与周围环境分开。由于使唇部在周围环境的方向上成圆锥形地伸展到与壳体刚硬连接的件上，并以预应力放在此件上，所以一方面当有内部空间的过量压力时它可以使它自身由与壳体刚硬连接的件上脱开，为的是在内部空间与周围环境之间进行压力补偿，并在另一方面当有周围环境的过量压力时把它更强烈地压在与壳体刚硬连接的件上，为的是使内部空间关于周围环境密封。

Description

用于计时器的带有密封的操作装置以及设有该装置的计时器

技术领域

本发明涉及一种用于一计时器的带有密封的操作装置以及设有该装置的计时器。为了使计时器的操作装置密封，经常使用O型环。因为这些O型环不总是把计时器的内部密封到满意的程度，所以多种发展密封性能得到改善的密封件的努力已经进行了一段时间，即，改变I形环的截面形状。

背景技术

由专利文件CH562468得知一种用于计时器的对灰尘密封的冠状帽盖，这种帽盖包括有S形弯曲的截面形状的可以弹性变形的密封装填材料。虽然与O型环相比此密封装填材料在其内部空间的那侧被做成与朝向周围环境的那侧不同，但是此装填材料的作用在两个方向上大致相等，即，当计时器内部空间有过量的压力时，它有与当在周围环境有过量压力时类似的密封性能。

一方面，这样形状的装填材料确保了在计时器内部不可能形成显著过量的压力，这是因为它包括一个倾斜的装填材料部分，在这样的情况下此倾斜部分离开孔壁。

然而如果装有这样的冠状帽盖的计时器的周围环境的压力提高，例如当潜水时，由于所提到的装填材料的那部分的形状，此装填材料对于物质穿透进入计时器的内部可能只提供一个小的阻力。

还有，此解决方案有下列缺点：当把卷绕轴从手设定位置放回其基本位置时，来自倾斜装填材料部分的灰尘颗粒可能被一起输送到计时器的内部。通过密封区域的污染，水渗透的危险也是相当大的。

还有，这样的冠状帽盖需要卷绕轴的精确的长度设定和精确的组装。

专利文件CH453221示出了一种带有L形密封件的操作装置，该密封件包括一个锥形的密封表面，此密封表面与设置在计时器壳体内的一个套筒的外壁相接触。此套筒被做成锥形的，从而可以容易地把冠状帽盖放置到套筒上。在放置上的情况下，该密封件变形，致使锥形的密封表面演变成圆柱形表面，并因此在整个周边以紧密配合并以一个相对较大的预应力把锥形密封表面支承在该套筒上。为了另外地增加支承作用力，把该密封件设计成使其方式为在朝向轴的方向上使它向里面变宽。

通常，此解决方案意味着在两个方向上有不同的密封性能，然而，它的效果是只以有限的方式防止了物质穿透进入计时器的内部，并且不可能快速地降低计时器内的过量压力。

按照CH324259，在冠状帽盖与套筒的外壁之间设置了一个带有V形截面的密封环，在其楔形的环状凹槽中设有一个金属环，一个弹簧在轴向上与此金属环紧密接触。通过弹簧的压力，使V形密封环的两臂在径向上张开，为的是在一方面关于套筒产生一个支承作用力，在另一方面对冠状帽盖的孔产生支承作用力。

用此解决方案也可能在计时器的内侧面上产生一个相当大的过量压力。

还有，CH304789示出了密封盘，在每种情况下都是以一种变形的方式并在预应力下把这些密封盘支承在一个环形表面上。

虽然用此解决方案可以降低计时器中的过量的压力，但是对于卷绕轴的轴向路径设定了狭窄的界限。

另外，也要求卷绕轴的长度设定精确。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种操作装置，它：

-对周围环境的过量压力提供极好的密封，

-对周围环境的负压提供一个快速的压力补偿，

-不要求轴的精确的长度设定和精确的组装，

-允许轴的足够大的运动路径，

-同时保持灰尘颗粒不进入密封区域和进入计时器的内部。

本发明的解决方案包括一种用于计时器的操作装置，它包括一个与壳体刚硬连接的件，一个可以关于所述刚硬连接的件运动的可操作件，以及一个设置在所述刚硬连接的件和所述可操作件之间的唇形密封件，所述唇形密封件把计时器的内部空间与周围环境分开；所述唇形密封件包括一个基座部分以及一个旋转对称的唇部，所述唇部包括一第一旋转对称的表面区域和一第二旋转对称的表面区域，其中，所述第一表面区域面向所述计时器的内部空间，而所述第二表面区域与所述周围环境接触，所述第二表面区域在所述基座部分演化成一个弯曲部分；所述基座部分以静止不动的方式设置在所述刚硬连接的件和所述可操作件中的第一件中；所述唇部以预张紧支承在所述刚硬连接的件和所述可操作件中的第二件的一个圆柱外套形状的表面区域上；其特征是，所述弯曲部分首先在所述唇形密封件的所述唇部的方向上径向面对所述基座部分的方向，其中所述弯曲部分在接近所述唇部时划出一个曲线，所述曲线逐渐离开所述基座部分伸展，为的是最终演化成所述第二表面区域；其中，一方面，所述唇部被变形，直到受压离开所述圆柱外套形状的表面区域，为的是在给定一个内部空间的过量压力的条件下进行所述内部空间与所述周围环境之间的压力补偿；以及其中，另一方面，在所述圆柱外套形状的表面区域上的所述唇部的支承压力增加，为的是在给定所述周围环境的过量压力的条件下使所述内部空间相对所述周围环境密封。

在其它方面，所述第一表面区域基本上由所述基座部分出发，并朝向所述周围环境的方向，成圆锥形地伸展到所述圆柱外套形状的表面区域，其中，在所述第一表面区域与所述圆柱外套形状的表面区域之间设有一个旋转对称的自由空间，它的截面被做成基本上楔形的，所述唇部把它与所述周围环境分开，其中，所述第二表面区域基本上由所述基座部分出发，并朝向所述周围环境的方向，成圆锥形地伸展到所述圆柱外套形状的表面区域。所述第一旋转对称的表面区域和所述第二旋转对称的表面区域在朝向所述圆柱外套形状的表面区域的方向上接近并通向基本上突出形成的唇部边缘。所述第一旋转对称的表面区域和所述第二旋转对称的表面区域基本上彼此平行伸展。在所述唇形密封件的所述基座部分设有一个增强件。所述增强件是一个完全被所述唇形密封件包围的金属环。所述基座部分以静止不动的方式设置在所述可操作件上，并且所述圆柱外套形状的表面区域设置在与所述壳体刚硬连接的件的外侧面上。所述基座部分以静止不动的方式设置在与所述壳体刚硬连接的件上，并且所述圆柱外套形状的表面区域设置在所述可操作件的内侧面上。所述操作装置是一个冠状帽盖。所述操作装置是一个可用螺纹旋入的冠状帽盖。所述可操作件是一个冠状罩盖，而与壳体刚硬连接的件是一个套筒，把所述套筒设置成用来紧固在计时器壳体中，所述套筒至少部分地被所述冠状罩盖环绕着。所述操作装置是一个按件。所述操作装置是一个校正器。所述操作装置包括一个附加的密封件。所述附加的密封件被设置在所述唇形密封件的所述内部空间侧面上，并且，在它与所述唇形密封件之间，或在所述周围环境与所述内部空间之间形成一个中间空间。所述附加的密封件是一个O型环。

本发明还包括一种带有按照上述操作装置的计时器。

由于按照本发明的操作装置设有一个唇形密封件，此密封件的取向使得同圆心的裙状唇部由该计时器的内部空间朝向周围环境，所以当周围环境有正在增加的过量的压力时，该唇部被更强烈地压在圆柱外套形状的表面区域上，由此实现了极好的密封。

相反，当有负压时，唇部在计时器中有利地变形，使得它被压得离开圆柱外套形状的表面区域，并形成一个使压力快速降低的通道。

这样，该唇形密封件起作用时没有附加的可移动件，像在自动启动的阀那样。

还有，处于所建议的对准的唇形密封件有如下优点：它作为一个灰尘隔离装置，并因此防止灰尘颗粒接近密封区域以及计时器的内部。因此，通过它密封区域总保持是清洁的，显著地降低了水进入的危险。例如，另外设置的O型环同样以这一方式保持清洁，保证了它的密封质量，特别是关于水的密封质量。

按照本发明的操作装置的实施例，可以把密封区域理解为密封件的接触表面以及操作装置的部件与密封件或与计时器接触的表面，即，密封件的表面区域以及例如套筒的外壁或内壁的表面区域，计时器壳体的帽盖的表面区域等。

与O型环相比，用唇形密封件还有非常重要的另一个优点：考虑到它们的制作，O型环包括一个圆形接缝，它位于最大圆周线的位置。用小尺寸的密封件时，像在计时器领域内的情况，这一接缝的特征是表面显著地不规则，这显著地损害了它们的密封质量。在另一方面，在密封部位即在与孔壁接触的那些部位，用唇形密封件不存在任何接缝。这也显著地改进了密封性能。

按照本发明的操作装置还有优点：通过使用一个唇形密封件不需要一根可能设置的轴的精确的长度设定和组装，并且没有此轴的较长的路径可能会造成的问题。这可能是手设定轴或卷绕轴或类似物的情况。

按照本发明的另一个有利的形式，一个用螺纹旋入的冠状帽盖还包括一个O型环，当用螺纹拧到盖上时它被施压，这形成了在外部压力提高的情况下例如当潜水时出现的情况下进一步提高密封安全性的优点。然而，按照本发明的操作装置的唇形密封件的密封性能极好，使得在潜水时当盖没有被旋下时也没有任何水进入。

按照本发明的操作装置可以例如为一个有螺纹的冠状帽盖或一个没有螺纹的冠状帽盖，一个按件，一个校正器，一个开关或类似物。

附图说明

通过附图更详细地描述本发明的一个实施例。在图中示出了：

在图1a，1b和1c中示出了按照本发明的操作装置的一个实施例，其形式为一带螺纹的冠状帽盖10，图为轴向截面，在每种情况下处于冠状帽盖的不同位置。

图1a是表示冠状帽盖处于第一位置的纵向截面图；

图1b是表示冠状帽盖处于第二位置的纵向截面图；以及

图1c是表示冠状帽盖处于第三位置的纵向截面图。

具体实施方式

下面描述本发明的带螺纹的冠状帽盖10。对于三个图1a，1b和1c，对所有示出的部件采用了相同的标号，其中为了清楚，把这些标号的标注分布在三个图1a到1c中。

带螺纹的冠状帽盖关于按照图1a的轴线11基本上是旋转对称的，它包括一个连续的中空的套筒12，把此套筒压进只部分地示出的一个中间部件中或压进计时器的一个壳体14中。在该计时器中形成有在该图下方的一个内部空间16，此空间与在图的上方示出的周围环境18是气密的。

套筒12包括一个肩部20，它相对轴线11朝向外部，带有一个支承表面22，此支承表面关于轴线11是环形的，并且朝向壳体14。在此支承表面22与对应于它的壳体14的一个支承表面24之间设有一个密封盘26，此密封盘在它的外周边区域包括一个变厚部分或一个环形***28，此***离开壳体14向前伸展，并使密封盘26有一个近似L形的截面。

密封盘26在图1a中仅只示出了轴线11的左面部分，为的是在右侧可以清楚地描述支承表面22和24。

为了压进套筒12，或者把操作装置10压进壳体14中，套筒12包括一个圆柱外套形状的柱体30，该柱体以压配合装入穿透壳体14的一个孔32中。

中空的套筒12在其内侧面上有几个阶梯，并且，该套筒在靠近壳体14的一侧包括一个孔34。把一个肩部36在离开该壳体14的方向上连接到这一孔34上，此肩部在径向上关于轴线11朝外，内螺纹38向上伸展到另一个肩部40。此肩部40又由内螺纹38在径向上向外伸展，一个孔42延伸于此肩部40，该孔带有一个进一步在离开壳体14的方向上的圆柱外套形状的壁44。最后，套筒12在远离壳体14的那一侧45包括一个凹槽46。边界在孔42上的一个环形支承表面48形成了此凹槽46，由此环形支承表面伸展的一个圆柱外套形状的支承表面50和一个支承表面52伸展到或锥形地倾斜到轴线11。在凹槽46中设置了一个O型环54，其中只示出了轴线11的左面部分，为的是在右侧面可以清楚地示出凹槽46和支承表面48，50和52。

孔42设在套筒12的柱体56的区域中，此柱体由壳体14向外伸出。在外面，此柱体56包括一个圆柱外套形状的表面58，在该套筒的上端45的区域此柱体锥形向外地伸展到轴线11。在该柱体56的表面58与密封盘26的***28之间有一个小的间隙60，其形状为一个大约楔形的环形凹槽。

在套筒12中设置了一根小管62，它关于套筒可以在轴向上运动，把它固定在于上部示出的罩盖63中。此小管62在外面包括一个圆柱外套形状的表面64，容纳在凹槽46中的O型环54以它的内侧面65以预应力支承在此表面64上。在小管62的下侧面上，表面64演变成一个外螺纹66，此外螺纹与内螺纹38配合在一起。小管62在里面包括一个几乎完全连续的孔67，在它的下端前不远的地方此孔演变成一个短的六方插座68，由这些图中不能看出此六方插座。

下面的标号出现在图1b中。

罩盖63包括一个头部69，在此头部中把小管62压进一个浅的凹孔70中，一个中空的圆柱形裙部71是为了当把罩盖63用螺纹向下拧或把螺纹松开时更好地夹持，此裙部在外侧面上设有纵向的滚花72。在头部69与裙部71之间的区域，在罩盖63的内部设有一个对于O型环54的环形支承表面73，此表面也部分地由小管62形成。裙部71在内侧面上包括一个孔74，此孔由头部69伸展，并沿着壳体14的方向一直伸展到一个台阶75。此台阶75包括在径向上关于轴线11朝向外的一个环形支承表面76，并且，此台阶形成一个到短孔77的过渡区域，短孔77的直径大于孔74的直径。短孔77包括一个圆柱外套形状的壁或支承表面78，此支承表面一直伸展到朝向壳体14的裙部71的下端，即端部79。

这样，带有台阶75的孔77形成了在一个侧面敞开的一个内环形凹槽，或一个环形的自由空间80，一个唇形密封件81设置在此空间中。这一唇形密封件81在图1b中轴线11的右面部分没有示出，为的是可以清楚地示出该自由空间80，孔77，以及支承表面76和78。

唇形密封件81包括一个旋转对称的弹性唇部82，此唇部在朝向壳体的方向上倾斜，并朝向轴线11倾斜，它成圆锥形地伸展到圆柱外套形状的表面58，并以预应力支承在该表面上。换句话说，把旋转对称的唇部82或裙部设计成并关于轴线11取向成使得它的内部尺寸或内径在朝向壳体14的方向上减小，并基本上形成一个截头圆锥的外壳的表面。在此被称为第一表面区域83的表面与套筒12的表面58之间形成一个旋转对称的自由空间84，此空间有基本上为楔形的截面和一个例如为10度的锐角85。

在图1a的下方示出的内部空间16一直伸展到O型环54。在O型环54，唇部82，套筒12与罩盖63之间包围着一个中间区域86。由于唇形密封件81的功能，可以把此中间空间86看作属于内部空间16。

除了此第一表面区域83以外，唇形密封件81包括一第二旋转对称表面区域87。此第二表面区域87同样连续地在朝向壳体14和轴线11的方向上朝向套筒12的表面58，并形成基本上为截头圆锥的外壳的表面。因此，两个表面区域83和87朝向类似的方向，即朝向壳体14和轴线11的方向。在第二表面区域87与套筒12的表面58之间有一个角度88，此角度比90度小，例如为45度。结果，唇部82被做成带有例如35度的一个角度的环状楔形的形状，并且，此唇部在与表面58的接触区域内包括一个大致为尖端边缘的区域90。

还有，此唇形密封件81也可以被描述为一个装填材料，它包括一个基座区域91，在此基座区域中设有一个L形的加强环92，此加强环产生所要求的预应力，使得被压进第一短孔77的唇形密封件81以不能移动的方式保持被紧固的状态。同时，旋转对称的支承表面76形成一个轴向上的止动件。

一个弧形的过渡区域93由裙部71的端部79在径向上在朝向轴线11的方向上伸展，此过渡区域首先面朝离开壳体14的方向。当接近轴线11时，此过渡区域弯曲部分93划出一个曲线，此弯曲部分逐渐在壳体14的方向上伸展，为的是最后演变成第二表面87。

另外的标号在图1c中示出，为的是减轻图1a和1b的负担。

在罩盖63的头部69的内侧面上设有一个突起94，用来使一个压缩螺旋弹簧95取中。该压缩螺旋弹簧95伸展进一个销柱97的一个凹孔96中。此销柱97在它的朝向壳体14的侧面上在其内侧面上包括一个内螺纹98，用来容纳一个未画出的设定和卷绕轴，在外侧面上包括一个六方的***头99，此***头在图1a到1c中更清楚地示出了轴线的左面。此六方***头99与六方插座68相接合，并把销柱97与小管62以一种不能旋转然而容许在轴线的方向上相对运动的方式连接起来。

在图1a中示出的罩盖63处于未被螺纹旋入并被拉出的位置，即处于由壳体14移离开的位置。在冠状帽盖的这一位置，被固定在套筒12的柱体56的上部区域的罩盖63的裙部71的唇形密封件81支承在圆柱外套形状的表面58上，同时设在凹槽46中的O型环54位于小管62的表面64的下部区域。在罩盖63的这一位置，销柱97和因此未画出的设定和卷绕轴被拉出壳体，这是因为短六方插座68的上端压靠在六方***头99的上端上。

在图1B中同样示出了处于未用螺纹旋入的位置的罩盖63，然而它位于卷绕位置，即处于未被拉出的位置。在冠状帽盖的这一位置，短六方插座68的上端也压靠在六方***头99的上端上，即管62和销柱97相对于彼此的位置处于与在图1a中相同的位置。唇形密封件81和O型环54在图1b中分别位于表面58和64的中心区域。

相反，在图1c中示出了罩盖63处于用螺纹向下旋入的位置。外螺纹66与内螺纹38相接合，其中肩部40与外螺纹66的未标出标号的端部相接合，为的是确定向下旋入的罩盖63的端部位置。销柱97位于与在图1b中相同的位置，在图中未示出这一点。在另一方面，短六方插座68的上端不再压靠在六方***头99的上端上。然而，两个六方形件68和99仍然接合，并把销柱97与小管62或与罩盖63以一种不能旋转的方式连接起来。在套筒12的柱体56的下部区域固定在裙部71中的唇形密封件81支承在圆柱外套形状的表面58上，而O型环54位于小管62的表面64的上部区域。在罩盖63的这一向下旋入的位置，接触表面73对着O型环施加压力，并增强它在套筒12与小管62之间的密封效果。环形***28进入到唇形密封件81中，即压在表面87上，以至把唇部82更紧密地压在小管62的表面58上，并因此密封得更好。同时，小间隙60提供了容纳唇部82的尖端边缘区域90的空间，从而使它不会有不利地变形。这样，靠向下旋入的罩盖63使按照本发明的操作装置10的密封效果两次地增加，这在于，一方面，使唇部82更紧密地关闭，而另一方面，O型环54被压得更厉害。然而，要明确地反映出，唇形密封件81自身的效果已经足以满足例如在潜水时出现的要求。例如可以在潜水之前把罩盖63向下旋入以便在极端条件下可以确保有最高的安全性，防止水和灰尘进入计时器的内部空间16。

如已经提到的那样，带有所建议的组装取向的唇形密封件81有如下优点：例如以一种极端的尖端方式伸展的裙形唇部82的支承压力可以随着周围环境的压力的增加而增加。

相反，当计时器中有过量的压力时，唇部82变形的方式使得它被压离开表面58，并可以有效地释放计时器的内部空间16的压力。

由于唇形密封件81是最靠近周围环境的部件，并且，它的功能是灰尘隔离装置，所以灰尘颗粒不能在内部空间16的方向上进一步进入。

在图1b中示出的角度85和88不必须与所选择的10度和45度相应。楔形自由空间84的角度85对于有内部的过量压力时唇形密封件的打开性能有决定性的影响，因此，通常必须比90度小。在另一方面，角度88对于有外部的过量压力时唇形密封件的关闭和密封性能有决定性的影响，因此，通常必须比90度小。这样，唇部本身有在0度和90度之间的一个角度，这里必须说明，此唇部的形状不需要与图1a到1c中的形状对应。例如，两个表面83和87也可以彼此平行地伸展，而不是张开形成一个尖端边缘区域90。边缘区域90同样不需要被做成尖端状的，而可以是相对较厚的，这取决于对唇形密封件的要求。然而，用一个以尖端方式伸展的边缘区域90可以特别好地实现防灰尘的功能。按照图1a到1c，唇部82基本上仅只在它的边缘区域90支承在套筒12的表面58上。当然，在唇部82与表面58之间的接触表面也可以是显著较大，并假设为一个圆柱外套的形状。

按照图1a，1b和1c，唇形密封件81被固定在罩盖63中。然而通常也可以把唇形密封件81的基座区域91固定在设置在套筒12外面的一个凹槽中，同时成圆锥形地支承唇部82，使之离开轴线11，并在罩盖63内部支承唇部82。为此，在图1a到1c的基础上，唇形密封件81的截面可能必须在一根竖直轴线上是镜面对称的。

然而，把做为灰尘隔离装置的唇形密封件81或表面区域87放置成与周围环境相接触是有利的，如在图1a到1c中所示出的那样，即把周围环境18与内部空间16之间过渡区域设置成使得在那里操作装置的所有可能的部件都与周围环境18隔离并受到保护。在本文件中，在按照图1a到1c的表面58与74之间的间隙不再属于周围环境18，因为通过唇形密封件81已经把此间隙与周围环境隔离开。按照本发明的这一实施例，灰尘颗粒甚至不能接近间隙，槽口和各种部件，比如O型环，螺纹，等。

当然，也可以向前发展出一个解决方案，在此方案中，唇部82不像在图1a到1c中那样指向壳体14，而被设置成指向离开壳体14。为此，在这些图的基础上，唇形密封件81的截面可能必须在一根水平轴线上是镜面对称的。当唇形密封件81被设置在图1a到1c中O型环54所处在的位置时，这样的设置可能是有用的。只要没有另外的密封件设置在罩盖63的凹槽80中，在这样的情况下，周围环境18就一直通到中间空间86。

通常，唇形密封件可以设置在按照本发明的操作装置的多个位置处，但是它的取向有决定性的重要性。如已经几次说明的那样，弹性的唇部的方向使得当外部压力比计时器的内部的压力高时使它关闭起来，而当存在内部的过量压力时使它打开。为此，唇部的一个极轻微的变形通常已经足够。

当然，也可以设置几个唇形密封件，对于它们的效果来说一个处在另一个的后面。

如所提到的那样，可以把按照本发明的操作装置设置成向下旋入或未被旋入的冠状帽盖，一个按件，一个开关，一个校正器或类似物的形式。前面在冠状帽盖10的内容中已经提到的那些内容可以同样地用于其它操作装置，因为唇形密封件的好处当然对于一个冠状帽盖不是特定的。例如，因为把一个按件或压下式度盘做成与一个冠状帽盖不同，所以按照每种情况必须提供一个与在图1a到1c中的件不同的唇形密封件，即如上面所提到的那样，例如它们被设置成指向离开壳体。对于一个校正器，把唇形密封件以静止不动的方式装到柱塞上可能是有用的，而唇部表面向外支承在套筒的孔壁上。

取决于操作件的类型把唇形密封件做成什么方式并设置成什么方式是对于个别的情况如何达到最佳的问题。然而，它的准直是决定性的，即弹性唇部的准直一方面当有内部过量压力时可以进行内部空间与周围环境之间的压力补偿，而另一方面当周围环境有过量压力时内部空间可以与周围环境隔离起来。

Claims (17)

1.一种用于计时器的操作装置(10)，它包括一个与壳体(14)刚硬连接的件(12)，一个可以关于所述刚硬连接的件(12)运动的可操作件(62，63)，以及一个设置在所述刚硬连接的件(12)和所述可操作件(62，63)之间的唇形密封件(81)，所述唇形密封件把计时器的内部空间(16)与周围环境(18)分开；

所述唇形密封件(81)包括一个基座部分(91)以及一个旋转对称的唇部(82)，所述唇部(82)包括一第一旋转对称的表面区域(83)和一第二旋转对称的表面区域(87)，其中，所述第一表面区域(82)面向所述计时器的内部空间(16)，而所述第二表面区域(87)与所述周围环境(18)接触，所述第二表面区域(87)在所述基座部分(91)演化成一个弯曲部分(93)；

所述基座部分(91)以静止不动的方式设置在所述刚硬连接的件(12)和所述可操作件(62，63)中的第一件中；

所述唇部(82)以预张紧支承在所述刚硬连接的件(12)和所述可操作件(62，63)中的第二件的一个圆柱外套形状的表面区域(58)上；其特征在于，

所述弯曲部分(93)首先在所述唇形密封件(81)的所述唇部(82)的方向上径向面对所述基座部分(91)的方向，其中所述弯曲部分(93)在接近所述唇部(82)时划出一个曲线，所述曲线逐渐离开所述基座部分(91)伸展，为的是最终演化成所述第二表面区域(87)；

其中，一方面，所述唇部(82)被变形，直到受压离开所述圆柱外套形状的表面区域(58)，为的是在给定一个内部空间的过量压力的条件下进行所述内部空间(16)与所述周围环境(18)之间的压力补偿；以及

其中，另一方面，在所述圆柱外套形状的表面区域(58)上的所述唇部(82)的支承压力增加，为的是在给定所述周围环境的过量压力的条件下使所述内部空间(16)相对所述周围环境(18)密封。

2.按照权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述第一表面区域(83)基本上由所述基座部分(91)出发，并朝向所述周围环境(18)的方向，成圆锥形地伸展到所述圆柱外套形状的表面区域(58)，其中，在所述第一表面区域(83)与所述圆柱外套形状的表面区域(58)之间设有一个旋转对称的自由空间(84)，它的截面被做成基本上楔形的，所述唇部(82)把它与所述周围环境(18)分开，其中，所述第二表面区域(87)基本上由所述基座部分(91)出发，并朝向所述周围环境(18)的方向，成圆锥形地伸展到所述圆柱外套形状的表面区域(58)。

3.按照权利要求2所述的操作装置，其特征在于，所述第一旋转对称的表面区域(83)和所述第二旋转对称的表面区域(87)在朝向所述圆柱外套形状的表面区域(58)的方向上接近并通向基本上突出形成的唇部边缘(90)。

4.按照权利要求1或2所述的操作装置，其特征在于，所述第一旋转对称的表面区域(83)和所述第二旋转对称的表面区域(87)基本上彼此平行伸展。

5.按照权利要求1所述的操作装置，其特征在于，在所述唇形密封件(81)的所述基座部分(91)设有一个增强件(92)。

6.按照权利要求5所述的操作装置，其特征在于，所述增强件(92)是一个完全被所述唇形密封件(81)包围的金属环。

7.按照权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述基座部分(91)以静止不动的方式设置在所述可操作件(62，63)上，并且所述圆柱外套形状的表面区域(58)设置在与所述壳体刚硬连接的件(12)的外侧面上。

8.按照权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述基座部分(91)以静止不动的方式设置在与所述壳体刚硬连接的件(12)上，并且所述圆柱外套形状的表面区域(58)设置在所述可操作件(62，63)的内侧面上。

9.按照权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述操作装置(10)是一个冠状帽盖。

10.按照权利要求9所述的操作装置，其特征在于，所述操作装置(10)是一个可用螺纹旋入的冠状帽盖。

11.按照权利要求9或10所述的操作装置，其特征在于，所述可操作件(62，63)是一个冠状罩盖，而与壳体刚硬连接的件(12)是一个套筒，把所述套筒设置成用来紧固在计时器壳体(14)中，所述套筒至少部分地被所述冠状罩盖环绕着。

12.按照权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述操作装置是一个按件。

13.按照权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述操作装置是一个校正器。

14.按照权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述操作装置(10)包括一个附加的密封件(54)。

15.按照权利要求14所述的操作装置，其特征在于，所述附加的密封件(54)被设置在所述唇形密封件(81)的所述内部空间侧面上，并且，在它与所述唇形密封件(81)之间，或在所述周围环境(18)与所述内部空间(16)之间形成一个中间空间(86)。

16.按照权利要求15所述的操作装置，其特征在于，所述附加的密封件(54)是一个O型环。

17.一种带有按照权利要求1-4中任一项所述的操作装置的计时器。

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