CN1321780C

CN1321780C - 复合扳手改进结构

Info

Publication number: CN1321780C
Application number: CNB2004100014176A
Authority: CN
Inventors: 胡厚飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-01-07
Filing date: 2004-01-07
Publication date: 2007-06-20
Anticipated expiration: 2024-01-07
Also published as: CN1640624A

Abstract

本发明提供一种复合扳手改进结构，其包括有：一驱动件，包括有第一端及第二端，该驱动件的第一端设有一扳动部，该驱动件的第二端纵向设有一孔，孔的内壁环设齿；一握柄，包括有第一端及第二端，该握柄的第一端设有一连接件，该连接件可转动的设于驱动件第二端的孔内，并设有一纵孔及一连通于纵孔的横孔，该握柄的第二端可供握持；一卡掣块，可滑动的设于握柄第一端的横孔内，该卡掣块的一端设有齿，另端设有抵靠面；一控制件，设于握柄的纵孔内，而可与连接件产生纵向的相对位移，并可选择性的推抵卡掣块的齿啮合于驱动件的孔的齿。

Description

复合扳手改进结构

技术领域

本发明涉及一种扳手，尤其涉及一种复合扳手的改进结构。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，并有效降低成本，才能在市场竞争激烈的考验下生存。

参照附件一TW专利公告，编号为第542053号快转扳手的角度固定结构改进专利案，其扳柄部32的轴座33设有角度固定结构，该轴座33中间与两边设有容置槽35、36，可供枢结设置角度固定结构的拨钮40与卡掣块43，通过按压拨钮40摆动，而可连动卡掣块43枢摆，以卡掣于驱动部30的轴孔31的棘齿34。然而，该公开的快转扳手的结构过于复杂，其需先于拨钮40及轴座32上钻设横向孔洞，再通过一销P穿设，方才完成拨钮40的枢结设置。而二卡掣块43的设置结构亦过于复杂，需先于二卡掣块43及轴座32上钻设纵向孔洞，再通过二销P分别穿设，方才完成二卡掣块43的枢结设置。如此，使其于加工成形上更为复杂、增加了组装时间、提高了产制成本，更使产品的故障率提高，降低了产品的竞争力。

参照附件一图12所示，值得注意的是，其二卡掣块43的卡掣方向是相反的，于顺时钟旋向时，仅由上方卡掣块43受力，下方卡掣块43会跳动而未受力。反之于逆时钟旋向时，仅由下方卡掣块43受力，上方卡掣块43会跳动而未受力，其角度固定结构仅由单一卡掣块43受力，卡掣力相当薄弱，于高扭力的扳转情况下，容易产生棘齿间的打滑。且二卡掣块43的啮合位置并非位于同一轴线上，而会产生力的消耗，并不好用、实用。此一公开的快转扳手所衍生的种种缺陷，实有加以研发改进的必要。

因此，本发明想排除或至少减轻先前技艺所遭遇的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合扳手改进结构，该结构可以解决已公开的快转扳手的结构过于复杂，产制成本高，产品的故障率高，产品的竞争力低的技术问题。已公开的快转扳手其角度固定结构仅由单一卡掣块受力，卡掣力相当薄弱，于高扭力的扳转情况下，容易产生棘齿间的打滑。又由于其二卡掣块的啮合位置并非位于同一轴线上，而会产生力的消耗，并不好用、实用。

为达上述目的，本发明提供的技术特征如下：

一种复合扳手改进结构，其包括有：

一驱动件，包括有第一端及第二端，该驱动件的第一端设有一扳动部，该驱动件的第二端纵向设有一孔，孔的内壁环设齿；

一握柄，包括有第一端及第二端，该握柄的第一端设有一连接件，该连接件可转动的设于驱动件第二端的孔内，并设有一纵孔及一连通于纵孔的横孔，该握柄的第二端可供握持，其中在该握柄第一端连接件的卡孔内还设有一定位装置；

二卡掣块，可滑动的分别设于握柄第一端的横孔内的两侧，这两个卡掣块的一端设有齿，另端设有抵靠面；

一控制件，设于握柄的纵孔内，而可与连接件产生纵向的相对位移，并可选择性的推抵卡掣块的齿啮合于驱动件的孔的齿。

通过上述技术特征，本发明的有益效果表现为：本发明的复合扳手改进结构，其技术手段采用以控制驱动件与握柄间相对转动关系的卡掣机构，结构相当简单，加工成形上较容易，不但节省了组装时间，降低了产制成本，更减少了产品的故障率，大幅提高了产品的竞争力。且其卡掣块的抵靠面与控制件的凹陷间的抵靠，是面与面的大面积接触，可大幅提高二齿间的啮合力。且当复合扳手处于锁定状态时，无论是顺时钟旋动或是逆时钟旋动，皆是由二卡掣块受力，二齿间的受力相当平均，不易产生打滑，实为一极具产业利用性及进步性的设计。

本发明的其它目的、优点和新颖特性将结合相关的附图及具体实施例做以详细的描述。

附图说明

图1为本发明的立体组合图；

图2为本发明的立体分解图；

图3为本发明的部份侧剖视图；

图4为本发明的部份横剖视图，表控制件位于第一位置，握柄可与驱动件产生相对的转动关系；

图5为本发明的部份侧剖视图；

图6为图4的沿续，表控制件位于第二位置，握柄无法与驱动件产生相对的转动关系；

图7为本发明第二个实施例的部份侧剖视图；

图8为本发明第三个实施例的剖份侧剖视图。

附件一为TW公告编号第542053号快转扳手的角度固定结构改进专利案。

图中符号说明

10 复合扳手 20 驱动件 21 扳动部

22 棘动件 23 棘动机构 24 孔

25 齿 30 握柄 31 头部

32 孔 33 连接件 34 环凹槽

35 纵孔 36 横孔 37 凹弧

38 卡孔 39 C型扣 40 卡掣机构

41 控制件 411 凹陷 412 斜面

413 第一卡沟 414 第二卡沟 415 外缘

42 卡掣块 421 齿 422 抵靠面

423 斜面 424 凹弧 43 定位装置

431 钢珠 432 弹性体 22′ 方头

具体实施方式

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合附图详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

参照图1，根据本发明的第一个实施例，该复合扳手10可快速的扳转螺件。

参照图2及图3，该复合扳手10包括有一驱动件20、一握柄30及一卡掣机构40。握柄30枢设于驱动件20的一端，并可与驱动件20产生相对的转动关系。卡掣机构40设于握柄30内，可选择性的限制握柄30与驱动件20间的相对转动关系。

驱动件20包括有第一端及第二端，该驱动件20的第一端设有一扳动部21，该扳动部21可用以扳转螺件，于本较佳实施例中扳动部21可转动的设有一棘动件22及一用以控制棘动件22转动方向的棘动机构23。该驱动件20的第二端纵向设有一孔24，孔24的内壁环设齿25。

握柄30包括有第一端及第二端，该握柄30第一端设有一头部31，该头部31纵向设有一非圆形的孔32。该孔32供一连接件33的上缘容置，该连接件33可以紧配合或铆接等方式结合于握柄30的孔32。该连接件33的下缘设于驱动件20第二端的孔24内，并通过一C型扣39卡扣于下缘32的环凹槽34内，俾使握柄30的第一端枢设于驱动件20的第二端。连接件33并设有一纵孔35，且连接件30的下缘设有二连通于纵孔35的横孔36，连接件33的上缘设有一连通于纵孔35的卡孔38，该连接件33的底缘并设有一凹弧37。握柄30的第二端可供使用者握持。

卡掣机构40包括有二卡掣块42、一用以控制二卡掣块42的控制件41及一用以定位控制件41的定位装置43。该控制件41纵向的设于握柄30第一端连接件33的纵孔35，控制件41的一端设有一凹陷411，且该凹陷411通过一斜面412连接于控制件41的外缘415。该二卡掣块42可滑动的设于握柄30第一端连接件33的横孔36内，卡掣块42的一端设有齿421可与孔24内的齿25啮合，卡掣块42的另端设有弧形的抵靠面422，该抵靠面422可选择性的抵靠于控制件41的凹陷411或控制件41的外缘415，并于抵靠面422的上缘设有斜面423。定位装置43设于握柄30第一端连接件33的卡孔38内，该定位装置43包括有一钢珠431及一用以弹抵钢珠431的弹性体432，该弹性体432可弹抵钢珠431选择性的卡入设于控制件41另端的第一卡沟413或第二卡沟414内。

参照图4，显示卡掣机构40的控制件41被按压至第一位置时，握柄30可与驱动件20产生相对的转动关系而处于自由状态。该二卡掣块42的抵靠面422抵靠于控制件41的凹陷411，由于该凹陷411较深于控制件41的外缘415，故有足够的空间供二卡掣块42内缩，使二卡掣块42的齿421脱离于孔24的齿25。且定位装置43的钢珠431卡入控制件41的第二卡沟414内，而可定位于控制件41。

参照图5及图6，显示卡掣机构40的控制件41被按压至第二位置时，握柄30无法与驱动件20产生相对的转动关系而处于锁定状态。该二卡掣块42的抵靠面422抵靠于控制件41的外缘415，故会推抵二卡掣块42外移，使二卡掣块42的齿421啮合于孔24的齿25。

图5进一步显示控制件41位于第二位置时，控制件41部份凸露于连接件33底端的凹弧37，该凹弧37提供有一空间供使用者的手按压控制件41回复至第一位置。

值得注意的是，控制件41的外缘415与凹陷411间设有一斜面412，且卡掣块42的上缘亦形成有相对的斜面423，故使得卡掣块42的抵靠面422可顺畅地于控制件41的外缘415与凹陷411间滑移。且卡掣块42的抵靠面422与控制件41的外缘415间的抵靠，是面与面的大面积接触，可大幅提高二齿25、421间的啮合力。当复合扳手10处于锁定状态时，无论是顺时钟旋动或是逆时钟旋动，皆是由二卡掣块42受力，二齿25、421间的受力相当平均，不易产生打滑，相当好用、实用。

参照图7显示本发明的第二个实施例，第二个实施例与第一个实施例相同，除了棘动件22型态上的改变，该棘动件具有一方头22′可供套筒结合，第二个实施例所达成的功效同于第一个实施例。

参照图8显示本发明的第三个实施例，第三个实施例与第一个实施例相同，除了于握柄30第一端连接件33的底缘设置钢珠391及用以弹抵钢珠391的弹簧392，并于二卡掣块42的外缘设有对应的凹弧424，俾使二卡掣块42可定位于横孔36内，第三个实施例所达成的功效同于第一个实施例。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点：

1.本发明的复合扳手改进结构，其用以控制驱动件与握柄间相对转动关系的卡掣机构，结构相当简单，加工成形上较容易，不但节省了组装时间，降低了产制成本，更减少了产品的故障率，大幅提高了产品的竞争力，实为一极具产业利用性的设计。

2.本发明的复合扳手改进结构，其卡掣块的抵靠面与控制件的凹陷间的抵靠，是面与面的大面积接触，可大幅提高二齿间的啮合力。且当复合扳手处于锁定状态时，无论是顺时钟旋动或是逆时钟旋动，皆是由二卡掣块受力，二齿间的受力相当平均，不易产生打滑，相当好用、实用。

由上所述，本发明极具产业上利用价值；且又未见有相同或类似的发明出现于国内外刊物或公开使用，实已符合专利法规定的积极及消极要件，理应准予发明专利。

唯上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以的限定本发明实施的范围，故举凡数值的变更或等效元件的置换，或依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范畴。

Claims

1.一种复合扳手改进结构，其包括有：

2.如权利要求1所述的复合扳手改进结构，其中该驱动件的扳动部可转动的设有一棘动件及一用以控制棘动件转动方向的棘动机构。

3.如权利要求2所述的复合扳手改进结构，其中该棘动件设有一方头可供套筒结合。

4.如权利要求1所述的复合扳手改进结构，其中该握柄的第一端设有一孔，该孔供一连接件的上缘容置。

5.如权利要求1所述的复合扳手改进结构，其中该连接件的下缘设于驱动件第二端的孔内。

6.如权利要求5所述的复合扳手改进结构，其中该连接件的下缘并设有一环凹槽，该环凹槽供一C型扣卡固。

7.如权利要求1所述的复合扳手改进结构，其中该连接件的底缘设有一凹弧。

8.如权利要求1所述的复合扳手改进结构，其中该控制件的一端设有一凹陷，该凹陷可供卡掣块内缩容置。

9.如权利要求8所述的复合扳手改进结构，其中该控制件的外缘与凹陷间设有一斜面。

10.如权利要求1所述的复合扳手改进结构，其中该控制件的另端设有一第一卡沟及一第二卡沟，设于握柄第一端连接件卡孔内的定位装置可选择性的卡入其中一卡沟。

11.如权利要求10所述的复合扳手改进结构，其中该定位装置包括有一钢珠及一弹性体。

12.如权利要求1所述的复合扳手改进结构，其中该卡掣块另端的抵靠面设为弧面。

13.如权利要求12所述的复合扳手改进结构，其中该抵靠面的上缘设有斜面。

14.如权利要求1所述的复合扳手改进结构，其中该控制件的第一端内设有一钢珠及一用以弹抵钢珠的弹簧，并于卡掣块的外缘设有对应的凹弧。